【正文】 層澆筑，每層不超過振動器作用長度的 倍，不可一次性將砼灌滿，內外墻交接和外墻拐角處砼應均勻下料，同時振搗，防止由于砼的側壓力過大和受力不均勻造成模板變形和跑模。操作人員必須是經過培訓和考試合格并持有相應操作證者方可上崗，另外專職檢查員會同工長、化驗員、監(jiān)理工程師隨楊抽樣并送試驗室復驗。梁鋼筋綁扎時互相交圈，在內外墻交接處，大角轉角處錨固長度均符合設計要求。鋼筋施工須符合結構設計圖 紙總說明及有關施工規(guī)范要求。同截面鋼筋接頭數量超過規(guī)范規(guī)定，骨架未綁扎前要檢查鋼筋對焊接頭數量，如超出規(guī)范要求，要作調整后才可綁扎成型。支模部件分為框架柱、墻、梁、板。 找平：模板承墊底部應預先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。柱箍選用 4 根 48179。用短鋼管連接鋼楞和支撐系統(tǒng)使之形成穩(wěn)固的三角架。 e、在拆模區(qū)域設置警戒線，設專人警戒。 a、保證項目：模板及其支架必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能支承部分應有足夠的支承面積。振搗上層混凝土時，振動棒應插入下層混凝土中 50cm。混凝土板在整個樓層標高偏差不大于 5mm，為保證樓板平整度，要設置標高控制塊。施工中注意除按規(guī)范留置試塊外，尚應留置 2 組供折模和養(yǎng)護參考砼強度的試塊 。 以上砌筑砂漿為 M10 混合砂漿，地下室采用M10 水泥砂漿。每層開始時，從轉角處定位砌體處開始；按吊砌一皮，校正一皮，每一層砌塊均應拉線控制標高和墻面平整度。 c 盤角：砌筑前應先盤角，每次盤角砌筑的磚墻角度不得超過五皮，并應及時進行吊靠，如發(fā)現偏差及時修整。 、立桿縱橫間距為 ，步距 ，小橫桿間距不超過 1m。新舊扣件均先進行防銹處理。 、腳手架搭設 、在定位線上準確地放置墊板，墊板應采用長度為 3— 4 米，厚度為 50mm，寬度為 200mm 的木板，平行于墻面放置。 、主節(jié)點必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且不得拆除，主節(jié)點處兩個直角扣件的中心距不應大于 150mm，作業(yè)層上非主節(jié)點處的橫向水平桿，應根據支撐手板的需要等間距設置，最大間距不應大于縱距的 1/2，橫向水平桿的一端應用直角扣件固定在縱向水平桿或立桿上，另一端應插入墻內，插入長度不得小于 240mm。 應從底層第一步縱向水平處開始設置，采用菱形布置，連墻件與其它桿件同步搭設。一根橫向水平桿的水平高差不大于 20mm。 、拆架子的高處作業(yè)人員應戴好安全帽，系安全帶，穿軟底鞋方能上架作業(yè)。 、一律采用經檢查合格的鋼管、腳手板，不允許用彎曲變形有裂縫的管材。 屋面工程 、屋面防水工程準備：熟悉圖紙 ,掌握和了解設計意圖 ,搜集有關屋面防水資料；編制屋面防水施工方案，向操作人員進行技術交底；確定質量目標，分工序質量預控和檢驗要求； 、保溫層的施工：保溫層采用 55 厚 擠塑 聚苯板 ,現澆珍珠巖砼找 2%坡向落水口，最薄處 10mm。 、找平層平整、光潔，表面嚴禁有酥松、起皮、起砂等。 、在搭拆作業(yè)中要設置防護，系好安全帶。切實將安全保證體系落到實處。 、密目式安全網的封閉 腳手架的外側設置密目安全網，安全網設置在立桿的里面，用符合要求的系繩將網周邊每隔 450mm 系牢在腳手架鋼管上，接縫應嚴密。 立桿縱距偏差不得大于或小于 50mm，垂直偏差不得大于 100mm。剪刀撐底部應落地并墊木板?？v向水平桿接長用對接扣件連接，交錯布置：兩根相鄰縱向水平桿的接頭不能設置在同步或同跨內，不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯 開的距離不應小于 500mm，各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不宜大于縱距的 1/3。 、地基應夯實平整，腳手架底 座標高應高于周圍自然地坪 50mm，在腳手架立桿外側設排水溝。 、扣件應采用可鍛鑄鐵制作，其材質應符合現行國家標準《鋼管腳手架扣件》的規(guī) 定。 腳手架工程 、在主體砼澆筑階段腳手架和模板支架合一；砌筑和抹灰采用雙排架或簡便馬凳。 b 選磚：砌筑用磚應選擇棱角整齊、無彎曲裂紋、顏色均勻、規(guī)格基本一致的磚。當加氣砌塊墻高度≥ 4m或墻厚比≥ 25 時，應在交角和側邊無支點墻端及每隔 4200mm 至500mm 設置構 造柱。試塊制作完成后應送試驗室進行標準養(yǎng)護，另外加做二組留在現場與結構同條件養(yǎng)護，做為拆模的施工參考。澆筑砼時，必須注意防止用振搗器或其他器具碰撞各種埋件及管線 。梁用振動棒振搗，板用平板振動器振，梁板澆筑一次完成，不留施工縫。模板內清理干凈，不得有雜物，碎屑存在，用水沖洗模板表面及混凝土接槎表面，并不得積水。 h、高空柱、梁等拆模時，應系好安全帶。重要部位必須經項目技術負責人批準。梁底模座于小橫楞上并拉邊線找直拼接，開始安裝固定一側模板，待鋼筋綁扎完畢后安裝另一側模板 。 支模方法： a、支柱模 支柱前首先用￠ 48179。這樣即可保證質量，不因支撐體系的不牢造成跑模，不因支撐應力不足造成構件變形，同時通過計算使材料用量更加量化，可避免不必要的損失。木模由木工制作定型模板滿足工程的需要。柱子箍筋接頭應錯開放置，綁扎前要先檢查，綁扎完成后再檢查，發(fā)現問題及時糾正。 、鋼筋工程質量控制：鋼筋采用集中、統(tǒng)一下料加工成型。先綁扎梁鋼筋，再支設模板。框架柱縱筋采用冷接壓套機械連接和焊接，為保證鋼筋接頭的質量，建立專業(yè)性的鋼筋加工隊伍。 、砼攪拌：施工現場進行機械攪拌，嚴格安裝施工現場調整配合比進行拌制，保證砼的和易性，隨 攪隨用。拆除跨度較大的梁底模時，應從跨中開始，分別向兩端進行。 b、模板接縫不得大于 3mm，模板實測偏差小于規(guī)范要求，其合格率在 90%以上。每層以 300 個接頭為一批進行抽樣試驗，必須符合該級別鋼筋強度標準值。鋼筋加工要實行半成品檢查及驗收制度。回填土應對稱進行，防止造成側壓力不平衡，破壞基礎和構筑物。 基礎工程主要施工方法 土方工程 根據基礎施工圖紙計算各開挖點的深度，按照基礎設計斷面并參考基坑土質，確定開挖邊坡的坡度，然后實地放出地面上基坑開挖的周邊線，用石灰沿周邊灑出輪廓線，按此開挖基坑。 b、觀測次數與間隔時間：工程每加高 1 層觀測一次。首層平面放線直接依據首層平面控制網，其它樓層平面放線，根據規(guī)范要求，應從首層平面控制網引投到上一樓層，每層放線完畢均應與首級控制網進行復核校正 .在各樓層施工時，在對應的控制點位置垂直預留 200179。 、積極采用新技術，力爭通過新技術應用縮短工期，降低成本，如竹膠板模板、新型防水材料、保溫材料等。 、優(yōu)化方案、方案細致、實用、合理先進，主體結構施工中插入各專業(yè)功能設施的預留預埋；室內裝修工程施工中插入穿線，開關插座校正，設備安裝、燈具、潔具安裝、室外管網工程插入試壓，室內調試直至工程竣工，室內裝修工程隨主體緊逼跟上，屋面及外裝修工程，盡可能提前插入施工，合理組織流水與穿插。 、質檢員：跟蹤檢查現場施工作業(yè)質量狀況，發(fā)現問題及時要求整頓，不因質量問題造成停工、返工影響工期。 、嚴格按施工網絡圖提出的各有關部位的施工程序施工，不打亂仗。具體時間安排和各分項工程的先后順序詳見施工進度控制 橫道圖 。按施工組織設計的內容和位置設置生活、辦公設施，各種料具要按施工總平面圖位置放置。 現場文明施工措施 、施工現場大門入口及現場圍護為彩鋼板圍檔，利用施工現場的圍墻進行全封閉，工程外墻腳手架外掛密目安全網，用于隔離噪聲污染和安全防護，現場搭設雙層安全防護棚。 、對新工人和廣大職工群眾普及消防知識，貫徹落實《中華人民共和國消防條例》。 廁所管理制度 、廁所內保持清潔，經常進行消毒、滅蠅。 、食堂工作人員必須經過體檢，確信無疾病者才準上崗，在上崗時如發(fā)現患有疾病者，應立即下崗位。 、不準私自在宿舍內私拉亂接電線，嚴禁用電爐、大燈泡取暖。 、由項目部統(tǒng)一購進滅鼠藥、消毒水等，具體由項目部專人負責定期投藥及噴撒消毒水，廁所則由專人每天噴撒。 衛(wèi)生責任區(qū)的管理 、所有辦公室、職工宿舍、衛(wèi)生所、食堂、電工房、民工暫舍必須明確使用人員天天進行清理、打掃，做到窗明地凈文明衛(wèi)生，無異味，無各種害蟲等，各種工具、用具、生活用品必須按規(guī)定放置。 、嚴禁違章作業(yè)、違章指揮、充分利用“三寶”，即安全帽、安全帶、安全網，確保安全生產。 文明施工制度 、嚴格遵守現場平面管理，施工現場設男女水沖廁所，醫(yī)務室、職工食堂、女工更衣室，按施工規(guī)劃圖設置。材料的采購量和單價要有專門機構監(jiān)控。項目部每月對勞務隊伍的當月完成工作量進行核算，匯總后由項目經理進行審核、簽字，報公司施工管理部門，施工管理部門根據勞務完成量與項目部報公司的已完成工作量表進行核對，報財務部門。 抓好成本預測、預控，認真履行經濟 合同 項目成本的管理，首先必須抓好項目成本的預測預控。因此，改革現行的成本核算員管理體制，由公司對各項目成本核算員實行統(tǒng)一委派，集中管理，不定期輪崗，定期或不定期學習、交流、考核、激勵競爭 上崗，使工程項目成本核算員切身利益與工程項目分離，才能建立健康有序的施工成本管理與核算工作網絡程序。 150179。所有施工現場使用的周轉材料，由各施工班組提前向項目材料員報計劃，進行登記，經項目經理審批后，由材料員發(fā)放給各施工班組。 根據甲方向我方移交的建筑定位主軸線及177。 1積極主動并準時參加監(jiān)理主持的監(jiān)理周會，施工過程中將存在問題和遇到困難向監(jiān)理匯報，請監(jiān)理給予協調解決。 協助業(yè)主解決工程施工過程中的困難，恪守合同，履行承諾有關條款。 現場用水由甲方提供， 從 2住宅樓引入 ，根據現場具體情況布置管線，建筑物周圍設水龍頭。 由于場地較為寬廣，鋼筋及模板加工堆放均設在施工現場，搭設鋼筋加工安全防護棚及相應的安全圍護設施。 電話、寬 帶，樓層對講系統(tǒng)及電視系統(tǒng)線路全部穿鋼管沿地板或墻內暗敷設。管材為 熱鍍鋅 鋼管，管徑小于 DN32 時 ， 采用螺紋絲接，管徑大于 DN40 時 ， 采用焊接 ，采暖 熱水 管道的敷設 坡度為 。 排水管和雨水管 明裝部分 采用 聚氯乙烯塑料管 PVCU 內螺旋管 ，埋地部分采用 PVCU 雙壁波紋管，管道基礎做砂墊層。 頂層沿承重墻設 板 平 圈 梁。陽臺板填充墻為 200 厚加氣砼砌塊 M5 混合砂漿砌筑。 窗為塑鋼窗，進戶門為 電子對講門，室內為木門，刷乳白色調和漆，單元門為彈簧木門， 刷 棕 色調和漆。 一、建筑設計說明： 本工程外墻采用 240 厚粘土多孔磚，外貼 60 厚聚苯板， 刷外墻涂料。工程質量：合 格。 地下室地面為 平鋪磚 地面 ， 20 厚墊層細砂掃縫 。 地下室和一 ∽ 四層 內 墻體 為 M10 混合 泥砂漿砌 MU10 多孔磚， 地 下室 隔墻和女兒墻為 M5 混合 砂漿砌 MU10 多孔磚 。 地下室沿承重墻設板平圈梁，樓梯間四周墻體在每層樓層處 設 板 平圈梁，樓梯間頂層構造柱與墻體拉接筋為通長 。 三、安裝工程設計概況： 室內給水管采用 PPR 管，熱熔連接，埋地管道做 砂墊層。 采暖系統(tǒng)熱媒為 95— 70゜ C，采暖總熱負荷為 102121W。電視進戶線采用 SYV759 型同軸電纜，干線采用 SYV757 型同軸電纜，支線采用 SYV755 型同軸電纜 。生活區(qū)內設職工宿舍、食堂、廁所，施工現場設警衛(wèi)室、辦公室、材料庫房、鋼筋加工區(qū)，模板加工及堆放區(qū)。 平面布置分四條回路，三級配電，二級保護，機械動力用電，一機一閘一保護， A：辦公區(qū)照明、 B：鋼筋加工場； C：木工機械。 遇有問題主動配合業(yè)主解決，對有不同意見 的，本著協商解決的原則，對工程中的問題向業(yè)主匯報，以尋求處理的方法。 1所有進場的構件、材料，使用前向監(jiān)理報驗，報驗內容包括產品合格證或質量保證書及復試報告等，經 審核合格后，方可使用到工程上。 向建設單位提供甲供材料計劃，項目材料部編制自購材料計劃，包括材料規(guī)格、型號、品種和數量、供應時間以及質量要求。 二、材料、構配件管理 周轉材料主要有鋼管、扣件和鋼模。 工程投入的主要機械設備 序號 機械名稱 規(guī)格型號 數量 備注 1 卷揚機 2 臺 2 攪拌機 350 2 臺 3 插入式振搗器 ZX— 50 6 臺 4 平板振動器 B11 2 臺 5 直、交流電焊機 250A 2 臺 6 木工圓盤鋸 MJ225 1 臺 7 蛙式打夯機 HW— 200 2 臺 8 砂輪切割機 J3G400 2 臺 9 鋼筋切斷機 QT40— 1 2 臺 10 鋼筋彎曲機 WT— 40 2 臺 13 手提式切割機 Z1E180 3 臺 12 砂 輪 機 2 臺 測量檢驗器具配備表 序號 機械名稱 規(guī)格型號 數 量 配備人員 1 經緯儀 J2 1 臺 測量組 2 自動安平儀 DZS31 1 臺 測量組 3 砼試塊模 150179?，F行的成本核算管理制度下，各項目成本核算員的切身利益依附于項目部，這樣成本核算員在行使職能時，得不到充分的發(fā)揮，成本管理弱化，工作積極性和能動性受到限制，難以與公司成本核算員進行有效配合工作。對在業(yè)務上敷衍了事，弄虛作假，欺上瞞下，得過且過的人員，