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混凝土攪拌站技術崗位職責及各項制度規(guī)定(存儲版)

2025-05-16 05:47上一頁面

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【正文】 、衛(wèi)生等工作。負責產品的技術改進及新品種產品的開發(fā)配制,同時負責編制計劃并組織實施。7、充分發(fā)揮試驗室管理機構的作用,及時協(xié)調解決工作的問題。協(xié)助試驗室主任貫徹國家有關標準化和工程產品質量監(jiān)督檢測、研究開發(fā)等方面的方針政策。負責試驗室檢測試驗任務的下達、計劃調度、 任務協(xié)調及檢查監(jiān)督各項檢測任務的完成。生產試驗員在值班過程中,接到生產通知單時,立即根據(jù)生產通知單上的要求調用相應配合比,同時填寫《砼生產前配合比檢查記錄表》,并同操作員一起核對該配合比的原材料種類及數(shù)量,雙方確認無誤后才可投入生產。生產試驗員必須做好生產中各種原始記錄,記錄必須清晰、整潔,嚴禁字跡潦草及弄虛作假。取樣人員崗位職責嚴格按抽樣制度進行抽樣。負責完成試驗室下達的試配任務,服從試驗室副主任的工作安排編制試配計劃,并進行砼和砂漿配合比的設計工作。檢測員崗位責任制1、負責完成試驗室下達的檢測任務,服從試驗室副主任的工作安排,負責進貨檢驗和過程,最終檢驗與試驗工作。要保管好試驗樣品,并做好試驗標志,對已檢樣品要及時清理。1負責自己使用的儀器、設備的保管工作。工地跟蹤試驗員到工地前必須了解該工地所用配合比的材料種類和數(shù)量及工地特殊要求。工地跟蹤試驗員要主動打聽施工方送檢試塊的強度情況,特別是C50及C50以上試塊的強度,并了解工地回彈、抽芯結果情況,及時把相關信息傳達給主任,以便采取相應的處理措施。及時地將工地所需的配合比等相關技術資料交給新開盤裝料的第一車司機帶到工地,并在《混凝土出廠檢驗原始記錄》表中注明車號。禮貌接聽電話、禮貌接待工地技術人員,必要時向工地索取技術資料。年終要總結工作情況,按照要求時間報上級。7、各種原材料樣品入庫后,非經試驗室副主任同意,其他人員不得對該樣品作出處理。7、如進行復驗,對產品質量的判定原則上以復測數(shù)據(jù)為準,復測前數(shù)據(jù)全部無效。儀器設備專人管、專人用,非檢測人員一般不得單獨操作,特殊情況下經試驗室主任同意方可使用。根據(jù)攪拌時間調整時間繼電器的定時。按通電源,將定時器旋鈕到篩分所需時間刻線。在振動過程中嚴禁調節(jié)預置撥碼開關。啟動加載速度指示器電機,并迅速調到適當?shù)奈恢?,此時指示盤保持一定的速度旋轉(用秒表測定)。(2)當使用BZ抗壓夾具時,將直徑45定位塊擰下。調整反沖閥使之與量程范圍相適應。關閉加載速度指示器旋鈕,然后清除被壓碎的試樣。將空試模和模套固定在振實臺上。用濕布潤濕攪拌鍋,葉片,將稱好的水泥倒入鍋內,放下葉片,啟動攪拌機再徐徐加水拌和。將稱好的1350克標準砂裝入砂罐,先往攪拌鍋內裝入225克水,然后加入450克水泥。(十) DKZ—5000型電動抗折機使用前先將游鉈移至“0”刻度處,檢查杠桿是否水平,如不水平則調整平衡錘至杠桿水平。(十一) 抗?jié)B儀操作規(guī)范罐水:擰下注水嘴螺帽往罐中注水,同時打開1—6號閥門,至水罐及試模底盤充滿水后,再關閉各閥門。(十二) 水泥快速養(yǎng)護箱操作規(guī)程打開上蓋門,加水到規(guī)定裝水量。砝碼要輕取輕放,不得摔碰,使用完畢要放回原處,禁止把砝碼當作工具使用。當廠內檢測結果異常時,需及時將樣品送質檢總站檢測。2)交貨檢驗:貨源穩(wěn)定,試驗室認可外加劑的出廠檢驗報告,并對每車外加劑抽取樣品,檢測項目及要求:每車均需檢測密度,固含量、膠砂減水率每月檢測不少于一次,勻質性指標按GB80761997執(zhí)行。2)以連續(xù)供應200噸相同等級的礦渣微粉為一批進行取樣,如不足200噸時,也應作一批進行取樣,由公司內部進行細度檢驗,并保存一份送檢,供仲裁檢驗。1如工地顧客或試驗室有特殊要求,原材料和混凝土可以增加抽檢驗頻率,正常檢驗應滿足上述要求。,且不宜少,從取樣完畢到開始做各項性能試驗不宜進超過5min。砼抗折舊試件,在試驗前,應保持原養(yǎng)護地點相似的干濕狀態(tài)。1)將試塊在試驗機的支座上放穩(wěn)對中,承壓面應選擇試件成型時側面。如有兩個測值與中間值的差超過中間值的15%,則該試件的試驗結果無效。,承壓面與相鄰面的不垂直度偏差不應超過177。試件破壞荷載原始數(shù)據(jù)個位數(shù)字估讀到壓力機分辨力的一半。試驗前,選取8㎏左右的砂子均勻試樣,放于烘箱中在105177。應重新進行試驗。(五)普通混凝土用碎石或卵石檢驗實施細則試驗人員取樣時,應該核對石子產地、送石子日期等。2)表觀密度以標準規(guī)定方法測定碎石或卵石的表觀密度,即其單位體積的烘干重量,精確至10㎏/ m3 。成型前的準備工作1)采用絕干骨料為基礎。砼拌和物容重試驗方法按GBJ8085附錄三進行。3)抗壓強度試驗(1)按GBJ8185附錄的規(guī)定進行。c、待試件套模稍冷后安裝在滲透儀上,在其接觸處墊以硬橡膠皮圈,隨后上緊螺絲定住試件。試驗操作人員必須經過崗位培訓,合格后方可上崗操作。b、成型好的試塊立即放入養(yǎng)護箱內養(yǎng)護24177。測定抗強度時應盡量保證試件破壞時,杠桿處于水平位置。a、實驗按照GB13462001規(guī)定執(zhí)行。復檢只能一次。c、試驗過程中,如果發(fā)生儀器設備故障等意外,該樣作廢,重新試驗,并作記錄。簽發(fā)試驗報告1)所有原始記錄必須按規(guī)定記錄。取到粉煤灰后,取樣人員立刻目測或用手感覺該粉煤灰的濕度程度。2%,需重做試驗。混凝土的外觀特性是指未經儀器、設備檢驗,通過試驗員的工作經驗,憑肉眼觀測得出的對砼外觀特性的檢驗。2)當骨料被漿體包裹較粘聚時,表示粘聚性良好。2)當“粘聚性”與“保水性”均良好時,表示“和易性”良好。養(yǎng)護池每月定期清洗一次。 3、填寫原始記錄應做到字跡工整,所列欄目填寫齊全,檢測中不檢測的項目在相應的空欄內打一橫線或加以說明。 5、檢測報告待檢測數(shù)據(jù)全部到齊,一般應在兩天內發(fā)出正式報告,對特殊要求應提前發(fā)出。如停水,可接機井水(符合JGJ63-89)進行;或停止該檢測項目,待再供水時,重新進行該測試,對因停水而引起測試樣品不能再使用時,要及時將樣品作廢清理;對可再使用的樣品,要妥善保管并做好標識。 5)保持設備運行完好率, 試驗室環(huán)境符合檢測工作的要求。 5)各檢測報告及檢測的原始記錄,必須本人簽字由專人統(tǒng)一對外發(fā)出。3、事故責任者應實事求是地填寫分析報告,說明發(fā)生事故的時間、地點、經過、旁證、事故的性質和原因。 5、經復檢證明檢測錯誤,寫出更正報告,試驗室主任簽字,并向顧客宣布原檢查報告無效。6)從事專業(yè)工作兩年以上的工程師,或從事本專業(yè)工作五年以上擔任測試組組長以上的專業(yè)檢測人員免考。 3)“計量檢定員證”的有效期為五年,到期后由質檢機構的主管部門或政府計量行政部門重新組織考核驗證。 4、樣品檢測過程中,為了加強保密工作,非試驗人員禁入試驗室,在有受檢企業(yè)參加調試的試驗中,受檢企業(yè)之間相互避免。 4、各檢測室的工作人員必須對本崗位的安全負責,對水電開關負責管理。 4、堅持原則、忠于職守、作風正派、秉公辦事。 2、認真貫徹國家有關標準化、產品質量監(jiān)督檢查及研究開發(fā)的方針政策。 2、安全員經常對各檢測室進行安全檢查,發(fā)現(xiàn)不安全因素及時指出,并有權責令停止檢測工作。 2、屬于保密范圍內的文件資料、檢測報告或檢測數(shù)據(jù),在上級未公布之前,或未經委托方和受檢企業(yè)同意,均應保密,不得對外擴散。筆試和操作合格者與主管部門發(fā)給計量檢定員證書。實際操作要求按產品檢測實施細則和有關操作規(guī)程自始至終操作一遍,考試合格報上級審核后發(fā)給產品質量檢測演員證書。 3、如確實檢測報告無誤,應于接到顧客提出異議報告或上級部門轉來報告半月內,由試驗室退回。十五、事故分析及報告制度 1、凡是被檢樣品未經檢測受損壞、檢測人員違反操作規(guī)程和檢測程序、儀器設備損壞、檢測數(shù)據(jù)不準、漏檢項目、技術資料被盜丟失、泄密以及預料不到的事故和人身傷亡等都為事故。 3)凡試驗室養(yǎng)護箱(池)等有規(guī)定要求的溫度、濕度、碳化濃度均要嚴格控制,并有人負責每天記錄。 3)檢定設備有故障或過期未校定校準不得投入檢測工作。4)在測試過程中,發(fā)生故障或因外界干擾(如停電、停水)測試中途停止時,測試人員將詳細情況記錄專用本上,并口頭告知專業(yè)檢測負責人采取必要措施或重做。 3、檢測人員要按照規(guī)定格式、文字認真填寫,要做到字跡清淅、數(shù)據(jù)準確、內容真實,不得擅自取舍,如有無需填寫的欄目,應在空欄內打一橫線或加以說明。1℃試件相隔距離或試體上表面的水深≥5mm水應霧化,不能直接用水淋濕試件十一、原始記錄的填寫、保管與檢查制度1、原始記錄是指包括抽樣與檢測時填寫的最初記錄,它是反映被檢產品質量的第一手資料,應該嚴肅認真對待。3、當某項技術指標達不到要求時,應及時查找原因。 4)“保水性”的表示方法有:良好、一般、差。4)對出廠砼的檢驗,應考慮砼的坍落度經時損失, 以滿足砼運至工地后的坍落度要求。3、粗、細骨料的含水率ωWC應按下式計算(%): g2-g3 WC=─────100% g3-g1 式中g1 ── 容器重量(g) g2 ── 未烘干的試樣與容器總重(g) g3 ── 烘干后的試樣與容器總重(g)以兩次試驗結果的算術平均值作為測定值,%須重新試驗。結果判斷時,當兩次數(shù)據(jù)在177。4)試驗樣品應保存兩個月,以備復檢。濕熱養(yǎng)護箱若中斷工作超過10mim,箱內試件作廢,并作記錄。檢測結果以一次測定值為準。一般情況下用餅法,當有爭議時,以雷氏法為準。若水泥膠砂正在攪拌或振動成型,該樣作廢,若試件正在進行抗折、抗壓強度測定,實驗中斷時間超過標準規(guī)定范圍,該試件作廢,并作記錄。每個養(yǎng)護池只養(yǎng)護同類型的水泥試件。 1)水泥膠砂強度檢驗a、試驗按照GB176711999規(guī)定執(zhí)行,水泥樣、砂、拌料用水均提前一天放入試驗室靜置,配料必須在前半小時內進行,試驗前和更換水泥樣時,必須將攪拌機葉片、攪拌鍋、下料漏斗、刮平刀等工具用濕布擦拭凈,試驗過程中,注意攪拌機及振動臺工作是否正常,刮平時,避免多次來回抹。4)試驗結果評定混凝土的抗?jié)B標號以每組6個試件中4個未出現(xiàn)滲水時的最大水壓表示。2)裝模a、將試件的側面放在盛有融化白蠟的瓷盆中均勻地滾涂一層。3℃,濕度為90%以上的標準養(yǎng)護室中養(yǎng)護。4)好各材料,拌合時落料的先后順序為:石子→水泥→砂子→水,摻外加劑的拌合物攪拌時間應適當延長,倒出攪拌機拌和物,再用人工在鐵板上翻拌幾次,使之均勻。(六) 混凝土配合比試驗實施細則配合比計算1)按JGJ/T552000《普通混凝土配合比設計規(guī)程》進行計算試配。b、依照篩號由空徑最大者順序排列過篩。5)泥塊含量 按JGJ5292標準,經水洗。c、振篩完畢,關閉機器,將篩取出,稱取各號篩上篩余料重量(精確至1g)。當混凝土強度等級≥C60時,宜采用標準試件;使用非標準度件時,尺寸換算系數(shù)應由試驗確定。3)試件接近破壞而開始迅速變形時,必須停止調整試驗機油門,直至試件破壞。樣外觀檢查,要求試件不得有缺角掉棱的。1)以三個試件測值的算術平均值作為該組試件的抗折強度值。認真調整支承及壓頭的位置,其所有間距尺寸偏差應≤177。連續(xù)澆筑生產時,試驗室須有人值班,隨時了解工地的砼澆筑情況。每個試樣應隨機地從一盤或一運輸車中抽??;混凝土試樣應在卸料過程中卸料量的1/4處、1/2和3/4外分別取樣。如果方量較大時,≤500方以內取樣一組,>500方以上按每500方取樣一組。1料化高爐礦渣微粉1)生產廠必須提供檢驗報告(包括28天活性指數(shù))。當連續(xù)三次抽樣品質指標合格時,則視為質量穩(wěn)定。檢驗的樣品一經抽取,不得更換。箱內根據(jù)實際使用情況定期放水清洗,保持干凈。將蓄水罐,管路和泵路中的水放盡,然后卸模取出試樣。取下抗折試件,記錄破壞荷載,把游錘移回“0”位。連續(xù)試驗至更換水泥品種時,須用濕布擦凈葉片、鍋壁鍋底。用濕布潤濕錐體時應注意避免錐尖劃傷手指。(八) 水泥凈漿攪拌機與標準稠度儀操作規(guī)程檢查標準稠度儀的金屬棒上下滑動是否靈活,把試錐降至錐模頂面,觀察指針是否對零,未對零則調整好。試驗完畢后,應對篩網(wǎng)進行清冼,若篩網(wǎng)有堵塞現(xiàn)象,可將篩網(wǎng)反置在篩析儀上,蓋上篩蓋進行反吸,空篩一段時間,再用刷子輕輕清刷。記錄試驗數(shù)值??拐墼囼灢僮鲄⒄湛箟涸囼灢僮骷纯?。1清除被壓碎的試件。 轉動總開關接通電源(此時綠燈亮)。機器不使用時要加防塵罩。緊固篩夾上的手柄反時針旋轉并上指到頂,同時順時針旋緊,然后把篩組放在機上,再將固篩夾連同篩蓋下滑到篩組上,將篩組固定在機上。七、檢驗操作與安全規(guī)程(一) 混凝土攪拌機操作規(guī)程啟動前首先檢查旋轉部分與料筒是否有刮碰現(xiàn)象,如有,應及時調整。儀器設備安裝調試、校準記錄應由計量員負責記錄,在使用過程中自查情況和故障情況應有測試人員做好記錄。6、遇有下列情況之一者,允許復驗:⑴、由于人為因素造成操作錯誤和讀數(shù)錯誤而導致檢測數(shù)據(jù)不準;⑵、檢測中儀器設備失靈或試驗環(huán)境發(fā)生變化;⑶、由于不可抗拒的客觀因素(如火災)使測試中斷、失準或無法正常進行。5、保管員對樣品須做好標識,注明樣品品種、入庫日期等。遇到重大問題應立即向試驗室主任匯報,并由主任協(xié)調解決。6、嚴格執(zhí)行《檔案管理制度》、《保密制度》及質量管理體系文件和資料控制程序、質量記錄管理程序,保證所管文件資料及質量記錄完整無損。5)砼目測方量與發(fā)貨單方量有明顯差別的
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