【正文】 零星砌體施工 天棚吊頂龍骨安裝 室內(nèi)照明布線 天棚罩面板安裝 墻面施工 水電施工 地面施工 涂料施工 清場收尾 成品保護 第一節(jié) 零星砌體 施工 本工程墻體大部分為已建成的建 筑結(jié)構(gòu)墻或柱等，裝飾工程需砌筑的墻、柱體，則為為達裝飾效果而零星添砌的磚砌體。 第二節(jié) 吊頂龍骨安裝 本工程吊頂龍骨包括輕鋼龍骨和部分木龍骨。 吊筋安裝必須牢固且排列整齊。 吊頂龍骨安裝前，應(yīng)與照明、通風、消防等專業(yè)的施工隊伍相互配合，協(xié)調(diào)解決好有關(guān)高程、預(yù)留孔洞等問題。 固定石膏板的螺釘間距為 100mm～ 150mm，螺釘帽應(yīng)深入 31 板面 2mm。 基層處理陰角處應(yīng)用角尺或彈線找正，陽角應(yīng)用直尺找正，以確保陰陽角方正、挺拔。 大面積噴涂時，操作時順一個方向進行噴涂，做到上下銜接，后一排緊跟前一排，以免干燥后出現(xiàn)接頭。 殘存在結(jié)構(gòu)地面上的砂漿、塵土、 油漬必須清理干凈，用水將地面沖洗涼干。 地磚就位后應(yīng)用皮錘輕輕敲實，同時檢查矯正地磚的 平整度及縱橫縫的直順度。 第七節(jié) 成品保護 不得在室內(nèi)地面拌和砂漿，以免玷污成品飾面。 48 GB5025896《電氣裝置安裝工程 1KV 及以下配線工程施工及驗收規(guī)范》 。 此階段主要進行： 施工力量的組織。即： 開工時間： 2020 年 11月 3 日 竣工時間： 2020 年 12月 30 日 施工總工期 : 58天 附“初步施工進度計劃表” （詳 “第九章 附圖、附表”） 初步施工進度計劃安排： 接中標通知 2020 年 11 月 3 日前，前期準備工作 工程清場收尾 編制工程竣工文件 提交竣工報告 工程預(yù)驗 遺留問題處理 工程移交 58 2020年 11月 3 日～ 2020年 12 月 20日，完成零星砌筑項目的施工 2020年 11月 10日～ 2020 年 12月 25日，完成天棚的施工 2020 年 11月 15日～ 2020 年 12月 25日，完成墻面的施工 2020年 11月 12日～ 2020 年 12 月 20 日，完成地面的施工 2020 年 12月 23日～ 2020 年 12月 30日，完成清場收尾工作 第三節(jié) 勞動力安排計劃 根據(jù)工程規(guī)模，初步擬訂安排勞動力為 400人。 為保證合同工期和提前竣工交付使用，在安排任務(wù)時要爭分奪秒。 提前搞好材料采購計劃，根據(jù)工程進度，計劃預(yù)定各種須用材料、構(gòu)件等。 認真做好分部，分項工程的質(zhì)量評定驗收工作。 64 堅持圖紙會審制度，深刻 領(lǐng)會設(shè)計說明書及圖紙意圖，了解施工程序。 熟悉材料規(guī)格尺寸，了解采購地點、出廠質(zhì)量。實行獎優(yōu)罰劣，重獎重罰。 所有節(jié)假日照常施工。 加快機具設(shè)備的使用效率和下道工序的插入，縮短交叉作業(yè)的搭接時間，確保進度的實現(xiàn)。 據(jù)工程進度，組織專業(yè)施工隊和班組投入施工，從人力上嚴格保證合同工期竣工。 本階段主要工作內(nèi)容及程序為： 全 面 施 工 階 段 測 量 放 線 施 工 準 備 清 場 收 尾 天 棚 施 工 地 面 施 工 墻 面 施 工 成 品 保 護 57 第二節(jié) 初步進度計劃 根據(jù)本工程的工作量，擬訂初步的施工工期為 60 天，根據(jù)我公司多年的施工經(jīng)驗及實際的技術(shù)設(shè)備力量，為保護業(yè)主的利益，我公司決定在計劃工期的基礎(chǔ)上按實保質(zhì)保量地完成本工程的施工任務(wù)。 十、工程質(zhì)量保證措施 層層落實各級質(zhì) 量責任制 ,建立以技術(shù)負責人為首工程質(zhì)量保證體系 ,做到工程質(zhì)量分級管理 ,把好質(zhì)理關(guān) ,在竣工驗收時達到一次合格 . 加強政場施工質(zhì)量檢查 ,配備專職質(zhì)量檢查點 . 施工過程中 ,嚴格執(zhí)行上道工序合格后才可進行下道工序 . 施工所使用各類測量儀器嚴格按有關(guān)規(guī)定按期校驗 . 49 且均在周檢有效期內(nèi) . 嚴格按周期施工 ,掌握有關(guān)規(guī)范和技術(shù)要求 . 工程材料、設(shè)備必須達到質(zhì)量合格 ,且具有合格證式材質(zhì)證書 . 加強原材料和設(shè)備的質(zhì)量檢查工作 ,并作好檢查記錄 ,堅持 “ 不合格不施工 ” 的原則 . 第二部分 給、排水工程施工方法 第一節(jié) 排水管 安裝 該工程采用 UPVC 塑料管 ,立管≥ 100 設(shè)阻火圈 (每層 ). 立管每層設(shè)伸宿節(jié) ,設(shè)吊頂下 10mm 處 . 排水立管安裝順序如下 : 修板洞 安吊卡 安裝墻 吊線 (?？?)安裝 調(diào)校立管垂直度 固定 管卡用塑料卡 ,管卡距地 處安裝 ,管卡平整頓秩序、牢固 . 立管必須垂直 ,在座標與標高 ,支管高度確定無誤后 . 50 立管安裝好后塑料薄膜對其包扎保 ,以免造成管道外壁的損壞影響驗收和外觀的光潔度 ,預(yù)計共用塑料薄膜100Kg. 排水支管先應(yīng)在樣板間內(nèi)形成 ,并需各種衛(wèi)生器具的安裝的實際尺寸 ,全部確定后才 能進行大面積的安裝 ,在安裝排水支管前 ,土建提供標高控制線和衛(wèi)生間面磚基本厚度 ,以便準確的安裝衛(wèi)生器具 . 排水橫管坡度必須控制在設(shè)計要求的標準內(nèi) ,如設(shè)計無標準 , 則 要 求 控 制 在DN1001=,DN715=,DN501=,嚴禁排水橫管出現(xiàn)倒坡 . 排水橫管設(shè)置塑料吊卡 ,吊卡牢固 ,垂直 ,其吊桿間距設(shè)置如下 :DN100— — ,DN50— 從橫管尾端距管件 200處開始 ,但應(yīng)均勻美觀 . 埋地部份安裝完后 ,必須進行灌水試驗 ,接室外陰井處(予埋時未作 )用相應(yīng)的管堵封堵 ,合格后并 經(jīng)甲方監(jiān)理 51 驗收合格后方可隱蔽 . 1 地漏安裝 ,應(yīng)在櫥衛(wèi)間的標高全部確定后安裝 ,且低于實際地平 5mm且平整 . 第二節(jié) 給水管及支管安裝 該工程采用新型材料聚氯面稀塑料管 ,管子名稱為東洋PPC 熱熔接 . 安裝順序同排水管 立管安裝完后 ,全部用塑料薄膜包扎 ,作為成品保護以防止污染及損壞影響以后驗收 ,支管抽頭處有管堵封堵以防止管被堵塞 . 給水支管全部暗設(shè) ,在立管安裝完后并進行試壓 ,試壓合格后 ,并固定托板縫合后進行支管安裝階段 . 給水管予留頭埋深度應(yīng)一致 ,合理、平正牢固、冷熱水予留頭高度應(yīng)一致 . 每戶的給水支管作完成立 即試壓 ,待合格后進行貼面磚 ,帶面磚完成后再次進行試壓 ,待合格后通知公司質(zhì)檢科 , 52 分公司質(zhì)檢股 ,甲方監(jiān)理檢查合格后并進行隱蔽驗收 . 第三節(jié) 衛(wèi)生設(shè)備安裝 臺面盆安裝高度按圖紙要求進行 . 臺式面盆存水彎應(yīng)順直不能漏水 ,裝飾蓋須緊貼地平 . 座便器下部墊油灰 ,以便用戶檢修 ,固定螺栓要有膠墊 ,安裝完后既作盛水試驗 ,并作好成品保護工作 . 座式大便器安裝應(yīng)平束整、牢固 . 第三部份 排煙系統(tǒng)施工方法 第一節(jié) 金屬風管和配件的制作 金屬風管和配件的制作 ,要嚴格按照通風與空調(diào)工程的施工標準執(zhí)行 ,當邊長與直徑小于或等于 300mm 時 ,允許偏差10mm,當大于 300mm 時 ,為 20mm,法蘭的內(nèi)徑或邊長允許偏差為 +13mm,平整度的偏差為 2mm,兩對角線之差不應(yīng)大于 3mm,風管與法蘭連接翻邊時 ,翻邊應(yīng)平整 ,寬度一至 ,不應(yīng)小于 6mm,并不得有孔洞與開裂 ,風管邊長不于或等于 630mm 時和保溫風邊長大于 800mm時 ,其管段長度大小 1200mm時 ,均應(yīng)加固 ,風管 53 法蘭用角鋼制作 ,并作防腐處理 ,法蘭螺孔距不大于 150mm,鉚孔距不大于 150mm. 第二節(jié) 柔性管制作 可選用鋁箔加筋材料 ,厚度一般為 150— 250mm,并不得變徑管 . 第三節(jié) 風管與部件及設(shè)備的安裝 一般送排風系統(tǒng)的安裝 ,要在建筑物圍護結(jié)構(gòu)施工完成后 ,安裝部位的障礙物已清理 ,地面無雜物的情況下進行 . 檢查施工現(xiàn)場預(yù)留孔洞的位置 ,尺寸是否符合圖紙要求 ,與其它安裝工種有無碰撞現(xiàn)象 ,遺漏的孔洞應(yīng)及時補上 ,留洞孔尺寸應(yīng)比實際截面尺寸大 100mm,作業(yè)地點要相應(yīng)的輔助設(shè)施 ,如腳手架以及電源和安全防護裝置 ,消防器材等 . 確定標高 ,安裝風管支、吊架及風機支架安裝 ,支吊架的標高應(yīng)正確 ,一般送風系統(tǒng)的法蘭墊料采用 8501 密封膠或橡膠板 ,安裝順序先干管后支管 ,保證同管平直 ,設(shè)置固定支架 (防 擺動 )及按標準設(shè)防松動的雙螺母 ,并注意固定支架及減振措施 . 54 第四節(jié) 關(guān)鍵特殊過程內(nèi)容控制方法 風管制作中應(yīng)保證制作為劃線、保證風管制作的垂直度 . 法蘭加工時應(yīng)控制法蘭的直角尺寸、螺孔孔距及鉚孔孔距 . 風管安裝時的水平度保證風管在安裝后一致 . 螺栓連接要保證螺栓方向一致 . 第五節(jié) 機具計劃 機具需用計劃表 : 序號 機具名稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 備注 1 交流電焊機 BXJ400 臺 1 2 運輸工具 (汽 車 ) 臺 1 3 臺鉆 24018 臺 1 4 套絲機 臺 2 5 電錘 22LCD26G型 把 5 6 切割機 380C 臺 3 7 咬口機 臺 2 55 8 手槍鉆 64M 把 10 9 下料機 臺 2 第七章 施工進度安排 第一節(jié) 施工階段的劃分 本工程分為三大階段： 施工準備階段、全面施工階段、竣工移交階段。 GBJ16991《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》 。 第六節(jié) 清場收尾 清場收尾工作應(yīng)在工程項目接近尾聲時，有條不紊地進行。 地磚應(yīng)事先浸泡涼干后使用。 第五節(jié) 地面施工 本工程地面用地磚鋪砌。 本工程采用高壓噴涂涂料上墻。 混凝土結(jié)構(gòu)與砌塊墻交界面上鋪 寬細鋼絲網(wǎng)，再抹砂漿，以防兩種不同材料作基層的抹灰層開裂。 石膏板安裝采用自攻螺釘固定的方式進行。 在罩面板接縫處，應(yīng)安裝橫撐龍骨，橫撐龍骨用平面連接件與次小龍骨連接。 本工程吊筋采用φ 6 的圓鋼，吊筋間距為 900～ 1200mm。 新舊柱體φ 8 鋼筋的拉接間距為 50cm。在施工各分項工程前，應(yīng)根據(jù)本 施工組織設(shè)計、施工技術(shù)操作規(guī)程、工程驗收規(guī)范以及本公司的施工管理程序手冊，編制詳細的技術(shù)交底、質(zhì)量交底細則，以確保工程施工質(zhì)量。 c、路通：現(xiàn)場道路（或臨時施工便道）應(yīng)盡量使運輸材料的汽車直接到達施工現(xiàn)場。組織施工物資進場，按規(guī)定進行堆放。 與甲方及監(jiān)理部門取得 聯(lián)系，辦理開工手續(xù)。 關(guān)聯(lián)原則 分項工程的 準備工作不僅需要詳細了解工程本身的設(shè)計要求，而且要了解與之關(guān)聯(lián)的結(jié)構(gòu)、水電安裝工程的設(shè)計要求及施工情況。 21 ⑦清場收尾 工程所有工序即將施工完畢后，則進行清場收尾