電除塵器操作規(guī)程ppt課件(存儲版)
【正文】 。 檢查各控制柜指示燈和報警系統(tǒng)指示燈顯示情況是否正常，如有異常要做好記錄。 負(fù)荷低于 35%或鍋爐全燃油時，應(yīng)及時停運各電場高壓。 電除塵器維護保養(yǎng) 為了使電除塵器能長期有效地運行，達到預(yù)期的除塵效率，對設(shè)備的日常維護、保養(yǎng)工作是極重要的。 設(shè)備停運后，可進行一般的常規(guī)檢查，內(nèi)容如下： 進入電場，先檢查積灰情況，再進行清掃。 檢查陽極板是否在長期高溫中引起 翹曲。 對高壓硅整流裝置進行檢查，如有故障按電氣配套廠的說明書要求修理。 灰斗加熱正常與否是確保卸灰通暢的必要條件。 3） I2電流?。? 原因：電暈線肥大、振打不良， 二次高電壓、低電流 粉塵濃度高、電暈封閉 粉塵比電阻高、反電暈前兆 （ 4） I2電流大： 原因： a、嚴(yán)重反電暈 b、絕緣子或陰極吊掛嚴(yán)重爬電 （ 5）全導(dǎo)通不閃： V1 380 I1 V2 I2 正常 變壓器抽頭太低 （ 6）一次過電流： V1正常或偏小 I1 偏大 V2正常 I2正常 偏勵磁 低壓包匝間短路或穿芯螺桿接地 （ 7） V1正常 I1 偏大 V2 偏小 I2 偏小 （一次電流大、二次低） 硅堆正常 高壓包短路 （ 8） V1 I1 V2 I2 偏小，不閃絡(luò)、停止不動 電流極限鎖定 （ 9） V1 I1 V2 I2 偏小 （閃絡(luò)、不規(guī)則） 有異常放電點 極板間距變近、極板變形 絕緣件爬電 阻尼電阻打火 極板積灰太厚 斷線擺動 工況波動變化劇烈 變壓器抽頭放太高 目前除塵效果存在的問題 及解決方案 在實際應(yīng)用中我們發(fā)現(xiàn)，目前效果欠佳的電除塵運行中普通存在 低電壓、大電流 現(xiàn)象，有些后電場電壓往往低于 40kv，在目前 400mm寬間距電除塵中，如此低的場強電壓是無法捕集細(xì)微粉塵的。 電除塵大小修項目 電除塵器使用一段時間后，除塵效率可能下降，因此每年都要中修一次，根據(jù)檢修時間的長短，制定檢修計劃，一般包括調(diào)整電極間距，更換易損件等。 序號 檢查處理內(nèi)容 備注 6 檢查灰斗內(nèi)部構(gòu)件，檢查卸灰裝置，疏通堵灰。 我們擁有一批長期服務(wù)于一線的經(jīng)驗豐富技術(shù)人員 ， 可承接各種電除塵器的專業(yè)化大修 、 小修業(yè)務(wù)； 使電除塵器經(jīng)大 、 小修后 ，恢復(fù)到最佳狀態(tài) 。 3 承壓絕緣件清灰、電加熱器檢查。檢查電磁錘振打器振打桿海波侖密封套完好狀態(tài)，如有損壞應(yīng)立即更換，以杜絕雨水滲入保溫箱導(dǎo)致內(nèi)部絕緣軸爬電擊穿故障。 由于粉塵層的反電勢△ V是電暈電流與粉塵層比電阻的乘積，電除塵運行中粉塵特性 (即比電阻 )是無法改變或改善的，因此收塵極板灰層的反電暈?zāi)芊竦玫接行б种?，取決于 電暈電流密度和灰層厚度能否減小 。 本體故障包括電場短路、電場開路等故障；電源故障包括偏勵磁、過流、可控硅短路、系統(tǒng)自檢故障等故障；綜合故障包括除塵效率下降，反電暈，運行電流、電壓低等。 50%的短路跳閘故障（特別是前電場）是由于灰斗堵灰所引起的，所以當(dāng)高壓柜出現(xiàn)短路跳閘時，必須首先檢查灰斗是否堵灰，輸灰系統(tǒng)是否正常。 檢測接觸開關(guān)，對控制柜進行清潔，更換己損壞元件。松緊程度只要輕撥芒刺線沒有松動、脫落即可。運行中出現(xiàn)的各種異常情況按規(guī)定通知檢修部門排除故障。 切斷總的電源開關(guān)。 為防止過電壓，運行中嚴(yán)禁拉開高壓隔離開關(guān)，以及杜絕電場在開路的情況下送電（即高壓隔離開關(guān)處于開路情況下啟動）。有些電除塵器具有自動檢測系統(tǒng)可供檢查。如灰斗采用蒸汽加熱，同樣也要在 12～ 24小時前投運（具體時間長短應(yīng)視當(dāng)?shù)貧庀髼l件和試驗時的氣象條件而定）。 檢查電氣控制板上報警裝置的功能。 檢查變壓器是否有漏油現(xiàn)象。 電除塵器的各項操作必須按規(guī)定的程序進行。試驗有多種方法，這里介紹最簡單的一種方法，先關(guān)閉進出口煙道的擋板風(fēng)門，在設(shè)備內(nèi)施放煙幕，然后關(guān)嚴(yán)各檢修門，看煙霧泄漏情況，作好記錄，進行修補。 空載伏安特性試驗 : 設(shè)備安裝竣工后，在電場通空氣的狀態(tài)下，逐個電場 (供電區(qū) )進行升壓試驗，這也可以作為檢驗電除塵器陰陽極系統(tǒng)安裝質(zhì)量的一種方法。 電除塵器的調(diào)試
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