【正文】 序號 工程項目 計劃 天數(shù) 工期： 2020 年 12 月 24 日 — 2020 年 01 月 15 日 — — — — — — — — 1 拆除軌道 2 2 密封臺車頭制作 4 3 臺車拆除 2 4 臺車砌筑 2 5 軌道安裝，調(diào)平 4 6 上裝構(gòu)件，清理砂封槽 7 7 纖維安裝，爐門整修 3 8 橫梁澆筑， 2 注：正常施工情況下，以施工總進(jìn)度計劃表為準(zhǔn)，如遇特殊情況， 或甲方原因， 工期相應(yīng)順延。在施工中除對施工安全可控因素加強預(yù)防外，還要加強對不可預(yù)見的因素進(jìn)行分析、預(yù)測并加以防范直至杜絕。 42 圖 2— 1 ②安全檢查 （ a）班組長和班組安全員，在班前班后會上布置總結(jié)安全生產(chǎn)工作，督促本 班人員認(rèn)真執(zhí)行安全規(guī)章制度，不定期進(jìn)行安全檢查。現(xiàn)場臨時用電的電線電纜安裝要采用架空形式，電纜過路處，用槽鋼扣住，進(jìn)行保護，以防電纜破裂，發(fā)生事故。 （ g）特種作業(yè)人員必須經(jīng)培訓(xùn)、考試合格后持證上崗作業(yè)，嚴(yán)禁無證操作，吊車下管時必須有專人指揮，吊臂下嚴(yán)禁站人，時刻注意上方高壓電線。 （ c）建立起材料領(lǐng)用制度，領(lǐng)取材料要手續(xù)齊全，無關(guān)人員不得進(jìn)入場地。貨物運至現(xiàn)場后，聽從現(xiàn)場調(diào)度和起重工的指揮，未經(jīng)準(zhǔn)許，不得私自卸車 ④管溝開挖的安全措施 （ a）管溝開挖應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計圖紙要求的斷面尺寸、深度開挖，施工前做好必要的地質(zhì)水文、地下障礙物的調(diào)查，有地下障礙物的地方應(yīng)做出顯著標(biāo)志，采取防護措施。 （ g）電纜兩側(cè) 1m 范圍內(nèi)應(yīng)采用人工挖掘。 ⑥管線試壓的安全措施 （ a）管線試壓施工前應(yīng)由技術(shù)人員對施工人員就試壓施 工的施工規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，并就施工中的難點、重點進(jìn)行技術(shù)交底。 47 （ i）試壓試驗結(jié)束后及時排出管道內(nèi)的試壓用水。 ③嚴(yán)禁在機械運轉(zhuǎn)過程中進(jìn)行檢修，機械在檢修時必需拉閘斷電，并有專人看護。 ③每臺機械和電器設(shè)備都應(yīng)采用單獨開關(guān)和熔斷保險。 ④當(dāng)?shù)叵滤惠^高時，應(yīng)進(jìn)行降低地下水位施工。 落實現(xiàn) 場文明檢查、考核及獎罰管理，以促進(jìn)施工文明管理工作的提高，班組文明施工素質(zhì)教育，使每一個施工人員都樹立遵守職業(yè)道德和社會公德的意思。 ⑤施工過程中應(yīng)盡量將施工機械產(chǎn)生的噪音控制在最低的范圍內(nèi)，晚上應(yīng)盡量少用機械。 50 ③施工現(xiàn)場內(nèi)各種設(shè)備、材料，必須嚴(yán)格按照各階段施工現(xiàn)場平面布置圖進(jìn)行布置，不得亂堆亂放，堵塞交通。 五、 文明施工措施計劃 （一 ） 文明施工組織措施 健全施工項目管理制度，成立以項目經(jīng)理為第一責(zé)任人的文明施工管理組織，落實各項文明施工管理目標(biāo)，堅強文明施工的管理、落實。 ②因本工程的個別地段施工地質(zhì)條件較差，在溝槽、基坑開挖的過程中應(yīng)在必要時加設(shè)板樁支撐。 48 預(yù)防觸電事故 ①施工現(xiàn)場的高壓架空線路一定要保持規(guī)定的安全距離，離工地建筑物的距離不得小于 10m，與過頂物體的垂直距離不得小于 。 （五） 多發(fā)事故預(yù)防措施 預(yù)防施工機械傷害 ①所有機械都要按規(guī)定配備和安裝防護網(wǎng)。 （ g）試壓時應(yīng)緩慢升壓，并隨時對壓力表進(jìn)行監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報、解決。 （ c）對可能通車和行人的村莊小路等地段，應(yīng)設(shè)人警戒。 （ f）機械應(yīng)停在堅實的地基上，如基礎(chǔ)過差，應(yīng)采取走道板等加固措施，不得將挖土機履帶與挖空的基坑平行 2m 停、駛。 （ d）大型設(shè)備、管材的裝卸應(yīng)用起重設(shè)備裝卸，裝車后捆綁牢固，對于超高超寬物件，設(shè)置警示裝置。場地內(nèi)設(shè)置安全標(biāo)志、警示裝置、指示裝置、消防滅火器材，夜間照明裝置。 （ f）每天進(jìn)入現(xiàn)場施工前，要首先對機具、用具等進(jìn)行安全檢查，以消除事故隱患。 （ d）施工用電符合 JCJ46— 88《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定。 （四） 安全措施 安全組織措施 ①安全教育 （ a）凡參加工程施工的人員，在上崗前必須進(jìn)行三級安全教育，提高職工的安全意識。 施工人員安排 ① 主要施工人員資歷：為順利完成本工程項目的施工，應(yīng)安排長期從事市政管道工程且期滿三年以上人員作為施工骨干，這些人員具有豐富的施工經(jīng)驗，在項目部管理人員的指揮下，能獨立完成單項工程，作為項目部在本工程中對工程質(zhì)量、工程進(jìn)度和施工安全承諾的重要支持條件。 實行樣板制，開工前對全體員工進(jìn)行實地考試，焊接出樣本，讓全體操作人員有一個明確的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 ④作好關(guān)鍵工序點的質(zhì)量控制工作。 （ f）實行技術(shù)人員跟班作業(yè)制度，保證施工過程的質(zhì)量控制。 （ c）施工所用砂、石料必須送檢合格后方可用于工程施工。 ④ 施工設(shè)備方面：施工設(shè)備性能的好壞，直接關(guān)系到工程施工能否順利進(jìn)行，是施工質(zhì)量能否保證的主要因素之一。 由現(xiàn)場專職質(zhì)檢員對各環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量隨時檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理并做好質(zhì)量問題處理記錄，使施工的全過程處于完全受控狀態(tài)。 （ d）采用拋大石塊或袋裝水泥來防止周邊土體流失，同時增強降水點來 29 降低地下水位。 ③管道吊裝利用夜間將管材吊放到溝槽內(nèi)排好。 施工階段地下管線、臨近建 筑物及地面道路保護措施 ①為防止施工載重車輛對地下管線產(chǎn)生不良影響，在載重車輛進(jìn)出頻繁的區(qū)域鋪設(shè)鋼板或鋼路基箱進(jìn)行保護，使壓力均勻傳遞。 ②治理方法 當(dāng)管路系統(tǒng)的閥門有泄漏或關(guān)閉不嚴(yán)時，要仔細(xì)檢查，分析原因，輕輕啟閉幾次仍不能解決時，應(yīng)關(guān)閉上游的閥門，放出介質(zhì)，拆下有泄漏的閥門解體檢查。 26 閥門關(guān)閉不嚴(yán)或閥體泄漏 閥門安裝后，經(jīng)試驗或投入運行后，閥門關(guān)閉不嚴(yán)，有時閥體有泄漏，影響使用。 （ c）防止燒穿和結(jié)瘤的措施主要是在焊接薄壁管時要選擇較小的中性火焰或較小電流 。 固定焊口的焊接，要在焊口兩側(cè)挖出工作坑，其大小以便于操作為宜，固定焊口的施焊順序為自下而上進(jìn)行。施工后期整理有關(guān)資料進(jìn)行交工。 ③供熱管道系統(tǒng)在系統(tǒng)試壓合格后，投運前進(jìn)行系統(tǒng)的水力沖洗工作，現(xiàn)場根據(jù)工程情況和當(dāng)?shù)厮|(zhì)資源情況，應(yīng)與建設(shè)單位配合進(jìn)行，節(jié)約用水。 （ b）管身回填時，要求兩側(cè)同時回填，以防管道中心線偏移。插入式振搗器插點要均勻 排列，逐點移動，不得遺漏，移動間距不得大于振搗器用途半徑的 倍，振搗上一層砼時應(yīng)插入下一層 30— 50mm，澆注時應(yīng)均勻布料，嚴(yán)禁一處堆料過多，澆注時要嚴(yán)格控制澆注時間。鋼筋如有銹，必須先除銹，經(jīng)監(jiān)理人員認(rèn)可，方可使用。為確保墻壁的垂直度，采用支設(shè)一步、校正一步的辦法，為保證模板的穩(wěn)定性，外模和外架拉結(jié)。 （ d）氣密試驗合格后，用移動式發(fā)泡機進(jìn)行現(xiàn)場發(fā)泡，澆注聚氨酯保溫材料，待泡沫從兩孔溢出時，用專用工具加熱外套管和聚乙烯塑料圓形塞溶焊封口，或聚乙烯塑料片焊接封死澆注口和出氣口。 （ b）支架的牢固程度能承受清洗時的沖擊力，必要時應(yīng)予以加固。 ⑦管線試壓 管線升壓時，要將管道內(nèi)氣體排凈，升壓過程中，若壓力表針晃動，升壓較慢時，應(yīng)進(jìn)一步排氣，再升壓。 （ b）管線試壓分段進(jìn)行，以排氣閥位置為管線分段分界點，利用每兩段之間留出的原狀土做為試壓靠背，兩側(cè)采用鋼制盲板進(jìn)行封堵，做好后背支撐工作；試壓用水就近采用地下水。 （ g）試壓方案已經(jīng)過審查并得到批準(zhǔn)。 ⑥ 砌筑支墩用的磚強度不低于 ，混凝土強度不低于 C10，砂漿不低于 M5。閥門支墩應(yīng)穩(wěn)定、牢靠，與閥門接觸充分。 （ d）閥門安裝后應(yīng)保證絲杠及輪盤方向向上。 （ b）閥門在安裝前根據(jù)設(shè)計圖紙和產(chǎn)品說明書，核對閥門的型號、規(guī)格、法蘭螺栓的規(guī)格和數(shù)量，檢查閥門的合格證和外觀質(zhì)量，并對閥體內(nèi)進(jìn)行清洗，除去雜質(zhì)，檢查及其壓蓋螺栓是否有足夠的調(diào)節(jié)余量。 用 X 射線及超聲波探傷儀探傷檢測。施工中要選用更高等級的焊工以保證焊口的合格率，應(yīng)考慮因此帶來的 施 焊工人工資、清渣費用、輔材和返修費用的增加。 （ d）對管道逐根進(jìn)行外觀檢查。 管道基礎(chǔ)施工 ①根據(jù)設(shè)計文件，管道基礎(chǔ)應(yīng)進(jìn)行夯實，管道墊層采用砂墊層，厚度采用 200mm，砂粒徑 7mm，壓實系數(shù)不小于 95%。 根據(jù)現(xiàn)場的土質(zhì)及障礙物的距離判斷支護撐板的大小、間距及橫撐的形式，開挖溝槽距障礙物較遠(yuǎn)的時候，采用先開挖后支撐的方式施工，開挖溝槽距障礙物較近的時候，采用邊開挖邊支撐的方式施工。若發(fā)現(xiàn)施工現(xiàn)場情況與設(shè)計圖紙不符，則需與監(jiān)理、設(shè)計單位協(xié)調(diào)，確認(rèn)后進(jìn)行開挖。降水施工抽出的地下水應(yīng)及時排入現(xiàn)場的排水系統(tǒng)，排水不得影響交通、農(nóng)業(yè)耕作或破壞道路且應(yīng)排至施工降水影響半徑以外的位置。濾料填至地下靜止水位以上 米處時，改填普通土填至地面下 1 米后用粘土搗實封填，粘土的封填高度不小于 米。 （ i）開機抽水后，應(yīng)經(jīng)常檢查支管是否漏氣或“死井”，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時用水沖洗，逐個疏通。井點支管長 4m，濾頭長 ，支管間距 。 ② 配合溝槽的開挖，排水溝及時開挖并降低深度。防止損毀。 工程開工前，建設(shè)單位應(yīng)提供管線范圍內(nèi)地下障礙物的有關(guān)資料及處理方案，并完成地上障礙物的拆遷。 施工所需機具、工具、儀器及消耗材料等配備齊全。 《城市熱力網(wǎng)設(shè)計規(guī)范》 CJJ342020 《城鎮(zhèn)直埋供熱管道工程技術(shù)規(guī)程》 CJJ/T8198 《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》 勞部發(fā)（ 1996） 140 號 《高密度聚乙烯外護管聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管》CJJ/T1142020 《高密度聚乙烯外護管聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫 管件 》CJJ/T1552020 《城 鎮(zhèn) 供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范》 CJJ282020 《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》 GB5023597 《現(xiàn)場設(shè)施、工業(yè)管道焊接施工及驗收規(guī)范》 GB5023698 1 《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范》 GB501262020 1 《熔融結(jié)合環(huán)氧粉末涂料的防腐蝕涂裝》 GB/T185932020 1 《埋地 鋼制管道雙層熔接環(huán)氧粉末外涂層技術(shù)規(guī)范》 Q/CNPC382020 1 《管道防腐層檢漏試驗方法》 SY/T00631999 （二） 工程概況 本工程為陽泉市 礦務(wù)局東供熱管網(wǎng)工程（兒童公園 — 河神廟） 建設(shè)地點： 陽泉市 兒童公園 — 河神廟 建設(shè)規(guī)模： 兒童公園 — 河神廟 DN900長度 1500米。本工程的設(shè)計壓力等級為公稱壓力 ，工作壓力為 ，設(shè)計溫度為 130/70℃，該工程質(zhì)量要求達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。 4 根據(jù)現(xiàn)場實際情況設(shè)置生產(chǎn)工棚，即材料堆放場地和工機具庫房。 復(fù)測建設(shè)單位所提供的控制樁的坐標(biāo)和高程。 施工降水 在施工過程中，如果地下靜止水位高于溝槽底面，應(yīng)進(jìn)行人工降低地下水位。 7 ④ 在降水施工過程中保持排水溝過流面穩(wěn)定、通暢，在溝槽回填至地下靜水位以前，不易停止排水。 （ e）井點用砂，顆粒直徑為 — ，含泥量不得超過 3%。 ③沖孔 沖孔時將沖水管對準(zhǔn)立管點位，垂直插入井點孔，邊沖邊抽拔并保持沖水管垂直。 9 ⑤組裝井點 井點管試驗完成后，將連接彎管一端接到井點管上，另外一端連接到集水橫管的接口上。井間距可根據(jù)現(xiàn)場情況而定，大口井井底高程應(yīng)比溝槽底面高 程低 2— 3米，降水潛水泵可選用 QY— 15 型進(jìn)行抽水。 當(dāng)管溝開挖至離槽底 200mm 時，即停止用機械開挖，改為人工清槽至設(shè)計標(biāo)高。邊開挖邊打支撐的施工方式，應(yīng)在溝槽開挖至 1 米時開始支撐，以后每開挖 40— 80cm 進(jìn)行一次支撐。 （ b）建議二：溝底若遇到流 砂 、淤泥、巖石等不良地基，可采取回填砂卵石墊層加固措施，使其達(dá)到設(shè)計要求。 ②管道的施工方法 管道焊接采用氬電聯(lián)焊，氬弧焊打底，電弧焊蓋面的方法，雨季施工應(yīng)有可靠的防雨、 防汛、 排水措施。禁止對接十字焊縫。 ⑤管道安裝允許偏差及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表 序號 項目 管材 允許偏差及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化（ mm） 檢查方法 1 高程 全部 177。如需要在地下進(jìn)行法蘭接口連接時，注意不要將接口偏差轉(zhuǎn)借到法蘭接口上，以防止損壞 閥門。 （ b）做好補償器的安裝記錄。 ③ 若支墩后背與原土間有間隙時，應(yīng)以支墩混凝土填灌密實，也可中砂水實，密度≥ 。 （ b）固定支墩的混凝土及填充物已達(dá)到設(shè)計強度。 （ c）環(huán)境溫度不低于 5℃。在管道系統(tǒng)的最高點設(shè)排氣閥，試壓泵管線安裝兩塊精度不低于 ，其表殼直徑不小于 150mm。 ⑧試壓完畢，應(yīng)及時拆除所有臨時板堵及臨時設(shè)施，核對記錄，并填寫《管道系統(tǒng)試驗記錄》。 ②管網(wǎng)試壓合格后應(yīng)用水沖洗，水力沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，并應(yīng)以系統(tǒng)內(nèi)可能達(dá)到的最大設(shè)計壓力和流量進(jìn)行，管內(nèi)的平均水流不應(yīng)低于 ，清洗方式及過程為：先將管網(wǎng)全部 充滿水，開啟循環(huán)水泵，反復(fù)多次粗洗循環(huán)，換水進(jìn)行凈水循環(huán)，再換水進(jìn)行精洗循環(huán)，直到進(jìn)水與排水的透明度相等即為合格，循環(huán)過程中雜物沉積于過濾器和檢查開的除污短管內(nèi)，最終排掉全部水用潛水泵將檢查井中的水排至附近下水道，清除全部除污短管內(nèi)的雜物，拆掉增設(shè)的臨時管道，安裝復(fù)原。如摸板尺寸不合適時需補條，為