【正文】 B/T GB/T GB/T 基本尺寸 上偏差 下偏差 最大極限尺寸 最小極限尺寸 實(shí)際尺寸 公稱尺寸 上極限偏差 下極限偏差 上極限尺寸 下極限尺寸 實(shí)際（組成）要素 GB/T 術(shù)語(yǔ) 術(shù)語(yǔ) 術(shù)語(yǔ) 術(shù)語(yǔ) 術(shù)語(yǔ) 術(shù)語(yǔ) 新舊標(biāo)準(zhǔn)對(duì)比 【 續(xù) 】 GB/T GB/T GB/T GB/T 增加 引導(dǎo)要素：產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范（ GPS) 增加 在 GPS矩陣模型中的位置 增加 尺寸要素、實(shí)際（組成）要素”、提取組成要素、擬合組成要素、提取圓柱面的局部尺寸、兩平行提取表面的局部尺寸 提取組成要素的局部尺寸 局部實(shí)際尺寸 無(wú) 無(wú) 無(wú) 標(biāo)準(zhǔn)名稱 術(shù)語(yǔ) 術(shù)語(yǔ) 83 公差、偏差和配合的代號(hào)、表示及解釋 【 標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)代號(hào) 】 標(biāo)準(zhǔn)公差代號(hào)用符號(hào) IT和數(shù)字組成，例如： IT7。 ，且不標(biāo)注傾斜度公差和理論正確尺寸時(shí)，一定標(biāo)有角度尺寸及其極限偏差（注出或未注）。 圓度未注公差值等于標(biāo)注的直徑公差值，但不能夠大于其徑向圓跳動(dòng)的未注公差值。 關(guān)于拒收： 除另有規(guī)定，當(dāng)零件要素的形位誤差值超出給定的未注公差值而尚未損害零件的功能要求時(shí)， 不應(yīng)當(dāng)按慣例拒收 。所有圖例只是示意性質(zhì)的。 測(cè)量形位誤差時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)條件： —— 標(biāo)準(zhǔn)溫度： 20。 附錄 A_廢止的標(biāo)注方法 【 續(xù) 】 注：對(duì)若干個(gè)被測(cè)要素分別給出相同的公差帶時(shí)，可按圖 25所示標(biāo)注。 公差框格（ 6） 用指引線連接被測(cè)要素和公差框格。 幾何公差帶的標(biāo)注 用公差框格標(biāo)注幾何公差時(shí)，公差要求注寫在劃分成兩格或多格的矩形框格內(nèi)。 ? 提取組成要素 —— 按規(guī)定的方法，由實(shí)際 (組成 )要素提取有限數(shù)目的點(diǎn)所形成的實(shí)際組成要素的近似替代。 新一代 GPS的 功效 按照 ISO/TC 213的估算：新一代 GPS可以減少 10%設(shè)計(jì)中幾何規(guī)范的修訂成本，節(jié)約20%制造過(guò)程中材料的浪費(fèi)，節(jié)約 20%檢測(cè)過(guò)程中儀器、測(cè)量與評(píng)估的成本，縮短 30%產(chǎn)品開發(fā)的周期。 特別要注意的是，采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)是消除技術(shù)性貿(mào)易壁壘的重要基礎(chǔ)之一，是我國(guó)的一項(xiàng)重要技術(shù)經(jīng)濟(jì)政策，可促進(jìn)國(guó)際貿(mào)易和國(guó)際交流，增強(qiáng)各國(guó)間相互理解和認(rèn)可，而且是引進(jìn)國(guó)際先進(jìn)技術(shù)的一種有效途徑。 ” 企業(yè)在通過(guò)高科技手段提高競(jìng)爭(zhēng)力的同時(shí)，必須依靠標(biāo)準(zhǔn)化作為整體工程實(shí)施的可靠保證。 術(shù)語(yǔ)和定義 總體規(guī)范 GB/Z 20308— 2022 幾何要素 GB/T GB/T 幾何公差 GB/T 1182— 2022 GB/T 4249— 2022 GB/T 16671— 2022 GB/T 1958— 2022 GB/T 1184— 1996 極限與配合 GB/T — 2022 GB/T — 2022 GB/T 1801— 2022 GB/T 1803— 2022 GB/T 1804— 2022 產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范（ GPS） GB/Z 203082022 產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范（ GPS） 總 體 規(guī) 劃 20220719發(fā)布 GPS標(biāo)準(zhǔn)理論 GPS是什么 ? 它是針對(duì)所有產(chǎn)品在幾何特征方面建立的一個(gè)幾何技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)體系 .它覆蓋了從宏觀到微觀的產(chǎn)品幾何特征，涉及產(chǎn)品開發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、驗(yàn)收、使用以及維修、報(bào)廢等整個(gè)生命周期的全過(guò)程。 ? 實(shí)際 (組成 )要素 —— （ 工件實(shí)際表面）實(shí)際存在并將整個(gè)工件與周圍介質(zhì)分隔的要素。 ? 無(wú)法采用代號(hào)標(biāo)注時(shí)，允許在技術(shù)條件中用文字加以說(shuō)明 ? 幾何公差的代號(hào)包括：幾何公差項(xiàng)目的符號(hào)、框格、指引線、公差數(shù)值、基準(zhǔn)符號(hào)以及其它有關(guān)符號(hào)。 公差框格（ 6） 如果需要就某個(gè)要素給出幾種幾何特征的公差，可將一個(gè)公差框格放在另一個(gè)的下面。 附錄 A_廢止的標(biāo)注方法 【 續(xù) 】 附錄 A_廢止的標(biāo)注方法 【 續(xù) 】 注 ：用指引線直接連接公差框格和基準(zhǔn)要素的方法，由本標(biāo)準(zhǔn) 。 測(cè)量截面的布置測(cè)量點(diǎn)的數(shù)目及其布置方法，應(yīng)根據(jù)被測(cè)要素的結(jié)構(gòu)特征功能要求和加工工藝等因素決定。各種檢測(cè)方法采用圖例或附加一些必要的說(shuō)明來(lái)表示。 為了正確采用一般公差企業(yè)必須： 能測(cè)出設(shè)備的常用精度； 圖樣上采用的未注公差值應(yīng)等于或大于設(shè)備能達(dá)到的常用精度； 應(yīng)采用抽樣檢驗(yàn)的方法以保證設(shè)備經(jīng)常保持常用精度。 _圓跳動(dòng)未注公差值 應(yīng)以設(shè)計(jì)或工藝給出的支撐面作為基準(zhǔn)，否則應(yīng)取兩要素中較長(zhǎng)的一個(gè)作為基準(zhǔn)；若兩要素的長(zhǎng)度相等則可選任一要素為基準(zhǔn)?；?90176。 _輪廓度未注公差值 圖樣綜合示例 注： 用細(xì)雙點(diǎn)劃線表示的公差值（框格或圖）是未注公差值，由于車間加工時(shí)能達(dá)到或小于 GB/T 1184所規(guī)定的未注公差值，因此，該公差值在車間加工時(shí)能自動(dòng)達(dá)到，通常不要求檢查。 【 上極限偏差代號(hào) 】 對(duì)孔用大寫字母 “ ES” 表示，對(duì)軸用小寫字母 “ es” 表示。 【 配合代號(hào) 】 配合代號(hào)由孔和軸的公差帶代號(hào)組成，寫成分?jǐn)?shù)形式，分子為孔的公差帶代號(hào)，分母為軸的公差帶代號(hào)。 【 基軸制配合 】 基本偏差為一定的軸的公差帶，與不同基本偏差的孔的公差帶形成各種配合的一種制度 。 配合 配合示意圖 【 回顧 】 配合制分基孔制配合和基軸制配合。 Φ56R7/h6 公稱尺寸 56mm， 基軸制 ， IT7級(jí)的孔與 IT6級(jí)的軸 過(guò)盈配合 。 【 標(biāo)準(zhǔn)公差（ IT） 】 本標(biāo)準(zhǔn)極限與配合制中，所規(guī)定的任一公差。例如，按產(chǎn)品精密程度和車間普通加工經(jīng)濟(jì)精度選用標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的 m(中等 )級(jí)，則可標(biāo)注如下： 未注線性尺寸公差按 GB/T 1804m 這表示圖樣上凡是未注公差的線性尺寸 (包括倒圓半徑及倒角高度尺寸 )均按 m(中等 )級(jí)加工和驗(yàn)收。 101 基孔配合制（優(yōu)先和常用配合） 102 基軸配合制（優(yōu)先和常用配合） h8 103 附 錄 A 公稱尺寸至 500mm的優(yōu)先、常用配合 極限間隙或極限過(guò)盈 附 錄 B 公稱尺寸大于 500mm 配制配合 附 錄 C 公稱尺寸大于 31500mm10000m