【正文】 6．4．2．攻關和試驗中所需物資，由實施單位開列清單。6．5．1．攻關標準 （1）加工對象符合產品設計或工藝技術要求 。三、四、五級項目鑒定證書由公司技術處領導批準。7．1．3．向有關部門發(fā)出臨時性工藝試驗。第八章 工藝文件更改制度8．1．用途 本制度適用于工藝文件的臨時性和永久性更改。8．3．3．永久性工裝更改選用底圖“工裝變更單”和“工藝、工裝變更單” 續(xù)頁。 （2）“更改標記”；用漢語拼音字母“a”、“b”、“c”……、“更換a”、“更換b”……等符號表示。不允許刮改，只許增加和劃改。如需工具車間返修或重制，按工裝管理制度辦理。8．8．4相關更改 相關單位接到工裝變更單藍圖后，立即處理有關文件。9．1．3．工作場地嚴禁吸煙、隨地葉痰、存放雜物、存放私人物品。臨時性進入工作間的人員，換工作鞋后方可入內。實現(xiàn)企業(yè)生產、質量、效益同步增長。10．3．檢查、考核方法10．3．1．工藝責任檢查：職能部門的責任是為貫徹工藝創(chuàng)造必要的工藝條件。 （2）由公司技術處組織不定期工藝紀律抽查，各生產單位技術室也可根據(jù)需要組織不定期抽查。改進工作，考核各生產單位的依據(jù)。4．5．材料消耗工藝定額明細表 在一定的生產條件下，生產單位產品或零件所需消耗材料的數(shù)量標準。7．1．6．“毛坯中零件數(shù)”欄填寫用一件毛坯制造的零件數(shù)量。 每項之間空一行。“工步內容”欄 說明及注意事項均在此欄填寫，例如：夾具上有對刀尺寸或工裝有 補充加工等。7．2．4．“裝配 工藝卡片”“序號”欄填寫工步序號“操作內容”欄 在欄的中間位置先寫工序編號（工序1，工序2…）空兩個字寫工序名稱。7．2．7．“材料消耗定額明細表”（藝表3） “產品中數(shù)量”填寫“工藝路線分配表”中，“總數(shù)量”數(shù)； “凈重”按設計圖紙?zhí)顚懀? “毛重”在凈重的基礎上加工工藝損耗量，如切口、鋸口等； “工藝定額”欄 按工藝文件填寫； “每一產品工藝定額”填寫工藝定額與產品中數(shù)量之積； “加工車間”填寫工藝路線分配表中“主制車間”的內容； 凈 重 “利用率”計算方法 100% 工藝定額 毛 重 “使用率” 計算方法 100% 工藝定額7．2．8．“產品材料消耗工藝定額綜合明細表”（藝11表） “每一產品凈重” “毛重” “工藝定額”均按（藝表3）中相應欄數(shù)與“產品中數(shù)量”之間的值填寫7．2．9．“車間分配表”（藝表5） “總數(shù)量”欄 填寫零部整件在產品中的總數(shù)量； “主制車間”欄 填寫主要承制單位的工藝路線代號； “車間” 零部整件制造過程從下料到入庫按順序填寫工藝路線代號； “備注”欄 填寫必要的說明，如移用什么產品等。此表作為熱處理、表面處理零部件匯總表時； “典型工藝名稱”欄不填； “技術說明”欄填寫“”特殊技術要求者要加以說明。7．2．3．“工藝過程卡片” 空白處繪制簡圖及填寫簡單說明； “車間”欄填寫工序執(zhí)行工藝代號； “工序”欄按圖加工則填寫“按圖X加工”，表面處理一般只寫“涂覆”，有特殊要求須注明。分度頭、四爪卡盤、軟三爪、梅花頂尖等常備夾具只填名稱，如為廠標則填寫名稱和代號。7．1．9．“頁次” “頁數(shù)”欄各類卡片分別填寫 “工藝裝置明細表”填寫式樣頁次1頁數(shù)2181 本明細表頁次 本明細表總頁數(shù) “18”工藝文件總頁數(shù) “1”本明細表在工藝文件中的總頁次 “工藝過程卡片”等填寫式樣頁次4頁數(shù)5186 本卡片的頁次 本卡片的總頁數(shù) “18”工藝文件總頁數(shù)“6”本卡片在工藝文件中的頁次 7．2．1．“工藝裝置明細表” 名稱、代號、 各種工藝裝置按模、夾、刀、量、輔具分類填寫，各類之間空三行。7．1．3．“圖號” “ 名稱”“零部件圖號” “零部件名稱”“裝配件圖號” “裝配件名稱”以上各欄一律按產品圖紙?zhí)顚?．1．4．“材料名稱及牌號”欄按產品圖填寫材料名稱牌號及標準代號。4．3．工藝細則 為某一專業(yè)工種共同遵守的通用操作規(guī)程。n：未貫徹工藝的工序總次數(shù)。10．4．工藝紀律抽查10．4．1．工藝紀律抽查的組織“由技術部門組織由專業(yè)工藝人員組成的檢查組，對工藝紀律進行抽查。10．2．4．文明生產規(guī)范按工藝管理制度中第九章中內容執(zhí)行。嚴格工藝紀律。9．2．裝配分廠9．2．1．執(zhí)行對零件加工分廠的要求。注意整齊、美觀。8．8．永久性工裝更改8．8．1．采用底圖“工裝變更單”。 工裝臨時變動，由各分廠技術室按自制工裝處理。參照下述方法填寫總頁次更改標記更 改 內 容更換a底圖總號為——的工藝TK..作廢，用底圖總號為——的新工藝TK..代替新工藝的底圖總號由技術質量部填寫。并注明依據(jù)的編號 （1）設計更改 （2）工藝改進 （3）消除錯誤8．4．4．“對工裝使用性處理指示”填寫以下處理指示： （1）選用工裝 TK—, ……。8．3．變更單8．3．1．永久性工藝更改采用底圖“工藝變更單”和“工藝工裝變更單”續(xù)頁。7．2．4．通知書接收單位。第七章 通知書使用范圍與簽署程序7．1．通知書使用范圍7．1．1．向有關部門發(fā)出生產技術準備工作中的臨時性指令。鑒定委員會由工程師以上5~11名專家組成。攤入生產成本。6．4．1．措施計劃批準后，由公司技術處下達工作令號，轉發(fā)生產計劃、供應、人力資源、財務等部門，疏通業(yè)務渠道。6．3．項目確定程序6．3．1．工藝技術關鍵和工藝試驗項目，需經分公司技術處確認，統(tǒng)一歸口管理。6．2．工藝技術關鍵和工藝試驗項目等級劃分原則。5．8．4．非本企業(yè)人員不得在工藝文件中簽署。5．6．2．對材料利用率的提高負責。5．4．同意者的責任5．4．1．對工藝文件執(zhí)行中業(yè)務渠道是否協(xié)調、暢通負責。5．1．6．安全性：按工藝文件生產時，工人操作安全。4．8．3．可重復使用工裝再次生產，按技術處通知書追加工時。因產品圖紙更改，或因磨損超差等原因不能再用時，由各分廠提出書面申請，技術處主管人員同意后，作報廢處理或另作它用。以及“一次性使用”或“可重復使用”字樣。一律用3號幅面格式1底圖描制，可以根據(jù)需要延長。見藝表1a以及專用工裝、專用設備裝配圖上簽署。有分歧時逐級上報協(xié)調處理，直至工藝文件簽署齊全。 3．2．6．5．生產驗證 試用6~12個月后，由各分廠技術室工藝員納入工藝。用后由各單位計調室收回返技術室存）——技術室主任審核。2．4．新產品設計定型前工藝文件齊套內容，由產品主持工藝師根據(jù)實際需要提出。 （4）結構尺寸、形狀是否有利于加工和檢測。由主持工藝師和主管設計師協(xié)商處理，仍未解決。“工藝管理制度”的制訂，目的是為分公司工藝工作的運行提供依據(jù)。 1．2．工藝性審查和會簽程序1．2．1．產品設計文件的工藝性審查、會簽，由產品主持工藝師組織進行。1．3．1．工藝性審查、會簽工作。 （7）引證文件是否合理、正確。2．4．2．白卡自制工裝圖原則上不提選正式專用工裝和專用設備。3．2．5．自制工裝管理辦法按第四章3．2．6．專用設備3．2．6．1．立項分公司下屬各分廠技術室工藝員擬制“專用設備申請卡”——技術室主任審核——各