上海寶鋼實(shí)習(xí)報(bào)告(存儲(chǔ)版)
【正文】 器 1 1 222通訊口1 RS4851 RS485 2 RS4852 RS4852 RS485實(shí)習(xí)內(nèi)容：單閉環(huán)系統(tǒng)的連接與調(diào)節(jié)實(shí)習(xí)時(shí)間：實(shí)習(xí)地點(diǎn)：A308指導(dǎo)老師：左鴻飛閉環(huán)系統(tǒng)控制概念：由信號正向通路和反饋通路構(gòu)成閉合回路的自動(dòng)控制系統(tǒng)，又稱反饋控制系統(tǒng)。在反饋控制系統(tǒng)中，既存在由輸入到輸出的信號前向通路，也包含從輸出端到輸入端的信號反饋通路，兩者組成一個(gè)閉合的回路。以爐溫控制為例，受控對象為爐子；輸出變量為實(shí)際的爐子溫度。這也讓我多少有點(diǎn)遺憾，因?yàn)樵谄綍r(shí)的學(xué)習(xí)中對于知識掌握的并不是很好，甚至是有些差。無論做什么都要按要求規(guī)章來約束自己。1998年11月，寶鋼與上鋼、梅山聯(lián)合重組，成為國家授權(quán)投資機(jī)構(gòu)和國家控股公司試點(diǎn)企業(yè)。2010年，實(shí)現(xiàn)營業(yè)總收入2730億元，利潤總額242億元。高爐冶煉過程是一個(gè)連續(xù)的、大規(guī)模的、高溫生產(chǎn)過程。燒結(jié)工藝流程介紹 將各種粉狀含鐵原料，配入適宜的燃料和溶劑，均勻混合后布在燒結(jié)臺(tái)車上點(diǎn)火抽風(fēng)燒結(jié)，在燃料燃燒產(chǎn)生高溫的同時(shí)發(fā)生一系列的物理化學(xué)反應(yīng)，部分混合料顆粒表面發(fā)生軟化，熔化，產(chǎn)生一定量的液相。此系統(tǒng)是一個(gè)實(shí)時(shí)控制系統(tǒng)，其主要任務(wù)是接收生產(chǎn)管理計(jì)算機(jī)（L3）下傳軋制計(jì)劃數(shù)據(jù)，對爐前輥道、爐內(nèi)、爐后輥道的板坯進(jìn)行跟蹤，在適當(dāng)時(shí)刻啟動(dòng)模型設(shè)定值計(jì)算，并向基礎(chǔ)自動(dòng)化系統(tǒng)（L1）傳送設(shè)定值，同時(shí)接收L1上傳的軋制實(shí)際數(shù)據(jù)，向L3上傳鋼卷實(shí)績和管理數(shù)據(jù)。軋制時(shí)，根據(jù)軋制計(jì)劃，由板坯夾鉗吊車逐塊將板坯從保溫坑取出，吊到板坯上料臺(tái)架上上料，板坯經(jīng)稱量輥道稱重、核對，然后送往加熱爐裝爐輥道，板坯經(jīng)測長、定位后，由裝鋼機(jī)裝入加熱爐進(jìn)行加熱。然后由輥道運(yùn)送進(jìn)入第一架二輥可逆粗軋機(jī)軋制及第二架四輥可逆粗軋機(jī)進(jìn)軋制，根據(jù)工藝要求將板坯軋制成厚度約為3060mm的中間坯。精軋機(jī)組的穿帶速度、加速度、最大軋制速度、各機(jī)架壓下量、工作輥竄輥行程、各機(jī)架彎輥力等均由計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)按軋制帶鋼的品種和規(guī)格進(jìn)行計(jì)算和設(shè)定實(shí)現(xiàn)板形的閉環(huán)控制。在鋼卷庫內(nèi)冷卻后的鋼卷按下一步加工工藝要求分別送至平整分卷機(jī)組、鋼板橫切機(jī)組、冷軋車間或按銷售計(jì)劃發(fā)貨。平整分卷后的成品卷由卸卷小車卸卷，送到固定鞍座上，再由1＃、2＃步進(jìn)梁將鋼卷向后運(yùn)輸至成品庫，在輸送過程中完成稱重和打捆作業(yè)。堆垛完成后，升降臺(tái)下降將鋼板垛放到；鏈?zhǔn)桨宥膺\(yùn)輸機(jī)上。 處在生活節(jié)奏很快速的上海，不僅應(yīng)保持工作的質(zhì)量及效率，還應(yīng)具備創(chuàng)新精神。給我們講座的都是四十多歲的老工程師了，他們上課不僅風(fēng)墨幽趣，而且每個(gè)人都對整個(gè)工業(yè)生產(chǎn)及企業(yè)管理都了如指掌，用通俗易懂的語言給我講課，讓我們更加明白我們在學(xué)校學(xué)的哪些是重點(diǎn)，這些知識點(diǎn)是怎么用到實(shí)際生產(chǎn)過程中的，我們應(yīng)該在以后的學(xué)習(xí)生活中哪些方面還需要提高。垛板臺(tái)分為兩組以便堆垛作業(yè)能按照鋼板長度和數(shù)量進(jìn)行連續(xù)操作。平整機(jī)采用衡壓力控制技術(shù)，由計(jì)算機(jī)系統(tǒng)根據(jù)品種和規(guī)格設(shè)定平整壓力，通過液壓缸進(jìn)行控制。再由鋼卷運(yùn)輸系統(tǒng)將鋼卷繼續(xù)向后運(yùn)送，經(jīng)打捆、稱重、標(biāo)記后，分別運(yùn)送到熱軋鋼卷成品庫、冷軋?jiān)蠋旌途蠋?。切頭后的帶坯經(jīng)精軋前高壓水除鱗裝置清除二次氧化鐵皮，由精軋前立輥導(dǎo)向進(jìn)入精軋機(jī)組。加熱好的板坯出爐后通過輸送輥道輸送，經(jīng)過高壓水除鱗裝置除鱗后，將板坯送入定寬壓力機(jī)根據(jù)需要進(jìn)行側(cè)壓定寬。軋制時(shí)，根據(jù)軋制計(jì)劃，由板坯夾鉗吊車逐塊將板坯從垛位上吊出，吊到板坯上料臺(tái)架上上料，板坯經(jīng)稱量輥道稱重、核對，然后送往加熱爐裝爐輥道，板坯經(jīng)測長、定位后，由裝鋼機(jī)裝入加熱爐進(jìn)行加熱。c) 成品儲(chǔ)運(yùn)加工系統(tǒng) ：套筒豎窯煅燒好的活性石灰，經(jīng)篩分、破碎、篩分循環(huán)后 ，＜3mm粉料活性石灰，導(dǎo)入活性石灰粉倉，由送罐車送至燒結(jié)車間；5—40mm合格活性石灰由皮帶分配到3成品倉中，成品倉中合格活性石灰，經(jīng)成品倉低部的手動(dòng)閘板閥和封閉型振動(dòng)給料器卸至膠帶機(jī)至煉鋼廠 。燒結(jié)：將粉狀物料（如粉礦和精礦）進(jìn)行高溫加熱，在不完全熔化的條件下燒結(jié)成塊的工藝。： 高爐煉鐵的實(shí)質(zhì)在于用焦炭做燃料和還原劑，在高溫下，將鐵礦石或含鐵原料中的鐵，從氧化物或礦物狀態(tài)還原為液態(tài)生鐵。寶鋼產(chǎn)品通過遍布全球的銷售網(wǎng)絡(luò)，暢銷國內(nèi)外市場，不僅保持國內(nèi)板材市場的主導(dǎo)地位，而且將鋼鐵精品出口至日本、韓國、歐美等四十多個(gè)國家和地區(qū)。寶鋼是中國最具競爭力的鋼鐵聯(lián)合企業(yè)。這個(gè)小細(xì)節(jié)便體現(xiàn)了生產(chǎn)實(shí)習(xí)的意義。它有別于平時(shí)的學(xué)習(xí)，又基于平時(shí)的學(xué)習(xí)。圖中帶叉號的圓圈為比較環(huán)節(jié)，用來將輸入與輸出相減，給出偏差信號。閉環(huán)系統(tǒng)控制原理：基于反饋原理建立的自動(dòng)控制系統(tǒng)。依PWM變頻器的電壓調(diào)整原理，圖(A)為三角載波與正弦波型的信號波。系統(tǒng)環(huán)境：運(yùn)行于Windows98/2000/實(shí)習(xí)內(nèi)容：變頻器調(diào)速系統(tǒng)實(shí)習(xí)時(shí)間：實(shí)習(xí)地點(diǎn)：B310指導(dǎo)老師：王臣變頻器
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