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spc內(nèi)部講師訓(xùn)練講義(存儲(chǔ)版)

2025-05-16 12:17上一頁面

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【正文】 (1)要有優(yōu)良之協(xié)力廠商。如構(gòu)造、尺寸、試驗(yàn)項(xiàng)目、方法、規(guī)格、不合格處理、品保證期間處理、包裝方法、運(yùn)送方法...。 掌握製程管制之主要因素(1)適當(dāng)?shù)脑O(shè)備(機(jī)械、治工具、計(jì)測器)l 精度要足夠。l 保養(yǎng)人員要有足夠之教育訓(xùn)練以提升保養(yǎng)技能(高度自動(dòng)化、無人化保全更為重要)。掌握製程管制之主要因素(1)具備完整之作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(指導(dǎo)書)l 和現(xiàn)實(shí)作業(yè)完全相符。l 幹部應(yīng)做檢核與確認(rèn)之工作。2σ45500177。3σ66810177。kσCp不良率ppm標(biāo)準(zhǔn)差σ與ppm制品質(zhì)水準(zhǔn)對照表(規(guī)格中心往左、)標(biāo)準(zhǔn)差Ppm標(biāo)準(zhǔn)差ppm標(biāo)準(zhǔn)差Ppm標(biāo)準(zhǔn)差ppm697,7006,2001,866484655,4006,0361,807467617,9005,8681,750450579,3005,7031,695434539,8005,5431,641419500,0005,3861,589404460,2005,2341,538390420,7005,0851,489376382,1004,9401,441363344,6004,7991,395350308,7334,6611,350337274,3004,5271,306325242,0004,3961,264313211,9004,2691,223302184,1004,1451,183291158,7004,0241,144280135,7003,9071,107270115,1003,7921,07026096,8003,6811,03525180,7603,5721,00124266,8033,46796823354,8003,36493522444,5703,26490421635,9303,16787420828,7203,07284820022,7502,98081619317,8602,89078918613,9002,80376217910,7202,7187361729,3872,6357111668,1982,5556871597,9762,4776641087,7602,401641727,5492,327619487,3442,2565987,1432,1865776,9472,1185576,7562,0525386,5691,9885196,3871,927501。1σ697700177。kσ百分比(%)百萬分缺點(diǎn)數(shù)177。(3)嚴(yán)格遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書的內(nèi)容l 要讓作業(yè)者知道遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書之重要性。l 作業(yè)者改善(QCC)。?備品管理。?先進(jìn)先出 ?整理整頓 ?ABC分類管理。l 要有清楚、明確之品質(zhì)要求。l 激發(fā)問題意識,改善意識。l 給予清楚之品質(zhì)判斷基準(zhǔn)。l 瞭解品質(zhì)之重要性。:由技術(shù)單位規(guī)定,當(dāng)有下列變動(dòng)時(shí),須實(shí)施之:(1)買入新設(shè)備時(shí)。,確定管制界限。、材料與工作方法。B≦Cp< (T=6σ)有發(fā)生不良品之危險(xiǎn),必須加以注意,並設(shè)法維持不要使其變壞及迅速追查原因。10 m/m,經(jīng)檢驗(yàn)一批後求出177。7. 管理階層不支持。而管制狀態(tài)的程度,如用數(shù)字,則可以管制係數(shù)Cf來表示。 檢定規(guī)則1:3點(diǎn)中有2點(diǎn)在A區(qū)或A區(qū)以外者(口訣:3分之2A)檢定規(guī)則2:5點(diǎn)中有4點(diǎn)在B區(qū)或B區(qū)以外者。4. 沒有點(diǎn)子超出管制界限外(就是有也很少)。======,D4,D3A2=,D4=,D3=負(fù)值(以0代表) – R繪圖步驟。1σ%%177。 共同原因:製程中變異因素是在統(tǒng)計(jì)的管制狀態(tài)下,其產(chǎn)品之特性有固定的分配。 常態(tài)分配μ177。:根據(jù)結(jié)果編成適用的表式。:進(jìn)行歸類。4. 成品改善:對已經(jīng)製造出來的不良品加以選別,進(jìn)行全數(shù)檢查並修理或報(bào)廢。3σ%% 常態(tài)分配 管制界限的構(gòu)成 共同原因與特殊原因之變異164。1σ%177。(n=5)91 / 91-R管制圖用數(shù)據(jù)表製品名稱:紫銅管 機(jī)械號碼:XXX品質(zhì)特性:內(nèi)徑 操 作 者:XXX測定單位:m/m 測 定 者:XXX製造場所:XXX 抽樣期限: 自 年 月 日 至 年 月 日樣組測定值R樣組測定值RX1X2X3X4X5X1X2X3X4X51505049525131453484752516247
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