【正文】 RS管狀芒刺等。由于芒刺或鋸齒尖端放電產(chǎn)生的電子流和離子流特別集中，在尖端伸出方向，增強了電風，這對減弱和防止因煙氣含塵濃度高時出現(xiàn)的電暈閉塞現(xiàn)象是有利的。～，以縮短單根電暈線的長度。通過比較各個形狀的放電極優(yōu)缺點，以及設(shè)計內(nèi)容的要求，所要設(shè)計的電除塵器電暈極的形式選擇為RS管狀芒刺形，固定方式為框架式。還有就是與收塵極板的間距也要相對應。在電暈極的側(cè)架上安裝一根水平軸，軸上安裝一些副振打錘（重2～3kg），每個振打錘要對準每個單元框架，當軸轉(zhuǎn)動時，錘子隨其轉(zhuǎn)動被背起，當錘子落下時打擊到安裝在單位框架的砧子上。電暈極振打時，～，～。（收塵極）系統(tǒng)設(shè)計集塵極系統(tǒng)設(shè)計主要是對集塵極板、極板懸掛構(gòu)件和清灰裝置的設(shè)計。同時由于板面不直接受主氣流沖刷，粉塵重返的可能性以及振打清灰時產(chǎn)生的二次揚塵都較少，有利于提高除塵效率。5%以內(nèi)。集塵極的布置方式采用極板異向布置。沉積在集塵極上的粉塵必須通過振打或其他方式及時清除。振打頻率高、強度大、積聚在極板上粉塵層薄，振打后粉塵會以粉末狀落下，容易產(chǎn)生二次飛揚；振打頻率低、強度弱、積聚在極板上粉塵層較厚，大塊粉塵因自重高速下落，也會造成二次飛揚。 =105m3/h= （1）臨界電場強度Ec （） （）其中T0=273+(40－15)=298，T=273+t=273+150=423， P0=105， ；m=1。（4）氣體在電除塵器內(nèi)的速度υm/s （） 其中b=。既要克服制造中的局部偏差和運輸、堆放中引起的變形，又要保證安裝中各項技術(shù)指標的實現(xiàn)，以達到設(shè)備長期可靠運行的目的。并由專門的部門根據(jù)電除塵器的構(gòu)造特點和生產(chǎn)工藝要求，制訂相應的管理辦法和制度。通過這次畢業(yè)設(shè)計，我學到的不僅僅是知識，更重要的是學到了一種解決問題的方法。雖然此次設(shè)計總體上算是成功了，但也存在一些問題。應用[M] , 第2版. 北京:化學工業(yè)出版社, 2007:197258[8] 孫一堅. 工業(yè)通風[M] , 第3版. 北京: 中國建筑工業(yè)出版社, :92105[9] 向曉東. 現(xiàn)代除塵理論與技術(shù)[M]. 北京: 冶金工業(yè)出版社, :180228[10] 蔣仲安, 杜翠風, 牛偉. 工業(yè)通風與除塵[M]. 北京: 冶金工業(yè)出版社, 2010:101107[11] 鹿政理. 環(huán)境保護設(shè)備選用手冊——大氣污染控制設(shè)備[M]. 北京: 化學工業(yè)出版社, :133160[12] 沙英軍. 影響電除塵器效率的原因分析[J]. 煤炭技術(shù),2004,23(7):3637[13] 何立波,王顯龍,賈明生. 影響靜電除塵器效率的控制因素[J]. 中國電力,2004,37(1):7476[14] 李天. 靜電除塵器改造研究[J]. 四川電力技術(shù),2004,(1) :2224[15] 貝子洪, 占建波. 電除塵存在的問題及對策[J]. 湖北電力,2003,27(5): 3940[16] 裴瑩瑩, 羅宏, 呂連宏. 電除塵器強制收集系統(tǒng)設(shè)計計算[J]. 工業(yè)安全與環(huán)保,2009,35(10): 1820[17] 劉維鋒, 王新. 電除塵器節(jié)能技術(shù)的應用[J]. 發(fā)電設(shè)備,2010,(5):350352[18] 楊春榮, 張旭. 提高電除塵器效率的措施[J]. 資源 設(shè)計結(jié)果通過這三個多月的設(shè)計，終于按照設(shè)計要求完成了任務(wù)，設(shè)出了滿足條件的靜電除塵器，%以上。整個設(shè)計遵循以下幾個步驟：（1）查找資料；（2）設(shè)計總體裝配草圖；（3）設(shè)計局部圖；（4）修改裝配圖；（5）畫裝配圖與部件圖； （6）寫畢業(yè)設(shè)計說明書。所謂最高的除塵效率就是指電除塵器能保持最好的操作性能，出現(xiàn)最少的故障。大量事實證明，電除塵器的安裝的質(zhì)量與進度，很大程度上取決于地面工作的嚴格程度及質(zhì)量控制。（3）氣體在電除塵器內(nèi)的通道數(shù)Z取集塵板高為h=8m，總的有效電場為L=。5靜電除塵器的計算過程 設(shè)計的基本數(shù)據(jù)①進口壓力：pj=－103Pa；②出口壓力：pc=－103Pa；③漏風率C0取3%；④當?shù)卮髿鈮海簆0=104 Pa；⑤電暈電極選用RS管狀芒刺形，放電點的曲率半徑取r0=1mm作計算電暈極線的半徑；⑥集塵極選用480C型；⑦集塵極板與電暈極的配置： 同極距：2B=400mm 異極間距：B=200mm 每根電暈線放電點間距：120mm 相鄰電暈極端點的間距：a=360mm 放電點與極板間距：b=190mm。對振打裝置的基本要求是：①能使電極獲得足夠大的加速度，在整排集塵極板及電暈極框架上的加速度都能得到充分的傳遞；②能夠按照粉塵的類型和濃度不同，對各電場的振打強度、振打時間和振打周期等進行適當?shù)恼{(diào)整；③工作可靠，維護方便。極板異向布置還會使氣流方向的任一橫斷面上含塵濃度容易均一。但上下均采用固接形式，當各條極板受熱不均勻時，則會造成某些極板彎曲，影響兩極間距，降低操作電壓，使除塵效率降低。收塵極和電暈極的制作和安裝對電除塵器的性能影響很大。異形板式極板是將極板加工成溝槽的形狀。安裝時最好采用穩(wěn)定性和密封性都比較好的機械卡裝。在實踐中，這種結(jié)構(gòu)運行可靠，維修工作量小，框架和電暈線上都能獲得足夠的震動加速度。使用較多的是水平軸撓臂錘擊裝置和提升振打機構(gòu)。間距太大會減弱電場強度，間距過小會因屏蔽作用降低放電強度。電暈線與框架橫桿的連接固定牢固，不能晃動，否則在這些點容易產(chǎn)生局部火花和電弧，形成電腐蝕，使電暈線很快燒損，造成斷線。（1）重錘懸吊式：電暈線在上部固定，下部用小錘拉緊，以保持電暈線處于平衡的伸直狀態(tài)，通過設(shè)于下部的固定導向裝置，防止電暈線擺動，保持電暈極與集塵極之間的距離。芒刺形和鋸齒形電暈電極都屬于尖端放電，放電強度高。良好的電暈極的基本要求：①放電性能好、起暈電壓低、擊穿電壓要高，對煙氣條件變化的適應性能強；②放電強度強、電暈電流高；③較高的機械強度和耐腐蝕性能，清灰性能好；④制造容易，重量輕，成本低。保持電除塵器高效穩(wěn)定的除塵效率是一個系統(tǒng)工程，其中除塵系統(tǒng)設(shè)計是高效節(jié)能型寬間距靜電除塵器的設(shè)計關(guān)鍵。電場的平均電壓和平均電暈電流的乘積即是電暈功率，它是投入到電除塵器的有效功率，電暈功率越大，除塵效率就越高。如果斷面氣流速度分布不均勻，在流速低的區(qū)域，就會存在局部氣流停滯，造成集塵極局部積灰過多，而使運行電壓變低；在流速高的區(qū)域，容易造成二次揚塵。隨著溫度的升高，粉塵的比電阻會降低。 含塵氣體特性含塵氣體特性主要包括煙氣溫度、濕度、壓力、成分、含塵濃度、斷面氣流速度和分布等，其影響主要體現(xiàn)在電除塵器的伏安特性上，其中含塵濃度影響較大。粉塵比電阻是衡量粉塵導電性能的指標，通常按電阻值的不同將粉塵分為低比電阻（ρ104（Ω εo——真空介電常數(shù)，=10－12C/(V—。但由于振打時使沉積與集塵極上的粉塵有可能再次揚起進入氣流中，致使效率降低。但負電暈產(chǎn)生大量對人體有害的臭氧及氮氧化合物，因此用作凈化送風的空氣時只能采用正電暈，而作為工業(yè)排出氣體的除塵時絕大多數(shù)都采用負電暈。此外在檢修方面，臥式電除塵器也比立式的方便靈活。板式電除塵器的電場強度變化不均勻，清灰方便，制作安裝比較容易。由于含塵氣體從管的下方進入管內(nèi)，往上運動，因此僅適用于立式電除塵器。靜電除塵器可以根據(jù)不同的特點，分成不同的類型。大多數(shù)塵粒在電暈外區(qū)通過而獲得負電荷，在電場力的驅(qū)動下向陽極板運動，到達極板失去電荷后，最后沉積在陽極板上，這也就是陽極板稱為集塵極或收塵極的原因。一種是氣體離子在靜電力作用下做定向運動，與粉塵碰撞使其荷電稱為電場荷電或碰撞荷電；另一種是離子的擴散現(xiàn)象導致粉塵荷電過程，稱為擴散荷電。如果在電暈極上加的時負電壓，則產(chǎn)生的是負電暈；反之時正電暈。靜電除塵器的工作原理（）是利用高壓直流不均勻電場使煙氣中的氣體分子電離，產(chǎn)生大量電子和離子，在電場力的作用下向兩極移動，在移動過程中碰到氣流中的粉塵顆粒使其荷電，荷電粉塵在電場力作用下與氣流分離向極性相反的極板或極線運動，荷電粉塵到達極板或極線時由靜電力吸附在極板或極線上，通過振打裝置使粉塵落入灰斗從而使煙氣得到凈化。在管理體制上，試驗研究、設(shè)計選型和生產(chǎn)制造三個環(huán)節(jié)還不能高效地協(xié)調(diào)工作等。（2）與其它除塵機理聯(lián)合，即將電的作用加到其他除塵器中，以提高其效率或降低阻力。對輔助電極施加與電暈極極性相同的電壓，可以產(chǎn)生高電場強度和低電流密度，這樣既有利于防止反電暈，又可捕集由于反電暈而產(chǎn)生的荷正電的粉塵，從而提高對高比電阻粉塵的收集效率。前者可以提高塵粒的有效驅(qū)進速度，減輕反電暈造成的影響，后者可以減少二次揚塵，使除塵效率得到提高。隨著工業(yè)的發(fā)展，特別是整流供電設(shè)備的發(fā)展，電除塵技術(shù)也得到相應的發(fā)展，在工業(yè)中的應用也日益廣泛。直到1907年Cottrell才成功地將電除塵技術(shù)用于工業(yè)氣體凈化。超高壓寬間距電除塵器在電暈極附近產(chǎn)生的電風速度比傳統(tǒng)的電除塵器高，而在收塵極附近的電風速度比傳統(tǒng)的低。魚骨的刺不是垂直于收塵極，而是在放電極平面內(nèi)。一般是與下游的以高電場強度和低電流密度運行的電除塵器結(jié)合使用。裝備水平、節(jié)電的中央控制尚在起步。 靜電除塵器的工作原理電除塵器是利用高壓電場使塵粒荷電，在電