【正文】 部建立計(jì)算機(jī)局域網(wǎng)，并 通過(guò)業(yè)主提供的 100M 網(wǎng)絡(luò)接口與業(yè)主網(wǎng)絡(luò)相連。布設(shè)遵循從高級(jí)到低級(jí)、從整體到局部的原則。 方格網(wǎng)樁位的埋設(shè) 儀器控制樁采用 400mm400mm 現(xiàn)澆混凝土樁，樁位埋設(shè)深度為 ，樁頂預(yù)埋 T2020 鐵件，上焊φ 12mm 螺帽，樁位埋設(shè)完畢后，四周采用標(biāo)準(zhǔn)安全圍欄防護(hù)。高程控制網(wǎng)采用精密水準(zhǔn)儀配銦瓦水準(zhǔn)尺按二等水準(zhǔn)測(cè)量規(guī)范實(shí)施，平差后的水準(zhǔn)點(diǎn)高程中誤差≤177。觀測(cè)期從基礎(chǔ)施工完畢后開(kāi)始觀測(cè)，至生產(chǎn)移交為止，并按規(guī)范要求填寫(xiě)沉降觀測(cè)記錄，沉降觀測(cè)中，每次需記錄觀測(cè)時(shí)間、建筑物的荷載變化、氣象情況與施工條件的變化。 2 主廠房施工 土方工程 土方開(kāi)挖 主廠房開(kāi)挖重點(diǎn)要解決好降水工作、樁基保護(hù)工作及整個(gè)廠區(qū)土方調(diào)配三個(gè)問(wèn)題。機(jī)械開(kāi)挖時(shí)要預(yù)留 25cm 人工清基，在清基過(guò)程中，要控制好基底標(biāo)高，不得超挖。季風(fēng)盛行，高溫多雨，水汽來(lái)源豐富，是廣西暴雨高區(qū)之一。 擬建主廠房基礎(chǔ)埋深為 5～ 9m，管井呈環(huán)行圍繞基坑布置，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行基坑內(nèi)部布井。 施工機(jī)械選用：機(jī)械采用自卸汽車(chē)運(yùn)輸?shù)焦ぷ髅?，若因?chǎng)地限制，自卸汽車(chē)不能直接運(yùn)到工作面時(shí)，可運(yùn)到工作面較近處，用機(jī)運(yùn)翻 斗車(chē)或小平車(chē)作為輔助運(yùn)輸工具。 基礎(chǔ)施工 a) 基礎(chǔ)施工的重點(diǎn)是合理安排施 工順序：控制大體積混凝土溫差，防止出現(xiàn)裂縫，做好基礎(chǔ)的養(yǎng)護(hù)工作。鋼筋保護(hù)層要符合設(shè)計(jì)要求，并提前做好水泥砂漿墊塊，墊塊需墊足、墊牢，側(cè)面墊塊需帶鐵絲綁在主筋上。每層混凝土澆筑厚度不超過(guò) 30 ㎝。振搗時(shí)安排專(zhuān)人檢查模板、支撐、鋼筋等是否移動(dòng)，發(fā)現(xiàn)有變形或位移時(shí)，立即停止?jié)仓M(jìn)行修正。即對(duì)基底標(biāo)高較低或?qū)ζ渌ば蛴绊戄^大的基礎(chǔ)應(yīng)首先進(jìn)行施工。一般設(shè)備基礎(chǔ)底部如遇超挖時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求采用毛石進(jìn)行地基處理。 主廠房上部結(jié)構(gòu)施工 主體結(jié)構(gòu)施工工序 平面上分兩段，以結(jié)構(gòu)平面的 伸縮縫分段， 2 之間進(jìn)行交叉流水作業(yè)。除氧間施工過(guò)程中要穿插進(jìn)行出氧器吊裝，煤倉(cāng)間施工完煤斗大梁以后要穿插鋼煤斗吊裝。 排架搭設(shè) 認(rèn)真閱讀圖紙，繪制好排架搭設(shè)圖，施工人員必須嚴(yán)格按圖進(jìn)行排架搭設(shè)。 嚴(yán)格按照排架圖進(jìn)行施工放線(xiàn)。支桿埋入地下深度不得小于 30cm。 隨著排架的搭設(shè)，及時(shí)掛設(shè)防護(hù)立網(wǎng)及兜底安全網(wǎng)。如需代換鋼筋，必須填寫(xiě)鋼筋代換單。 鋼筋綁扎時(shí)要先確定合理的綁扎順序，主筋位置要正確，箍筋綁扎必須在主筋上先畫(huà)出位置線(xiàn)，不得目測(cè)間距，綁扎要牢固，排列整齊，上扣數(shù)量必須符合施工規(guī)范規(guī)定，不得隨意缺扣。綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間應(yīng)成八字形。 機(jī)具：模板下料采用精密裁板鋸，不但邊緣精細(xì)順直，而且對(duì)切口損傷很小，從而增強(qiáng)模板使用壽命并提高模板組合拼接質(zhì)量。 預(yù)埋件安裝：為保證砼表面工藝質(zhì)量，鋼板預(yù)埋件制作只能用自動(dòng)割炬或切板機(jī)切割，角鐵埋件用無(wú)齒鋸切割，焊后無(wú)翹曲變形，四條邊要修磨光滑，不合格的埋件堅(jiān)決不用。要保證埋件和模板結(jié)合嚴(yán)密，拆模后埋件表面和砼面平齊。（ 3）結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，需用對(duì)拉螺栓加固時(shí)，對(duì)拉螺栓均做成通長(zhǎng)，螺栓外套 PVC 套管，套管穿出模板，并使之處在加勁楞上，拆模后抽出螺栓，把 PVC 套管從砼根部割掉，然后用同顏色的膨脹水泥封堵。 板墻側(cè)模采用腳手管支撐，立管間距 300mm，模板加勁肋采用縱向放置，外設(shè)兩道腳手管（一道立管，一道橫管）和對(duì)拉螺栓加固。 砼施工 鋼筋、模板驗(yàn)收合格后，需開(kāi)出砼澆灌通知單。計(jì)量準(zhǔn)確，未經(jīng)試驗(yàn)室同意，不得擅改配合比。砼自 由落差不超過(guò) 2m，澆灌高度大于 。砼澆灌要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，確保質(zhì)量，不可漏振或過(guò)振。 砼用攪拌車(chē)送料， 26m 以下部分用泵車(chē)澆灌， 26m 以上部分用拖泵配合布料桿澆灌。 拆除：模板拆除時(shí)，必須由一個(gè)方向開(kāi)始，千萬(wàn)不能亂模、亂撬，拆除后用棕繩系好， 落至平臺(tái)處，檢查清理，刷隔離劑后再用。 柱子整片模板組裝好后在模板上下接茬處加補(bǔ)縱向短木楞。模板加固 :（ 1）一般采用φ 48 腳手管?chē)鷻_加固，柱子用腳手管做成抱箍，每 250mm 一道，縱向模板接縫處必須保證有一道。在現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，首先根據(jù)木工翻樣，按照規(guī)格將埋件畫(huà)在模板上，安裝時(shí)對(duì)號(hào)入座。 拼縫：先用小釘將兩塊模板的翹曲接縫偏差修正，刮膩?zhàn)诱移剑?2cm 寬透明膠帶將接縫密封，杜絕漏漿，相鄰板平整度小于 。鋼筋綁扎完畢，要認(rèn)真加設(shè)墊塊，保證砼的保護(hù)層厚度，梁柱為 25mm，板 15mm。鋼筋搭接長(zhǎng)度必須滿(mǎn)足規(guī)范規(guī)定。 柱鋼筋豎向接頭采用直螺紋套筒連接工藝。外觀無(wú)損傷，鋼筋綁扎前， 要首先依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙對(duì)鋼筋進(jìn)行準(zhǔn)確翻樣。在架子拐彎處，腳手板應(yīng)交錯(cuò)搭接。為加強(qiáng)排架的整體穩(wěn)定性，在搭設(shè)過(guò)程中，排架的兩端、轉(zhuǎn)角處以及每隔 6～ 7 根立桿應(yīng)加設(shè)支桿和剪刀撐。使用前認(rèn)真挑選，如有彎曲變形、開(kāi)裂、開(kāi)焊、銹蝕等現(xiàn)象的不得使用。在汽機(jī)房 2 凝汽器坑內(nèi)布置 2 臺(tái) 8t 塔吊，作為鋼筋、模板和鋼梁等施工材料垂直運(yùn)輸機(jī)械。 A 排分次施工到頂：第一次基礎(chǔ)到第一層框架梁 (～ )，第二次到桁車(chē)梁牛腿及框架梁，第三次施工到頂。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，砼中摻阻銹劑和抗裂纖維，施工縫處增設(shè)遇水膨脹止水帶。 視現(xiàn)場(chǎng)施工通道情況，采用分片分段的方法，本著寧早毋晚的原則施工。拆模后及時(shí)回填夯實(shí) ,對(duì)不能及時(shí)回填的基礎(chǔ)或其外露部分要澆水并覆蓋草袋（或棉氈）防止陽(yáng)光直曬。澆筑前將模板內(nèi)雜物清理干凈，并對(duì)墊層進(jìn)行濕潤(rùn)。 基礎(chǔ)混凝土澆筑采用分層連續(xù)澆筑，澆筑時(shí)混凝土內(nèi)摻阻銹劑和抗裂纖維。施工時(shí)先根據(jù)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行畫(huà)線(xiàn)，定出基礎(chǔ)底板的邊線(xiàn)及柱頭外邊線(xiàn)，綁扎基礎(chǔ)及柱頭鋼筋，安裝基礎(chǔ)側(cè)模及支撐，并用線(xiàn)錘將定位線(xiàn)返到基礎(chǔ)側(cè)模上。 主廠房基礎(chǔ)與地下設(shè)施施工 總體安排 主廠房地基處理為鋼筋混凝土灌注樁，基礎(chǔ)為鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)或梁式基礎(chǔ)，在水平上其基礎(chǔ)分段分批進(jìn)行施工；在豎向上由深到淺進(jìn)行施工，首先進(jìn)行煤倉(cāng)間柱基礎(chǔ)施工，隨后進(jìn)行鍋爐房柱基礎(chǔ)和汽機(jī)間 A 排基礎(chǔ)施工、集控樓基礎(chǔ)施工、汽輪機(jī)基座底板施工。 回填 材料要求：砂子選用開(kāi)挖出的合格的中粗砂。我們認(rèn)為廠區(qū)大面積深層開(kāi)挖宜采用管井降水方案。 降水 主廠房開(kāi)挖的難點(diǎn)在于降水。根據(jù)廠區(qū)地質(zhì)情況，開(kāi)挖擬采用機(jī)械大開(kāi)挖，開(kāi)挖邊坡根據(jù)土質(zhì)情況確定為 1:，基坑外側(cè)預(yù)留 凈空作為施工工作面。沉降觀測(cè)用水準(zhǔn)基點(diǎn)要定期復(fù)測(cè)，保證其準(zhǔn)確性，并嚴(yán)格保護(hù)。 沉降觀測(cè)方案 本工程地基為近期吹填砂，回填時(shí)間 8 個(gè)月 , 因此做好沉降觀測(cè)非常重要。 39。首先定出主廠房的主軸線(xiàn)、煙囪及其他附屬建筑物的軸線(xiàn)，根據(jù)這些主軸線(xiàn)建立主廠房、煙囪及其他附屬建筑物軸線(xiàn)控制網(wǎng)。 第五節(jié) 施工區(qū)力能布置 本章具體涉及內(nèi)容詳見(jiàn)第十五章附件之“ 5. 廣西欽州某燃煤電廠 2 600MW 機(jī)組工程廠區(qū)給水及力能布置圖 (QZSJ02)”及“ 6. 廠區(qū)排水平面布 置圖（ QZSJ03）”。 壓縮空氣：配置空壓機(jī)供應(yīng)。 管徑計(jì)算：流速滿(mǎn)足消防要求取流速為 3 m/s 生產(chǎn)供水主管管徑計(jì)算： D=[（ 4 ） 1/2] 1000= 故供水管道 D=300mm 符合要求。 3 消防用水 生產(chǎn)區(qū)消防：廠區(qū)消防與施工供水采用同一個(gè)管網(wǎng)系統(tǒng)，沿廠區(qū)水管線(xiàn)均勻布設(shè)地下式消防栓，消火栓間距設(shè)為 100m，重要消防場(chǎng)所（氧氣乙炔庫(kù)、木工場(chǎng)等）局部區(qū)域增設(shè)消防栓。 組合場(chǎng)及設(shè)備堆場(chǎng)設(shè) DN100 焊接鋼管，主要用于消防用水。 主廠 房施工區(qū)和鍋爐區(qū)施工用水均采用 DN50 的焊接鋼管。施工用水均取自現(xiàn)場(chǎng) 2 座500m3 蓄水池，池旁已建成臨時(shí)供水泵房，裝設(shè)了 2 臺(tái) Q=200 m3 /h， H=50 m 施工用水泵；裝設(shè)了變頻恒壓生活消防供水設(shè)備，主泵 3 臺(tái) Q=36 m3 /h， H=50m（其中一臺(tái)變頻），輔助泵 1 臺(tái) Q= m3 /h， H=50m。電纜的敷設(shè)要防止車(chē)輛及施工機(jī)械的損壞，過(guò)路部分穿鋼管或采取其他保護(hù)措施，直埋電纜做好標(biāo)示。 10）脫硫施工場(chǎng)地 1 臺(tái)，供脫硫施工用電及部分辦公區(qū)用電。工程部有協(xié)助、檢查、督促之責(zé)。 氧氣站、乙炔站、氧氣管路、乙炔管路由焊接施工處進(jìn)行維護(hù)和管理。 施工道路、供水管路、通訊線(xiàn)路、供氣管路等公用設(shè)施，時(shí)刻保持良好使用狀態(tài)。 1 管理原則 施工 總平面布置，經(jīng)項(xiàng)目總工批準(zhǔn)并上報(bào)業(yè)主確認(rèn)后，由業(yè)主統(tǒng)一協(xié)調(diào)和管理。其中職工生活區(qū)占地面積約 12161m2， 2 機(jī)外協(xié)單位生活區(qū)占地面積約 8247m2，其他外協(xié)單位生活區(qū)占地面積約18638m2。 4 主廠房施工機(jī)械 主廠房?jī)?nèi)布置 8t 固定塔吊 2 臺(tái)，集控樓布置 4t 固定塔吊 1 臺(tái)。各區(qū)域排水最終排入海內(nèi)。 4 廠區(qū)道路 進(jìn)場(chǎng)道路有兩條，分別從施工水池東側(cè)和攪拌站南側(cè)引入。 h) 組合場(chǎng)內(nèi)布置電焊機(jī)棚、工具房等。 d) 各組合場(chǎng)內(nèi)布置電焊機(jī)棚和工具房。周轉(zhuǎn)性材料堆放場(chǎng)北側(cè)東西兩端分別布置氧氣庫(kù)和乙炔庫(kù)。 其它場(chǎng)地 主要包括攪拌站、周 轉(zhuǎn)性材料堆場(chǎng)、木工廠、辦公區(qū)、庫(kù)房區(qū)、機(jī)械車(chē)輛停放場(chǎng)、氧氣庫(kù)、乙炔庫(kù)等。 第一節(jié) 施工總平面及生產(chǎn)臨建設(shè)施 1 施工總平面概述 根據(jù)工程實(shí)際情況并在充分考慮了本工程特點(diǎn)后，對(duì)現(xiàn)有施工場(chǎng)地布置如下： 組合場(chǎng)地 在擴(kuò)建端組合場(chǎng)地共布置五列龍門(mén)吊線(xiàn)，最長(zhǎng)長(zhǎng)度約為 380m，自北往南依次為鋼筋場(chǎng) /鋼材庫(kù)、汽機(jī)組合場(chǎng)、鍋爐組合場(chǎng)、鉚焊組合場(chǎng) (兩列 )。 c) 按施工區(qū)域并根據(jù)廠內(nèi)設(shè)備、材料、成品、半成品的二次倒運(yùn)量與施工點(diǎn)距離間距乘積的最小原則，確定其堆放位置。 采取有效的雨季施工技術(shù)措施，減少天氣原因造成的施工停滯。 鍋爐酸洗采用合理清洗工藝，提高酸洗質(zhì)量，縮短酸洗時(shí)間。 汽輪機(jī)找中采用專(zhuān)用盤(pán)車(chē)裝置，減少用行車(chē)盤(pán)轉(zhuǎn)子時(shí)占用行車(chē)的時(shí)間，提高了工效，加快汽機(jī)安裝速度；汽輪機(jī)安裝找正采用拉鋼絲配聲光信號(hào)方法，施工速度快、精度高。 采用流水作業(yè)施工方法，并根據(jù)各階段結(jié)構(gòu)形式、工程量以及季節(jié)的不同，采用混凝土外加劑，增加機(jī)械、人力等資源的投入、加強(qiáng)協(xié)調(diào)管理等措施滿(mǎn)足均衡、連續(xù)施工的需要。 增加關(guān)鍵路徑的勞動(dòng)力數(shù)量，并根據(jù)工程的進(jìn)展情況和實(shí)際需要適當(dāng)安排晝夜連續(xù)施工。針對(duì)這種情況，公司將主動(dòng)幫業(yè)主催交、監(jiān)造設(shè)備并做好現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的管理工作；同時(shí)，選擇好的材料供貨商，確保材料供應(yīng)合格、及時(shí)。絕不能因技術(shù)工作的失誤造成工程的返工和誤期，從而影響工程的按期完成。在此情況下，我公司將在切實(shí)保證工程質(zhì)量及安全文明施工的前提下，從工程管理、技術(shù)工藝、施工方案等方面采取有效措施，實(shí)現(xiàn)對(duì)進(jìn)度的“靜態(tài)控制、動(dòng)態(tài)管理”， 確保工程按期、優(yōu)質(zhì)移交。 序號(hào) 項(xiàng) 目 名 稱(chēng) 單位 數(shù)量 1 鋼筋混凝土 m3 72365 2 鋼材 噸 2384 3 鋼筋 噸 6056 4 水泥 噸 33299 5 木材 m3 2081 6 碎石 m3 174816 7 懸臂斗輪堆取料機(jī) 堆取出力 Q=1500t/h 臺(tái) 2 8 1 帶 B=1600mm 單頭驅(qū)動(dòng) L=86m 臺(tái) 2 9 3帶 B=1400mm 單頭驅(qū)動(dòng) L=86m 臺(tái) 1 10 4帶 B=1400mm 單頭驅(qū)動(dòng) L=143m 臺(tái) 2 11 5帶 B=1400mm 雙頭驅(qū)動(dòng) L=195m 臺(tái) 2 12 6帶 B=1400mm 單頭驅(qū)動(dòng) L=171m 臺(tái) 2 13 落煤管 噸 50 14 耐磨不銹鋼襯板 M 平方 150 15 碎煤機(jī) Q=1200t/h 臺(tái) 2 16 篩煤機(jī) Q=1500t/h 臺(tái) 2 17 油罐 1500m3 臺(tái) 2 18 燃油管道安裝 噸 100 19 回收水管 Φ 219*6 米 4800 20 過(guò)濾、一級(jí)除鹽加混床 (出力 ) 155t/h 套 1 21 清水箱 400m3 臺(tái) 1 22 超濾水箱 400m3 臺(tái) 1 23 過(guò)濾、一級(jí)除鹽加混床管道 出力 155/h 噸 92 24 循環(huán)水加藥處理管道 噸 140 25 廠區(qū)管道 噸 140 26 循環(huán)水泵 Q=27 電動(dòng)橋式 起重機(jī) 50/10t 臺(tái) 1 28 旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng) 寬度 深度 臺(tái) 4 29 供水泵房?jī)?nèi)管道 噸 67 30 鍋爐本體及輔助設(shè)備 套 1 31 煙風(fēng)煤管道 噸 39 32 泵房?jī)?nèi)管道 噸 482 33 輸煤程控及工業(yè)電視 套 34 機(jī)組盤(pán)臺(tái) 600MW 塊 35 煤灰 6KV 開(kāi)關(guān)柜 面 31 36 輔助車(chē)間變壓器 臺(tái) 16 37 低壓配電屏 臺(tái) 38 油浸變壓器 S9100/10 臺(tái) 39 低壓配電屏 容量 600MW 臺(tái) 40 燈塔（自動(dòng)升降） 套 41 電力電纜 100 米 1, 42 控制電纜 100 米 3, 43 電纜防火封堵材料及安裝 套 44 陰極保護(hù) 套 45 輸煤火災(zāi)報(bào)警 套 46 輔助系統(tǒng)熱控設(shè)備 套 15 47 控制電纜 100 米 2, 施工綜合進(jìn)度 第一節(jié) 編制說(shuō)明 本工程為超臨界機(jī)組工程，根據(jù)我公司的實(shí)力及同類(lèi)型機(jī)組工程的施工經(jīng)驗(yàn)，我公司完全響應(yīng)業(yè)主對(duì)工期的要求，并按照合同要求準(zhǔn)時(shí)開(kāi)工，按時(shí)或提前完成。以設(shè)計(jì)圖紙為準(zhǔn)。主廠房熱工控制采用DCS 分散處理系統(tǒng)，同時(shí)電氣發(fā)變組及廠用電納入 DCS。 電氣系統(tǒng) 欽州某燃煤電廠本期 2 600MW 機(jī)組以 500kV 和 220kV 兩級(jí)電壓接入系統(tǒng)， 500kV 電壓等級(jí)出線(xiàn)