【正文】 差常用的檢測(cè)方法教學(xué)重點(diǎn)與難點(diǎn)：理解形位誤差常用的檢測(cè)方法復(fù)習(xí)內(nèi)容： 舉例說(shuō)出常用形位公差的含義新授內(nèi)容：167。定位公差的項(xiàng)目也有三項(xiàng),分別是________、________和________。（ ）相互配合的孔和軸，其基本尺寸必然相同。（ ） 1形位公差框格的指引線的箭頭指向被測(cè)要素公差帶的寬度或直徑方向。A、垂直于 B、平行于 C、傾斜于 1下列千分尺中與外徑千分尺的刻線方向相同的是（ ）A、內(nèi)測(cè)千分尺 B、內(nèi)徑千分尺 C、深度千分尺 D、螺紋千分尺1下列計(jì)量器具中，測(cè)量范圍與示值范圍相等的是（ ）A、比較儀 B、游標(biāo)卡尺 C、百分表 D、杠桿表1下列計(jì)量器具中，測(cè)量精度最高的是（ ）B、游標(biāo)卡尺 B、千分尺 C、杠桿千分尺 D、杠桿百分表1分度值0、02mm的游標(biāo)卡尺，當(dāng)游標(biāo)卡尺的讀數(shù)為418mm時(shí)，游標(biāo)上第九格刻線應(yīng)對(duì)齊尺身上的第（ ）mmA、24 B、42 C、51 D、601以下形位公差項(xiàng)目中屬于形狀公差的是( )A、圓柱度 B、平行度 C、同軸度 D、圓跳動(dòng) 1下列形位項(xiàng)目中屬于位置公差的定位公差的是( ) A、圓柱度 B、平行度 C、端面全跳動(dòng) D、垂直度 1形位公差帶是指限制實(shí)際要素變動(dòng)的( ) A、范圍 B、大小 C、位置 D、區(qū)域 1形位公差的基準(zhǔn)代號(hào)中字母應(yīng)（　　?。　。痢创怪狈较驎?shū)寫　　　　　?。?、按水平方向書(shū)寫　　Ｃ、書(shū)寫的方向應(yīng)和基準(zhǔn)符號(hào)的方向一致　　　　Ｄ、按任何方向書(shū)寫均可，如果被測(cè)范圍僅為被測(cè)要素的一部分時(shí)，應(yīng)用（ )表示出該范圍,并標(biāo)出尺寸。（ ）1利用杠桿千分尺既可做絕對(duì)測(cè)量也可做相對(duì)測(cè)量。（ ）某尺寸的上偏差一定大于下偏差。根據(jù)形成間隙或過(guò)盈的情況，配合分為_(kāi)_____________、______________、和______________三類。 1）圓跳動(dòng)公差：被測(cè)表面繞基準(zhǔn)軸線回轉(zhuǎn)一周時(shí)，在給定方向上的任一測(cè)量面上所允許的跳動(dòng)量。2．平面度公差限制實(shí)際平面相對(duì)理想平面的變動(dòng)。無(wú)論基準(zhǔn)符號(hào)在圖樣中方向如何，圓圈內(nèi)字母應(yīng)水平書(shū)寫。由圖樣上給定的形位公差值確定。3－1 概述一、零件的幾何要素幾何要素——構(gòu)成零件形體的點(diǎn)、線、面稱為零件的幾何要素。 作業(yè)布置：P32三教后感：課 題： 期中復(fù)習(xí)教學(xué)時(shí)數(shù)： 2 學(xué)時(shí)授課時(shí)間：教學(xué)方法： 講授法與練習(xí)法相結(jié)合教學(xué)目的與要求： 復(fù)習(xí)第一、二章的內(nèi)容教學(xué)重點(diǎn)與難點(diǎn)： 第二章復(fù)習(xí)內(nèi)容：一、填空題 1. 形位公差可分為形狀工差,位置工差和形狀或位置公差(輪廓度公差)三類,共_____個(gè)項(xiàng)目,其中形狀公差___項(xiàng),、_____公差和、_____公差三種.允許尺寸變化的兩個(gè)界限分別是______________和______________。尺寸大于100mm時(shí)，通規(guī)可為不全形塞規(guī)。2－6 光滑極限量規(guī)一、量規(guī)的功用及分類量規(guī)——一種沒(méi)有刻度的專用計(jì)量器具。制造精度有00級(jí)、0級(jí)、1級(jí)和2級(jí)四個(gè)精度等級(jí)，00級(jí)的精度最高。~230176。尺身刻線每格為1176。2．量塊的尺寸組合及使用方法 使用量塊時(shí)，應(yīng)盡量減少使用的塊數(shù)，一般要求不超過(guò)4～5塊。 相對(duì)測(cè)量（比較測(cè)量或微差測(cè)量）——通過(guò)讀取被測(cè)幾何量與標(biāo)準(zhǔn)量的偏差來(lái)確定被測(cè)幾何量數(shù)值的方法。步驟：（1）根據(jù)使用要求，確定配合的類別，即確定是間隙配合、過(guò)盈配合，還是過(guò)渡配合。作業(yè)布置：P6 一 三教后感：課 題：公差帶與配合的選用教學(xué)時(shí)數(shù)： 2 學(xué)時(shí)授課時(shí)間：教學(xué)方法： 講授法教學(xué)目的與要求：了解公差帶與配合的選用原則和方法教學(xué)重點(diǎn)與難點(diǎn)：公差等級(jí)、配合制的選用原則復(fù)習(xí)內(nèi)容：圖樣上標(biāo)注尺寸公差的方法新授內(nèi)容：167。如φ50H8／f7或φ50 ，其含義是：基本尺寸為φ50mm，孔的公差帶代號(hào)為H8，軸的公差帶代號(hào)為f7，為基孔制間隙配合。 （2）查基本尺寸時(shí)，對(duì)于處于基本尺寸段界限位置上的基本尺寸該屬于哪個(gè)尺寸段，不要弄錯(cuò)。 4．配合公差(Tf)配合公差——允許間隙或過(guò)盈的變動(dòng)量。2．間隙與過(guò)盈間隙——孔的尺寸減去相配合的軸的尺寸為正，一般用X表示，其數(shù)值前應(yīng)標(biāo)“＋”號(hào)?？祝?ES=Dmax － D軸： es=dmax －d下偏差——最小極限尺寸減其基本尺寸所得的代數(shù)差。 注：孔的基本尺寸用“D”表示；軸的基本尺寸用“d”表示。1－1 基本術(shù)語(yǔ)及其定義 一、孔和軸孔——通常指工件各種形狀的內(nèi)表面，包括圓柱形內(nèi)表面和其它由單一尺寸形成的非圓柱形包容面。 極限與配合標(biāo)準(zhǔn)的基本規(guī)定252。 幾何量誤差主要包含：尺寸誤差形狀誤差位置誤差表面微觀形狀誤差——表面粗糙度幾何參數(shù)的公差——零件幾何參數(shù)允許的變動(dòng)量，它包括尺寸公差、形狀公差、位置公差等。 互換性的優(yōu)勢(shì)：使用和維修方面 加工和裝配方面 設(shè)計(jì)方面 互換性包括：幾何參數(shù)（如尺寸、形狀等）的互換 機(jī)械性能（如硬度、強(qiáng)度等）的互換2．幾何量的誤差、公差和測(cè)量零件的幾何量誤差——零件在加工過(guò)程中，由于機(jī)床精度、計(jì)量器具精度、操作工人技術(shù)水平及生產(chǎn)環(huán)境等諸多因素的影響，其加工后得到的幾何參數(shù)會(huì)不可避免地偏離設(shè)計(jì)時(shí)的理想要求，而產(chǎn)生誤差。 普通螺紋公差的特點(diǎn)熟悉或理解 252。 表面粗糙度符號(hào)、代號(hào)的標(biāo)注方法 作業(yè)布置：P1 一教后感：課 題：光滑圓柱形結(jié)合的極限與配合教學(xué)時(shí)數(shù)： 2 學(xué)時(shí)授課時(shí)間：教學(xué)方法： 講授法教學(xué)目的與要求： 了解基本術(shù)語(yǔ)及其定義教學(xué)重點(diǎn)與難點(diǎn)：理解孔和軸的概念理解和掌握有關(guān)尺寸概念及其關(guān)系理解和掌握尺寸偏差、公差的的概念及其與極限尺寸的關(guān)系理解和掌握配合的概念復(fù)習(xí)內(nèi)容：互換性的概念新授內(nèi)容：第一章 光滑圓柱形結(jié)合的極限與配合167。2．基本尺寸（D，d）基本尺寸——由設(shè)計(jì)給定，設(shè)計(jì)時(shí)可根據(jù)零件的使用要求，通過(guò)計(jì)算、試驗(yàn)或類比的方法，并經(jīng)過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化后確定基本尺寸。上偏差——最大極限尺寸減其基本尺寸所得的代數(shù)差。 孔、軸公差帶之間的不同關(guān)系，決定了孔、軸結(jié)合的松緊程度，也就是決定了孔、軸的配合性質(zhì)?？椎墓顜c軸的公差帶相互交疊。 例如： 孔公差帶代號(hào) HDB1ST7 軸公差帶代號(hào)hdksu6 2．圖樣上標(biāo)注尺寸公差的方法 (1)、只標(biāo)注公差帶代號(hào)的方法： （2）只標(biāo)注上、下偏差數(shù)值的方法： （3）公差帶代號(hào)與偏差值共同標(biāo)注的方法： 3．公差帶系列 見(jiàn)圖120四、孔、軸極限偏差數(shù)值的確定1．基本偏差的數(shù)值