【正文】 6一般35膠帶輸送機運行中檢查6一般36變電所檢查6一般37電鉗工維修前的準備工作3一般序號任務(wù)名稱危險源值所屬等級38電鉗工維修中的工作8一般39設(shè)備電路檢查5一般40路燈檢查6一般41巡線作業(yè)8一般42變壓器的管理8一般43停送電操作8一般44充電工充電完畢后的操作1低45電鉗工操作后的工作2低46充電工充電前的準備工作2低47電工維修后的操作2低（十一）運輸提升系統(tǒng)危險源清單（共計88項，其中重大8項，中等41項，一般38項，低等1項）序號任務(wù)名稱危險源值所屬等級1斜巷絞車運行20重大 2信號把鉤工的操作20重大 3小絞車運行中的操作20重大 4小絞車提升20重大 5轉(zhuǎn)載機進料口處理大塊矸石18重大 6膠帶輸送機運行18重大 7信號把鉤工操作中的工作18重大 8操作膠帶輸送機運行20重大 9車輛運送貨物12中等10更換轉(zhuǎn)載機機尾鏈輪16中等11監(jiān)護刮板機運行16中等12用絞車提升物料16中等13拉回柱絞車16中等14上順槽小絞車牽引運輸物料16中等15處理工作面斷鏈16中等16用工作面膠帶輸送機運輸物料12中等17膠帶輸送機檢修12中等序號任務(wù)名稱危險源值所屬等級18更換電纜夾子12中等19檢修變電所電器設(shè)備15中等20用膠帶輸送機退物料9中等21水泵有無異響和振動10中等22軌道鋪設(shè)15中等23皮帶安裝9中等24機加工12中等25壓風(fēng)機安裝12中等26操作膠帶輸送機12中等27更換滾筒9中等28系統(tǒng)各滾筒及電機注油10中等29絞車工開車操作16中等30液力偶合器檢修10中等31更換托輥10中等32調(diào)整皮帶跑偏10中等33更換皮帶傳動滾筒9中等34更換膠帶輸送機電動機10中等35信號把鉤工操作完畢后工作10中等36絞車運行與檢修16中等37檢修滾軸篩16中等38檢修鏟車15中等39鉆機運輸12中等40鉆孔施工前的準備工作12中等41巡檢放水12中等42更換輸送機電動機16中等43裝卸物料9中等44機電設(shè)備檢查12中等45更換皮帶傳動滾筒16中等46更換皮帶架上拖輥16中等47調(diào)整皮帶跑偏12中等序號任務(wù)名稱危險源值所屬等級48車輛（裝載機、汽車）運行12中等49設(shè)備檢修12中等50臨時軌道拆、安裝8一般51更換運輸機機頭鏈輪8一般52更換轉(zhuǎn)載機刮板鏈8一般53啟動膠帶運輸機8一般54膠帶輸送機的檢修8一般55叉車操作6一般56絞車檢修4一般57氣割作業(yè)6一般58管路安裝（以供水管路為例）6一般59皮帶接頭皮帶訂扣6一般60更換皮帶架托輥6一般61處理皮帶打滑6一般62更換皮帶機電機8一般63更換液力偶合器6一般64回收皮帶6一般65信號把鉤工操作完畢后的工作4一般66小絞車停車時的操作6一般67小絞車操作前的準備6一般68小絞車停車6一般69充電工充電作業(yè)6一般70運搬工運搬中的工作6一般71小絞車操作前的檢修8一般72運搬工生產(chǎn)前的準備3一般73機械設(shè)備維修8一般74皮帶機的安裝與回收8一般75機電設(shè)備管理8一般76煤廠廣場和裝煤查看5一般77裝載機的維護8一般序號任務(wù)名稱危險源值所屬等級78煤廠各轉(zhuǎn)載點查看4一般79推礦車6一般80操作滾軸篩運轉(zhuǎn)6一般81氣割作業(yè)6一般82氧氣、乙炔瓶的管理4一般83拉運材料6一般84檢修電鋸4一般85開鋸前的準備工作4一般86加工木料5一般87氧氣、乙炔的使用6一般88道工工作前的準備2低（十二）壓風(fēng)系統(tǒng)危險源清單（共計5項，其中重大2項，中等2項，一般1項）序號任務(wù)名稱危險源值所屬等級1壓風(fēng)機操作與檢修20重大 2壓風(fēng)機運行18重大 3開壓風(fēng)機前的準備工作12中等4壓風(fēng)機運行管理10中等5停壓風(fēng)機操作5一般（十三）綜合系統(tǒng)危險源清單（共計54項，其中中等26項，一般24項，低等4項）序號任務(wù)名稱危險源值所屬等級1開班前會15中等2入井前準備12中等3多人配合作業(yè)12中等4手動葫蘆操作16中等5登高作業(yè)9中等6井下行走9中等7控制臺操作16中等8起吊作業(yè)16中等9生產(chǎn)前的準備工作15中等序號任務(wù)名稱危險源值所屬等級10膠帶件、水管的拆除12中等11人員通過過橋12中等12油脂使用、存放12中等13管路回收（以供水管路為例）12中等14作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)措施簽批16中等15年度采掘接續(xù)計劃的編報12中等16月度采掘接續(xù)計劃的編制16中等17矸石的排放16中等18化學(xué)危險品的使用10中等19職工培訓(xùn)安全管理10中等20安全通知書發(fā)放10中等21木器加工及工程模版支護12中等22氧氣、乙炔的使用12中等23設(shè)備庫管理15中等24外委修理12中等25對一線監(jiān)督員的管理10中等26安全生產(chǎn)效能監(jiān)察員的管理12中等27油品管理6一般28氧氣、乙炔瓶的運輸及存放8一般29油脂的運輸存放5一般30生產(chǎn)調(diào)度8一般31生產(chǎn)統(tǒng)計5一般32檢查掘進工作面作業(yè)規(guī)程執(zhí)行情況8一般33制定全礦勞保用品管理制度4一般34上報每月支護報表6一般35下井調(diào)查支護用品的使用情況8一般36油脂的管理6一般37上下班交通8一般38人事調(diào)配管理8一般39勞動定額管理8一般序號任務(wù)名稱危險源值所屬等級40施工管理3一般41合同管理3一般42專項資金管理3一般43上報各類統(tǒng)計報表3一般44深入現(xiàn)場進行工程及設(shè)備驗收8一般45浴池管理3一般46使用電動工具8一般47下井調(diào)查支護用品的使用情況8一般48食堂的管理4一般49上報計劃4一般50折裝輪胎6一般51辦公室日常辦公2低52勞動工資管理1低53各類社會統(tǒng)籌保險管理及積金管理1低54職業(yè)病防治工作1低六、危險源評估㈠瓦斯事故危險源評估： ⑴瓦斯爆炸時產(chǎn)生的瞬時溫度在1850℃～2650℃之間，不僅會燒傷人員、燒壞設(shè)備、造成財產(chǎn)損失等還可能引起火災(zāi)。三、安全風(fēng)險管控流程按照《煤礦安全風(fēng)險預(yù)控管理體系規(guī)范》要求，結(jié)合我礦安全生產(chǎn)實際，形成“危險源辨識與評估→生產(chǎn)系統(tǒng)控制和崗位行為控制→培訓(xùn)、檢查及考核提升”的閉環(huán)模式，是我礦落實和執(zhí)行安全風(fēng)險預(yù)控管理的具體操作規(guī)范。六、“五步”評估法。根據(jù)過去的經(jīng)驗教訓(xùn)，分析危險、有害因素對系統(tǒng)的影響，分析事故的可能類型。在連續(xù)過程中單元應(yīng)以管道為主，在間歇過程中單元應(yīng)以設(shè)備為主。三、危險與可操作性分析(HAZOP)法。附件 2：常用安全風(fēng)險評估方式方法一、定性評估法。50。第二十六條 確定安全風(fēng)險評估方式方法和編制規(guī)程措施時，應(yīng)充分聽取基層單位員工的意見和建議，確保作業(yè)方法的可操作性、安全風(fēng)險評估的全面性和防范控制措施的針對性。第二十條 采用危險與可操作性分析、集體檢查分析或?qū)＜揖C合評估方式評估時，必須編寫評估報告書，明確評估內(nèi)容、范圍、條件、環(huán)境、結(jié)論、建議等內(nèi)容，參與評估人員簽名。方法及要求第十七條 單位負責(zé)人要按照系統(tǒng)、場所、設(shè)備設(shè)施、作業(yè)類型等不同類別，結(jié)合專業(yè)、崗位特點和評估內(nèi)容復(fù)雜、重要程度，按照“科學(xué)、實用、簡明、高效”的原則，合理選擇安全風(fēng)險評估的方式、方法(《常用評估方式方法》見附件2)。涉及安全生產(chǎn)的設(shè)備、物資購置前，要對設(shè)備、物資是否適應(yīng)本單位安全生產(chǎn)要求進行安全、技術(shù)選型論證，并按規(guī)定程序報批。，應(yīng)組織有關(guān)部門專業(yè)人員會同監(jiān)理人員對施工單位安全資質(zhì)、總體施工組織設(shè)計、安全和技術(shù)管理人員配備、作業(yè)人員資質(zhì)、施工所需工器具和特種設(shè)備檢測、檢驗等開工安全條件進行綜合分析評估。第十二條 特殊施工作業(yè)評估。連續(xù)生產(chǎn)作業(yè)的現(xiàn)場每班開工前，由區(qū)隊跟班或值班領(lǐng)導(dǎo)、安全員、班組長對作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境、設(shè)備、安全設(shè)施和工程質(zhì)量等是否具備安全生產(chǎn)條件進行評估。各業(yè)務(wù)職能部門是安全風(fēng)險管控工作專業(yè)管理部門，負責(zé)本專業(yè)范圍內(nèi)安全風(fēng)險評估、管控工作的組織協(xié)調(diào)、業(yè)務(wù)指導(dǎo)和檢查督導(dǎo)。：堅持“統(tǒng)一指導(dǎo)、標準先行、分級推進，全面實施、持續(xù)改進”的基本原則，充分發(fā)揮各部門基層專業(yè)技術(shù)人員的主導(dǎo)作用，全面落實企業(yè)主體責(zé)任及三級責(zé)任。組 長：李海東 楊書明副組長：董清旺 王業(yè)梅 孫士俊 唐廣斌 楊秋林 常慶利成 員：周長和 王仁杰 畢成業(yè) 張 波 劉鵬飛 張榮芳 趙 軍 陳 勇 楊志慧 楊志慧 王 鋒 欒華軍 彭 虎安全風(fēng)險分級管控辦公室設(shè)在安全部，主任由礦長擔(dān)任，安全部負責(zé)對分管負責(zé)人負責(zé)分管范圍內(nèi)的安全風(fēng)險分級管控工作監(jiān)督管理及考核。第五條 副組長是本單位安全風(fēng)險分級評估管理第一責(zé)任人，對安全風(fēng)險管控工作全面負責(zé)，按照分級管理、分級負責(zé)的原則，建立健全安全風(fēng)險管控組織機構(gòu)，明確各級評估責(zé)任，組織制定本單位安全風(fēng)險分級管控實施辦法或細則，明確組織程序、方式方法、監(jiān)督管理及考核獎懲等內(nèi)容。第九條 班組重點工序評估。特殊施工作業(yè)前，由項目負責(zé)人組織專業(yè)技術(shù)人員、施工人員等對作業(yè)中可能存在的安全風(fēng)險因素和可能產(chǎn)生的危害后果等進行分析評估，并根據(jù)評估結(jié)果確定程序步驟、施工工藝及安全措施。，生產(chǎn)單位應(yīng)會同監(jiān)理人員、施工單位對施工現(xiàn)場安全措施是否落實到位，危險因素分析排查、安全隱患治理是否按規(guī)定執(zhí)行等情況進行動態(tài)安全評估。設(shè)備、物資入庫前，應(yīng)對其完好情況、技術(shù)參數(shù)、安全性能等進行評估驗收，符合要求方可入庫。簡單系統(tǒng)、車間、班組、工序、檢維修和崗位作業(yè)可采用安全評估表法；非煤生產(chǎn)系統(tǒng)、工藝裝置可選擇危險與可操作性分析(HAZOP)法；煤礦復(fù)雜生產(chǎn)系統(tǒng)、“四新”試驗、工程項目等可選擇集體檢查分析或?qū)＜揖C合評估法；車間、班組應(yīng)選擇“三位一體”評估法；崗位應(yīng)選擇“五步”評估法。評估報告書必須報上一級業(yè)務(wù)管理機構(gòu)審查，不得直接按照評估報告結(jié)論進行生產(chǎn)作業(yè)。第二十七條 單位負責(zé)人應(yīng)定期對安全風(fēng)險評估制度、管理程序、方式方法、監(jiān)控措施的實際運行效果進行分析和評價，并根據(jù)上級新要求和實際需要進行調(diào)整和修訂。，有遺漏的一次扣1分。，無丟失。也稱經(jīng)驗評估法，是按生產(chǎn)系統(tǒng)或生產(chǎn)工藝過程，對系統(tǒng)中存在的各種危險危害因素進行定性的分析、研究、評估，得出定性評估結(jié)論的評估方法。是通過分析生產(chǎn)運行過程中工藝狀態(tài)參數(shù)的變動和操作控制中可能出現(xiàn)的偏差，以及這些變動與偏差對系統(tǒng)的影響及可能導(dǎo)致的后果，找出出現(xiàn)變動及偏差的原因，明確裝置或系統(tǒng)內(nèi)及生產(chǎn)過程中存在的主要危險、危害因素，并針對變動與偏差產(chǎn)生的后果提出應(yīng)對安全措施的評估方法。，按關(guān)鍵詞，逐一分析每個單元可能產(chǎn)生的偏差。、有害因素，制定預(yù)先危險性分析表。是作業(yè)人員按照“停、想、評、定、做”五個步驟，對本崗位職責(zé)范圍內(nèi)的環(huán)境、設(shè)備、設(shè)施和自身上崗條件進行安全評估的方法。安全風(fēng)險預(yù)控管理流程圖如下：安全風(fēng)險辨識與評估風(fēng)險管控措施保障措施持續(xù)改進與提升措施保障工作組通風(fēng)部調(diào)度室安全部培訓(xùn)科機電部生產(chǎn)技術(shù)部地測防治水科風(fēng)險控制工作組礦長、副礦長、各部室隊各操作崗位風(fēng)險管控工作組礦井生產(chǎn)系統(tǒng)安全全評價安全評價安全風(fēng)險評估安全風(fēng)險辨識劃分生產(chǎn)系統(tǒng)管理要素制定管理標準制定防范措施落實控制措施制定崗位責(zé)任制落實崗位流程規(guī)范培訓(xùn)檢查生產(chǎn)系統(tǒng)控制職責(zé)行為控制安全風(fēng)險辨