【正文】 擊規(guī)定 了腳手架的搭設，使用和拆除的規(guī)定。 E)剪刀撐、斜桿等整體拉結桿件和連墻件應隨搭升的架子一起設置。拆下的桿配件應以安全的方式 運出和吊下，嚴禁向下拋擲。 5%，砂應考慮其含水量配料的影響。 砌體施工時要橫平豎直，灰漿飽滿，隨時用靠尺檢墻面垂直度及平整度，隨時糾正偏差。 砌體工程施工時，預埋拉結筋數(shù)量長度均應符合設計要求及施工規(guī)范要求，預埋拉結筋間距沿墻高不得超過 500MM， 30 埋入長度由墻的留槎處算起，每邊均不小于 1000 MM；錨入柱內(nèi)不小于 250MM。使用砂漿比較干硬，能保證質量，減少干縮和裂縫。 第二次：防水層施工完結。內(nèi)裝飾工程順序為：墻面抹灰→地磚樓地面→涂料。 5)一切從大局出發(fā)互諒互讓，土建和水、電各專業(yè)要盡可能為對方創(chuàng)造施工條件，并注意對對方成品和半成品進行保護。 3)刮膩子：刮膩子的配合比為重量比，聚醋酸乙烯乳膠 (即乳膠涂料 )：一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭時，要注意收的要干凈利落。 5)施涂第二遍涂料：操作要求同第一遍，使用前要充分 攪拌， 35 不宜加水或盡量少加水，以防露底。 施工重點： (1)找平層施工 1)材料要求：水泥標號不低于 ，水泥、砂漿體積比為 36 1:3； 2)質量要求：找平層應粘結牢固，沒有松動、起鼓、翻砂等現(xiàn)象，表面平整不超過 5mm；空隙僅允許平緩變化， 每米長度內(nèi)不得多于一處；找平層的坡度應符合設計要求。 ⑤鋪設時按設計的坡度和厚度。排氣孔應與排氣道貫通，排氣孔深入屋面保溫層中，孔口應向下。 39 F)門框安裝時注意防止出現(xiàn)竄角，挺框松動，框高底不平及里出外進，位置不準，開啟方向錯誤及門扇變形，鎖口位置顛倒，開關 不便或反彈等現(xiàn)象。 油漆不能有流淌，起殼，皺皮現(xiàn)象。 D)安裝密封條時應留有伸縮作余量，一般比門窗的裝配邊長20～ 30MM，在轉角處應余面斷開，并用膠粘劑粘牢固，避免產(chǎn)生收縮縫。 (3)除予埋的管線、予埋件外，影響設備安裝的抹灰、地面、飾面磚、木作及油漆刷漿等土建工程基本完工，后續(xù)工作不影響設備安裝及造成設備污染等。 42 (5)衛(wèi)生器具的外型應標準，矩形周正，表面光滑、美觀、無裂紋，邊緣光滑，色調(diào)一致。 (2)室內(nèi)排水管道 ①埋地排水鑄鐵管先內(nèi)外清理干凈后，刷冷底子油一遍，熱瀝青二遍，采用石棉水泥接口，打口前需填充油麻，捻 麻深度 43 不得超過承口深度的 1/3，再用石棉或水泥捻口，嚴禁用水泥砂漿抹口。斜三通或 90176。 ⑦ 在轉角小于 135176。支、托架安裝應平整、牢固，與器具接觸緊密，接觸處宜墊軟片等或注密封膠，以防器具松動。 ⑧衛(wèi)生器具安裝完畢后應做盛水試驗，盛水標準按有關規(guī)定執(zhí)行，盛水試驗時間不少于 24小時，以不滲不漏為合格。立管與支管相交時，立管應煨彎繞過支管。 (3)設立質量控制點，確保影響工程質量的關鍵部位處于質量受控狀態(tài)。 D)每 個管孔宜穿一根電纜，電纜應掛標記，標明電纜編號，用途、規(guī)格、電壓等級、起點和終點。嚴禁電氣焊開機。 B、穿帶線檢查管路是否暢通，帶線采用φ 。導線與帶線綁扎時將導線前端的絕緣層削去然后將線芯錯列在帶線上，用綁線 纏繞綁扎牢固，使綁扎接頭處形成一個平滑的錐形過渡部位，便于穿線。導線接頭處兩端應用黑膠布封嚴密。 E)配電箱面板四周邊緣應緊貼墻面，不能縮進抹灰層內(nèi)，也不得突出抹灰層，配電箱安裝允許偏差，箱體高 小于 50CM，允許偏差 ， 50CM以上時，允許偏差 3MM。合理組織施工安排，做 到晴天抓緊室外工作，雨天安排室內(nèi)工作。 F、施工現(xiàn)場的塔吊、外腳手架等按要求安裝防雷裝置。 D、雪后要及時清理積雪，施工時要有防滑措施；六級以上大風不得進行高空及攀登施工。養(yǎng)護用塑料薄膜加草簾覆蓋，混凝土的初期養(yǎng)護溫度，不得低于防凍規(guī)定的溫度。拌和水預先加熱，保證砂漿的上墻溫度在 5℃以上。 3)澆筑砼時，所需材料應及時供應，保證砼澆筑的連續(xù)性。 (3)質量管理 工程質量要實行目標管理，推行全面質量管理。 1)施工前編制項目工程質量計劃，確保工程質量標準達到優(yōu)
。項目經(jīng)理部設專職質檢工程師和質檢員，班組設兼職質檢員，保證各道工序的施工作業(yè)始終在質檢人員的嚴格監(jiān)督下進行。 狹窄現(xiàn)場施工技術保障措施 1)土方開挖后，應及時外運到甲方指定地點。 e)混凝土試塊的留置除按常規(guī)留置外，應增加兩組與結構同條件養(yǎng)護的試塊，分別用于檢驗受凍前的混凝土強度和轉入常溫 28天的混凝土強度。 C)混凝土澆筑完畢后應及時用保溫材料加以覆蓋 ，一 般采用一層塑料薄膜加兩層草袋覆蓋。 B、根據(jù)實際情況，做好工程量的計算，組織有關設備的進場入庫，確保冬季使用。 D、雨中施工時應縮小工作面，逐段逐片分期施工，對個別部位可搭設專門雨棚或活動雨棚。 冬雨季施工技術保障措施 54 1)雨天施工技術措施 本工程的抹灰的施工正值雨天。 C)鋼管與鐵制配電箱進行絲扣連接時，應先將管口套絲，擰入鎖 緊螺母 (根母 )，然后插入箱體內(nèi)，再擰上鎖螺母，露出 2～4 扣的長度擰上護圈帽 (護口 )，并焊好跨接線。焊接完后必須用布將焊頭外的焊劑及其他污物擦凈。 D、檢查接線盒內(nèi)管口護口是否安全，如有遺漏或破損，均應及時補齊和更換。 ②主要施工方法 A、根據(jù)設計圖要求的規(guī)格、型號選擇導線。 D)管進箱盒采用絲扣連接，近管與管采用套管 連接，接頭應緊密牢固。電纜封端應嚴密，防止水進入電纜內(nèi)部。 質量保證措施和治理質量通病技術措施 (1)建立健全質量保證體系，落實質量責任制，做到職責明確，責任到人。變徑管如現(xiàn)場制作時，管徑≥ 70mm 時 47 長度應為 300mm，管徑≤ 50mm時長度應為 200mm。 ⑦安裝衛(wèi)生器具要求做到平、穩(wěn)、準、牢、不漏、使用方便，性能好。 ⑿ 排水后道安裝完畢進行灌水試驗 施工完畢再進行通水通球試驗。檢查口中心高度距地面為 1 米，并高于該 層衛(wèi)生器具上邊緣 150mm，檢查口位置應便于檢修。三通或 45176。 3)隱蔽工程在隱蔽前必須進行水壓試驗，施工完畢的管道系統(tǒng)必須進行嚴格的水壓試驗和通水能力檢驗，試驗壓力為工作壓力的 ，但不得小于 ，穩(wěn)壓 1h檢漏后，再補壓至規(guī)定試驗壓力值， 10min 內(nèi)壓力降不超過 為合格。 (4)閥門安裝前應做耐壓強度試驗，應以每批號數(shù)量中抽查10%，如有漏裂不合格的應再抽查 20%，仍有不合格的，需逐個試驗。 施工準備 (1)熟悉施工圖紙，認真學習國家施工驗收規(guī)范和質量評定 41 標準。安裝時吊錘線并進行對角線卡方，以保證框的位置準確及平整方正，框與墻之間的縫隙中塞木楔臨時固定，用射槍將周邊之連接鐵片釘固于墻上。若遇雨霧天，最后一遍漬漆不能涂刷。 D)安裝框要通過調(diào)整合頁在立挺上的橫向位置來解決框扇平整的問題。多層鋪設時接縫應錯開，將卷材剪成相應尺寸，用原卷心卷好備用。 3)操作工藝： ①找坡層施工前，應對結構層進行隱蔽驗收檢查，并辦理驗收手續(xù)； ②應將基層表面的浮土雜物等清理干凈。施工過程中編制詳細的作業(yè)指導書，并嚴格技術交底制度。乳膠涂料使用前應攪拌均勻，適當加水稀釋，防止頭遍施涂不開。 (4)乳膠涂料操作工藝 34 基層→修補膩子→刮膩子→施涂第一遍乳膠涂料→施涂第二遍乳膠涂料→施涂 第三遍乳膠涂料 1)基層處理：首先將墻面等基層上起皮、松動及鼓包等清除鑿平，將殘留在基層表上的灰塵、污垢、泡沫和砂漿流痕等雜物清除掃凈。 3)做好總進度控制計劃，水電安裝應根據(jù)計劃合理進行穿插 33 作業(yè)，要在統(tǒng)一的協(xié)調(diào)指揮下施工，使整個工程形成一盤棋。此后也只能在其上做輕工作，嚴禁通過車輛或撞擊。 地磚樓地面 (1)作業(yè)條件 1)墻面 +50cm線彈好并校核無誤； 2)地板磚提前一天在水中浸泡； 3)按規(guī)格、顏色選磚，分別堆放； 4)衛(wèi)生間等防水施工 完成并經(jīng)三次 24h蓄水試驗合格。水泥過多墊層干縮大，容易裂縫。洞口 大于 300MM時頂部設置過梁，并注意 過梁與現(xiàn)澆砼墻、柱連接時需整澆在一起或在墻、柱上預留插筋。 砌體 施工之前，應在基層上彈線、排磚，各樓層排磚和門窗洞位置與底層一致。 砂漿的拌制與使用 (1)砂漿材料的配料精度應控制在下列規(guī)定之內(nèi)：水泥≤177。連墻件應在位 28 于其上的全部可拆桿件都拆除之后才能拆除。 D)在設置第一排連墻桿前，“一”字形腳手架應設置一定數(shù)量的拋撐；以確保構架穩(wěn)定和架子作業(yè)人員的安全。 結構施工時內(nèi) 架采用碗扣式快拆體系腳手架，外架采用雙排鋼管腳手架。在初凝前用抹子搓毛，為以后的裝修打好基礎。 (3)砼的澆筑 1)每層澆筑順序為先澆筑柱，后澆筑梁、板。 1%，砂石為177。 4)砼施工時安排木工看模，出現(xiàn)問題及時處理。 3)樓梯模板 先放出樓梯模板大樣，搭設模板支撐系統(tǒng)，鋪設樓梯底模及平臺模板，然后在底模上劃出踏步的位置線，安裝踏步模 板，并將踏步模板在中間和兩端固定牢固，每層樓梯向上支設三步模板。 按模板設計配板圖進行拼裝，所有卡件連接件、應有效地加固拉緊措施。 (7)雙向板的雙層配筋擺放方式：下部鋼筋短跨鋼筋放下層，長跨鋼筋置于短跨鋼筋之上；上部鋼筋短跨鋼筋放上層，長跨鋼筋置于短跨鋼筋之下。 (四 )、主體施工方案 鋼筋工程 (1)原材料要求：進場鋼筋必須“兩證一單”齊全。 (2)砼墊層施工，達到一定強度后，在其上放線、支模、鋪放鋼筋網(wǎng)片。 時，再設置永久觀測點，然后每施工一層，每測一次直至竣工，并做好沉降觀測平面圖及下沉量統(tǒng)計表。 15mm的要求。 標高控制 層間標高測量偏差不應超過177。 (3)所用計量器具，嚴格采取 按照國家規(guī)定和有關制度檢定后的計量器具。 六、現(xiàn)場臨時用水計算 (1)砼施工用水 q1(L/S)，以用水量最大鋼筋砼現(xiàn)澆板澆灌用水量計算： q1=K1∑ QN1N2/8 3600 式中 K1= K2= N1=300L/m3 ∑ Q=30m3臺班 則 q1= 30 300 3600=(2)施工現(xiàn)場生活用水量： q2 式中： q2=P1N2K3/8 3600， P1=218人 N2=20L/人 .日 K3= 則 q2=218 20 3600=(3)消防用水量： q3 取 q3=10L/S (4)施工用水總量： 因 q1+ q2=＜ q3 故總用水量按消防用水量計算。周轉材料進場合理布置，所有材料堆場均應做到排水暢通、利于堆 置。 4)進場計劃 主要工程材料的進場計劃 五、施工平面布置和臨時設施布置 (一 )施工平面布置 根據(jù)工程現(xiàn)場踏勘情況，基坑開挖放坡后，現(xiàn)場能提供的施工場地有限，給現(xiàn)場布置帶來困難，根據(jù)工程實際和我公司協(xié)調(diào)優(yōu)勢，總體布置原則：辦公區(qū)、材料加工區(qū)、職工宿舍、食堂等生活場內(nèi)布置。 6)輔助生產(chǎn)設備：交流電焊機 2臺，蛙式打夯機 2臺。 10 以上人員根據(jù)工程進展情況合理調(diào)配，確保工程施工進度。安全保證體系見附圖： 工程施工段的劃分 為確保工期，合理安排施工順序和流水作業(yè)，合理穿插，避免相互制約，本著均衡勞動力，最大限度的利用機械設備的原則，依據(jù)設計要求，將整個工程分為四個主要階段。充分利用和 發(fā)揮我公司在生產(chǎn)經(jīng)營、技術管理、質量、安全文明、作風上均創(chuàng)出一流水平，為業(yè)主創(chuàng)造出高質量的建筑藝術品。 該工程安裝工程包括水、電 、 、衛(wèi)、弱電及避雷工程 二、施工條件 該工程交通便利，道路、水、電供應能夠滿足施工要求，場地寬闊，能夠滿足材料堆放要求。 1 目 錄 第一章：工程概況 一、工程概況 二、施工條件 第二章：施工部署 一、施工組織機械設置 二、施工總體安排 三、施工力量安排 四、主要施工機械設備檢測設備及材料安排計劃 五、施工平面盎和臨時設施布置 六、現(xiàn)場臨時用水計算 七、施工用電計算 第三章：質量控制 一、施工方案 （一）測量施工方案 （二）土方施工方案 （三）基礎施工方案 （四）主體施工方案 （五）腳手架施工方案 （六）砌體施工方案 （七）樓地面施工方案 2 （八）裝飾裝修施工方案 （九）屋面施工方案 （十）門窗施工方案 （十一）給排水安 裝施工方案 （十二）電氣安裝施工方案 二、施工技術措施 三、質檢制度 施工質量控制措施 材料質量控制措施 勞務作業(yè)隊伍施工技術水平控制措施 第四章：安全制度 一、施工安全控制目標 二、施工安全管理制度 三、“三寶”、“四口”安全防護措施 四、施工用電安全防護措施 五、塔吊安全保障措施 六、起重吊裝安全保障措施 七、施工機具安全保障措施 八、施工現(xiàn)場消防管理制度 第五章：環(huán)境管理 一、廢棄物清理措施 二、大小便清理措施 3 三、三廢排放控制 四、粉塵污染控制 五、噪聲污染控制 六、環(huán)境衛(wèi)生防疫措施 第 六章：現(xiàn)場管理 一、現(xiàn)場管理機械設置和崗位職責 二、現(xiàn)場入口公示圖牌 三、現(xiàn)場