word版可編輯-關(guān)慧珍機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì)考試重點(diǎn)復(fù)習(xí)資料精心整理(存儲(chǔ)版)
【正文】 一般功能要求滿足 加工精度發(fā)面的要求； 強(qiáng)度、剛度和抗振性方面的要求； 加工穩(wěn)定性方面的要求； 耐用度方面的要求； 技術(shù)經(jīng)濟(jì)方面的要求；機(jī)械制造裝備與其他工業(yè)化裝備相比，主要功能中還應(yīng)強(qiáng)調(diào)缺點(diǎn)：為以比較少品種規(guī)格的產(chǎn)品瞞足市場(chǎng)較大的范圍需求，每個(gè)品種規(guī)格的產(chǎn)品都具有一定的通用性，滿足一定范圍的適用要求，用戶只能在系列型譜內(nèi)悠閑地一些品種規(guī)格中的選擇所需的產(chǎn)品，選到的產(chǎn)品，一方面其性能參數(shù)和功能特性不一定最符合用戶的要求，另一方面有些功能還可能冗余。？P72答：剛度是指物體受載時(shí)抵抗變形的能力。機(jī)床控制系統(tǒng)有幾種分類方法？是如何進(jìn)行分類的？P128答：按自動(dòng)化程度分類：手動(dòng)、機(jī)動(dòng)、半自動(dòng)、自動(dòng)控制系統(tǒng)。動(dòng)壓軸承的工作原理：當(dāng)主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，帶動(dòng)潤滑油從間隙大處向間隙小處流動(dòng)，形成壓力油楔而產(chǎn)生油膜壓力p將主軸浮起（先啟動(dòng)供油泵，油經(jīng)濾油器后經(jīng)節(jié)流器進(jìn)入油腔、此時(shí)在主軸頸表面產(chǎn)生一層油膜，支承、潤滑和冷卻主軸，由于節(jié)流器的作用油液托起主軸，油經(jīng)回油孔通過回油泵回至油箱。油腔3間隙減小，即間隙液阻增大，流量減小，節(jié)流器的壓力降減少，因供油壓力是定值，故油腔壓力隨著增大；（2）同理，上油腔1間隙增大，即間隙液阻減小，流量增大，節(jié)流器的壓力降增大，油腔壓力隨著減?。唬?）兩者的壓力差，將主軸推回中心以平衡外載荷F。截面應(yīng)盡可能設(shè)計(jì)成封閉形狀。18. 按摩擦性質(zhì)和受力狀態(tài)分類，導(dǎo)軌分別有哪些類型？導(dǎo)軌的基本要求有哪些？答：按摩擦性質(zhì)和受力狀態(tài)分類，導(dǎo)軌分別有：滑動(dòng)導(dǎo)軌、滾動(dòng)導(dǎo)軌以及開式導(dǎo)軌、閉式導(dǎo)軌等。在基本功能和基本工作原理上其相同之處二者都有位姿變化要求，二者的不同之處機(jī)床是按直角坐標(biāo)形式運(yùn)動(dòng)為主，而機(jī)器人是按關(guān)節(jié)形式運(yùn)動(dòng)為主；機(jī)床對(duì)精度、剛度要求高，靈活性相對(duì)較低，而機(jī)器人對(duì)靈活性要求較高，其剛度、精度相對(duì)較低。機(jī)器人的自由度數(shù)相當(dāng)于機(jī)床的軸數(shù)，都表示運(yùn)動(dòng)的個(gè)數(shù)。而夾緊是指將工件緊固在夾具上，確保加工中工件在切削力作用下，仍能保持由定位元件所確定的加工位置，不發(fā)生振動(dòng)或位移。分析圖中零件的定位情況，回答下列問題：（1）各定位元件所限制的自由度？（2）判斷定位是否合理？（3）若定位不合理，提出改進(jìn)意見？解：（1）三爪卡盤：；雙頂尖：（2）不合理 （3）三爪卡盤改成撥盤試分析圖中的定位方案并回答下列問題：①指出定位元件限制哪些自由度？②該定位方案是否合理；解：①定位銷：卡盤：浮動(dòng)頂尖：Y、Z得轉(zhuǎn)動(dòng)②合理試分析圖中的定位方案并回答下列問題：①指出定位元件限制哪些自由度？②該定位方案是否合理；解：①V型鐵：Y、Z的轉(zhuǎn)動(dòng)和移動(dòng)定位銷：②合理試分析圖中的定位方案并回答下列問題：①指出定位元件限制哪些自由度？②如果在中心O處鉆孔；判斷定位方案是否合理；解：定，； 定位方案合理。 因?yàn)閵A緊點(diǎn)與支承點(diǎn)不對(duì)應(yīng)。無重復(fù)定位現(xiàn)象。12H7孔必須限制的自由度： 、 、 、 。答（a）是工件剛度不夠 （b）是導(dǎo)軌和主軸軸線不平行 （c）前后支撐剛度不一致根據(jù)加工要求確定所需限制的自由度，并確定定位方式和定位元件：1)已加工面：M，ΦD，待加工面：2Φd及沉頭座，加工要求：（1）H；（2）B；（3）壁厚均勻；解：所需限制的自由度：X移動(dòng),X轉(zhuǎn)動(dòng),Y移動(dòng),Y轉(zhuǎn)動(dòng),Z移動(dòng),Z轉(zhuǎn)動(dòng)；定位方式：平面，外圓柱面定位； 定位元件：定位套筒，活動(dòng)V塊；9用調(diào)整法鉆2φD孔、磨臺(tái)階面，試根據(jù)加工要求，按給定的坐標(biāo)，用符號(hào)分別標(biāo)出該兩工序應(yīng)該限制的自由度，并指出屬于何種定位？答：鉆孔：5個(gè)自由度（除z移動(dòng)），不完全定位；磨臺(tái)階面：5個(gè)自由度（除y移動(dòng)），不完全定位10下圖所示定位方案，回答如下問題：⑴帶肩心軸、手插圓柱銷各限制工件的哪些自由度？⑵該定位屬于哪種定位類型？⑶該定位是否合理，如不合理，請(qǐng)加以改正。公比1．41，其結(jié)構(gòu)式為電變速組作為第L擴(kuò)大組，I一Ⅱ軸間的變速組為基本組，傳動(dòng)副數(shù)為2，Ⅱ一Ⅲ軸間變速組為第二擴(kuò)大組，傳動(dòng)副數(shù)為2，可簡化機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu)，使用方便，并可在運(yùn)轉(zhuǎn)中變速，適于半自動(dòng)、自動(dòng)機(jī)床及普通機(jī)床。定位的正常情況：根據(jù)加工表面的位置尺寸要求，需要限制的自由度均已被限制定位的非正常情況 1）欠定位：需要限制的自由度沒有完全被限制2）過定位：某個(gè)自由度被兩個(gè)或兩個(gè)以上的約束重復(fù)限制？ 軌跡法、成形法、相切法、展成法。 4. 繪制轉(zhuǎn)速圖下圖為多刀半自動(dòng)車床的主變速傳動(dòng)系圖，請(qǐng)據(jù)此寫出該主傳動(dòng)系的結(jié)構(gòu)式，畫出轉(zhuǎn)速圖，分析具有多速電機(jī)的主變速傳動(dòng)系的特點(diǎn)，并指出基本組、第一擴(kuò)大組和第二擴(kuò)大組。12H7孔軸線與c面的垂直度；選擇φ30H7孔作為定位基準(zhǔn)面可保證兩孔的中心距要求。答a）兩頂尖限制 b）一個(gè)錐面限制另一個(gè)錐面組合限制 c）底面兩個(gè)支撐板限制側(cè)面兩個(gè)支撐釘限制 菱形銷限制18. 分析如下圖所示定位方式各定位元件分別限制了工件的哪幾個(gè)自由度？答V型鐵限制y、z移動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)、平面限制x移動(dòng)、支撐釘限制x轉(zhuǎn)動(dòng)。 或在圖上畫出Fj位置。1支承平面 2短圓柱銷 3固定短V形塊答：底面限制，短銷限制，左側(cè)V型塊由于是固定的，很難保證和工件接觸，因而實(shí)現(xiàn)不了定位功能，屬于欠定位。要求：；；、方便、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度；；、剛度和工藝性。剛度和精度高，但靈括性差，工作空間范圍小。其結(jié)構(gòu)區(qū)別很大。2）機(jī)床剛度、精度高，機(jī)器人剛度精度比較低。2）都是通過坐標(biāo)運(yùn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)末端執(zhí)行器的位姿變化。靜壓導(dǎo)軌按結(jié)構(gòu)形式分開式和閉式兩大類滾動(dòng)導(dǎo)軌與滑動(dòng)導(dǎo)軌相比：
優(yōu)點(diǎn)是：摩擦因數(shù)小，動(dòng)、靜摩擦因數(shù)很接近。以承受轉(zhuǎn)矩為主的支承件的截面形狀取圓(環(huán))形。14．試述主軸液體靜壓滑動(dòng)軸承的工作
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