【正文】 底做好下月的材料計(jì)劃，保證正常生產(chǎn)需要。因突發(fā)事故需更換的配件，只需填寫領(lǐng)料小票，可不用辦理審批，更換完后，相關(guān)審批人員到庫房進(jìn)行補(bǔ)簽。三、 檢修更換下來的廢舊鋼鐵材、舊的零部件，必須經(jīng)過檢查驗(yàn)收申請報(bào)廢，由主管副廠長簽字，送交礦物供科及設(shè)備組。五、保管物資應(yīng)做到“十不”，即不銹、不潮、不凍、不霉、不腐、不變質(zhì)、不揮發(fā)、不漏、不爆、不混、按物資保管技術(shù)要求，適當(dāng)進(jìn)行加墊、通風(fēng)、清洗、干燥、定期涂油或重新包裝，存放不當(dāng)應(yīng)及時(shí)改進(jìn)。五、驗(yàn)收人員要嚴(yán)格把關(guān)，出現(xiàn)與計(jì)劃材料配件型號不符的或質(zhì)量不合格的物資不予領(lǐng)取，并將沒有領(lǐng)取的物資規(guī)格型號報(bào)材料員、車間主任。十一、獎(jiǎng)罰制度：（一）、材料員不通知技收車間直接領(lǐng)取物資入庫，每發(fā)現(xiàn)一次罰款100元。二、材料員根據(jù)月份產(chǎn)量計(jì)劃及各車間上報(bào)計(jì)劃編制材料配件計(jì)劃，20日前編制完成。六、領(lǐng)料金額超出10000元以上的材料、耐磨無縫管，領(lǐng)料小票必須有分管礦長簽字，方可發(fā)料，如果隨意發(fā)料，對相關(guān)責(zé)任人給予50元的處罰。四、廠領(lǐng)導(dǎo)傳達(dá)礦里有關(guān)文件精神，安排次日工作，各車間及職能部門要按時(shí)、按質(zhì)、按量地完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的工作。二、廠調(diào)度主任要對調(diào)度員進(jìn)行定期考試和考核，對考核不合格者要督促。有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)人員參加。六、各類記錄要求字跡工整、數(shù)據(jù)詳實(shí)、準(zhǔn)確無誤。隨時(shí)向外運(yùn)調(diào)度了解車皮來源情況，裝車點(diǎn)現(xiàn)場裝車情況。裝運(yùn)系統(tǒng)一列車時(shí)間不得超過5小時(shí)，要不得超噸、偏重或集重。六、 如崗位人員不負(fù)責(zé)任或被留者無故謾罵接班人員，車間根據(jù)情節(jié)輕重給予罰款，嚴(yán)重者停止工作。五、 班長對本班職工有一天給事假權(quán)，主任對本車間職工有2天給假權(quán)，請假3天以上，由主管廠長批準(zhǔn)，無故不請假，按曠職處理，曠職一天取消當(dāng)月獎(jiǎng)金。二、 廠副科級以上人員請假按照礦請假制度執(zhí)行（包括下夜班）否則出現(xiàn)后果自負(fù)。七、 對急特殊情況來不及書面請假，必須先口頭請假，事后補(bǔ)辦請假手續(xù)。四、 允許用風(fēng)透溜子，但用完后必須馬上關(guān)閉風(fēng)門，否則，發(fā)現(xiàn)一次罰崗位司機(jī)50元。二、重介車間：（一）、單套運(yùn)轉(zhuǎn)：原煤處理量不得低于250 t/h，精煤產(chǎn)量不得低于115130 t/h。三、檢查內(nèi)容：（一）、影響灰分指標(biāo)的因素跳汰機(jī)的操作：其中包括設(shè)備存在的問題：風(fēng)閥狀態(tài)、閘板狀態(tài)、沖水管路、篩板情況等等。末精煤水分：包括末精煤錨鏈對立式的配貨情況，立式的使用狀態(tài)：篩蘭是否破損、三角帶是否松動(dòng)、潤滑油是否充足、是否有停立式不關(guān)水門現(xiàn)象，除鐵器雜物是否清除等等。五十、洗煤廠日常檢修項(xiàng)目復(fù)查管理制度為了保證洗煤廠日常設(shè)備檢修質(zhì)量達(dá)標(biāo)，特制定以下規(guī)定：一、每天早9點(diǎn)前，機(jī)電車間負(fù)責(zé)人與調(diào)度負(fù)責(zé)人共同根據(jù)當(dāng)日規(guī)定的檢修時(shí)間，根據(jù)當(dāng)日早上調(diào)度會(huì)各車間提出的檢修項(xiàng)目，確定當(dāng)日機(jī)電車間檢修項(xiàng)目，一式3份（廠領(lǐng)導(dǎo)1份，調(diào)度1份，機(jī)電車間1份）。三、備用設(shè)備要及時(shí)檢修，切實(shí)起到備臺(tái)作用。九、跳汰車間與重介車間一方浮選精礦處理量不足，可向欠礦方在對方加壓過濾機(jī)處理量有富余情況下，向?qū)Ψ阶⒘?。十三、跳汰車間精煤快開壓濾機(jī)在加壓過濾機(jī)出現(xiàn)故障或精礦池滿時(shí)（重介車間不讓打料）運(yùn)轉(zhuǎn)，必須保證卸料水分。五十二、藥劑使用制度一、不允許兩個(gè)藥劑桶同時(shí)向尾礦中加藥，發(fā)現(xiàn)一次罰款50元；二、藥劑加入藥劑桶后，最少攪拌40分鐘以上，使藥劑和水充分混合之后，才可以加藥；三、加藥人員要根據(jù)壓濾車間耙子的清水層的深度和洗煤量，決定加藥的多少；四、發(fā)現(xiàn)一次罰款10元；五、加藥人員要密切關(guān)注壓濾車間耙子的清水層的變化，及時(shí)調(diào)整加藥量。十二、跳汰車間，重介車間在生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節(jié)處理量有富余情況下，盡最大能力增加原煤處理量，確保設(shè)備在滿負(fù)荷條件下生產(chǎn)。（四）、跳汰車間雜煤泵去耙式濃縮機(jī)閥門不得隨意開啟（五）、重介車間地面泵去耙式濃縮機(jī)閥門不得隨意開啟七、外運(yùn)車間崗位司機(jī)必須保證原煤入洗量均勻穩(wěn)定，為選煤生產(chǎn)順利進(jìn)行創(chuàng)造有利條件。此項(xiàng)工作由調(diào)度室具體負(fù)責(zé)，技術(shù)組負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行。四、檢查出來的問題有專職人員作好記錄，制定出限期整改時(shí)間，沒有在規(guī)定時(shí)間完成的視情節(jié)輕重給予罰款。另外檢查崗位司機(jī)的操作水平。一、檢查時(shí)間為每次指標(biāo)發(fā)生異常時(shí)，針對相關(guān)的內(nèi)容進(jìn)行檢查。（二）、雙套或三套運(yùn)轉(zhuǎn)：3跳汰機(jī)給煤量不得低于300t/h，1 2跳汰機(jī)給煤量不得低于260t/h，精煤量不得低于115130t/h。如加壓過濾機(jī)司機(jī)已通知壓風(fēng)機(jī)司機(jī)停壓風(fēng)機(jī)，罰當(dāng)班壓風(fēng)機(jī)司機(jī)50元。五、 職工請假超過1天由車間主任審批，2天以上由分管廠長審批，車間主任不得允許當(dāng)班2人以上請假。四、 主任、書記值班必須隨時(shí)與調(diào)度聯(lián)系，調(diào)度有事找不著者是為脫崗，每次罰50元。三、 職工在上班期間，家里確實(shí)有急事,在班長或主任同意的情況下，并應(yīng)告知主管廠長。四、 交接班人員因事請假，崗位無人交班，應(yīng)由所在班長或替看人員同交接班人員講明情況，做到交接班清楚。三、盡量減少原煤系統(tǒng)單系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)或中斷生產(chǎn)，保證提煤暢通。并立即向廠值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，了解準(zhǔn)確真實(shí)情況后，需去醫(yī)院的向上級調(diào)度，安監(jiān)處匯報(bào)。四、廠調(diào)度對原煤倉、矸石倉、中煤倉、精煤倉的倉儲(chǔ)情況必須及時(shí)準(zhǔn)確了解清。匯報(bào)不準(zhǔn)或分析有誤的而影響生產(chǎn)要進(jìn)行出罰。了解全廠設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)技術(shù)特征、事故和故障規(guī)律、常見故障的原因分析，能對生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題做出正確的判斷和處理。三、對各車間提出當(dāng)日生產(chǎn)急需解決的棘手問題，廠有關(guān)部門協(xié)調(diào)解決。三十六、班組領(lǐng)料小票填寫制度一、領(lǐng)料小票上的領(lǐng)料班組、領(lǐng)料日期、材料名稱、型號規(guī)格、計(jì)量單位、請領(lǐng)數(shù)量、工作用途、領(lǐng)料人姓名，領(lǐng)料人必須認(rèn)真填寫清楚，不允許涂抹，發(fā)現(xiàn)漏填或者涂抹一項(xiàng)，對領(lǐng)料人一項(xiàng)罰款10元；二、發(fā)料供應(yīng)庫房、發(fā)料人姓名由發(fā)料人填寫，發(fā)現(xiàn)漏填或者涂抹一項(xiàng)，對領(lǐng)料人一項(xiàng)罰款10元；三、領(lǐng)料小票背面上必須有領(lǐng)料車間的班長、車間主任的簽名，不得代簽或冒簽，如果出現(xiàn)代簽或冒簽現(xiàn)象，對相關(guān)責(zé)任人根據(jù)領(lǐng)料的情況給予罰款50元；四、領(lǐng)料小票領(lǐng)料數(shù)量必須符合實(shí)際需要，如果發(fā)現(xiàn)領(lǐng)出的物料多余使用的物料，對相關(guān)責(zé)任人根據(jù)領(lǐng)料的情況給予罰款200元；五、材料發(fā)放人員必須見領(lǐng)料小票上有領(lǐng)料主管簽字必須是庫房分管廠長和廠長，方可發(fā)料，如果沒有簽字發(fā)料，對相關(guān)責(zé)任人給予50元的處罰。 （七）、物資直接送到現(xiàn)場，由保管員辦理發(fā)料手續(xù)，如漏辦，處罰相關(guān)責(zé)任人50元。九、更換物資時(shí)，材料員要建立臺(tái)帳，掌握更換物資出廠、返廠情況。在領(lǐng)取的每件物資上標(biāo)明領(lǐng)取時(shí)間。三、對發(fā)生的業(yè)務(wù)要日清日結(jié)。三十二、修舊利廢管理制度一、 修舊利廢是一項(xiàng)實(shí)實(shí)在在的工作，做好修舊利廢工作，能夠收到明顯的經(jīng)濟(jì)效果。四、考核員次日下班前將領(lǐng)取材料上帳。三十、材料計(jì)劃管理制度一、 材料員做材料、配件計(jì)劃時(shí)要核對規(guī)格、型號、數(shù)量是否相符，嚴(yán)嚴(yán)禁規(guī)格、型號不符，做錯(cuò)計(jì)劃，造成不必要的浪費(fèi)。二、 材料員要深入現(xiàn)場，調(diào)查研究，掌握各車間材料實(shí)際使用情況，做到心中有數(shù)，計(jì)劃準(zhǔn)確，領(lǐng)料及時(shí)，保證正常生產(chǎn)所需。四、跳汰車間洗石損失3%以下、混煤損失6%以下。十六、由于配件質(zhì)量不合格，使用周期不達(dá)標(biāo)，造成脫水產(chǎn)品水分不達(dá)標(biāo)，追究材料組責(zé)任。十二、機(jī)電車間檢修人員對脫水設(shè)備檢修時(shí)必須先采取遮擋措施，防止水進(jìn)入精煤系統(tǒng)，方可施工。八、 離心機(jī)三角帶部分由生產(chǎn)車間班長每班檢查一次，并做好記錄。如有違者，發(fā)現(xiàn)一次罰款500元。七、洗后各產(chǎn)品按產(chǎn)品種對應(yīng)入倉，不得混裝或裝錯(cuò)倉。四、 每一小時(shí)對精煤灰分抽查一次，并迅速做出化驗(yàn)結(jié)果，匯報(bào)調(diào)度。二、 裝車大帳、報(bào)表、抄車表、裝車單要字跡清楚，格式整齊，車自重、凈重、總重、裝車實(shí)際重量，書寫準(zhǔn)確無誤后，由班長、調(diào)度員、質(zhì)量員、三方簽字蓋章、留用備查、（留用期一年 ）。四、 離心機(jī)司機(jī)應(yīng)經(jīng)常檢查篩籃、篩筐、篩籃之間間隙，保證精煤水分。三、 精煤的灰分、水分、硫分等各項(xiàng)指標(biāo)，按用戶的要求來生產(chǎn)。（十六）溜槽部分維護(hù)保養(yǎng)：全廠各部溜槽的更換、制做與焊補(bǔ)。（八）鐵牛系統(tǒng)：巡回檢查：電機(jī)、減速機(jī)、鋼繩、導(dǎo)繩輪維護(hù)保養(yǎng)及檢修電機(jī)、減速機(jī)的更換與檢修；牽引鋼繩的更換；前后導(dǎo)繩大輪及拉緊裝置的檢修與更換；出繩口立式擋輪及鐵牛房后兩個(gè)直徑240毫米壓繩輪的檢查與更換。拉緊裝置的調(diào)整注油、各部閘門注油。托輥的更換，清掃器刮煤皮子更換。五、洗煤廠電氣工程師負(fù)責(zé)廠內(nèi)避雷器檢查記錄。六、繼電保護(hù)出現(xiàn)問題，機(jī)電車間應(yīng)立即進(jìn)行現(xiàn)場整定，匯報(bào)廠電氣工程師，并作好記錄。裝配電機(jī)，測量絕緣電阻；檢查各傳動(dòng)部分轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活、安裝是否牢固，起動(dòng)和運(yùn)行時(shí)的電壓、電流是否正常，有無不正常的振動(dòng)和聲響。檢查轉(zhuǎn)子是否斷條，若斷條，應(yīng)予以修復(fù)或更換。對電動(dòng)機(jī)內(nèi)外進(jìn)行清掃。拆下軸承蓋，檢查軸承是否缺油、漏油或油是否臟污。七、 各車間浮選司機(jī)為防火負(fù)責(zé)人，必須經(jīng)常檢查，注意火情，防范火患，發(fā)現(xiàn)隱情立即匯報(bào)車間領(lǐng)導(dǎo)及調(diào)度，協(xié)調(diào)處理。（二）、施工中必須設(shè)有專人監(jiān)護(hù)，并有可靠的安全防火措施，準(zhǔn)備好防火工具和器材；（三）、貯油設(shè)備10米附近不得有易燃物。二、 防火用具設(shè)在固定位置，不得亂用，必須妥善保管，不得失效。（四）、減震裝置：彈簧無失效、不折斷、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、不搖擺。八、離心脫水機(jī)：（一）、轉(zhuǎn)動(dòng)部分：運(yùn)轉(zhuǎn)無振動(dòng)、無異響、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；分配盤凸出部分磨損不超過原高度的三分之一；刮刀與篩網(wǎng)的間隙應(yīng)符合技術(shù)要求，最大間隙不超過3mm，刀片立面磨損不超過3mm；篩縫應(yīng)符合選煤工藝要求，無破洞、斷裂。（三）、機(jī)體：平直、無嚴(yán)重變形；鑄石板不碎、不殘缺、不松動(dòng)。拉緊裝置：完整、齊全、調(diào)整靈活。（四）、濃縮池：溢流堰保持水平、擋板完整；底、壁不破損。葉輪磨損不超過原直徑的10%。（三）、葉輪：磨損不超過原直徑5%，不與外殼發(fā)生摩擦。變、配電室禁止存放汽油等易燃易爆物品。如無銘牌規(guī)定，可按表4的規(guī)定（周圍環(huán)境溫度為+40℃）執(zhí)行。1若線圈絕緣有老化和破裂現(xiàn)象，或新電動(dòng)機(jī)等特殊情況，絕緣電阻應(yīng)達(dá)到下式規(guī)定：R=U/（1000+P/100）式中 R——絕緣電阻，MΩ； U——電動(dòng)機(jī)額定電壓，V； P——電動(dòng)機(jī)額定容量，KW。5%.（2）、直流電動(dòng)機(jī)磁極下各點(diǎn)氣隙與平均值之差：3mm以下的間隙應(yīng)不超過平均數(shù)值的177。2 低壓開關(guān)柜 絕緣電阻 500V時(shí)不低于10MΩ。1 有兩個(gè)以上合格絕緣滅火器。 進(jìn)線排列整齊，鎖頭器齊全，編號字跡清晰。無壓釋放裝置動(dòng)作可靠。三角帶、傳動(dòng)鏈為1mm。3）無破裂、剝層等損壞現(xiàn)象。2） 鎢合金軸承最高溫度不超過60℃。沿齒高不小于40%。（二）、軸和軸承：齒輪和軸配合牢固、不松曠；軸承外圈與箱體及內(nèi)圈與軸之間結(jié)合處不松曠、配合良好。螺栓露出部分一般在三扣之內(nèi)。十、 檢修完畢后，工程負(fù)責(zé)人必須重復(fù)檢查現(xiàn)場，無問題后工具雜物全部撤離現(xiàn)場，并由專人拆除短路線，將停電牌或工作票由專人送回，恢復(fù)送電。四、 申請停電后，必須在相應(yīng)開關(guān)上懸掛“有人工作，禁止合閘”的標(biāo)示牌，在檢修的的設(shè)備上懸掛“檢修停電”的標(biāo)示牌。八、 定期檢修后的設(shè)備，如無其他原因（如缺油、雜物長阻、嚴(yán)重超負(fù)荷），必須保證到下一次檢修期中間不出大的事故，如間隔期內(nèi)出現(xiàn)影響生產(chǎn)事故，根據(jù)事故嚴(yán)重程度分析進(jìn)行處理。五、機(jī)電設(shè)備定期檢修制度一、 定期檢修要做好檢修前的檢查診斷工作并做好配件、工具的準(zhǔn)備和勞動(dòng)力的配備。三、 定期檢查發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)匯報(bào)車間與廠調(diào)度，安排時(shí)間處理，重大問題要及時(shí)向機(jī)電廠長和機(jī)電技術(shù)人員匯報(bào)。二、 崗位司機(jī)對本崗位設(shè)備在交接班后要進(jìn)行一次全面檢查外，每班巡檢次數(shù)不得少于4次。九、禁止機(jī)電設(shè)備長時(shí)間超負(fù)荷運(yùn)行，工作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備溫升超限、電流超限及其他異常有權(quán)制止開車。洗煤廠機(jī)電管理制度洗 煤 廠 機(jī) 電 管 理 制 度一、機(jī)電安全工作制度一、嚴(yán)格執(zhí)行停、送電制度，停、送電必須按規(guī)定辦理工作票手續(xù)和掛牌制度。八、發(fā)生壓皮帶、壓篩子等事故，應(yīng)把煤卸下再開車，防止發(fā)生設(shè)備過載等故障，要設(shè)法排除，不得強(qiáng)行頻繁啟動(dòng)。三、機(jī)電設(shè)備巡回檢查制度一、 班巡檢由崗位司機(jī)、跟班維護(hù)工、崗位班長承擔(dān)。二、 定期檢查結(jié)果要詳細(xì)填寫到“定期檢查記錄本”內(nèi)，要寫明檢查設(shè)備編號、設(shè)備名稱、檢查部位、內(nèi)容、發(fā)現(xiàn)問題、處理情況、日期、簽名等。十、 機(jī)電車間負(fù)責(zé)人每月要對各班組檢查記錄檢查一次，并留有記錄。七、 定期檢修結(jié)果要填入“定期檢修記錄”特別是中修以上的檢修要詳細(xì)填寫：設(shè)備編號、設(shè)備名稱、檢修類別、檢修部位、內(nèi)容、檢修情況和發(fā)現(xiàn)的問題，以及處理方法、遺留問題、有關(guān)數(shù)據(jù)、檢修負(fù)責(zé)人、參加人員、檢修時(shí)間等，記錄由班長填寫。三、 停送電必須由專人負(fù)責(zé)，誰停誰送，且確認(rèn)停電后掛牌。九、 停電操作后要認(rèn)真檢查操作結(jié)果是否正確，同時(shí)切斷可能發(fā)生反向送電的有關(guān)設(shè)備。螺釘旋入長度不小于螺釘直徑。二、減速器：（一）、箱體：上下箱體結(jié)合嚴(yán)密，軸頭端蓋密封良好不漏油。（三）、咬合接觸面：沿齒寬不小于50%。五、軸承序號檢查項(xiàng)目完 好 標(biāo) 準(zhǔn)1徑向間隙類 別軸 頸（mm）最 大 磨 損 間 隙 （mm）1500r/min以上1500r/min以下2000r/min以下滾動(dòng)軸承30~5050~8080~120120~180滑動(dòng)軸承30~5050~8080~120120~1802溫度1） 滾動(dòng)軸承最高溫度不超過75℃。磨損后的底面不得與輪槽底面接觸。（四）、傳動(dòng)輪：兩輪寬度中心線的允許最大偏移：平皮帶為2mm。 600A以上的空