【正文】 一道，鋪100— 150mm 厚與砼成分相同的水泥漿一層，然后開始下砼，下砼厚度應(yīng)為振搗器作用部分長度的 倍，最大不過 500mm。 ②系統(tǒng) 水 壓 沖洗 待全線施工完畢后，作系統(tǒng) 水 壓。 管子接口組對好后，要及時進行定位點焊，點焊的長度一般為 lOOmm，高度為 4mm，間距為 400mm左右，每層的焊接起始點和熄弧點應(yīng)錯開。如焊縫缺陷超過標準，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進行修整，直到達到允許程度為止。 ④施工前，組織管理人員、施工隊伍對施工組織 方案 進行學習、討論，并加強對操作工人的管線保護意識教育，落實管理責任。 （ c）一旦發(fā)生流沙現(xiàn)象應(yīng)立即停止挖土，上報項目經(jīng)理，項 目經(jīng)理立即啟動應(yīng)急預(yù)案，組織現(xiàn)場會議，分析原因，制定對策。在工程施工中根據(jù)施工中出現(xiàn)的各種問題，技術(shù)人員相互交流意見，認真探索，及時解決問題。 （ e）根據(jù)施工中出現(xiàn)的各類異?，F(xiàn)象應(yīng)進行分析跟蹤，及時調(diào)整施工參數(shù)，保證施工質(zhì)量。 配備專業(yè)質(zhì)檢員全程監(jiān)督把關(guān)，實行掛牌負責制，實行誰施工、誰 負責、誰整改。 加強施工現(xiàn)場的安全保衛(wèi)工作，做好暫住人口、外來人口的登記管理工作，對工地辦公區(qū)、倉庫等臨時設(shè)施加強防盜、防火等安全措施。 （ e）施工現(xiàn)場氧、乙炔瓶間距使用時不得小于 5m，氣瓶距離明火間距不得小于 10m。行車中隨時注意貨物的重心是否移動，捆綁是否松動。 （ b）下溝時聽從指揮人員的指揮，下溝時應(yīng)平穩(wěn)起吊，緩慢放入管溝中。 （ d）沖洗進行完畢，及 時拆除臨時設(shè)施，檢查現(xiàn)場，恢復原有設(shè)施。 預(yù)防溝槽塌方 ①溝槽、基坑開挖時應(yīng)根據(jù)不同的土質(zhì)及槽頂 (基坑頂 )的承載情況進行防坡。 ②在施工過程中應(yīng)根據(jù)施工的進展情況，修建施工便道，以利于疏通來往的行人、車 輛。 施工人員的著裝要求規(guī)范，對不符合規(guī)定者進行警告、處罰乃至勒令退場。 ④交流電焊機的次級線圈把線不準露銅，必須保證把線絕緣性能良好。 ⑦管道沖洗安全措施 （ a）管道進行沖洗時，設(shè)專人指揮，嚴格實施沖洗方案。 （ h）配合挖土機的清坡、清底工人，不準在機械回轉(zhuǎn)半徑下工作。 ③運輸過程的安全措施 （ a）施工運輸用的車輛、機具必須狀況良好，定期進行安全檢查。電焊機等用電設(shè)備應(yīng)進行可靠的接地。 （二） 安全施工的總目標： 無工傷、死亡事故發(fā)生； 無交通事故發(fā)生； 無火災(zāi)、電擊、塌方事故發(fā)生。 嚴格貫徹、執(zhí)行三檢制度和工序交接制度，使每項 工作通過質(zhì)量監(jiān)督、檢查保證施工質(zhì)量。 （ a）測定并校核，由監(jiān)理公司交付的測量控制點、高程點及坐標點，建立測量控制網(wǎng)，保證測量放線的準確可靠。 （ b）施工前組織施工人員認真學習質(zhì)量管理文件及相關(guān)法規(guī)，使施工人員樹立起“百年大計，質(zhì)量第一”的思想 。 （ b）對于挖土較深采用鋼板樁圍護，增加地下水從溝槽外流向溝槽內(nèi)的距離，達到減少動水壓力。因此在施工前組織施工人員詳細對地下管線 及構(gòu)筑物進行調(diào)查，制定施工方案及應(yīng)急措施，確保地下管線及構(gòu)筑物的安全。 （ e）預(yù)防產(chǎn)生氣孔的措施是選擇適宜的電流值，運條速度不太快，焊接中不允許焊接區(qū)域受到風吹雨打，當環(huán)境溫度在 0℃以下時可進行焊口預(yù)熱：焊條在使用前應(yīng)進行干燥，操作前清除焊口表面的污垢 。 因碰撞而變形的管端要校整圓，以保證連接是管端之間的吻合。 （ d）回填到設(shè)計地坪后在管溝上部高 100— 150mm 以管溝頂管填滿夯實后才允許重型車輛通過，以防管被壓壞。 （ b）鋼筋抽根時要認真校對圖紙的施工尺寸，抽完后交技術(shù)員審核批準，制作時先做樣板，質(zhì)檢員根據(jù)下料單和圖紙檢查，合格后方可大批下料。如摸板尺寸不合適時需補條，為便予施工條子加到中間部位，條子厚度要和工具摸板同厚。 ⑧試壓完畢，應(yīng)及時拆除所有臨時板堵及臨時設(shè)施，核對記錄，并填寫《管道系統(tǒng)試驗記錄》。 （ c）環(huán)境溫度不低于 5℃。 ③ 若支墩后背與原土間有間隙時，應(yīng)以支墩混凝土填灌密實，也可中砂水實，密度≥ 。如需要在地下進行法蘭接口連接時，注意不要將接口偏差轉(zhuǎn)借到法蘭接口上，以防止損壞 閥門。禁止對接十字焊縫。 （ b）建議二：溝底若遇到流 砂 、淤泥、巖石等不良地基，可采取回填砂卵石墊層加固措施，使其達到設(shè)計要求。 當管溝開挖至離槽底 200mm 時，即停止用機械開挖，改為人工清槽至設(shè)計標高。 9 ⑤組裝井點 井點管試驗完成后，將連接彎管一端接到井點管上，另外一端連接到集水橫管的接口上。 （ e）井點用砂，顆粒直徑為 — ，含泥量不得超過 3%。 施工降水 在施工過程中，如果地下靜止水位高于溝槽底面，應(yīng)進行人工降低地下水位。 4 根據(jù)現(xiàn)場實際情況設(shè)置生產(chǎn)工棚，即材料堆放場地和工機具庫房。 《城市熱力網(wǎng)設(shè)計規(guī)范》 CJJ342020 《城鎮(zhèn)直埋供熱管道工程技術(shù)規(guī)程》 CJJ/T8198 《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》 勞部發(fā)（ 1996） 140 號 《高密度聚乙烯外護管聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管》CJJ/T1142020 《高密度聚乙烯外護管聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫 管件 》CJJ/T1552020 《城 鎮(zhèn) 供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范》 CJJ282020 《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》 GB5023597 《現(xiàn)場設(shè)施、工業(yè)管道焊接施工及驗收規(guī)范》 GB5023698 1 《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范》 GB501262020 1 《熔融結(jié)合環(huán)氧粉末涂料的防腐蝕涂裝》 GB/T185932020 1 《埋地 鋼制管道雙層熔接環(huán)氧粉末外涂層技術(shù)規(guī)范》 Q/CNPC382020 1 《管道防腐層檢漏試驗方法》 SY/T00631999 （二） 工程概況 本工程為陽泉市 礦務(wù)局東供熱管網(wǎng)工程（兒童公園 — 河神廟） 建設(shè)地點： 陽泉市 兒童公園 — 河神廟 建設(shè)規(guī)模： 兒童公園 — 河神廟 DN900長度 1500米。 工程開工前，建設(shè)單位應(yīng)提供管線范圍內(nèi)地下障礙物的有關(guān)資料及處理方案，并完成地上障礙物的拆遷。 ② 配合溝槽的開挖，排水溝及時開挖并降低深度。 （ i）開機抽水后，應(yīng)經(jīng)常檢查支管是否漏氣或“死井”，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時用水沖洗，逐個疏通。降水施工抽出的地下水應(yīng)及時排入現(xiàn)場的排水系統(tǒng)，排水不得影響交通、農(nóng)業(yè)耕作或破壞道路且應(yīng)排至施工降水影響半徑以外的位置。 根據(jù)現(xiàn)場的土質(zhì)及障礙物的距離判斷支護撐板的大小、間距及橫撐的形式，開挖溝槽距障礙物較遠的時候，采用先開挖后支撐的方式施工，開挖溝槽距障礙物較近的時候，采用邊開挖邊支撐的方式施工。 （ d）對管道逐根進行外觀檢查。 用 X 射線及超聲波探傷儀探傷檢測。 （ d）閥門安裝后應(yīng)保證絲杠及輪盤方向向上。 ⑥ 砌筑支墩用的磚強度不低于 ，混凝土強度不低于 C10，砂漿不低于 M5。 （ b）管線試壓分段進行，以排氣閥位置為管線分段分界點，利用每兩段之間留出的原狀土做為試壓靠背，兩側(cè)采用鋼制盲板進行封堵，做好后背支撐工作；試壓用水就近采用地下水。 （ b）支架的牢固程度能承受清洗時的沖擊力，必要時應(yīng)予以加固。為確保墻壁的垂直度，采用支設(shè)一步、校正一步的辦法，為保證模板的穩(wěn)定性，外模和外架拉結(jié)。插入式振搗器插點要均勻 排列，逐點移動，不得遺漏，移動間距不得大于振搗器用途半徑的 倍，振搗上一層砼時應(yīng)插入下一層 30— 50mm，澆注時應(yīng)均勻布料，嚴禁一處堆料過多，澆注時要嚴格控制澆注時間。 ③供熱管道系統(tǒng)在系統(tǒng)試壓合格后，投運前進行系統(tǒng)的水力沖洗工作，現(xiàn)場根據(jù)工程情況和當?shù)厮|(zhì)資源情況，應(yīng)與建設(shè)單位配合進行，節(jié)約用水。 固定焊口的焊接，要在焊口兩側(cè)挖出工作坑，其大小以便于操作為宜，固定焊口的施焊順序為自下而上進行。 26 閥門關(guān)閉不嚴或閥體泄漏 閥門安裝后，經(jīng)試驗或投入運行后，閥門關(guān)閉不嚴，有時閥體有泄漏，影響使用。 施工階段地下管線、臨近建 筑物及地面道路保護措施 ①為防止施工載重車輛對地下管線產(chǎn)生不良影響，在載重車輛進出頻繁的區(qū)域鋪設(shè)鋼板或鋼路基箱進行保護，使壓力均勻傳遞。 （ d）采用拋大石塊或袋裝水泥來防止周邊土體流失，同時增強降水點來 29 降低地下水位。 ④ 施工設(shè)備方面：施工設(shè)備性能的好壞，直接關(guān)系到工程施工能否順利進行，是施工質(zhì)量能否保證的主要因素之一。 （ f）實行技術(shù)人員跟班作業(yè)制度，保證施工過程的質(zhì)量控制。 實行樣板制，開工前對全體員工進行實地考試，焊接出樣本，讓全體操作人員有一個明確的質(zhì)量標準。 （四） 安全措施 安全組織措施 ①安全教育 （ a）凡參加工程施工的人員，在上崗前必須進行三級安全教育，提高職工的安全意識。 （ f）每天進入現(xiàn)場施工前，要首先對機具、用具等進行安全檢查，以消除事故隱患。 （ d）大型設(shè)備、管材的裝卸應(yīng)用起重設(shè)備裝卸，裝車后捆綁牢固，對于超高超寬物件，設(shè)置警示裝置。 （ c）對可能通車和行人的村莊小路等地段，應(yīng)設(shè)人警戒。 （五） 多發(fā)事故預(yù)防措施 預(yù)防施工機械傷害 ①所有機械都要按規(guī)定配備和安裝防護網(wǎng)。 ②因本工程的個別地段施工地質(zhì)條件較差，在溝槽、基坑開挖的過程中應(yīng)在必要時加設(shè)板樁支撐。 50 ③施工現(xiàn)場內(nèi)各種設(shè)備、材料，必須嚴格按照各階段施工現(xiàn)場平面布置圖進行布置，不得亂堆亂放，堵塞交通。 落實現(xiàn) 場文明檢查、考核及獎罰管理，以促進施工文明管理工作的提高，班組文明施工素質(zhì)教育，使每一個施工人員都樹立遵守職業(yè)道德和社會公德的意思。 ③每臺機械和電器設(shè)備都應(yīng)采用單獨開關(guān)和熔斷保險。 47 （ i）試壓試驗結(jié)束后及時排出管道內(nèi)的試壓用水。 （ g）電纜兩側(cè) 1m 范圍內(nèi)應(yīng)采用人工挖掘。 （ c）建立起材料領(lǐng)用制度，領(lǐng)取材料要手續(xù)齊全，無關(guān)人員不得進入場地?，F(xiàn)場臨時用電的電線電纜安裝要采用架空形式，電纜過路處，用槽鋼扣住，進行保護，以防電纜破裂，發(fā)生事故。在施工中除對施工安全可控因素加強預(yù)防外，還要加強對不可預(yù)見的因素進行分析、預(yù)測并加以防范直至杜絕。 施工中認真接受甲方、監(jiān)理及政府監(jiān)督部門對工程質(zhì)量的監(jiān)督檢查，提出的問題及時整改，復查合格后方可進行下道工序的施工。 ⑥ “法”：即施工技術(shù)措施，是施工質(zhì)量得以保證的關(guān)鍵。 （ a）調(diào)集精兵強將組成項目經(jīng)理部，主要的操作人員均具豐富的施工經(jīng)驗。 ①流沙防治措施 （ a）對于易產(chǎn)生流沙部位采用壓密注漿加固。 （十一） 地下管線及構(gòu)筑物保護措施 27 本工程由于線路長，在鋪設(shè)時，難免會碰到地下管線及構(gòu)筑物。 （ d）預(yù)防未焊透的措施是正確選擇對口規(guī)范，并注意坡口兩側(cè)及焊層之間的清理；運條時，隨時注意調(diào)整焊條的角度，使熔融金屬與基體金屬之間充分熔合 ； 對導熱性高、 散熱大的焊件可提前預(yù)熱或焊接過程中加熱；正確選擇焊接電流。 （九） 關(guān)鍵工序施工措施 鋼管在對口前，應(yīng)將管內(nèi)的雜質(zhì)清除干凈，特別是焊接端的坡口面及內(nèi)外壁 50mm范圍內(nèi)的鐵銹、泥土、油脂等臟物要清除干凈。 （ c）管溝的回填土質(zhì)按設(shè)計圖要求進行，管底保溫管頂以上 500mm 處均使用人工回填夯實。焊接的接頭要嚴格檢查，焊接接頭的位置要嚴格按規(guī)范執(zhí)行，大于螺紋Φ 20的鋼筋要采用焊接。上下間距，橫向間距 米，加設(shè)鋼筋拉片，模板校正后，間距不大于 米，加設(shè)一根支撐，模板背愣，采用直徑 48mm 鋼管，用 10鋁絲綁扎和模板聯(lián)成一體，井壁上口模采用一塊模板連銷調(diào)直，為保證上口的幾何尺寸及剛度，用 8鋁絲和模板后背的立桿對綁。無異?，F(xiàn)象時，再繼續(xù)升壓，直到升至試驗壓力，當達到試驗壓力后，保持 10 分鐘，然后將壓力降至工作壓力，進行全面檢查。 （ b）升壓應(yīng)緩慢、均勻。 ② 支墩必須澆筑在 100— 200cm 厚的 C10 砼 墊層上， 支 墩 混凝土強度等級為不小于 C20，其后背必須為原狀土或密實基礎(chǔ)，澆筑時混凝土必須經(jīng)過充分振搗。 （ c）閥門安裝時，一般在地面上將閥門兩端的法蘭或承 (插 )盤短管用螺栓連接后，再吊裝至溝槽內(nèi)與管道連接，吊裝時，繩子不能系在手輪或閥桿上，以免損壞。 ③焊接對口 管子焊接對口時，禁止強力對口，對口 時檢查平直度，管道的焊縫上禁止開孔。 ③如在施工過程中遇到不良土質(zhì)時應(yīng)盡快通知設(shè)計單位及業(yè)主、監(jiān)理會商，可作如下處理： （ a）建議一：管基松軟土深度在 1米以內(nèi)，可先將其挖除，然后用天然級配砂礫或砂粘類土分層壓實回填，壓實度不小于 95%。 20mm，管道標高采用水準儀、塔尺測量 （ 每 5米一點 ） 、控制，中心線采用經(jīng)緯儀控制 （ 每 30 米兩點 ） 。填濾料時如果井點管中泥水上溢，表明濾網(wǎng)有效。 （ d）井點沖孔施工時，應(yīng)保持孔徑上下均勻、垂直，沖孔深度應(yīng)比濾管底加 深 為宜，井點支管應(yīng)置于孔的中央，四周適時填入中粗砂至距地面自然土以下 l 米深度，以上部分用粘土填實封閉支管四周防止真空泄漏。 ④ 臨時水準點、管道軸線控制樁、高程樁，要經(jīng)過復核方可使用，并經(jīng)常進行校核。 （五） 施工準備 施工單位設(shè)置生活基地，有條件時，可以利用附近民房作為生 活、生產(chǎn)廠地，供人員生活和大型車輛停放。 3 計劃投資： 2020萬元 計劃施工工期：