【正文】 28 向中心位置、各聯(lián)箱的標(biāo)高、各管屏的垂直度、管屏間的拼縫間隙、開檔、對角線。在水冷壁剛性梁的安裝位置上，在地面組合時(shí)應(yīng)焊上槽鋼，以便于水冷壁吊掛完畢后的剛性梁的安裝工作； E. 水冷壁吊裝以一臺(tái) 320t 履帶式起重機(jī)為主力吊車，以一臺(tái) 50t 履帶式起重機(jī)和一臺(tái) 3032 型龍門起重機(jī)為輔助吊車； F. 吊裝時(shí)， 320t 履帶式 起重機(jī)主吊水冷壁聯(lián)箱上部，以 50t 履帶式起重機(jī)或者3032 型龍門式起重機(jī)做為輔助吊車，起吊組合件中下部，隨著 320t 履帶式起重機(jī)的主鉤慢慢提升，當(dāng)?shù)竭_(dá)一定高度時(shí)輔助吊車回鉤，主吊車轉(zhuǎn)桿使組合件垂直； G. 組合件垂直后，輔助吊車松鉤，由主吊車獨(dú)立將組合件送至安裝位置，穿上吊桿銷子、進(jìn)行找正； H. 水冷壁上集箱的吊桿銷子在地面應(yīng)進(jìn)行試穿，以免在高空時(shí)作業(yè)時(shí)間太長。 右側(cè)水冷壁與左側(cè)水冷壁相同，只是方向相反。 中段 ：膜式壁分為 4 片（角部未加） ,最大外形尺寸為 2960 13000mm；下段：膜式壁分為 4 片，最大外形尺寸為2960 9114mm；下集箱出廠分為 4 段，其中 左右各兩段對稱布置。 由于集降管組合后長度達(dá)到 20m，在扳起時(shí)應(yīng)采用 兩 臺(tái)吊車， 50 噸履帶 起吊下部、 320t 履帶吊起吊上部。 6）為減小由于焊接引起的管道內(nèi)應(yīng)力，在焊接前應(yīng)先對焊接處進(jìn)行預(yù)熱，焊接時(shí)應(yīng)由兩人對稱進(jìn)行焊接。 25 3）將管段吊放在組合架上，編號，檢查各管段搭配情況。 集中降水管的組件（ 6 件）在鋼架吊裝期間就臨時(shí)垂 直存放于就位位置下方0m，用枕木墊好，安裝時(shí)從上至下依次對口焊接。汽包安裝用2 套中心間距為 14 米 的勞辛格水平抬吊汽包吊耳再平移就位找正固定。 煙、風(fēng)、煤管道的存放工作應(yīng)由 320 噸履帶 吊完成并與鋼架安裝 同步進(jìn)行。 煙、風(fēng)、煤管道安裝注意事項(xiàng) A、煙、風(fēng)、煤管道安裝后中心線偏差一般不大于 30mm。 省煤器出口灰斗安裝 灰斗根據(jù)具體情況不在地面進(jìn)行組合，在省煤器存放完畢后從零米用卷揚(yáng)機(jī)直接起吊就位、安裝。5mm。 C、安裝轉(zhuǎn)折風(fēng)道。 管式空氣預(yù)熱器應(yīng)隨鋼架吊裝由 320 噸履帶吊吊裝 一同完成。 主梁 MB2 的吊裝： 主梁 MB4（ 噸）的吊裝機(jī)具采用 320t 履帶吊抬吊， 320t 布置在爐膛外側(cè)，吊車中心正對 K2 排柱中心， 320t 主臂 米、副臂 24 米，工作半徑 26米，額定起重量 噸。 MB MB MB MB梁吊裝就位后，及時(shí)用初擰扳手緊固連接螺栓。 頂板梁安裝 其結(jié)構(gòu)主要承載鍋爐本體承壓部件及附件，其中爐頂鋼結(jié)構(gòu)重 219 噸 。在每層柱、主梁、垂直支撐安裝完畢，驗(yàn)收合格后，再進(jìn)行下一層安裝。 21 鋼結(jié)構(gòu)安裝 本體鋼結(jié)構(gòu)安裝 鍋爐鋼結(jié)構(gòu)包括柱、梁、水平支撐、垂直支撐、爐頂鋼架、平臺(tái)扶梯 及剛性梁 等幾部分，總重為 1958 噸。進(jìn)度報(bào)告中本期完成的情況應(yīng)有相應(yīng)的工程備份中本期完成情況作支撐。 進(jìn)度計(jì)劃的管理流程 各班組每月向?qū)９?bào)送下月的四級網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃，審批后作為專業(yè)公司下月的三級網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃。 鍋爐房上考慮需用壓縮空氣通球的部件不多，故考慮在地面吊裝前通球完畢后再進(jìn)行吊裝。 氧氣、乙炔外購，按高峰期晝夜最大用量 400m3考慮， 鍋爐房及汽機(jī)房氧氣、乙炔管道布置圖詳見 《魯西化工集團(tuán)股份有限公司煤化工二分公司 680 煤粉鍋爐安裝鍋爐房氧氣、乙炔管道布置圖》 。 在爐頂大板梁上擬布置一臺(tái) 25T（或 50T）爐頂?shù)酢Ｔ诮M合場中組件的布置盡量遵循以下原則： ① 按起吊的先后順序布置，盡量將先吊的組合件布置靠近鍋爐房。 勞動(dòng)力供應(yīng)計(jì)劃 為充分調(diào)動(dòng)職工的積極性，合理組織施工，真正做到減員增效， 本 工程在保證施工工期的前提下，做到盡量精簡人員，力爭在施工最高峰期總?cè)藬?shù)不突破80 人。 鍋爐專業(yè)施工范圍 鍋爐本體安裝、鍋爐本體范圍內(nèi)的管道安裝、燃油系統(tǒng)設(shè)備管道安裝、壓縮空氣系統(tǒng)設(shè)備管道安裝、六道安裝及其 它 管道系統(tǒng)的安裝等。 本工程控制和檢修所需的壓縮空氣均由 4 臺(tái)空壓機(jī)提供。 （無圖紙 ） 采用灰渣分除、粗細(xì)分開、汽車運(yùn)輸方式。 13 系統(tǒng) 空氣由離心式送風(fēng)機(jī)吹入空氣預(yù)熱器，加熱到一定溫度的熱一次風(fēng)和熱二次風(fēng)，通過風(fēng)管引至磨煤機(jī)和燃燒器風(fēng)箱。燃燒器共四臺(tái)，總重量約為 噸。省煤器總重量約為 噸 。重為 56852kg。 11 包墻過熱器 長度為 米， 包墻過熱器總重約 51195kg。燃燒器區(qū)域的剛性梁因結(jié)構(gòu)上的需要，做成框架式的剛性梁。 前、后水冷壁和側(cè)水冷壁上集箱 φ13313mm 的連接管和 φ15914mm 的連接管將汽水混合物引入鍋筒，連接管材質(zhì)均為 20G。角，形成冷灰斗。切角。 鍋筒內(nèi)部汽水分離裝置為單段蒸發(fā)式， 100 個(gè) φ315mm 帶導(dǎo)流板的切向旋風(fēng)分離器沿鍋筒長度分成前、后兩排均勻布置，來自水冷壁的汽水混合物，通過分組連通箱進(jìn)入 旋風(fēng)分離器。 本鍋爐采用單鍋 筒，內(nèi)徑 φ1600mm，壁厚 100mm，筒身直段長 20xx0mm兩端為橢球形封頭，連封頭在內(nèi)全長 23054mm，整個(gè)鍋筒用 19Mn6 鋼板制成。鍋爐受壓部件的大部分重量通過吊桿懸吊于頂板上。 全大屏 過熱器，折焰角上部的高溫過熱器、低溫過熱器以及頂棚過熱器 、包墻過熱器組成。廠址在山東省聊城市魯西化工集團(tuán)股份有限公司工業(yè)園，位于聊城市約 10 公里處。為鍋爐專業(yè)的施工組織設(shè)計(jì)。 編者 3 目 錄 1 編制說明 …………………………………………………………… 5 編制目的 ………………………………………………………… 5 編制規(guī)劃 ………………………………………………………… 5 編制依據(jù) ………………………………………………………… 5 動(dòng)態(tài)管理 ………………………………………………………… 6 2 工程概況和主要工程量 …………………………………………… 6 工程概況 ………………………………………………………… 6 鍋爐主要工程量及系統(tǒng)簡介 …………………………………… 6 主要設(shè)備 ……………………………… ……………………… 6 鍋爐主要設(shè)備 、系統(tǒng)簡介 …………………………………… 8 主要安裝工程量 ……………………………………………… 13 鍋爐專業(yè)施工范圍 …………………………………………… 13 3 施工組織及勞動(dòng)力安排 ……………………………………… 13 施工組織圖 ……………………………………………………… 13 施工組織機(jī)構(gòu)的配置 …………………………………………… 15 勞動(dòng)力供應(yīng)計(jì)劃 ………………………………………………… 15 4 施工平面布置及力能供應(yīng) ……………………………………… 15 施工平面布置 …………………………………………………… 16 施工區(qū)域吊裝機(jī)具的布置 ……………………………………… 16 力能供應(yīng) ………………………………………………………… 16 5 施工進(jìn)度管理與資源配置 ……………………………………… 17 4 施工進(jìn)度管理 …………………………………………………… 17 6 主要施工方案和重大技術(shù)措施 ………………………………… 19 大型設(shè)備卸車及轉(zhuǎn)運(yùn)方案 ……………………………………… 19 鍋爐部分施工方案 ……………………………………………… 19 鋼結(jié)構(gòu)安裝方案 ……………………………………………… 20 受熱面安裝方案 ……………………………………………… 2 2 7 施工安全管理 ……………………………………………………… 32 確定安全方針和安全目標(biāo) ……………………………………… 32 完善安全管理組織網(wǎng)絡(luò) ,落實(shí)各級安全生產(chǎn)職責(zé) …………… 33 定期開展安全檢查 ,消除事故隱患 ……………………………… 33 大力開展習(xí)慣性違章活動(dòng) ,實(shí)行安全檢查生產(chǎn)重獎(jiǎng)重罰 ……… 34 大 力開展班組安全競賽 ,實(shí)行獎(jiǎng)優(yōu)罰劣 ………………………… 34 抓好安全技術(shù)措施的編制、交底、監(jiān)督、檢查工作 ………… 34 完善現(xiàn)場安全設(shè)施 ,推廣新技術(shù) ,加強(qiáng)現(xiàn)場安全管理 ………… 35 加強(qiáng)現(xiàn)場 工人 管理 ……………………………………………… 35 作出安全風(fēng)險(xiǎn)性評價(jià) ,開展安全檢查 ,消除事故隱患 ………… 35 加強(qiáng)現(xiàn)場施工用小型機(jī)具的管理 ……………………………… 36 做好有害職工身體健康工人選的安全防范措施 … …………… 36 做好環(huán)境保護(hù)工作 ……………………………………………… 36 現(xiàn)場文明施工管理 ……………………………………………… 37 8 技術(shù)管理與技術(shù)培訓(xùn) …………………………………………… 39 工程技術(shù)管理 …………………………………………………… 39 5 技術(shù)培訓(xùn) ………………………………………………………… 46 技術(shù) 革新 ……………………………… ………………………… 47 9 質(zhì)量管理與質(zhì)量保證 …………………………………………… 48 總則 ……………………………………………………………… 48 質(zhì)量管理 ………………………………………………………… 48 資源管理 ………………………………………………………… 49 工程質(zhì)量控制和產(chǎn)口實(shí)現(xiàn) ……………………………………… 50 測量、分析和改進(jìn) ……………………………………………… 52 質(zhì)量事故的調(diào)查、分析、處理和報(bào)告 ………………………… 53 質(zhì)量記錄的管理和資料移交 …………………………………… 53 保達(dá)標(biāo)、創(chuàng)精品 ………………………………………………… 53 爭創(chuàng)精品工程的主要措施 ……………………………………… 54 6 編制目的 確保公司質(zhì)量保證體系在魯西化工集團(tuán)股份有限公司煤化工二分公司 680煤粉鍋爐安裝工程有效運(yùn)行并持續(xù)改進(jìn)，確保公司 質(zhì)量方針和目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。1 （ 鍋爐 ） 專業(yè)施工組織設(shè)計(jì) 編 號 ： LXZYSZ001 工程 項(xiàng)目 ： 魯西化工集團(tuán)股份有限公司 煤化工二分公司 680 煤粉鍋爐安裝 工程 工程 名稱 ： 680T/h鍋爐專業(yè)施工組織設(shè)計(jì) 編制單位 ： 黑龍江省火電 第 三 工程 公司 山東 魯西化工 熱電 項(xiàng)目 鍋爐工地 批 準(zhǔn)： 日 期： 審 核 ： 日 期： 編 制： 日 期： 2 前 言 本《鍋爐專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)》，是根據(jù)黑龍江省火電三公司魯西化工項(xiàng)目部《魯西化工集團(tuán)股份有限公司煤化工二分公司 680 煤粉鍋爐安裝工程施工組織總設(shè)計(jì)》、國家有關(guān)法令、法規(guī)、規(guī)程、條例和各項(xiàng)技術(shù)政策及公司 有關(guān)管理制度、公司項(xiàng)目管理標(biāo)準(zhǔn)，并結(jié)合本工程具體情況編制的組織魯西化工集團(tuán)股份有限公司煤化工二分公司 680 煤粉鍋爐安裝工程鍋爐專業(yè)的施工組織措施，是施工準(zhǔn)備和施工組織的指導(dǎo)性文件。 本《鍋爐專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)》經(jīng)批準(zhǔn)之后生效，專業(yè)各級人員應(yīng)積極創(chuàng)造條件貫徹實(shí)施，未經(jīng)原審批單位同意不得任意修改。 編制規(guī)劃 本《專設(shè)》分兩個(gè)部分：即文字部分與圖集部分。 2．工程概況與主要工程量 工程概況 本工程為魯西化工集團(tuán)股份有限公司煤化工二分公司四期水汽項(xiàng)目鍋爐本體及管道安裝工程。 鍋爐主要工程量及系統(tǒng)簡介 爐： 高溫高壓、自然循環(huán)、四角切向燃燒、單汽包、平衡通風(fēng)、固態(tài)排渣煤粉鍋爐，鍋爐為半露天布置、全鋼構(gòu)架、全懸吊結(jié)構(gòu)、配置管式空氣8 預(yù)熱器。主要由 柱和梁、 垂直 支撐、水平支撐、頂板以及平臺(tái)梯子等幾部分組成。 鋼結(jié)構(gòu)總重約為 噸。汽包中心標(biāo)高 54000mm。 爐膛為方形爐膛，寬度為 12380mm，深度為 12380mm，高為 49500mm，四角為斜邊長 1004mm的 45176。前后水冷壁下部管子傾斜與水平線成 55176。 四根 垂直向下， 全部以 54 根 φ1331 0mm 分散降水管向