【正文】 試驗。②.負(fù)責(zé)所有物資的進(jìn)場檢驗?？傊?，工程開工前，公司和項目部管理成員層層簽訂質(zhì)量責(zé)任書，明確項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人等質(zhì)量責(zé)任，為使質(zhì)量責(zé)任落到實處，公司明確規(guī)定，項目部管理人員在工程施工期間，每人每月只發(fā)放工資部分的60%，崗位津貼先不發(fā)放，若出現(xiàn)質(zhì)量問題，視情節(jié)輕重分責(zé)任處罰，決不手軟；若無質(zhì)量問題，以合格工程交工，公司獎勵項目部，不但把剩余的40%工資及崗位津貼足額發(fā)放,而且還要按公司制定的獎勵制度兌現(xiàn)獎金。開工前必須有施工方案，項目施工員必須對施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，并作好施工記錄，使全體施工人員對設(shè)計技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)作到心中有數(shù)，創(chuàng)精品工程的目標(biāo)一致。施工原始記錄和工程質(zhì)量資料，記錄著施工全過程的軌跡，是質(zhì)量狀況的工作見證。⒁、設(shè)置質(zhì)量管理點，對測量放線、管道制作、焊接、吊裝、管道安裝等進(jìn)行控制管理。f、施工安全:①.臨時施工用電，嚴(yán)格按《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》規(guī)定施工。二、工程關(guān)鍵部位質(zhì)量控制措施：鋼筋工程：⑴、按照施工圖紙的要求采購鋼材，工程上使用的鋼材必須是合格的材料。⑼、在澆注混凝土過程中，鋼筋工要跟班，防止和糾正鋼筋位移造成間距不準(zhǔn)，或鋼鋼筋位置不正確。⑹、預(yù)留孔洞模板采用木模制作，刨光面刷清漆。⑶、填方：填方基底和邊坡的處理須符合設(shè)計要求；填方土料應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定；本工程采用蛙式打夯機夯實；確定填料含水量控制范圍，鋪土厚度和壓實遍數(shù)等參數(shù)；分層填土、壓實和測定壓實后土的干容重，檢驗其壓實系數(shù)和壓實范圍；輾壓時，輪(夯)跡應(yīng)相到搭接，防止漏壓。生石灰應(yīng)充分熟化，熟化時間不少于7天。豎向灰縫宜采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫；砌體中的預(yù)埋件應(yīng)作防腐處理，預(yù)埋木磚的木紋應(yīng)與釘子垂直；磚砌體應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭砌。進(jìn)場后應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗收，并應(yīng)抽樣復(fù)檢。三、各分項工程的質(zhì)量控制：１、土方工程質(zhì)量控制：⑴、準(zhǔn)備工作：學(xué)習(xí)有關(guān)圖紙和技術(shù)資料；學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；編制施工組織設(shè)計方案；修筑或加固場內(nèi)外道路，修建臨時設(shè)施；清除障礙物，包括管道、電纜等；采取有效措施，防止因施工而造成附近已有建(構(gòu))筑物發(fā)生下沉和變形，并在施工中進(jìn)行觀測；測量定位放線；對操作人員進(jìn)行技術(shù)交底。⑷、協(xié)調(diào)鋼筋、混凝土和水、電安裝的工作，不在模板面上鉆預(yù)埋鋼筋的孔，混凝土振搗時不觸碰板面，水、電、暖管道做暗埋，不在模板上開洞。⑺、質(zhì)檢員在鋼筋綁扎過程中，跟蹤檢查施工質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)不合格處立即整改。⑷、學(xué)以致用，檢查落實：公司每月對項目部進(jìn)行兩次質(zhì)量安全大檢查，將貫徹落實“國家強制性質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)”作為一項重要內(nèi)容進(jìn)行檢查。d、屋面防水施工質(zhì)量：嚴(yán)格按《屋面工程技術(shù)規(guī)范》要求施工，屋面工程施工前必須先編制防水工程的施工方案或技術(shù)措施，并由專業(yè)防水隊進(jìn)行施工。材料采購前報業(yè)主審查規(guī)格、型號，并經(jīng)業(yè)主查驗或檢測。對施工出現(xiàn)的問題采用如上圖模式進(jìn)行處理。⑸、以工法為依托，使施工程序化、規(guī)范化。②.對各種測量標(biāo)志的埋設(shè)負(fù)責(zé)。②.負(fù)責(zé)建立計量器具臺帳，做到有關(guān)帳物相符及有關(guān)記錄的填寫、保管。、送樣員質(zhì)量職責(zé)：①.嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)試件試驗的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、規(guī)程、做好試件取樣、存放、養(yǎng)護(hù)工作。：①.對工程質(zhì)量負(fù)有認(rèn)真檢查、正確核實、嚴(yán)格把關(guān)上報的責(zé)任。②.組織班組熟悉圖紙，并按圖施工。③.負(fù)責(zé)竣工資料的匯總，并對技術(shù)資料的準(zhǔn)確性、真實性、完整性負(fù)責(zé)。建立健全質(zhì)量管理制度：⑴、項目經(jīng)理部要貫徹IS09001標(biāo)準(zhǔn)，使一切工作都按照質(zhì)量保證體系要求開展工作，真正做到一切質(zhì)量活動都具有可追溯性，使各職能部門、各項質(zhì)量活動始終處于受控狀態(tài)。供暖安裝：本樓采用熱水循環(huán)采暖，系統(tǒng)供暖方式為上供下回單雙混合式；采暖管道采用普通焊接鋼管，散熱器選用鋼制輔射雙風(fēng)道散熱器，散熱器全部明裝，干管、支管、立管需穿墻及樓板處，均預(yù)埋鋼套管。，交工前統(tǒng)一安裝好。：根據(jù)預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)高，然后按標(biāo)準(zhǔn)尺寸修整預(yù)留洞口。埋入地下時，按設(shè)計坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度開挖槽溝并夯實。(1)室內(nèi)給、排水管道安裝①施工順序安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道沖洗→管道防腐。b、柱內(nèi)主筋、接地園鋼采用搭接焊，其焊接長度為園鋼直徑的6倍，兩邊滿焊；扁鋼搭接焊為扁鋼邊長的2倍，四邊滿焊，焊接位置特殊點不得小于3個棱邊。④.螺口燈相線接在中心觸點的端子上，零線接在螺紋的端子上。為防止線盒進(jìn)水，造成短路，導(dǎo)線接頭處一律采用防水絕緣膠布包扎嚴(yán)密。⑷、成品保護(hù)：鋪貼好的防水層及時采用保護(hù)措施，遺留的釘子、木棒等雜物要及時清走。⑷、安全防護(hù)：熱熔施工要加強汽油的保管和噴燈的管理養(yǎng)護(hù)，加強安全防護(hù)，預(yù)防火災(zāi)和工傷事故的發(fā)生。然后用碎加氣砼砌塊按圖紙要求找坡，然后進(jìn)行第二道找平層施工。其砂漿配合比一般不低于1：2，（拌成的砂漿以手捏成團(tuán)稍出漿為準(zhǔn)）。②.面層厚度一般為20mm。（3）、木門油漆施工方法：a、基層處理：清掃、起釘、刮灰等，然后磨砂紙，先磨線角后磨四口平面，順木紋打磨。窗框與墻體間留58mm縫隙。②.門扇小五金安裝，位置適宜，槽深一致，邊緣整齊，尺寸準(zhǔn)確，小五金安裝齊全，木螺絲擰緊臥平，插銷關(guān)啟靈活。②.門框安裝標(biāo)高，以墻上所彈+50cm水平線為依據(jù)，用木楔將框臨時固定在洞口，用線墜校正吊直。a、基層處理：將墻面灰塵、疙瘩清凈，基層必須有足夠強度。e、抹面層灰：待中層灰有6—7成干時，即可用混合砂漿抹面層。操作時從陰角處開始，最好兩人同時操作，一人在前上灰，另一人緊跟在后找平整，并用鐵抹子壓實趕光，陰陽角處用角抹子捋光，并用毛刷蘸水將門窗圓角等到處清理干凈。高度一般不低于2m，每側(cè)寬度不小于50mm.d、抹底層灰：抹底層灰待標(biāo)筋有一定強度后。內(nèi)墻抹灰：⑴、工藝流程：澆水濕潤基層→貼餅沖筋→護(hù)角→抹底層灰→中層灰→抹踢腳板底層灰→抹面層灰→清理。⑦、安全網(wǎng)搭設(shè)：由于本工程現(xiàn)場施工現(xiàn)場狹小，采用腳手架體外側(cè)采用密目安全網(wǎng)封閉，底部采用平網(wǎng)兜底并與架體固定牢靠其技術(shù)指標(biāo)滿足GB572585的要求。橫向水平桿在主節(jié)點處必須設(shè)置一根用直角扣固定在立桿上且嚴(yán)禁拆除，在非節(jié)點處兩端用直角扣固定在縱向水平桿上，橫向水平桿伸出長度為400mm，且不大于500mm，不小于150mm，距外墻飾面不大于150mm，腳手板采用竹串片腳手板，作業(yè)層要鋪滿、鋪穩(wěn)，離開墻面120150mm，設(shè)置在三根橫向水平桿上，當(dāng)腳手板長度小于2m時，可采用兩根橫向水平桿支撐，嚴(yán)防傾翻。d、座漿安裝：空心板吊裝時，同步板下座漿，保證其平穩(wěn)，空心板每邊壓墻不少于100mm。⑶、磚砌體質(zhì)量要求：a、砌磚上下錯縫，每間無四皮磚的通縫。f、柱處磚與柱連接應(yīng)沿墻高每500mm設(shè)置2Φ6水平拉結(jié)筋，每邊伸入墻內(nèi)不少于1m，柱兩邊應(yīng)砌成馬牙槎，馬牙槎應(yīng)按先退后進(jìn)的原則設(shè)置，高度方向尺寸不宜超過300mm(即五皮磚)，待磚砌完后，再支構(gòu)造柱模板。砌磚工程：⑴、一般要求：在施工過程中，嚴(yán)格按照實驗室所給的砂漿配合比及規(guī)范要求施工，并按要求留足砂漿試塊，對所用的材料、水泥、磚、砂必須進(jìn)行試驗，要符合設(shè)計要求，對不同品種的水泥嚴(yán)禁混用，砂的含泥量不得超過5%，砌筑中磚的品種、規(guī)格尺寸必須檢查，要符合“24011553mm”標(biāo)準(zhǔn)，把好原材料、成品、半成品等材料的進(jìn)場關(guān)口，不合格材料不準(zhǔn)進(jìn)場，正在進(jìn)場的不合格材料，必須運出工地以外。(2)梁、板砼澆筑：a、梁、板應(yīng)同時澆筑，澆筑方法由一端開始用“趕漿法”，即澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時再與板的砼一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板砼澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。為避免表面顏色不均勻，不能使用廢機油做隔離劑。h、安裝踏步水平模板，模板寬度為踏步加上兩倍的模板厚度，使模板底板與踏步水平線一致，并分別與側(cè)板模，踏步立模固定釘牢。采用竹膠模板，按照房間尺寸設(shè)滿堂架做支撐，頂部用Φ50鋼管做擱棚以支撐竹膠模板，間距為750mm。b、主筋下綁保護(hù)層墊塊。f、鋼筋下料采用鋼筋切斷機，鋼筋下料前要熟悉圖紙，依據(jù)圖紙審核料單下料。如有一項試驗不合格，從同一批中另取雙倍試樣重新復(fù)試，如仍有一項不合格則該批鋼筋為不合格品，立即予以退場。同時膨脹劑能取代一部分水泥用量，在保證混凝土強度不變的前提下，減少了水泥用量。⑵、施工方法：混凝土供應(yīng)：采用現(xiàn)場兩臺JZC350L自落式攪拌機攪拌，采用人塔吊運送。⑸、棄土應(yīng)及時運出，在基坑邊緣上側(cè)臨時堆土或堆放材料以及移動施工機械時，應(yīng)與基坑邊緣保持1m以上的距離，以保證坑邊直立壁或邊坡的穩(wěn)定?；娱_挖⑴、基坑開挖時，上部應(yīng)有排水措施，防止地面水流入坑內(nèi)沖刷邊坡，造成塌方和破壞基土。⑵、加強質(zhì)量檢測程序，即班組自檢→項目質(zhì)檢員檢查→項目部檢查→報監(jiān)理驗評。以后每季度觀測一次，直至結(jié)構(gòu)穩(wěn)定保修期滿。再根據(jù)各層施工平面圖放出相應(yīng)的軸線及墻、柱、梁和各種洞口等的平面位置。⑸、并標(biāo)畫出各縱橫軸線代號，且牢固、穩(wěn)定、便于監(jiān)控。勞動力準(zhǔn)備：根據(jù)本工程的特點，我公司將安排技術(shù)力強、業(yè)務(wù)素質(zhì)高的專業(yè)施工隊伍和施工班組，及時安排進(jìn)場，由項目部統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)施工，加快施工進(jìn)度，提高工程質(zhì)量，并保證工程能連續(xù)施工。生產(chǎn)準(zhǔn)備：⑴、施工用水：根據(jù)施工圖紙、工程量、建筑面積、結(jié)構(gòu)形式及層高等，結(jié)合我公司以往工程施工經(jīng)驗，現(xiàn)場施工用水以最大消耗量消防用水耗量確定。安全管理及現(xiàn)場保衛(wèi)、消防工作管理目標(biāo)杜絕重大安全事故，輕傷率在5‰以下。辦公樓：本樓包括配電照明、電話、電視、寬帶網(wǎng)及屋頂防雷，電源由室外埋地引入，采用電纜進(jìn)線引入總配電箱，進(jìn)線段穿鋼管保護(hù)。門窗：門為木門，窗為塑鋼窗、鋁合金窗。外墻面：為彩色噴塑外墻，詳見立面圖。鋼筋砼結(jié)構(gòu)：基礎(chǔ)采用砼為C30，梁板柱采用C30，其它采用C25，墊層的砼為C10。結(jié)構(gòu)部分住宅樓工程基礎(chǔ)采用筏板基礎(chǔ)。辦公樓建筑物平面呈一字形，一層、二層、 m。地耐力特征值為140KPa。內(nèi)墻面：衛(wèi)生間、廚房間為水泥砂漿打底，、 m，其余均為混合砂漿抹灰，外批仿瓷涂料。頂棚：混合砂漿抹灰，外批仿瓷涂料。暖氣：暖氣管道采用碳素鋼管，DN＜50mm用普通焊接鋼管，DN≥50mm采用無縫鋼管，散熱器選用鋼制輻射雙風(fēng)道散熱器ZGFS600。工期目標(biāo)：245個日歷天，即2004年2月16日開工，2004年10月17日。對供應(yīng)商進(jìn)行篩選。機械設(shè)備準(zhǔn)備：根據(jù)施工組織設(shè)計，對大中型機械全部進(jìn)行檢修，使機械設(shè)備處于完好待命狀態(tài)，制訂大型機械設(shè)備進(jìn)場計劃，滿足工程需求。⑷、分畫軸線開間尺寸，用總長度尺寸進(jìn)行復(fù)核，盡量減少分畫尺寸積累誤差。⑵、主體結(jié)構(gòu)施工抄平放線：：根據(jù)已有控制網(wǎng)點的主軸線精確引測到各層樓上，特別是177。沉降觀測：根據(jù)要求在一層框件柱上+（用φ18圓鋼加工），縱向每15m設(shè)一個，每個轉(zhuǎn)角處均設(shè)一個，要求埋沒時進(jìn)行第一次觀測，以后每增加一層荷載觀測一次，結(jié)構(gòu)階段每施工一層觀測一次，結(jié)構(gòu)封頂再進(jìn)行一次，裝飾階段每二月一次，竣工驗收進(jìn)行一次。水平控制措施：⑴、建筑物主體結(jié)構(gòu)施工時，采用拉通線或采取經(jīng)緯儀檢測其水平誤差，同時在柱外側(cè)采用經(jīng)緯儀設(shè)置軸線及參考線，在施工過程中采用吊線錘進(jìn)行控制，以保證各軸線在相應(yīng)的直線上。：測量放線→基坑挖土方→清理驗槽→墊層→彈線→支模板→扎筋→筏板基礎(chǔ)→基礎(chǔ)墻體→上下水管線預(yù)埋→基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗收→回填土?；油诤煤蟛荒芰⒓催M(jìn)行下道工序時，應(yīng)預(yù)留1530cm一層土不挖，待下道工序開始再挖至設(shè)計標(biāo)高。養(yǎng)護(hù)：根據(jù)測溫結(jié)果，及時確定養(yǎng)護(hù)方法并實施。b、摻加混凝土膨脹劑，使混凝土微膨脹產(chǎn)生自應(yīng)力受壓狀態(tài)，從面提高了混凝土的抗裂能力。c、鋼筋進(jìn)場要分批進(jìn)行復(fù)試，每批按60t一組計算，在每組鋼筋任選的兩根鋼筋上各取一套拉力試樣和冷彎試樣，復(fù)試合格后，方可進(jìn)行鋼筋的下料加工。e、鋼筋的加工主要包括：調(diào)直、除銹、下料、彎曲等，鋼筋的調(diào)直采用卷揚機進(jìn)行，調(diào)直φ6φ12的圓鋼，粗鋼筋主要采用鍾直和扳直的方法進(jìn)行，鋼筋除銹主要采用鋼絲刷，帶顆粒狀或片狀生銹，除銹后有嚴(yán)重的麻坑，蝕孔的鋼筋均不得使用。若有雙層鋼筋，兩層筋間須加馬凳筋，以確保上部鋼筋位置準(zhǔn)確。⑸、安裝現(xiàn)澆板模板：工藝流程：搭設(shè)滿堂腳手架→安裝主龍骨→安裝次龍骨→鋪竹膠模板→校正標(biāo)高→加設(shè)拉桿→檢查驗收。g、安裝踏步立模，模板高度為樓梯踏步高度減支模板厚度，模板頂即為踏步平面，將踏步立模和兩邊的側(cè)板固定釘牢，并用木條兩邊加固。相對延長拆模時間，尤其對定型陰角模，拆除后的鋼模要先清理再刷隔離劑。除上面振搗外，下面要有人隨時敲打模板。②、試塊除規(guī)定取樣外，必須做見證取樣，數(shù)量為取樣總數(shù)量的30%。彎鉤。磚墻與構(gòu)造柱間沿墻高每500mm設(shè)2Φ6水平拉結(jié)筋，每邊伸入墻內(nèi)不小于1m。c、板下找平：安裝前，提前一天將墻頂或梁頂清掃干凈，檢查標(biāo)高及軸線尺寸，抹1520mm厚1：3水泥砂漿找平層。③、縱、橫向水平桿及腳手板搭設(shè)：縱向水平桿設(shè)在立桿內(nèi)側(cè)，長度不小于3跨，接長采用對接扣連接，且四周交圈，用直角扣與內(nèi)外角部立桿固定。之間，斜桿接長不允許對接，要搭接，用旋轉(zhuǎn)扣固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣中心線至主節(jié)點距離不大于150mm。⑦、拆除時必須做到：拆除作業(yè)必須由上向下逐層進(jìn)行；連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再逐步再拆腳手架，分段拆除高差不大于2步；當(dāng)腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度（）時，要在適當(dāng)位置搭設(shè)臨時拋撐加固后，再拆除連墻件；當(dāng)腳手架采取分段，分立面拆除時，對不拆除的腳手架兩端按規(guī)定設(shè)置連墻件和橫向斜撐加固；各構(gòu)件嚴(yán)禁拋至地面。砂漿收水稍干后用捋角器抹成小圓角。f、抹面層灰：待中層灰有6—7成干時，即可抹面層灰。抹完后用木刮尺順平，再用木抹子搓平。②、操作方法：要求：抹灰面層要干燥，室內(nèi)作業(yè)全部完成，先做一樣板間，經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理公司認(rèn)可后方可大面積施工。a、門框安裝：①.木門框安裝在內(nèi)抹灰之前。c、質(zhì)量要求：①.門框必須安裝牢固，不能有錘印、裂縫、缺棱、掉角、毛刺、創(chuàng)痕等缺陷