【正文】 個位數(shù)字估讀到壓力機分辨力的一半。3）試件接近破壞而開始迅速變形時，必須停止調(diào)整試驗機油門，直至試件破壞。開動試驗機，當(dāng)上壓板與試件接近時，調(diào)整球座，使接觸均衡。強度測試1）將試件安放在試驗機的下壓板上，試件的承壓面應(yīng)與成型時的頂面垂直。，承壓面與相鄰面的不垂直度偏差不應(yīng)超過177。樣外觀檢查，要求試件不得有缺角掉棱的。當(dāng)砼強度等級≥C60時，宜采用標(biāo)準(zhǔn)試件；使用非標(biāo)準(zhǔn)試件時，尺寸換算系數(shù)應(yīng)由試驗確定。如有兩個試件的折斷面均超出兩集中荷載之外，則該組試驗無效。如有兩個測值與中間值的差超過中間值的15%，則該試件的試驗結(jié)果無效。1）以三個試件測值的算術(shù)平均值作為該組試件的抗折強度值。當(dāng)砼強度等級＜C30時，；當(dāng)砼強度等級≥C30且＜C60時，；當(dāng)砼強度等級≥C60時， MPa的直到破壞,記錄破壞荷載及破壞位置。若加壓頭與支承座均不能前后傾斜，則各接觸不良之處應(yīng)用膠皮等物墊平。1）將試塊在試驗機的支座上放穩(wěn)對中，承壓面應(yīng)選擇試件成型時側(cè)面。認(rèn)真調(diào)整支承及壓頭的位置，其所有間距尺寸偏差應(yīng)≤177。3）%承壓區(qū)及支承區(qū)與相鄰面的的不垂直度偏差不大于177。 1）試驗尺寸測量精確到1mm，并據(jù)此進行強度計算。砼抗折舊試件，在試驗前，應(yīng)保持原養(yǎng)護地點相似的干濕狀態(tài)。連續(xù)澆筑生產(chǎn)時，試驗室須有人值班，隨時了解工地的砼澆筑情況。攪拌樓開盤生產(chǎn)時，常規(guī)取樣中，尤其是砼坍落度須達到要求后方可出廠，對于泵送砼，更須嚴(yán)格滿足泵送要求的塌落度。2）用于交貨檢驗的試樣，每100 m3相同配比的混凝土取樣不得少于一次，一工作班相同配比的混凝土不足100 m3時，取樣也不得少于一次。，且不宜少，從取樣完畢到開始做各項性能試驗不宜進超過5min。每個試樣應(yīng)隨機地從一盤或一運輸車中抽取；混凝土試樣應(yīng)在卸料過程中卸料量的1/4處、1/2和3/4外分別取樣。對于通用品，應(yīng)檢驗混凝土強度和塌落度；對于特種品，除檢驗強度和塌落度外，還應(yīng)按合同規(guī)定檢驗其它項目。出廠檢驗的取樣試驗工作由本廠承擔(dān)；交貨檢驗的取樣試驗工作由供需雙方協(xié)商承擔(dān)單位，其中包括委托供需雙方認(rèn)可的有試驗資格的試驗單位，并應(yīng)在合同中予以明確。1如工地顧客或試驗室有特殊要求，原材料和混凝土可以增加抽檢驗頻率，正常檢驗應(yīng)滿足上述要求。如果方量較大時，≤500方以內(nèi)取樣一組，＞500方以上按每500方取樣一組。（3）3d：每100方相同工程名稱、相同配合比的混凝土應(yīng)取樣一組，當(dāng)方量≥30方時，不論什么工程部位，都要取樣一組；但當(dāng)工程部位為柱、水下樁、孔樁以及≥C50砼，不足30方，也應(yīng)取樣一組。1混凝土1）混凝土抗壓試塊：（1）28d：每100方相同工程名稱、相同配合比的混凝土取樣一組，當(dāng)方量≥30方時，不論什么工程部位，都要取樣一組；但當(dāng)工程部位為柱、水下樁、孔樁以及≥C50砼，不足30方，也應(yīng)取樣一組。2）以連續(xù)供應(yīng)200噸相同等級的礦渣微粉為一批進行取樣，如不足200噸時，也應(yīng)作一批進行取樣，由公司內(nèi)部進行細度檢驗，并保存一份送檢，供仲裁檢驗。1料化高爐礦渣微粉1）生產(chǎn)廠必須提供檢驗報告（包括28天活性指數(shù)）。膨脹劑1）型式檢驗：生產(chǎn)廠必須提供型式檢驗報告，且一年至少進行一次。2）送貨檢驗：對每車粉煤灰按《粉煤灰檢測細則》要求抽樣檢測細度。2）交貨檢驗：貨源穩(wěn)定，試驗室認(rèn)可外加劑的出廠檢驗報告，并對每車外加劑抽取樣品，檢測項目及要求：每車均需檢測密度，固含量、膠砂減水率每月檢測不少于一次，勻質(zhì)性指標(biāo)按GB80761997執(zhí)行。當(dāng)連續(xù)三次抽樣品質(zhì)指標(biāo)合格時，則視為質(zhì)量穩(wěn)定。石子：貨源穩(wěn)定，質(zhì)量穩(wěn)定的石子，每周至少抽樣三次，如連續(xù)三次抽樣品質(zhì)指標(biāo)合格時，則視為質(zhì)量穩(wěn)定。如連續(xù)三次抽樣品質(zhì)指標(biāo)合格時，則視為質(zhì)量穩(wěn)定。當(dāng)廠內(nèi)檢測結(jié)果異常時，需及時將樣品送質(zhì)檢總站檢測。檢驗的樣品一經(jīng)抽取，不得更換。抽樣人員必須嚴(yán)格按照抽樣標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，隨機抽樣。稱完物料的天平要及時塞上墊托以免刀口磨損。砝碼要輕取輕放，不得摔碰，使用完畢要放回原處，禁止把砝碼當(dāng)作工具使用。箱內(nèi)根據(jù)實際使用情況定期放水清洗，保持干凈。試塊放入后，立即按順時針撥動大套紐，把鐘內(nèi)數(shù)字調(diào)為此刻的北京時間，再按逆時針撥動小旋紐，將側(cè)轉(zhuǎn)盤數(shù)字返到預(yù)定時間。按動電紐加熱開始，同時加熱指示燈亮。（十二） 水泥快速養(yǎng)護箱操作規(guī)程打開上蓋門，加水到規(guī)定裝水量。將蓄水罐，管路和泵路中的水放盡，然后卸模取出試樣。試驗中隨時注意觀察試件端面，如發(fā)現(xiàn)滲水即應(yīng)記下水壓值和時間。試壓：通水加壓觀察試塊周邊密封情況，如發(fā)現(xiàn)試塊周邊滲漏應(yīng)重新滾蠟密封。（十一） 抗?jié)B儀操作規(guī)范罐水：擰下注水嘴螺帽往罐中注水，同時打開1—6號閥門，至水罐及試模底盤充滿水后，再關(guān)閉各閥門。取下抗折試件，記錄破壞荷載，把游錘移回“0”位。按下加荷開關(guān)，試件按一定加荷速度抗折至破壞。左旋夾具手輪下夾頭上開，再把試件穿入夾具內(nèi)。（十） DKZ—5000型電動抗折機使用前先將游鉈移至“0”刻度處，檢查杠桿是否水平，如不水平則調(diào)整平衡錘至杠桿水平。連續(xù)試驗至更換水泥品種時，須用濕布擦凈葉片、鍋壁鍋底。抬起攪拌鍋，迅速用小刀將粘附在攪拌葉上的砂漿刮下。整個進程240177。將稱好的1350克標(biāo)準(zhǔn)砂裝入砂罐，先往攪拌鍋內(nèi)裝入225克水，然后加入450克水泥。用濕布潤濕錐體時應(yīng)注意避免錐尖劃傷手指。2mm時，所用水量即為標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量，若下沉深度超過此范圍應(yīng)調(diào)整用水量，重新拌制測定直到達到此范圍為止。將錐降下使尖端與凈漿表面接觸，擰緊螺絲，然后突然放松，使錐體自由沉入漿體中，到30秒鐘時觀察指針標(biāo)尺讀數(shù)即為下沉深度。用濕布潤濕攪拌鍋，葉片，將稱好的水泥倒入鍋內(nèi)，放下葉片，啟動攪拌機再徐徐加水拌和。（八） 水泥凈漿攪拌機與標(biāo)準(zhǔn)稠度儀操作規(guī)程檢查標(biāo)準(zhǔn)稠度儀的金屬棒上下滑動是否靈活，把試錐降至錐模頂面，觀察指針是否對零，未對零則調(diào)整好。開啟振動臺再振實60下停機。開啟振動臺振實60下自動停機。將空試模和模套固定在振實臺上。試驗完畢后，應(yīng)對篩網(wǎng)進行清冼，若篩網(wǎng)有堵塞現(xiàn)象，可將篩網(wǎng)反置在篩析儀上，蓋上篩蓋進行反吸，空篩一段時間，再用刷子輕輕清刷。插頭插入電源座（電源座接地），按所需篩分時間開啟開關(guān)。（六） 負(fù)壓篩析儀操作規(guī)程將試驗篩置于篩析儀上，檢查密封性能，觀察負(fù)壓儀是否水平。關(guān)閉加載速度指示器旋鈕，然后清除被壓碎的試樣。記錄試驗數(shù)值。啟動加載速度指示器，并迅速跳到適當(dāng)位置，此時指示盤保持一定的速度旋轉(zhuǎn)。按絲桿或降按鈕，調(diào)節(jié)絲桿使上、下承壓板與試樣接觸，同時關(guān)緊回油閥。調(diào)整反沖閥使之與量程范圍相適應(yīng)?？拐墼囼灢僮鲄⒄湛箟涸囼灢僮骷纯?。當(dāng)試驗150150試塊時，下支承標(biāo)準(zhǔn)輥的支架平下夾具座兩定位銷，然后固定好。二、抗折試驗操作抗折試驗時，撥下銷軸18換下上壓力板，裝上抗折機架，銷牢銷軸18。（2）當(dāng)使用BZ抗壓夾具時，將直徑45定位塊擰下。1清除被壓碎的試件。打開回油閥，然后撥回從動針。啟動油泵電機（此時紅燈亮），迅速將送油閥手柄調(diào)到相應(yīng)位置，應(yīng)保持試件加荷時指針盤同步旋轉(zhuǎn)，直至試件被壓碎，關(guān)閉送油閥，并停止油泵電機和加載速度指示器電機。啟動加載速度指示器電機，并迅速調(diào)到適當(dāng)?shù)奈恢?，此時指示盤保持一定的速度旋轉(zhuǎn)（用秒表測定）。 轉(zhuǎn)動總開關(guān)接通電源（此時綠燈亮）。（四）JYE300A型壓力機操作規(guī)程一、抗壓試驗操作：根據(jù)試件選用量程范圍，掛好鉈并對準(zhǔn)刻線。按下控制器面板上的啟動開關(guān)，振動臺即啟動，運轉(zhuǎn)至預(yù)訂振動時時間，自動切換到制動，經(jīng)7秒后自動斷電。在振動過程中嚴(yán)禁調(diào)節(jié)預(yù)置撥碼開關(guān)。機器不使用時要加防塵罩。篩分完畢后切斷電源。振篩時，禁止把篩蓋鈕開或作調(diào)整篩蓋的操作，以及禁止用手碰篩機，以免傷人。按通電源，將定時器旋鈕到篩分所需時間刻線。緊固篩夾上的手柄反時針旋轉(zhuǎn)并上指到頂，同時順時針旋緊，然后把篩組放在機上，再將固篩夾連同篩蓋下滑到篩組上，將篩組固定在機上。清洗料筒，將水倒入料筒內(nèi)，使主軸運轉(zhuǎn)將料筒和鏟片沖洗干凈。按啟動按鈕，3秒后徐徐加水和外加劑。根據(jù)攪拌時間調(diào)整時間繼電器的定時。七、檢驗操作與安全規(guī)程（一） 混凝土攪拌機操作規(guī)程啟動前首先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料筒是否有刮碰現(xiàn)象，如有，應(yīng)及時調(diào)整。４、檢定周期有效內(nèi)的儀器設(shè)備、計量器具在使用過程中出現(xiàn)失準(zhǔn)時，經(jīng)調(diào)整或修理后，應(yīng)重新進行檢定。２、試驗室協(xié)助質(zhì)保部對儀器設(shè)備、計量器具編制周期檢定計劃及周期檢定表，并協(xié)助周期檢定工作，對檢定證書或檢查記錄等檢定資料要妥善保管好。儀器設(shè)備專人管、專人用，非檢測人員一般不得單獨操作，特殊情況下經(jīng)試驗室主任同意方可使用。儀器設(shè)備安裝調(diào)試、校準(zhǔn)記錄應(yīng)由計量員負(fù)責(zé)記錄，在使用過程中自查情況和故障情況應(yīng)有測試人員做好記錄。新購的儀器設(shè)備必須進行驗收，合格后列入檔案，并且檢定合格后方可使用。五、儀器設(shè)備管理制度儀器設(shè)備由專人統(tǒng)一保管,每臺儀器應(yīng)有使用說明書、操作規(guī)程和檢驗校準(zhǔn)時間、記錄及保管人，建立儀器設(shè)備檔案。７、如進行復(fù)驗，對產(chǎn)品質(zhì)量的判定原則上以復(fù)測數(shù)據(jù)為準(zhǔn)，復(fù)測前數(shù)據(jù)全部無效。６、遇有下列情況之一者，允許復(fù)驗：⑴、由于人為因素造成操作錯誤和讀數(shù)錯誤而導(dǎo)致檢測數(shù)據(jù)不準(zhǔn)；⑵、檢測中儀器設(shè)備失靈或試驗環(huán)境發(fā)生變化；⑶、由于不可抗拒的客觀因素(如火災(zāi))使測試中斷、失準(zhǔn)或無法正常進行。４、讀數(shù)記錄應(yīng)按規(guī)定的格式填寫，目測數(shù)據(jù)應(yīng)由兩人互相校對，共同負(fù)責(zé)，計算機采集數(shù)據(jù)應(yīng)存入磁盤。２、質(zhì)檢組應(yīng)由熟悉業(yè)務(wù)的技術(shù)人員擔(dān)任負(fù)責(zé)人，小組成員必須能勝任檢測工作。７、各種原材料樣品入庫后，非經(jīng)試驗室副主任同意，其他人員不得對該樣品作出處理。５、保管員對樣品須做好標(biāo)識，注明樣品品種、入庫日期等。４、樣品入庫時，保管員和送檢者應(yīng)該核對樣品實物與樣品記載文件（如抽樣者）是否相符。２、試驗室設(shè)立專職或兼職樣品保管員，建立樣品管理制度，樣品入庫、領(lǐng)取、歸還、處理及受檢單位領(lǐng)回樣品時，均應(yīng)按規(guī)定辦理有關(guān)手續(xù)。年終要總結(jié)工作情況，按照要求時間報上級。遇到重大問題應(yīng)立即向試驗室主任匯報，并由主任協(xié)調(diào)解決。４、檢測計劃實施過程中，試驗室應(yīng)隨時了解工作進度和執(zhí)行情況。２、試驗室制訂工作計劃的主要依據(jù)是：⑴、上級部門以文件形式下達的檢測任務(wù)；⑵、同法人簽有書面文件形式下達的檢測任務(wù)；⑶、各年度例行的檢測人員培訓(xùn)目標(biāo)等。禮貌接聽電話、禮貌接待工地技術(shù)人員，必要時向工地索取技術(shù)資料。６、嚴(yán)格執(zhí)行《檔案管理制度》、《保密制度》及質(zhì)量管理體系文件和資料控制程序、質(zhì)量記錄管理程序，保證所管文件資料及質(zhì)量記錄完整無損。４、負(fù)責(zé)對內(nèi)外資料的收發(fā)、登記、各種有關(guān)檢測文件的內(nèi)部傳閱工作。２、負(fù)責(zé)技術(shù)資料和檢測資料的登記、分類、立卷、存檔、建帳、建卡、收還借閱工作。及時地將工地所需的配合比等相關(guān)技術(shù)資料交給新開盤裝料的第一車司機帶到工地，并在《混凝土出廠檢驗原始記錄》表中注明車號。5）砼目測方量與發(fā)貨單方量有明顯差別的。3）砼和易性太差的。當(dāng)砼出現(xiàn)以下幾種情況時，出廠品控員應(yīng)禁止其出廠，并通知生產(chǎn)試驗員進行處理：1）砼坍落度與實際要求坍落度相差4cm以上的（摻膨脹劑砼除外）。工地跟蹤試驗員要主動打聽施工方送檢試塊的強度情況，特別是C50及C50以上試塊的強度，并了解工地回彈、抽芯結(jié)果情況，及時把相關(guān)信息傳達給主任，以便采取相應(yīng)的處理措施。工地跟蹤試驗員發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場有壓車、斷料現(xiàn)象應(yīng)及時通知生產(chǎn)調(diào)度，制止工地過度加水，對下暴雨仍澆筑砼時，應(yīng)做好記錄并通知主任。工地跟蹤試驗員在現(xiàn)場要積極、主動地與施工方相關(guān)負(fù)責(zé)人及監(jiān)理溝通，聽取他們的意見，爭取他們的理解與支持，并將意見及時傳達給廠內(nèi)生產(chǎn)試驗員和主任。工地跟蹤試驗員發(fā)現(xiàn)連續(xù)幾車坍落度偏大或偏小時，應(yīng)及時通知廠內(nèi)當(dāng)班生產(chǎn)試驗員，對坍落度太大，以致影響工程質(zhì)量的砼應(yīng)主動退料，對坍落度偏小的砼應(yīng)加適量的外加劑，讓攪拌車快速轉(zhuǎn)動充分?jǐn)噭蛟傩读?。工地跟蹤試驗員到工地前必須了解該工地所用配合比的材料種類和數(shù)量及工地特殊要求。1對帶病運轉(zhuǎn)和有故障的儀器、設(shè)備有權(quán)停止檢驗人員使用，并立即向領(lǐng)導(dǎo)報告。1負(fù)責(zé)調(diào)查、分析儀器設(shè)備事故的原因，并有權(quán)向領(lǐng)導(dǎo)建議，提出意見。1參與儀器、設(shè)備的安裝、調(diào)試及驗收工作。1負(fù)責(zé)自己使用的儀器、設(shè)備的保管工作。離開崗位時檢查水、電源，防止事故的發(fā)生。1原材料檢查結(jié)果應(yīng)及時按編號輸入電腦，以便及時發(fā)送報告。不可使用超期或失調(diào)的設(shè)備，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有此類設(shè)備時，應(yīng)向組長或試驗室副主任反映進行處理。要保管好試驗樣品，并做好試驗標(biāo)志，對已檢樣品要及時清理。如發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)異常應(yīng)及時向試驗室副主任報告。做好檢驗原始記錄，嚴(yán)格按技術(shù)要求逐項做好試驗原始記錄；嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)要求正確處理檢測數(shù)據(jù)，不得擅自取舍。校對儀器、設(shè)備量值，檢查儀器、設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常，環(huán)境條件是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。檢測員崗位責(zé)任制１、負(fù)責(zé)完成試驗室下達的檢測任務(wù)，服從試驗室副主任的工作安排，負(fù)責(zé)進貨檢驗和過程，最終檢驗與試驗工作。認(rèn)真學(xué)習(xí)配合比技術(shù)，不斷提高配合比設(shè)計能力。生產(chǎn)過程中，應(yīng)積極跟蹤驗證所設(shè)計的配合比，并根據(jù)材料波動情況隨時調(diào)整，使之更為適用、合理、經(jīng)濟。對試配結(jié)果進行歸納整理，根據(jù)原材料的質(zhì)量波動情況和工程技術(shù)的要求，提出初步配合比，并交試驗室副主任審核。負(fù)責(zé)完成試驗室下達的試配任務(wù)，服從試驗室副主任的工作安排編制試配計劃，并進行砼和砂漿配合比的設(shè)計工作。嚴(yán)禁弄虛作假，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，從重處分。負(fù)責(zé)檢測粉煤灰細度，嚴(yán)格按國家標(biāo)準(zhǔn)稱取50克進行篩分，按上、中、下三次抽樣拌合檢測，并將檢測結(jié)果如實記