【正文】 混凝土同強(qiáng)度等級的水泥砂漿，以免底部產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象。一般每點(diǎn)振搗時(shí)間20～30S，使用高頻振動(dòng)器時(shí)，最短不少于10s，但應(yīng)視混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。墻、柱子混凝土將采用塔吊運(yùn)輸混凝土一次到位澆筑，梁板采用泵管運(yùn)輸澆筑，根據(jù)施工的實(shí)際條件，在澆筑梁板與墻柱接點(diǎn)混凝土?xí)r，我們可以采取以下兩種方法，一是先澆筑強(qiáng)度高的墻、柱接點(diǎn)，如圖。2）混凝土澆筑前模板內(nèi)的垃圾等雜物要清除干凈；木模板應(yīng)澆水加以濕潤，但不允許留有積水。(5)混凝土施工過程檢查1)檢查配合比單，檢查原材料（如水泥、外加劑、粗細(xì)骨料及含泥量等）是否符合規(guī)定要求，如有變化應(yīng)及時(shí)調(diào)整配合比或禁止拌制。9)實(shí)測入?；炷撂涠?，每班不少于3 次。(2)按照設(shè)計(jì)要求由試驗(yàn)室出示砂漿配合比報(bào)告，現(xiàn)場測定砂子含水率，適時(shí)調(diào)整施配。(2)沿墻高每50cm 設(shè)置2 φ6 墻體拉結(jié)筋，同時(shí)沿墻通長設(shè)置2φ6 壓墻筋，按施配拌合砂漿，每層必須留設(shè)至少一組砂漿試塊。砂漿配合比由實(shí)驗(yàn)室提前1 月試驗(yàn)確定。質(zhì)量要求(1)墻體要求面觀干凈，灰縫均勻，砂漿飽滿度不小于80%。 K。（3）作業(yè)條件1）鋪設(shè)保溫材料的基層（結(jié)構(gòu)層）施工完以后，將預(yù)制構(gòu)件的吊鉤等進(jìn)行處理，處理點(diǎn)應(yīng)抹入水泥砂漿，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格，方可鋪設(shè)保溫材料。（2）保溫層鋪設(shè)：1）松散保溫層鋪設(shè)：2）松散保溫層：是一種干做法施工的方法，材料多使用爐渣或水渣，粒徑為5～40mm。2）粘結(jié)鋪設(shè)板塊狀保溫層：板塊狀保溫材料用粘結(jié)材料平粘在屋面基層上，一般用水泥、石灰混合砂漿；聚苯板材料應(yīng)用瀝青膠結(jié)料粘貼。2）按設(shè)計(jì)要求及規(guī)范的規(guī)定采用配合比及粘結(jié)料。（3）保溫層施工完成后，應(yīng)及時(shí)鋪抹水泥砂漿找平層，以保證保溫效果。質(zhì)量記錄 本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：（1）材料應(yīng)試驗(yàn)密度、導(dǎo)熱系數(shù)。2）砂：中砂，含泥量不大于3%，不含有機(jī)雜質(zhì)。操作工藝（1）工藝流程：基層清理→管根封堵→標(biāo)高坡度彈線→灑水濕潤→施工找平層 (水泥砂漿及瀝青砂找平層) →養(yǎng)護(hù)→驗(yàn)收1）基層清理：將結(jié)構(gòu)層、保溫層上表面的松散雜物清掃干凈，凸出基層表面的灰渣等粘結(jié)雜物要鏟平，不得影響找平層的有效厚度。4）養(yǎng)護(hù)：找平層抹平、壓實(shí)以后24h可澆水養(yǎng)護(hù)，一般養(yǎng)護(hù)期為7d，經(jīng)干燥后鋪設(shè)防水層。2）瀝青砂漿應(yīng)拌合均勻，瀝青砂漿找平層應(yīng)鋪密實(shí)，無蜂窩等缺陷。施工中注意配合比，控制加水量，掌握抹壓時(shí)間，成品不能過早上人。高聚物改性瀝青防水卷材，其耐老化性能優(yōu)異，耐用年限長，拉伸強(qiáng)度高，延伸率大，適應(yīng)變形能力強(qiáng)。應(yīng)先鋪貼平面，后鋪貼立面，平立面處應(yīng)交叉搭接。在搭接縫處采用開刀把接方縫粘結(jié)密封，要求粘牢封嚴(yán)。屋面防水施工完成后，須分區(qū)進(jìn)行48小時(shí)蓄水試驗(yàn)，驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行防水保護(hù)層施工。 作業(yè)條件（1）女兒墻+50cm水平標(biāo)高線已彈好，并校核無誤。操作工藝（1）原有地面層清除完畢，基層已經(jīng)處理好，墻面上彈好控制標(biāo)高的50㎝線。應(yīng)隨伴隨用，一次不宜拌制過多。（5）在鋪貼板塊前背面預(yù)先刷水濕潤，并晾干碼放，使鋪時(shí)達(dá)到面干內(nèi)潮。lmm，平整度用直尺檢查，不得超過177。2）砂：用粗砂，含泥量小于2%3）防滑地磚：規(guī)格、顏色質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并有出場合格證；凡有裂紋、掉角和表面上有缺陷的板塊應(yīng)與剔出。（4）防水層的基層應(yīng)堅(jiān)實(shí)、干燥、干凈、表面無起砂、裂縫、疏松、空鼓等缺陷，基層含水率不應(yīng)大于9%。（6）每鋪完一張卷材時(shí)，應(yīng)立即用干凈松軟的把滾刷從卷材一端開始朝橫方向順序用力滾壓一遍，以徹底排除卷材與基層之間的空氣，使其粘結(jié)牢固。（3）卷材鋪貼，開始鋪貼卷材，按彈線位置，慢慢將卷材按線一邊用噴燈烤一邊用滾子將卷材直接粘貼于基面上，隨鋪隨向前滾鋪，每鋪完一段即用壓輥滾壓，使之粘牢封嚴(yán)。三、屋面防水工程施工材 料本工程屋面防水工程采用高聚物改性瀝青防水卷材（4mm），屬于Ⅱ級防水層。（3）雨水口、內(nèi)排雨口施工過程中，應(yīng)采取臨時(shí)措施封口，防止雜物進(jìn)入塔塞。2）屋面、天溝、檐溝找平層的坡度，必須符合設(shè)計(jì)要求，平屋面坡度不小于3%；天溝、檐溝縱向坡度不宜小于5‰；3）水泥、瀝青應(yīng)有出廠合格證，或試驗(yàn)資料。待浮水沉失后，人踏上去有腳印但不下陷為度，再用鐵抹子壓第二遍即可交活。（3）根據(jù)設(shè)計(jì)要求的標(biāo)高、坡度，找好規(guī)矩并彈線（包括天溝、檐溝的坡度）。2）砂：宜用中砂，含泥量不大于3%，不含有機(jī)雜質(zhì)，級配要良好。（4）板塊保溫材料鋪貼不實(shí)：影響保溫、防水效果，造成找平層裂縫。成品保護(hù)（1）隔氣層施工前應(yīng)將基層表面的砂、土、硬塊雜物等清掃干凈，防止降低隔氣效果。鋪設(shè)保溫層，虛鋪厚度為設(shè)計(jì)厚度的130%，用木拍板拍實(shí)、找平，注意泛水坡度。（3）板塊狀保溫層鋪設(shè)：1）干鋪板塊狀保溫層：直接鋪設(shè)在結(jié)構(gòu)層或隔氣層上，分層鋪設(shè)時(shí)上下兩層板塊縫應(yīng)錯(cuò)開，表面兩塊相鄰的板邊厚度應(yīng)一致。3）管根固定：穿結(jié)構(gòu)的管根在保溫層施工前，應(yīng)用細(xì)石混凝土塞堵密實(shí)。主要機(jī)具：（1）機(jī)動(dòng)機(jī)具：攪拌機(jī)、平板振搗器。2）松散的保溫材料應(yīng)使用無機(jī)材料，如選用有機(jī)材料時(shí)，應(yīng)先做好材料的防腐處理。(7)在砌筑過程中，按照設(shè)計(jì)要求預(yù)埋鐵件、門窗固定用混凝土砌塊及套管，禁止亂鑿墻體。 以下，用MU10 普通實(shí)心磚、M10 水泥砂漿砌筑；177。同時(shí)每結(jié)構(gòu)層上砌三皮標(biāo)準(zhǔn)磚，然后再砌空心磚。(3)柱、墻混凝土養(yǎng)護(hù)采取在混凝土外表面裹一層塑料薄膜，澆水濕潤；現(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)采取在混凝土板面上鋪一層塑料薄膜，外加一道草簾 ，澆水濕潤。7)檢查養(yǎng)護(hù)條件以及試驗(yàn)設(shè)備是否符合要求。7)對于梁、柱節(jié)點(diǎn)鋼筋密集處，采用小直徑振動(dòng)棒搗固。梁板混凝土振搗采用平板式，插入式振動(dòng)器配合振搗。為保證梁板鋼筋不受損壞，在鋼筋綁扎完后按施組設(shè)計(jì)要求，搭設(shè)人行道及混凝土泵管架。3)混凝土分層灌筑時(shí)， 倍；在振搗一層時(shí)，應(yīng)插入下層中5cm 左右，以消除兩層之間的接縫，同時(shí)在振搗上層混凝土?xí)r，要在下層混凝土初凝之前進(jìn)行?；炷琳駬v采用趕漿法，快插慢拔細(xì)振，并不得振移鋼筋模板。根據(jù)工程混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度和抗?jié)B等級，并綜合考慮有關(guān)技術(shù)參數(shù)，初凝時(shí)間、模板拆除時(shí)間、施工氣候、原材料等實(shí)際情況，摻加一定量的緩凝、早強(qiáng)、減水、抗?jié)B防裂、微膨脹等外加劑來調(diào)節(jié)混凝土性能。樓梯模板支模前，應(yīng)先根據(jù)層高放大樣，先支平臺梁模板再安裝樓梯斜梁模板，最后安裝樓梯底板模板，外幫板模板，在外幫側(cè)板內(nèi)彈出樓梯板厚的底線，用樣板畫踏步小側(cè)板的檔木，再安裝踏步小側(cè)板模。安裝柱模板:按標(biāo)高抹好水泥砂漿找平層，按位置做好定位臺鐓，以便保證柱軸線與標(biāo)高的準(zhǔn)確，安裝拼好的柱模板，如圖，用經(jīng)緯儀或垂球控制調(diào)節(jié)校正柱模垂直度。 根據(jù)設(shè)計(jì)說明:墻、板鋼筋保護(hù)層15mm，梁鋼筋保護(hù)層25mm，柱鋼筋保護(hù)層30mm，同時(shí)不小于受力鋼筋直徑，我們將根據(jù)不同部位，不同主筋規(guī)格，采用不同規(guī)格的卡環(huán)、卡墊，以確保主筋的保護(hù)層厚度。(4)板筋接頭采用綁扎搭接，并按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求錯(cuò)開接頭。在綁扎梁筋時(shí)，應(yīng)在梁底模上進(jìn)行，主、次梁配合進(jìn)行綁扎，注意主次梁的上下、內(nèi)外位置。在墻體模板頂部加設(shè)水平梯子筋，既對墻體立筋起到定位作用。用于防雷引下線的鋼筋每次焊接時(shí)，在其頂部必須做標(biāo)志，以保證用于作防雷引下線的兩根鋼筋在混凝土內(nèi)是可靠焊接。搭接長度為LI。其施工工藝為:利用鐓粗機(jī)將鋼筋端部鐓粗 → 用套絲機(jī)在鐓粗端套出直螺紋 →使用配套加工成的連接套管，將兩根已鐓套絲鋼筋組成一個(gè)鋼筋機(jī)械接頭。4)頂段留量、頂段速度與頂段壓力:頂段留量宜取4～，頂段速度應(yīng)越快越好， 應(yīng)將鋼筋壓縮2～3mm。3) 接頭焊包均勻，不得有裂紋，表面無明顯燒傷等缺陷，外觀檢查不合格的接頭，應(yīng)將切除重焊。(1)電渣壓力焊連接對于剪力墻的縱筋連接，采取電焊壓力焊連接方法。(2)主筋加工技術(shù)人員對鋼筋先翻樣。做好防水浸和防雨淋措施。打夯時(shí)，每層土方需夯打三遍，打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉，以防止回填土方下沉。掌握合適振搗時(shí)間，以混凝土表面呈平整泛漿，無氣泡，無明顯沉落為度，振搗時(shí)間不宜過長或過短。角，柱支撐點(diǎn)高1m。配備鋼筋切斷機(jī)、彎曲機(jī)、調(diào)直機(jī)、電焊機(jī)、對焊機(jī)等機(jī)械設(shè)備，負(fù)責(zé)鋼筋成品加工。(7)基坑挖成以后，應(yīng)及時(shí)邀請?jiān)O(shè)計(jì)勘探部門，監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)槽。二、基礎(chǔ)承臺施工土方工程(1)本工程土方開挖深度在2m左右，根據(jù)工程情況，土方開挖采用反鏟挖掘機(jī)挖土，人工修整清底。不合格材料嚴(yán)禁使用，選用大1~3cm碎石，含泥量≤3%；所選用的砂，其含泥量≤3%； (4)混凝土灌注前坍落度、和易性、粘聚性一定滿足要求，滿足充盈系數(shù)的要求。定時(shí)檢測砂，石含水量，混凝土塌落度，及時(shí)調(diào)整每盤混凝土摻水量。(5)填料夯實(shí)后，夯填料頂面標(biāo)高距護(hù)筒底5~10cm時(shí)，提錘落距為6m進(jìn)行空擊，貫入度不大于10cm。除按規(guī)定一次不漏地進(jìn)行觀測外，為保證測量的精度，必須做到“四定”：（1） 固定地使用基準(zhǔn)點(diǎn)（2） 固定的測量儀器：包括三腳架、水準(zhǔn)尺（3） 固定的觀測人員 （4）固定的觀測線路：包括鏡位和觀測次序。 平面控制軸線：邀請規(guī)劃部門定位基準(zhǔn)軸線后，從基準(zhǔn)軸線用經(jīng)緯儀鋼卷尺引測到各軸線龍門樁，龍門樁用f48鋼管，軸線位置用鋼鋸裁痕。第五章、主要施工方案及技術(shù)措施第一節(jié)、施工總體布置該工程為工種較多，施工難度大。 配合建筑師進(jìn)行水電、工藝及其他配套施工的技術(shù)處理，施工安裝的質(zhì)量監(jiān)控。第二節(jié)、項(xiàng)目部的管理模式 施工現(xiàn)場成立以項(xiàng)目經(jīng)理為代表的項(xiàng)目經(jīng)理部，全面負(fù)責(zé)該工程的施工管理，各職能部門對項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，做到分工明確，各負(fù)其責(zé)，互相協(xié)作，緊密配合，形成有效的管理。安裝組負(fù)責(zé)水電、電梯等施工，由水電施工班、電梯廠家系統(tǒng)專業(yè)施工隊(duì)伍組成。裝飾作業(yè)采取“先濕后干”“先上后下”的原則進(jìn)行，注重產(chǎn)品的保護(hù)工作，減少破壞返工工作量。（二）關(guān)鍵路徑進(jìn)度計(jì)劃安排： 按照14個(gè)月的工期所編制的施工總進(jìn)度計(jì)劃（已考慮惡劣天氣影響因素，及時(shí)進(jìn)場，縮短開工準(zhǔn)備周期，假期照常施工，工地實(shí)施輪休制度）。在工程全過程施工中，服務(wù)業(yè)主，立足本工程在質(zhì)量、進(jìn)度、文明施工等方面的要求，將充分依靠和運(yùn)用我公司多年來在本地區(qū)建設(shè)施工中積累的成功經(jīng)驗(yàn)同時(shí)大膽學(xué)習(xí)成熟的先進(jìn)施工技術(shù)，選合理最優(yōu)化且符合文明施工要求的施工組織設(shè)計(jì)。對整個(gè)工程的質(zhì)量、文明施工方面采用先進(jìn)的技術(shù)進(jìn)行施工，并對重點(diǎn)部位實(shí)行重點(diǎn)管理，重點(diǎn)保證，并切實(shí)做好工程施工的管理，指導(dǎo)及保證工作。質(zhì)量要求：按國家現(xiàn)行的施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)合格。所以，確定內(nèi)抹灰與主體施工穿插進(jìn)行，填充墻與主體穿插由下而上，填充墻砌體砂漿達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號后方可進(jìn)行抹灰，越靠底層則所需干燥時(shí)間越長。第二節(jié)、總體目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：按國家現(xiàn)行的施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)合格工期目標(biāo)：14個(gè)月安全目標(biāo)：實(shí)行現(xiàn)場與外界隔離，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任，做到人人懂安全，實(shí)行文明施工。尤其表現(xiàn)在基坑圍護(hù)和場地布置上。基底挖出后即澆筑墊層砼。第四章、管理模式及配合第一節(jié)、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)針對該工程的實(shí)際情況和業(yè)主方的需求，我公司遵照招標(biāo)文件精神，仔細(xì)審閱了施工圖紙，本著“立志中天，爭創(chuàng)一流”的企業(yè)精神，我們抽調(diào)公司富有施工經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)全面、完全能適應(yīng)本工程施工的技術(shù)人員組成項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子，共同為本工程獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策、盡心盡力，確保工程質(zhì)量，來回報(bào)業(yè)主，回報(bào)社會。嚴(yán)格按公司CIS企業(yè)形象管理施工現(xiàn)場。施工時(shí)及時(shí)辦理工程的有關(guān)施工記錄和技術(shù)資料的交接，在現(xiàn)場監(jiān)理工程師的參與下，檢驗(yàn)有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)并簽證。及時(shí)協(xié)調(diào)在施工中與設(shè)計(jì)可能產(chǎn)生的技術(shù)修改和不可預(yù)見因素引起的問題。 根據(jù)甲方提供的規(guī)劃紅線，水準(zhǔn)基點(diǎn)及永久性座標(biāo)，按建筑總平面布置圖定好放樣基點(diǎn)。 為便于各層次相互校核，取二點(diǎn)作為標(biāo)高控制線點(diǎn)，為方便易測量角度出發(fā)，可在東西側(cè)柱外側(cè)各設(shè)置一個(gè)標(biāo)高控制點(diǎn)。由本工程地質(zhì)報(bào)告知，初步設(shè)計(jì)樁5m，樁徑450mm，樁身混凝土C35。干硬性混凝土的標(biāo)準(zhǔn)是手握成團(tuán)一捻就開。 50mm(2)鋼筋籠制作應(yīng)符合下列要求：Ⅰ、主筋間距允許偏差：177。C25混凝土的拌和：Ⅰ、嚴(yán)格按照實(shí)驗(yàn)室提供的配比進(jìn)行配制；Ⅱ、混凝土的拌合必須均勻，攪拌時(shí)間不得少于90秒；Ⅲ、每盤C25混凝土的坍落度必須控制在10～14cm。(2)挖土前要向挖土工作人員作技術(shù)、安全交底。為防止雨季的影響，為避免已挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高的基槽被雨水浸泡，對于驗(yàn)收的基槽盡快做墊層封閉。(1) 施工順序承臺底筋→地梁鋼筋→焊接鋼筋馬凳→承臺上部鋼筋(2)地梁鋼筋接長采用對焊接頭。不得跑模、漏漿?；炷猎噳K的制作在現(xiàn)場成型，抗壓試塊要求每班不少于一組，且每100m3混凝土不少于1組。(3)土方回填時(shí)應(yīng)必須采取分層回填，分層夯實(shí)的方法進(jìn)行，嚴(yán)禁一次性回填。當(dāng)具有一級資質(zhì)的試驗(yàn)單位出據(jù)合格結(jié)論的復(fù)試報(bào)告后，方可進(jìn)行制作加工。做到在準(zhǔn)確理解設(shè)計(jì)意圖，執(zhí)行施工規(guī)范和國家驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)的前提下進(jìn)行施工作業(yè)。技術(shù)質(zhì)量要求:1) 鋼筋焊接接頭的機(jī)械性能必須符合《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定。閃光對焊連接鋼筋長度，以方便運(yùn)輸為宜，然后搬運(yùn)到現(xiàn)場部位進(jìn)行分段搭接。(B)焊接接頭按同類型分批，每100 個(gè)為一批，每批取6 個(gè)試件，3 個(gè)作抗拉試驗(yàn)，3 個(gè)作冷彎試驗(yàn)。鋼筋接頭的絲扣外露部分不得超過一個(gè)完整絲扣。各類結(jié)構(gòu)柱的接頭原則是:每層第一批接頭距結(jié)構(gòu)板面不小于60mm，且在同截面內(nèi)接頭面積不得超過50%。1）墻體鋼筋的綁扎鋼筋綁扎需嚴(yán)格按操作規(guī)程、技術(shù)交底及設(shè)計(jì)和規(guī)范要求組織施工。綁扎箍筋時(shí)，先將本層的箍筋都套在插筋上，然后用鐓粗直螺紋連接柱子豎向鋼筋,接頭按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求錯(cuò)開。梁的位置要求準(zhǔn)確，并控制好標(biāo)高。若是雙向板或負(fù)筋，則要滿扎；板上開洞處，按要求綁扎洞口加強(qiáng)筋；鋼筋綁扎好后，在底層筋上卡上塑料墊，以保證鋼筋的保護(hù)層。當(dāng)孔洞尺寸小于30mm 時(shí)，板筋由洞邊繞過，不得截?cái)啵划?dāng)洞口尺寸大于300mm 時(shí)，應(yīng)設(shè)洞邊加筋，按圖紙要求施工；當(dāng)圖紙未交待時(shí)，則要在洞口每側(cè)各