【正文】 ，不得目測間距，綁扎要牢固，排列整齊，上扣數(shù)量必須符合施工規(guī)范規(guī)定，不得隨意缺扣。 隨著排架的搭設(shè)，及時掛設(shè)防護立網(wǎng)及兜底安全網(wǎng)。 嚴格按照排架圖進行施工放線。除氧間施工過程中要穿插進行出氧器吊裝，煤倉間施工完煤斗大梁以后要穿插鋼煤斗吊裝。一般設(shè)備基礎(chǔ)底部如遇超挖時，根據(jù)設(shè)計要求采用毛石進行地基處理。振搗時安排專人檢查模板、支撐、鋼筋等是否移動，發(fā)現(xiàn)有變形或位移時，立即停止?jié)仓M行修正。鋼筋保護層要符合設(shè)計要求，并提前做好水泥砂漿墊塊，墊塊需墊足、墊牢，側(cè)面墊塊需帶鐵絲綁在主筋上。 施工機械選用：機械采用自卸汽車運輸?shù)焦ぷ髅?，若因場地限制，自卸汽車不能直接運到工作面時，可運到工作面較近處，用機運翻 斗車或小平車作為輔助運輸工具。季風(fēng)盛行，高溫多雨，水汽來源豐富，是廣西暴雨高區(qū)之一。 2 主廠房施工 土方工程 土方開挖 主廠房開挖重點要解決好降水工作、樁基保護工作及整個廠區(qū)土方調(diào)配三個問題。高程控制網(wǎng)采用精密水準(zhǔn)儀配銦瓦水準(zhǔn)尺按二等水準(zhǔn)測量規(guī)范實施，平差后的水準(zhǔn)點高程中誤差≤177。布設(shè)遵循從高級到低級、從整體到局部的原則。 本工程所需氧氣、乙炔及氬氣主要采用集中供氣，供組合場和廠房安裝使用。 2 生活用水 生活區(qū)采用同一供水主管，供水主管采用 DN150 焊接鋼管，接自現(xiàn)場 2 座 500m3 蓄水池旁的臨時供水泵房，接口處加裝閥門和水表。根據(jù)需要，各施工區(qū)域供水支管道，均從供水主管網(wǎng)φ 325 接入。其它負荷較分散的區(qū)域由施工單位安裝二級盤或小型可移式配電盤（箱），電源由一級配電盤（或二級盤）分接。 項目工程部設(shè)置專人負責(zé)供電、供水系統(tǒng)的控制與管理工作。 根據(jù)各時期的不同需要，由工程部對總平面布置作適當(dāng)平衡調(diào)整，重大調(diào)整需經(jīng)項目總工批準(zhǔn)并上報業(yè)主及監(jiān)理工程師確認后實施，任何部門和個人不得任意變更。 7 機具表 具體施工機械的配置詳見第八章《施工技術(shù)準(zhǔn)備計劃》中“機械及主要工器具配備計劃”。 b) 攪拌站南側(cè)道路為進入現(xiàn)場車輛及人員主通道。 f) 鋼筋場內(nèi)布置鋼筋加工棚、碰焊間、工具房等。辦公區(qū)位于施工區(qū)西北角，其中西側(cè)為項目部及二級單位辦公區(qū)，東側(cè)為外協(xié)單位辦公區(qū)。 e) 總體布置滿足有關(guān)規(guī)程對安全、防洪、防火等的要求。 對于在開箱及安裝過程中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷，盡快提出設(shè)備缺陷報告并主動提出消除缺陷的建議，在現(xiàn)場條件允許的情況下，盡快組織人員協(xié)助消除缺陷，確保工程進度。 搞好現(xiàn)場二次設(shè)計，同時在工程部建立施工詳圖設(shè)計總協(xié)調(diào)，組織并進行施工詳圖的設(shè)計，并且保證圖紙能夠及時、準(zhǔn)確到位，滿足施工進度的要求。主動協(xié)助業(yè)主催交圖紙，確保施工滿足進度要求；同時從施工角度認真審查設(shè)計圖紙，協(xié)助解決圖紙中的設(shè)計缺陷，并主動提出處理建議，供業(yè)主、監(jiān)理工程師參考，這樣才能確保工程的連續(xù)進行。借助我公司自主開發(fā)的 PMS 項目管理軟件強大的進度管理功能，采用國際上先進的 WBS 方法將進度目標(biāo)分解至可控的最低一級工序，形成合理的工程分解結(jié)構(gòu)，同時落實到部門和個人，真正做到進度可控在控；為每道工序配備的合理充足的資源，切實保證每道工序的按期完成，以下級工序的完成保證上級工序的完成，從而保證整個工程工期目標(biāo)的實現(xiàn)；在工程進展過程中，在不影響里程碑計劃及二級綜合進度計劃工期的前提下，根據(jù)實際情況對工程結(jié)構(gòu)和工期進行科學(xué)合理的調(diào)整，同時對于 WBS 和施工計劃的的執(zhí)行、修改嚴格的考核和審批，從而保證工程結(jié)構(gòu)及施工計劃的有效性、科學(xué)性、嚴肅性和指導(dǎo)性，以科學(xué)合理的施工計劃為龍頭指導(dǎo)工程施工以保證工期。主要有（包括但不限于）點火油罐、啟動鍋爐房、點火油泵房、預(yù)留貯氨設(shè)施場地、鍋爐補給水試驗樓、鍋爐補給水處理室、化學(xué)水處理室外裝置、工業(yè)廢水處理站、制氫站、循環(huán)水加氯間、露天油庫、凝結(jié)水精處理外設(shè)施、露天煤場、 1 號轉(zhuǎn)運站～ 8 號轉(zhuǎn)運站、碎煤機室、 1 號輸煤棧橋～ 5 號輸煤棧橋（包括煤倉間皮帶層輸煤設(shè)備安裝）、 2 號甲帶與斗輪機基礎(chǔ)、 2 號乙?guī)c斗輪機基礎(chǔ)、 2 號丙帶與斗輪機基礎(chǔ)、 2 號丁帶與斗輪機基礎(chǔ)、輸煤綜合樓、推煤機庫、采樣間、干煤棚、凈水站、污水處理設(shè)施、綜合 水泵及水池、排水泵房、雨水泵房、煤場雨水沉淀池、煤水沉淀池、循環(huán)水泵房（不包括引水管道）、工業(yè)回收水池、循環(huán)水排水溝（包括虹吸井）、渣倉、干灰?guī)?、生產(chǎn)綜合樓、材料庫、檢修車間、車庫、警衛(wèi)室、綜合管架、道路、溝、管道、排水等（不包括樁基、脫硫設(shè)施、生活綜合樓、循環(huán)水排水口、主干道、圍墻、大門、廠內(nèi)永久綠化等）。電廠本期一臺機組采用發(fā)電機～變壓器～線路單元接線直接接至欽州東 500kV 變電所 500kV 母線戶內(nèi) GIS；另一臺機組采用發(fā)電機～變壓器單元接線至廠內(nèi) 220kV 戶內(nèi) GIS。 e) 每臺機組配 2 臺循環(huán)水泵、 2 臺旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)、 2 臺機組共用 1 套移動式清污機，循環(huán)水主管道采用內(nèi)徑 DN3000 預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管道，支管采用內(nèi)徑 DN2200 預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管道，管道防腐由廠家施工。 c) 凝汽器采用海水直流循環(huán)冷卻供水系統(tǒng)。 b) 除灰系統(tǒng)采用氣力集中干灰至灰?guī)?，然后在灰?guī)煜卵b車外運綜合利用或至灰場碾壓。碼頭輸出設(shè)備安裝 2 條帶寬 B=，帶速V=，單機額定輸送能力 1500t/h，最大輸送能力 1800t/h 的璉式輸送機。 n) 壓縮空氣系統(tǒng)為 公用系統(tǒng)，本期縮空氣系統(tǒng)全部按微油潤滑考慮，共設(shè)置 4 臺 40m3/min 無油滑螺桿式空壓機， 2 臺運行， 1 臺儀用備用， 1 臺檢修備用。 k) 輔助蒸汽系統(tǒng)的汽源有四級抽汽、低溫再熱蒸汽和啟動鍋爐來汽。 g) 主蒸汽、熱再熱蒸汽及冷再熱蒸汽管道均按“ 212”制配管，主蒸汽和高溫再熱蒸汽管道的管材均選用 ASTM A335P91 ； 低溫再熱蒸汽管道選用 ASTM A672B70CL32。 c) 每臺鍋爐配 2 臺雙室 4 電場電氣除塵器，除塵效率要求不低于 %。 8 主要工藝系統(tǒng) 熱力系統(tǒng) a) 制粉系統(tǒng)采用雙進雙出鋼球磨冷一次風(fēng)機正壓直吹系統(tǒng)，每爐配五臺 BBD3854 型雙進雙鋼球磨煤機。 6 運輸條件 施工場地至公共道路部分已能滿足施工車輛的通行要求。 場地土為軟弱土～中軟 土。地基承載力為fak=350～ 700kpa。地基承載力為 fak=170kpa。地基承載力為 fak=50kpa?，F(xiàn)轄四區(qū)兩縣（欽城區(qū)、欽南區(qū)、欽北區(qū)、欽州港經(jīng)濟開發(fā)區(qū) 、浦北縣、靈山縣）。投資方為由 **電力公司、 **投資集團有限公司、廣西 **水電有限責(zé)任公司共同出資成立“ **欽州發(fā)電有限公司”，并由該公司負責(zé)工程建設(shè)、經(jīng)營管理及貸款的還本付息。本期工程建設(shè) 2 600MW 超臨界燃煤發(fā) 電機組，二期工程建設(shè) 2 600MW 超臨界燃煤發(fā)電機組。 4 地質(zhì)條件 場地土層均為第四系人工填土（吹填砂）、全新統(tǒng)海相沉積層（ Q4m）、上更新統(tǒng)海相沉積層（ Q3m），下伏基巖為侏羅系中統(tǒng)第二組（ J22）地層，各巖土層特性如下： 吹填砂①：黃色，主要為中粗砂，廠區(qū)內(nèi)整個場地均有分布，厚度 ，堆積年限不足半年。 粉細砂⑤ ：局部地段分布，層厚 0. 。 粘土⑧ 2：局部地段分布，層厚 m 。 微風(fēng)化巖層○ 12：頂面高程 ～ ，未揭穿。各鉆孔的液化指數(shù)均大于 15，液化等級為嚴重。 汽輪機 制造廠：東方汽輪機廠 型號 ，額定功率 600MW，機型為超臨界參數(shù)、一次中間再熱、沖動式，三缸四排汽、單軸、雙背壓、凝汽式汽輪機。 每臺鍋爐設(shè) 2 臺動葉可調(diào)軸流式送風(fēng)。本期工程設(shè)置 2 2020m3 油罐、2 臺卸油泵、 3 臺 50%容量的供油泵、 1 臺污油泵和 1 臺污水泵。 j) 凝結(jié)水 系統(tǒng)采用回?zé)峒訜嵯到y(tǒng)，配兩臺凝結(jié)水泵，一臺運行，一臺備用。在夏季當(dāng)循環(huán)水溫大于 30 攝氏度時，可兩套同時運行，以滿足閉式水水溫的要求。 b) 廠內(nèi)運煤系統(tǒng)：本期建設(shè) 2 臺 600MW 發(fā)電機組，規(guī)劃容量 2400MW，廠內(nèi)運煤系統(tǒng)按規(guī)劃容量建設(shè)考慮。碎煤機破碎設(shè)備安裝環(huán)式碎煤機，每臺出力 1200t/h。 化學(xué)水處理系統(tǒng) a) 鍋爐補給水處理系統(tǒng)：鍋爐補給原水在凈水站進行澄清過濾后供給鍋爐補給水處理系統(tǒng)。 閉式冷卻水系統(tǒng)采用加聯(lián)胺處理，設(shè)備采用一箱二泵裝置。 h) 在凈水間內(nèi)布置 5 臺名義出力為 100m3/h 凈水器。為保證電廠自動化水平，電廠配置 SIS 廠級監(jiān)控信息系統(tǒng)和 MIS 廠級管理信息系統(tǒng)。 本工程計劃于 2020 年 6 月 20 日主廠房澆第一罐混凝土， 1 機組將于 2020 年 8 月 29 日移交試生產(chǎn)； 2 機組將于 2020 年 12 月 31 日移交試生產(chǎn)。 抓好關(guān)鍵路徑，科學(xué)安排施工順序；加強各專業(yè)之間的配合和協(xié)調(diào)管理，盡量減少交叉作業(yè)；在存在交叉作業(yè)的地方保障接口順暢，合理安排各專業(yè)之 間及各專業(yè)內(nèi)部的交叉作業(yè)。 增加施工機械等資源配置，加強區(qū)域之間的調(diào)配，保障出力，以達到改善進度控制的目的。 機組吹管采用一階段加氧新工藝，降低吹管次數(shù)，減少吹管時間。 施工總平面布置 第一節(jié) 施工總平面布置的依據(jù)和原則 1 布置依據(jù) a) 《火力發(fā)電廠施工組織設(shè)計導(dǎo)則》； b) 《電力建設(shè)安全技術(shù)規(guī)程》； c) 廣西欽州某燃煤發(fā)電廠 2 600MW 超臨界機組工程施工招標(biāo)文件及答疑文件； d) 廣西欽州某燃煤發(fā)電廠 2 600MW 超臨界機組工程初設(shè)資料 e) 施工現(xiàn)場條件及周圍環(huán)境，項目施工范圍及現(xiàn)場情況； f) 本工程的施工綜合進度要求； g) 公司的施工能力及機械、人員狀況。另在固頂端南北向布置 60t/32m 龍門吊線一條，作為 1 鍋爐設(shè)備組合場地，在二期煤場北側(cè)南北向布置 30t/42m 龍門吊線一臺，作為鉚焊、電除塵制作場地。 2 臨時設(shè)施布置 a) 辦公區(qū)內(nèi)布置項目部辦公室、各專業(yè)施工單位辦公室。 i) 地磅房僅次于攪拌站西側(cè)，便于入廠石子、砂子的過秤計量。 第一節(jié) 主要施工機具布置 1 鍋爐吊裝起重機械布置 鍋爐吊裝主吊機械： CC2200/350t、 LR1400/400t 履帶吊布 置于爐后， 80t 附著式塔吊布置在1 爐左、 2 爐右。生活區(qū)內(nèi)布置職工宿舍、食堂及職工浴室等生活臨建，均采用磚房結(jié)構(gòu)。 如需臨時切斷、改路時，必須事先報請項目工程部批準(zhǔn)并上 報業(yè)主和監(jiān)理確認后實施，由工程部協(xié)調(diào)具體施工時間。 現(xiàn)場文明施工由工程部主管，施工中根據(jù)現(xiàn)場實際使用情況劃分成若干區(qū)域，分配于各部室、各專業(yè)施工單位包干管理。一級盤進線電纜采用 VLV221（ 3 185+2 95）電纜。 煤場區(qū)采用 DN100 的焊接鋼管。 生活區(qū)消防：除埋設(shè)一定數(shù)量的消防栓外，另增加部分消防器材。 第一節(jié) 通訊 本工程通過電廠總機提供內(nèi)部電話容量 200 門。高程控制網(wǎng)分兩級，首先沿廠區(qū)方格網(wǎng)點布設(shè)二等水準(zhǔn)網(wǎng)，作為 施工廠區(qū)的高程控制網(wǎng)，然后根據(jù)廠區(qū)高程控制網(wǎng)布設(shè)各構(gòu)筑物的高程控制點。觀測次數(shù)按設(shè)計和規(guī)范要求進行。主廠房區(qū)域開挖時平分 5 個作業(yè)面同時開挖，豎向分二層開挖：第一層，大開挖至淺基礎(chǔ)底標(biāo)高；第二層為深基礎(chǔ)和汽機基礎(chǔ)單獨開挖。管井降水排水量大、降水深；降水效果不受工期的影響；機械成孔，降水設(shè)備及操作工藝、維護均較簡單，施工速度快；井距大 ，可在基坑周圍布置，對施工平面干擾少，有利于土方機械開挖，降低人工費用；對現(xiàn)場文明施工非常有利。 部分地下設(shè)施在主廠房基礎(chǔ)和上部框架結(jié)構(gòu)施工的同時穿插進行。澆筑完后，混凝土外表面涂抹瀝青防腐涂料。 地下設(shè)施施工 主廠房地下設(shè)施施工的總體順序是：先深后淺，先大后小，先主后次。 其它施工措施同主廠房基礎(chǔ)施工。 23m 以下結(jié)構(gòu)的混凝土用泵車澆灌， 23m 以上的混凝土用拖泵配 2 臺手動布料桿澆灌。支桿和剪刀撐與地面的夾角不得大于60176。鋼筋配料前，要取得鋼筋出廠合格證，力學(xué)和工藝性能試驗報告及碰焊報告。柱箍筋 的接頭交錯布置在四角縱向鋼筋上；箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點均要扎牢。陰角處 的接縫一律加 2mm 厚雙面膠帶，粘貼時注意膠帶邊緣與模板內(nèi)表面必須齊平。 （ 2）較大的柱面，腳手管的強度不足時，改用 [16 槽鋼作為抱箍連接件。否則內(nèi)表面就被損壞。振動棒不得沖擊模板和鋼筋。 砼必須按配合比進行配料。梁和屋面底模采用 螺旋微調(diào)支撐，在微調(diào)上沿梁向橫四周鋪設(shè) 50 100 木方，中間用φ 48 腳手管，間距為 300mm～500mm，梁側(cè)模夾住梁底模，并使側(cè)模木肋與梁底木方子釘在一起。需在模板上打孔的，現(xiàn)場用手槍電鉆鉆孔。 模板工程 a) 模板的加工、制作 加勁楞：使用 50 100mm 木方（必須在寬度方向刨去 2mm,使之與ф 48 腳手管外經(jīng)相平）和ф 48 腳手管做加勁楞，根據(jù)構(gòu)件尺寸裁割木模板組合做成定型大模板，要求木方兩面刨光，厚度差≤ 2mm，用木方把模板組合成一塊模板，木方做加勁楞設(shè)在模板的 四周和中間，保證模板具有一定的剛度，以保證模板的順利吊裝，木方加勁楞的中間用外經(jīng)ф 48 腳手管做加勁楞，其中心間距一般為 250mm，但應(yīng)根據(jù)所使用的位置，進行荷載計算后確定。 鋼筋加工完畢后，要分類堆放，掛牌使用，以免混淆。所有腳手板必須用于 8 或12 鍍鋅絲綁牢在排架橫桿上。腳手板選用鋼腳手扳。 煤倉間上部結(jié)構(gòu)分四次施工到頂，第一次施工 6m～ 運轉(zhuǎn)層，第二次施工完支撐煤斗大梁，第三次施工完皮帶層，第四次施工到屋面層。地下設(shè)施施工完畢，立即進行回填?；炷良泄┝希瑪?