開工鍋爐試運(yùn)行方案(存儲(chǔ)版)
【正文】 為長時(shí)間壓火爐排和爐排兩側(cè)板不能得到足夠的冷卻，可能會(huì)帶來下列弊?。? Ａ 爐排容易過熱而可能損壞。 Ｄ 大塊結(jié)焦而增加的阻力。 （ 18） 調(diào)速箱蝸桿軸端的安全離合器彈簧不能壓得太松或太緊。 （ 22） 落灰斗里碎屑可收回，和煤攪拌后繼續(xù)燃燒。 負(fù)荷增加時(shí)，需要加強(qiáng)燃燒的同時(shí)，應(yīng)注意適當(dāng)增加給水量；反之，應(yīng)適當(dāng)減弱燃燒及減少給水量，以保持水位平衡。 應(yīng)定期對(duì) 自動(dòng)控制系統(tǒng)進(jìn)行校驗(yàn)。為了防止由于水垢、水渣而引起的鍋爐燒壞，必須保證爐水質(zhì)量，爐水總堿度應(yīng)不超過 18 毫克當(dāng)量 /升，超過上述范圍時(shí)，應(yīng)對(duì)爐水進(jìn)水排污。 （七） 停爐 鍋爐停爐一般分為四種情況： 1． 遇到爐排卡住或爐排片斷裂時(shí)，為了迅速地解除故障，應(yīng)進(jìn)行臨時(shí)故障停爐（亦稱短時(shí)間壓火），但循環(huán)水泵不可停止運(yùn)轉(zhuǎn)。 ? 以最快速度使?fàn)t排運(yùn)轉(zhuǎn)，把爐膛內(nèi)的渣及煤通過出渣機(jī)全部清除掉（未燒燼的煤可以回用），最后停止?fàn)t排轉(zhuǎn)動(dòng)。 ５． 緊急停爐應(yīng)著重防止事故擴(kuò)大，具體步驟如下： ? 先停止鼓風(fēng)，然后停止引風(fēng)。排污時(shí)，如發(fā)現(xiàn)排污管道內(nèi)有沖擊聲，即應(yīng)將第一只排污閥關(guān)小，直至沖擊聲消失為止，然后再緩緩開大，排污不宜連續(xù)長時(shí)間進(jìn)行，以免影響水循環(huán)。 ? 調(diào)速裝置及鏈輪軸導(dǎo)軌處保持清潔，防止煤屑堆積滲入機(jī)件內(nèi)部影響正常工作。 遇有下列情況，解列 自動(dòng)控制系統(tǒng)，改為手動(dòng)調(diào)整 : 當(dāng)起停送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)時(shí)，可解列負(fù)壓和氧量調(diào)整器； 當(dāng)鍋筒水位變化過大，超出其允許變化范圍時(shí)，可解列給水調(diào)整 11 器； 當(dāng)鍋爐運(yùn)行不正常，自動(dòng)控制系統(tǒng)不能維持鍋爐運(yùn)行參數(shù)在允許范圍內(nèi)變化或自動(dòng)失靈時(shí)，應(yīng)解列有關(guān)的自動(dòng) 控制裝置。只有在給水自動(dòng)調(diào)整器、兩臺(tái)低位水位計(jì)和水位警報(bào)器工作正常的情況下，方可依據(jù)低位水位計(jì)的指示調(diào)整鍋爐水位。 （ 20） 燃燒多灰份的燃料時(shí)，出渣機(jī)應(yīng)連續(xù)開動(dòng)出渣，筒內(nèi)水位應(yīng)經(jīng)常保 持在 一定 范圍以內(nèi)，防止高溫煤渣影響出渣機(jī)變形，同時(shí)起水封作用，防止冷風(fēng)漏入爐膛。收緊和放松時(shí)左右側(cè)距離必須相等，使松緊一致，消除跑偏。 Ｂ 爐排在鏈輪處拱起與側(cè)密封角鋼卡住。 （ 12） 發(fā)現(xiàn)結(jié)焦時(shí)要打焦，焦塊不大于 300 毫米，以保證其灰渣順利進(jìn)入出渣機(jī)，發(fā)現(xiàn)大塊結(jié)焦應(yīng)及時(shí)打碎并調(diào)換煤種，若前拱下兩側(cè)墻結(jié)焦，應(yīng)開啟點(diǎn)火門，進(jìn)行打焦。 （ 5） 煤層厚度一般調(diào)整后不宜多動(dòng)，只有當(dāng)煤種更換時(shí)才改變煤層厚度。 （三） 上煤燃燒 操作方式如下： （ 1） 爐膛內(nèi)正常的燃燒工況應(yīng)是：火床平整，火焰密而均勻呈亮黃色，沒有穿冷風(fēng)的火口，燃燼段整齊一致，從煙囪冒出的煙呈淡灰色。壓力表裝用前應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)并注明下次的校驗(yàn)日期，在刻度盤上劃紅線指示工作壓力。 升壓過程中要注意控制燃燒，使其逐漸加強(qiáng)，并注意保持穩(wěn)定。 壓力升到 O． O5MPa0． 1 MP． 成壓力時(shí)，沖洗水位計(jì)。 2． 將已處理的水通過省煤器緩緩注入鍋爐內(nèi)。 1 其他檢查 平臺(tái)、扶梯、圍欄應(yīng)完好，照明及消防設(shè)施應(yīng)完好齊備，工作場地和設(shè)備周圍通道應(yīng)清潔、暢通 。 給水及水處理設(shè)備的檢查 水泵應(yīng)處于正常狀態(tài)并試運(yùn)轉(zhuǎn)，給水管路、閥門、水箱及附件應(yīng)處于正常狀態(tài)。 ③ 爐鏈與鏈輪的嚙合良好。 3． 鍋爐安全附件的檢查 壓力表、水位計(jì)、溫度計(jì)及連接管應(yīng)齊全并符合規(guī)定。 水冷壁管、對(duì)流管束外表面應(yīng)無缺陷、無積灰、結(jié)焦及煙垢。 2．地點(diǎn)： 開工鍋爐房 。 2． 爐體 及附件體安裝到位，完成驗(yàn)收。 工程部： 負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)施工單位的調(diào)度。 風(fēng) 道及煙道內(nèi)的積灰應(yīng)清除干凈，沒有遺留物在內(nèi)。 3 汽水管道的檢查 鍋爐的蒸汽管道、給水管道、 疏水管道和排污管道應(yīng)暢通，各管道的支架、保溫良好，閥門完好 ． 開關(guān)靈活。 ⑥ 爐排銷軸有否嚴(yán)重彎曲，如有應(yīng)抽出校直重裝。對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，煙、風(fēng)擋板能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，檢查風(fēng)機(jī)及煙、風(fēng)道整體有無異常。上水時(shí)要將鍋筒的空氣閥和過熱器空氣閥打開。 4． 升火時(shí)溫度增加不宜太快，避免各部分因受熱不同而產(chǎn)生過大的熱應(yīng) 力，影響鍋爐壽命，初次升火從冷爐到水溫升
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