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極限配合與技術(shù)測量基礎(chǔ)教案51447-免費閱讀

2025-05-11 03:42 上一頁面

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【正文】 B、孔的上偏差為正、下偏差為負C、孔的上、下偏差均為負值。( )游標卡尺是精密量具,因此在測量前,不需要進行零位校正。二、判斷題(30分) 1. 在機械制造中,零件的形狀和位置誤差是不可避免的。允許尺寸變化的兩個界限分別是______________和______________。時,為平行度公差2)被測要素與基準的理想方向角為90176。 5.形位公差附加符號。基準符號字母不得采用E、I、J、M、O、P、L、R、F。形狀或位置公差(輪廓度公差)——有線輪廓度和面輪廓度兩項。定位公差的項目也有三項,分別是________、________和________。用手拿住塞規(guī)的柄部,憑塞規(guī)本身的重量,讓通規(guī)滑進孔中。 1.卡規(guī)的工作原理 如通規(guī)能夠通過,表示軸徑小于最大極限尺寸。 電子水平儀水準式水平儀:條式、框式和合像水平儀水準器原理 相對傾角:α=4″n 【例2-4】/1000m(4″)的水平儀測量一長度為600mm的導軌工作面的傾斜程度,測量時水平儀的氣泡移動了3格,問該的導軌工作面相對水平傾斜了多少?解:α=4″3=12″ h=()*600*3=五、檢驗平板一般用鑄鐵或花崗巖制成,有非常精確的工作平面,其平面度誤差極小,在檢驗平板上,利用指示表和方箱、V形架等輔助工具,可以進行多種檢測六、偏擺儀一般用鑄鐵制成,帶有可調(diào)整的前后頂尖座和高精度的縱向、橫向?qū)к?,并配有專用表架?-5 其他計量器具簡介一、塞尺塞尺——又叫厚薄規(guī),是用于檢驗兩表面間縫隙大小的量具。角 (2)50176。百分表的示值范圍:03mm,05mm,010mm.二、內(nèi)徑百分表內(nèi)徑百分表由百分表和專用表架組成,用于測量孔的直徑和孔的形狀誤差,特別適用于深孔的測量。(1) 游標卡尺的結(jié)構(gòu)和用途三用卡尺(Ⅰ型)雙面卡尺(Ⅱ型)單面卡尺(Ⅳ型)(2)游標卡尺的刻線原理和讀數(shù)方法,,讀數(shù)方法:1)根據(jù)游標零線所處位置讀出主尺在游標零線前的整數(shù)部分的讀數(shù)值2)判斷游標上第幾根刻線與主尺上的刻線對準,游標刻線的序號乘以該游標量具的分度值即可得到小數(shù)部分的讀數(shù)值3)最后將整數(shù)部分的讀數(shù)值和小數(shù)部分的讀數(shù)值相加即為整個測量結(jié)果2.測微螺旋量具利用螺旋副的運動原理進行測量和讀數(shù)的一種測微量具。 測量四要素:測量對象(長度、角度、表面粗糙度等) 計量單位測量方法(指計量器具和測量條件的綜合)測量精度(指測量結(jié)果與真值的符合程度) 一、計量的單位見表21二、計量器具的分類1.量具2.量規(guī)3.量儀4.計量裝置三、測量方法的分類1.直接測量和間接測量直接測量——直接用量具或量儀測出被測幾何量值的方法。 (2)與標準件配合時,配合制的選擇通常依標準件而定。在正常維護和操作情況下,它代表經(jīng)濟加工精度。作業(yè)布置:P5 一教后感:課 題:極限與配合標準的基本規(guī)定(二)教學時數(shù): 2 學時授課時間:教學方法: 講授法教學目的與要求:理解基孔制配合和基軸制配合的特點理解配合代號了解線性尺寸的一般公差教學重點與難點:掌握基孔制配合和基軸制配合的特點復習內(nèi)容:孔、軸極限偏差數(shù)值的確定方法新授內(nèi)容:五、配合1.配合制(1)基孔制配合:基本偏差為一定的孔的公差帶,與不同基本偏差的軸的公差帶形成各種配合的一種制度 (2)基軸制配合:基本偏差為一定的軸的公差帶,與不同基本偏差的孔的公差帶形成各種配合的一種制度。 二、基本偏差1.基本偏差及其代號 基本偏差——國家標準《極限與配合》中所規(guī)定的,用以確定公差帶相對于零線位置的上偏差或下偏差??椎墓顜г谳S的公差帶之下。孔的公差 Th=│DmaxDmin│ =│ESEI│軸的公差 Ts=│dmaxdmin│ =│esei│ 四、配合的術(shù)語及其定義1.配合配合——基本尺寸相同的,相互結(jié)合的孔和軸公差帶之間的關(guān)系。三、偏差與公差的術(shù)語及其定義1.偏差偏差——某一尺寸(實際尺寸、極限尺寸等)減其基本尺寸所得的代數(shù)差。例如 30 mm。 常用計量器具的使用方法252。 形位公差的基本內(nèi)容252。考慮到學生學過機械制圖有一定的基礎(chǔ),況且本課程學時較少,內(nèi)容較多故主要講授了前三章內(nèi)容。 二、本課程的任務(wù)了解252。 形位公差代號的含義252。二、尺寸的術(shù)語及其定義1.尺寸尺寸——用特定單位表示長度大小的數(shù)值。由于存在加工誤差,零件同一位置的實際尺寸不一定相等。 合格零件的實際偏差應(yīng)在規(guī)定的上、下偏差之間。 3.配合的類型(1)間隙配合間隙配合——總具有間隙(包括最小間隙等于零)的配合。1-2 極限與配合標準的基本規(guī)定一、標準公差標準公差——國家標準《極限與配合》中所規(guī)定的任一公差。 (4)代號j、k、J、K、M、N、P~ZC的基本偏差數(shù)值與公差等級有關(guān),查表時應(yīng)根據(jù)基本偏差代號和公差等級查表中相應(yīng)的列。這些配合分別由軸、孔的常用公差帶和基準孔、基準軸的公差帶組合而成。 選擇方法:類比。(3)當實際工作條件與典型配合的應(yīng)用場合有所不同時,應(yīng)對配合的松緊作適當?shù)恼{(diào)整,最后確定選用哪種配合。綜合測量——一次檢測中可得到幾個相關(guān)幾何量的綜合結(jié)果,以判斷工件是否合格。2-3 常用機械式量儀機械式量儀(指示式量儀)——借助杠桿、齒輪、齒條或扭簧的傳動,將測量桿的微小直線移動經(jīng)傳動和放大機構(gòu)轉(zhuǎn)變?yōu)楸肀P上指針的角位移,從而指示相應(yīng)的數(shù)值。萬能角度尺的讀數(shù)方法:先從尺身上讀出游標零線所指的的整度數(shù),再判斷游標上第幾根刻線與尺身上的刻線對齊,即得到‘分’的數(shù)值,最后將兩者相加即為整個測量結(jié)果上圖讀數(shù)為34。~320176。 樣板平尺:刀口尺(刀型樣板平尺)、三棱樣板平尺和四棱樣板平尺。 按使用性質(zhì)分:工作量規(guī) 驗收量規(guī)軸用量規(guī)的校對量規(guī) 二、軸用量規(guī)尺寸小于100mm時,通規(guī)應(yīng)為全形環(huán)規(guī)。1.塞規(guī)的工作原理 如通規(guī)能夠通過,表示孔徑大于最小極限尺寸。尺寸偏差可分為______________和______________兩種,而______________又有______偏差和_______偏差之分。形位公差——對這些幾何要素的形狀和相互位置所提出的精度要求。未注形位公差——不用代號標注,圖樣上不注出公差值,而用形位公差的未注公差來控制,這種圖樣上雖未用代號注出,但對形位公差仍有一定要求作業(yè)布置:P33 一 四教后感:課 題:形位公差的標注(一)教學時數(shù): 2 學時授課時間:教學方法: 講授法教學目的與要求:熟悉形位公差的代號和基準符號的組成教學重點與難點:掌握被測要素的標注方法復習內(nèi)容:形位公差的項目及符號新授內(nèi)容:167。 2.如果被測范圍僅為被測要素的一部分時,應(yīng)用粗點劃線畫出該范圍,并標出尺寸。 4.圓柱度公差限制實際圓柱面相對理想圓柱面的變動二、形狀或位置公差(輪廓度公差) 1.線輪廓度公差限制實際平面曲線對其理想曲線的變動。 四、形位公差解讀綜合舉例作業(yè)布置:P37 一教后感:課 題:形位誤差的檢測教學時數(shù): 2 學時授課時間:教學方法: 講授法教學目的與要求:了解形位誤
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