【正文】 顧客滿意 質量目標 總體目標 。 焊工、焊機操作工、熱處理工及其他特殊作業(yè)工種均應進行相應的技能評定，考試考核合格，并建立相應的資質檔案，持證上崗。 有效的技術變更核定單，材料代用單。 承包合同的有關規(guī)定。 本工程具體目標值 ≥ 98%，合格率 100% 100% 100% （包括設備缺陷）處理率 100% 0 (表 )送檢率 100% 資源管理 人力資源要求 各級質檢人員必須具備相應的任職資格，并經考試或考核合格，堅持持證上崗。 堅持實現(xiàn)名牌戰(zhàn)略和精品戰(zhàn)略，確保實現(xiàn)機組達標投產，并力爭將工程建設為符合國家電力公司行業(yè)內部精品工程標準的現(xiàn)代化一流城市發(fā)電廠。 專業(yè)公司負責向上級推薦優(yōu)秀的革新成果。 現(xiàn)場培訓 由于魯西化工集團股份有限公司煤化工二分公司 680煤粉鍋爐安裝工程在新技術、新工藝的采用和管理的信息化方面均有其突出的特點，對人員的培訓提出了較高的要求。 CMIS（含 P3）管理軟件中相關內容，保持信息的準確性、及時性。 ，應結合現(xiàn)場實際情況妥善處理，并應及時如實向上級反映。作業(yè)指 導書及措施的編制目錄見 《鍋爐專業(yè)作業(yè)指導書、措施方案編制計劃表》。 、新材料、新工藝的采用，學會進行技術經濟比較，控制工工 程 部 郭 福 生 主任工程師 周志寶 技 術 員 戈 春 鳳 技 術 員 任 兆 春 技 術 員 張 年 功 技 術 員 周 圣 茜 41 程造價。 鍋爐爐頂設立一專用受熱面吊桿存放架，這樣既可方便施工，又安全可靠，保持現(xiàn)場文明施工。 各班班長負責對各自責任區(qū)和施工作業(yè)點的現(xiàn)場文明施工日常管理工作。 汽水系統(tǒng)酸洗時，所有廢液必須排放至廢水池，由廢水泵輸送至廢水處理38 車間處理至達到城市污水排放標準方可排放。 發(fā)現(xiàn)運行不正常時及時停止操作，報告檢修人員及時檢修，檢修完后應作試車檢查。 大件吊裝階段，每件設備起吊之前均應辦好安全施工作業(yè)票，并由專工組織相應的班長、技術員、組長等仔細檢查各項安全技術措施的落實情況。一般由各班技術員在作業(yè)指導書手冊中闡明，或在每天三交時間內進行交底，重大項目或特殊項目在作業(yè)指導書或措施中進一步強調，并辦好安全做作業(yè)票，且要提前一天關交有關部門審查簽字。 確定質量、安全健康、環(huán)境管理方針、安全健康目標和指標 明確質量、安全健康 、環(huán)境管理方針為： 以人為本 安全第一 保護環(huán)境 優(yōu)質高效 堅持標準 信守合同 持續(xù)改進 顧客滿意 34 明確安全健康目標和指標為：人身死亡率和重傷率為零，年度事故輕傷率小于 8‰ ，無重大火災事故，無重大機械設備損壞事故，無重大交通責任事故，無重大環(huán)境污染事故，根治習慣性違章事件，杜絕職業(yè)病發(fā)生，勞動保護用品正確配置使用 100%，實現(xiàn)現(xiàn)場安全文明施工。 省煤器吊掛管 安裝完 進行省煤器中間集箱的安裝，安裝結束進行省煤器的吊裝工作。 應在爐頂 MB2MB3 板梁之間的連接梁安裝之前，將高溫過熱器的出、入口集箱先存放在頂板梁下，以便以后集箱的就位。組合件吊掛時同樣采用 φ32mm（ 637＋ 1）鋼絲繩。組合件重量，安全 系數(shù)＝（ 4） 247。 頂棚過熱器 頂棚過熱器為 全大屏 過熱器 、高溫過熱器、低溫過熱器等 存放完畢后存放、安裝，前部頂棚過熱器為管排形式、后部頂棚過熱器為鰭片管形式。 = 倍。 前水下段組合：膜式壁總重量為 12042kg。 水冷壁組合從 20xx 年 08 月 25 日開始，組合順序參照吊裝順序進行：前水上段寬度為 10960mm，長度為 22250mm，膜式壁重量 27431kg，剛性梁 8 根，總重56512kg。 水冷壁找正與對口 以爐頂板梁的縱橫中心線為基準，用吊鋼絲的方法 確定聯(lián)箱的縱橫相對位置，以鋼架立柱的 1 米標高為基準點，用鋼盤尺測定鍋筒標高線，以鍋筒標高線為標準測出各部件的標高，前后左右的方向可以玻璃管水平儀進行平移，但不能已一次的為準，應該兩側各核對一次。上段：膜式壁分為 8 片，最大外形尺寸 296015500 mm；上集箱出廠為 4 段 。 8）集降管吊裝時采用 φ43mm（ 637＋ 1）鋼絲繩 10m 長一對，其單根破斷拉力為 68t，集降管組合后總重 不大于 20t，（ 682） 247。 2）大直徑下降總管每根分若干段出廠，根據(jù)圖紙來測量各段的尺寸，選配好下降總管的拼接管段，拼接長度誤差為 177。汽包內部裝置和汽包預焊件在廠內組裝后發(fā)貨，其重（凈重）約 噸，汽包吊架重量為 噸，總重約為 噸。在吊裝過程中應將煙道加固，以免產生變形。應在膨脹節(jié)處進行加23 固，以防止起吊時被拉壞。（ MB2 主梁吊裝平面圖） 管式 預 熱器安裝 本爐為管式預熱器，上下共分為 四 部。大板梁主要有 MB1（ K1 排柱）、 MB2（ K2 排柱）、MB3（ K3 排柱）、 MB4（ K4 排柱）、 4 根主梁及其他次梁、小梁。其中 K K K K4 列柱分 四 層供貨，每層頂部標高分別為： 10500mm、 26700mm、 42700mm、 56600mm，除柱與柱、柱與主梁及垂直支撐間在現(xiàn)場用扭剪型高強螺栓連接外，其余次梁及水平支撐現(xiàn)場焊接連接，立柱與基礎通過柱底版、地腳螺栓連接。 進度計劃及進度報告的上報形式 進度計劃及進度報告均采用電子文檔，通過局域網或 Email 方式上報。噴丸場視現(xiàn)場情況考慮增設空壓機。 各有關施工區(qū)域的具體在布置詳見以下附圖 《魯西化工集團股份有限公司煤化工二分公司 680 煤粉鍋爐安裝鍋爐組合場、六道加工場 平面布置圖》 施工區(qū)域吊裝機具的布置 在鍋爐組合場及設備堆放場安裝 3042 龍門吊一臺、 25T 汽車吊一臺、 50T履帶吊一臺、其中 3042 龍門吊靠近鍋爐布置，以配合 320T 履帶吊一臺吊裝大組件的起扳。 鋼結構班：鍋爐鋼結構及 平臺樓梯安裝，鍋爐六道安裝。 省煤器灰斗、空氣預熱器灰斗、電除塵器灰斗中干灰采用 氣力除灰，輸送至灰?guī)?。再由鍋筒底? 根集中下降管進入冷壁下集箱，再通過水冷壁上升管到水冷壁上集箱經上部連絡管進入汽包。 省煤器為 三 級布置，布置于主煙道 后豎井內 ，沿煙道寬度方向共有 122片蛇形管平行于側墻 上下三級 布置。 總重約 429t。 鍋爐采用 6 根 φ42628mm 集中下降管，材質為 20G。鍋筒內部裝置重量為 8652kg。 鋼架部分主要材質：柱、主梁、柱底板及部分次梁的材質采用 Q345－ B，高強螺栓材質為 20MnTiB，螺母材質為 35 鋼。 本工程新建兩臺 工程，即一臺 680T/h、高溫高壓、自然循環(huán)、四角切向燃燒、單汽包、平衡通風、固態(tài)排渣煤粉鍋爐，鍋爐為半露天布置、全鋼構架、全懸吊結構、配置管式空氣預熱器。本《專設》將從工程的實際出發(fā)，科學地規(guī)劃部署，是本工程實施的總的思路，為工程鍋爐專業(yè)的施工提供指導性作用。 為取得最大化的技術經濟及社會效益，本《鍋爐專業(yè)施工組織設計》力爭在本工程實現(xiàn)施工方案、資源配置上的優(yōu)化 ,在組織和管理上作出科學而合理的安排，以期實現(xiàn)工程項目建設的安全、優(yōu)質、高效、低耗，達到控制工程造價、合理建設工期、機組達標投產、創(chuàng)建精品工程的目標，使工程項目建設在實施計劃、組織、協(xié)調、控制方面易于操作。 編制依據(jù) 制造廠及設計院關于魯西化工集團股份有限公司煤化工二分公司 680 煤粉鍋爐安裝工程設計（安裝）圖紙 《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》（鍋爐篇、管 道篇、焊接篇、鋼結構篇等） 《電力建設安全管理規(guī)定》 《電力建設安全工作規(guī)程》 ISO9001—20xx 質量體系標準 工程項目部的相關管理文件 設備的技術文件及新產品工藝性試驗資料 工程監(jiān)理單位的相關管理及技術文件等 7 《電力建設技術管理手冊》 《火力發(fā)電廠施工組織設計導則》 動態(tài)管理 本《專設》是魯西化工集團股份有限公司煤化工二分公司 680 煤粉鍋爐安裝工程鍋爐專業(yè)施工總的指導性文件，是公司在魯西化工集團股份有限公司煤 化工二分公司 680 煤粉鍋爐安裝工程鍋爐安裝施工的質量計劃，經審核、批準后，專業(yè)公司將按《專設》要求組織實施。 . 鍋爐采用半露天布置，全鋼結構，運轉層標高 9 m，在鍋爐鋼構架范圍內設置格柵板大平臺。汽包內部裝置和汽包預焊件在廠內組裝后發(fā)貨，其重（凈重）約 噸，汽包吊架重量為 噸，總重約為 112 噸。爐膛四周布置直徑為 φ605mm，節(jié)距為 S=80mm的焊制膜式水冷壁。 為了防止燃燒不穩(wěn)定引起爆炸時破壞水冷壁和爐墻，沿爐膛高度方向每 3m左右裝設一圈剛性梁。 過 熱器 全大 屏過熱器共分 12 片，總重為 78189kg。 e. 空氣預熱器 本鍋爐配用 立式 管式空氣預熱器。一次風將煤粉送至燃燒器噴嘴，二次風通過燃燒器大風箱中的調節(jié)擋板完成對燃燒器的配風，和爐膛燃料燃燒產生的煙氣，經爐膛、水平煙道、尾部豎井，在空氣預熱器中加熱空氣后經下部煙道引至電除塵器，由吸風機排到煙囪。 空壓機產生的空氣經緩沖罐 → 干燥器 → 儲氣罐 → 控制和檢修所需的壓縮空氣。具體供應計劃見下圖。 在鍋爐房 0m、 9m 左右各布置兩臺卷揚機、 右側布置一臺卷揚機。 5．施工進度管理 施工進度管理 總則 本公司在施工進度管理上將嚴格按照項目部提出的要求，充分利用 P3 軟件對工程進行全方位、全過程的控制與管理。 目標計劃的更新與現(xiàn)行進度的更新 各班組四級進度計劃的更新要求及時準確，做到當天完成的工作，第二天安排工作時能及時的體現(xiàn)。在安裝過程中，將需要預先存放的設備和組件預先就位。 A． 主梁的倒運： 主梁 MB4(MB MB2)采用 320t 履帶吊倒運。 管式空氣預熱器安裝方法及要求： A、在空氣預熱器支撐梁上畫出各管箱的位置，并在四角焊上限位塊（角鋼或鋼板），使其就位迅速，在管箱與支撐梁接觸面墊一定厚度的密封材料（石棉布或石棉繩）并涂上玻璃水或白鉛油密封。 E、管式空氣預熱器安裝完畢后，應徹底進行檢查，清理、除掉安裝過程中的雜物管，以防堵塞管孔。 B、用法蘭連接的煙、風、煤管道必須保持其嚴密性。 抬吊 鋼絲繩選用規(guī)格： φ39—6*37—1670，每側在汽包上捆繞 4 道，共 8 股繩受力，捆繞時盡可能使每道繩長度相當，受力一致；每道繩平均受力 F=，安全系數(shù) n=959500/*＞ 10 （捆綁繩安全系數(shù)取 10）。為保證各管段的對接正確，應做好預對接工作，并復查其總長度。 水冷壁 水冷壁安裝采用組合和高空散裝相結合的辦法。 后 側水冷壁： 后 水共分為前懸吊管、后懸吊管、上、中、燃燒區(qū)、下五段 供貨。檢查吊桿的受力情況，吊桿緊固時應注意負荷分配要均勻。 = 倍。 左側中段組合 ：膜式壁重量為 13326kg，剛性梁二根，重量為 3388kg，總重為 16714kg。 50T30 履帶吊車用千金繩采用φ 32（ 6 37＋ 1）鋼絲繩，起吊兩點，每點兩股繩，φ 32（ 6 37＋ 1）鋼絲繩單根破斷拉力為 45T，安全系數(shù)＝（ 45 4）247。 包墻過熱器 A．組合 包墻過熱器分 4 件組件，即左、右側包墻，前、后包墻。 31 后側包墻組件幾何尺寸為長 14050mm寬 12380mm，共有剛性梁 5 道 ， 用320T 履帶吊和 50T 履帶 吊兩車臺吊就位。緩裝梁安裝時將前屏過熱器吊桿一起安裝完畢。 省煤器及省煤器吊掛管 省煤器吊掛管幾何尺寸為 8550mm12240mm， 用 320T 履帶吊臺吊就位， 320t主臂 米、副臂 24米，工作半徑 26 米，額定起重量 噸。 受熱面設備組合的一般程序 1）設備的清點編號 2）設備的檢查 3）設備的通球試驗 4）集箱的找正劃線 5）管子就位、對口、焊接 鍋爐汽水管道 鍋爐汽水管道的管子規(guī)格、數(shù)量、材質比較復雜，包括各系統(tǒng)之間的連接管、排污、疏水、取樣、排汽等。 定期開展安全檢查，消除事故隱患 安全檢查是一種以改正不安全生產環(huán)境和 不安全操作行為，消除事故隱患，防止事故發(fā)生的一種管理手段。 36 加強施工現(xiàn)場的監(jiān)督、檢查工作，及時發(fā)現(xiàn)和制止現(xiàn)場施工人員的違章違紀以及現(xiàn)場的不安全因素和事故苗頭，使我們的安全管理工作落實到每一個具體的施工環(huán)節(jié)，并針對每天現(xiàn)場的具體情況及時提出糾正整改和預防措施。 對危險作業(yè)場所及作業(yè)作出安全風險性評價，定期開展安全檢查，及時消除事故隱患 開工之前對作業(yè)場所及危險源作出風險性評價并做好預防措施 （詳見《魯西化工集團股份有限公司煤化工二分公司 680 煤粉鍋爐安裝鍋爐專業(yè)危險源分析及控制措施》 ）。 對有可能接觸化學物品的作業(yè)，如酸洗加藥等作業(yè)，施工人員必須配備好防毒面罩及防護鞋、防護手套后方可進行工作。 建立完善的現(xiàn)場文明施工管理組織機構 建立以經理、項目經理、專工、安全員、各班班長組成的現(xiàn)場文明施工管理小組，使現(xiàn)場的文明