【正文】 一纖維素區(qū)域衛(wèi)生。②確定陰陽極排氣閥已打開，其它閥門關(guān)閉；③打開陰極純水充液閥，調(diào)節(jié)純水流量814m3/h之間；④根據(jù)壓差情況逐漸了低純水漢量；⑤準(zhǔn)備好記錄紙、秒表、量筒等工具；⑥等陰極出口軟管有純水液位上升，關(guān)閉純水充液閥； ⑦觀察陽極進(jìn)口軟管有無液體漏出如有體滴漏，卸下進(jìn)口軟管用量筒測試，如果超標(biāo)16ml/min，說明膜泄漏超標(biāo)，做好膜試漏記錄；⑧膜試漏完畢后，打開陰極排放閥，排入地溝；充液：①接調(diào)度通知后準(zhǔn)備充液；②確定膜試漏情況良好，陽極出口無變色軟管，若有則更換陰極出口軟管或清洗；③檢查電槽氖閥門，檢查油壓是否在70kgf/cm2之間；④打開陰、陽極排氣閥；⑤確定自軒堿罐濃度≥29，確定精鹽水濃度為300177。慢慢調(diào)節(jié)1951并置于正常位置；⑦觀察淡鹽水罐淮位，見罐內(nèi)液位開始上漲，并確定罐內(nèi)有一定液位不低于15%，通知鹽水開啟淡鹽水泵；⑧把2070置于手動，開啟60%，確認(rèn)淡鹽水泵已開啟，慢慢調(diào)兇正常狀態(tài)；⑨觀察脫氯后鹽水罐液位，確認(rèn)罐內(nèi)液位開始上漲，并確定罐內(nèi)一定液位不低于15%，通知鹽水循環(huán)開啟脫氯鹽水泵；循環(huán)升溫①確認(rèn)各泵及系統(tǒng)無問題，接調(diào)度通知升溫；②通知鹽水循環(huán)升溫；③調(diào)節(jié)2132B至65℃并確定3132A全關(guān)；④調(diào)節(jié)1700溫度65℃循環(huán)；⑤通知化驗(yàn)室鹽水和堿取樣；⑥接化驗(yàn)室通知濃≥%,鹽水濃度≥290g/l，若不滿足指標(biāo)需通知循環(huán)崗位用自備堿罐換堿或鹽水置換；⑦確定堿、鹽水濃度均合格；進(jìn)槽⑴接調(diào)度通知進(jìn)槽；⑵堿鹽水循環(huán)流量29m3/h 、24 m3/h，溫度65℃；⑶檢查廠房內(nèi)所有閥門，除堿、鹽水旁通閥開外，其余閥全關(guān)；⑷先打開氫氣出槽閥，出槽氯氣閥（現(xiàn)已改成短節(jié)）；⑸打開進(jìn)槽堿閥門，慢慢關(guān)閉堿旁通閥；⑹靜止35分鐘，打開進(jìn)槽鹽水閥門，慢慢關(guān)閉鹽水旁通閥；⑺仔細(xì)檢查所有閥門狀態(tài)及電槽有無異常；⑻觀察中控監(jiān)控電槽溫度，觀察堿、鹽水溫度漲情況；⑼若發(fā)現(xiàn)出槽溫度個別槽不發(fā)生變化，盡快檢查電槽閥門狀態(tài)及觀察進(jìn)出槽流量情況，確定無誤并通知儀表檢查原因；⑽確認(rèn)每槽已滿，慢慢升溫5℃/次，并通知氯氫車間開氯壓機(jī)，調(diào)節(jié)2075A至5mbar PLV2075B設(shè)定壓力5mbar，并置于自動；⑾接調(diào)芳通知開尾吸風(fēng)機(jī)及堿泵；⑿升溫至80℃以上（出槽溫度計顯示75℃以上），聯(lián)系調(diào)度準(zhǔn)備N2吹掃；⒀通知各車間工段，準(zhǔn)備升電流，并確認(rèn)各工藝條件滿足，若不滿足，盡快處理并通知調(diào)度長；⒁開啟2109N2吹掃閃至75%左右，確保有N2吹入；⒂調(diào)節(jié)好溫度至85℃左右，巡檢廠房電槽 管路有無異常；⒃吹掃10分鐘，并關(guān)閉2079排空閥及手動閥；⒄通知各工段升電流2101A置于手動讞節(jié)，調(diào)節(jié)壓差控制在8mbar177?？己思?xì)則 （一）、工藝指標(biāo)：①工藝指標(biāo)考核內(nèi)容詳見附表；②一項(xiàng)不合格按指標(biāo)不合格處理；③一般工藝指標(biāo)每一項(xiàng)不合格罰款10元，每一項(xiàng)合格獎5元；④主要工藝指標(biāo)每一項(xiàng)不合格罰款20元，每一項(xiàng)合格獎10元；（二）安全臨界指標(biāo)： ⑴一般性安全指標(biāo)① 一般性安全指標(biāo)指在正常生產(chǎn)過程中，控制指標(biāo)超出規(guī)定指標(biāo)范圍，達(dá)到事故指標(biāo)的工藝指標(biāo)列為事故（詳見附表）；② 出現(xiàn)一般性安全指標(biāo)，每一個指標(biāo)罰款200元。④化驗(yàn)室分析誤差造成指標(biāo)不合格或出現(xiàn)工藝事故，責(zé)任由化驗(yàn)室承擔(dān)。將每天的考核結(jié)果記錄在考核明細(xì)表上，做到獎罰結(jié)果明確化，到月底進(jìn)行匯總，可計算出每個崗位員工的工藝指標(biāo)獎。 ③為完善成本準(zhǔn)確真實(shí)，電站值班人員對當(dāng)班電力消耗準(zhǔn)確準(zhǔn)時按記錄紙有關(guān)規(guī)定填寫，當(dāng)班各車間電耗量分清記明，準(zhǔn)確無誤，填寫在電力報表中，核算以報表數(shù)量考核各車間，漏填漏算一次罰５元，班次時間(7:3015:30，15:3023:30，23:307:30). ④車間記錄報表要按要求對當(dāng)班運(yùn)行情況(生產(chǎn)檢測數(shù)據(jù))做好準(zhǔn)確無誤仿宋記錄，做到精而細(xì)，杜絕漏項(xiàng)。10g/l　NaOH　NaCO3＞TH＜5mg/l＞10mg/lFreecl20mg/l　主要SS≤10ppm＞15ppm1次/天常白班6包裝循環(huán)硫酸一般氯壓機(jī)酸濃≥93%＜90%1次/周泵房7整流變壓器油一般水份＜20ppm　1次/周整流純水電導(dǎo)率＜5101（Ωcm）　8鹽場鹽水鹽場鹽水一般PH912　1次/天大夜班鹽場鹽水NaCl300177。10g/l　一般NaOH　1次/天倒班NaCO3＞TH≤　SO42＜　主要SS≤＞1次/天常白班進(jìn)槽鹽水一般NaCl300177。成品和電槽分析按分廠規(guī)定頻率準(zhǔn)確無誤在規(guī)定時間內(nèi)分析報送車間簽字后報辦公室。根據(jù)月底工藝指標(biāo)匯總表，計算出每月每個崗位，每個車間，每個大班及分廠的工藝指標(biāo)合格率。（四）原始記錄①原始記錄指各崗位所有的操作記錄、臺帳、交接班記錄等；②記錄考核以下內(nèi)容：A、 必須用仿宋體填寫，做不到一次罰款10元；B、 所有記錄要按時填寫，發(fā)現(xiàn)提前或推遲每小時罰款20元；C、 字跡要工整、準(zhǔn)確，做不到一次罰款5元；D、 記錄要求表面整潔、無涂改、無少角、破裂現(xiàn)象，做不到一次罰款5元；E、 記錄紙所有內(nèi)容要求真實(shí)，對故意弄虛作假者，發(fā)現(xiàn)一次罰款100元；(五)其他①發(fā)現(xiàn)故意違章操作一次對車間主任罰款50元，當(dāng)事人罰款100元；②違章操作對裝置運(yùn)行造成危害，影響裝置穩(wěn)定運(yùn)行，對相關(guān)車間主任罰款50元，對當(dāng)事人視情節(jié)的輕重給予相應(yīng)處罰，造成嚴(yán)重后果的追究其法律責(zé)任。②考核內(nèi)容包括工藝指標(biāo)、安全指標(biāo)、產(chǎn)品質(zhì)量、原始記錄、工藝得分等五個方面。；⑦電解液兩側(cè)壓有效期高于20 Kpa；⑧電解液泄漏嚴(yán)重有接地打火現(xiàn)象 ；當(dāng)出現(xiàn)上述任何一種情況，緊急停車后（出現(xiàn)上述情況，但沒有聯(lián)銷停車，此時應(yīng)按緊急停車按鈕，如果仍沒有停車，則手動切除整流器，并通知各工段按以下步驟處理：①通知氯氫已停車，檢查氯壓機(jī)是否已停，否則立即停下；②手動停止向陰極液罐供應(yīng)純水，停止加精鹽水；③通知鹽水已停車，打開N2吹掃閥，進(jìn)行N2吹掃，手動控制517，同時注意電槽的壓差；④同時打開陽極充液閥，進(jìn)行置換FreeCL2；⑤觀察微機(jī)顯示是什么原因造成的停車，并通知有關(guān)人員進(jìn)行處理；⑥判斷2小時之內(nèi)能否開車,如不能則排槽,洗槽、試漏；以上情況是直流直流電停車，而動力電照常供給的情況下操作，以下說明動力電斷后的應(yīng)急民預(yù)案：①當(dāng)動力電斷后，立即檢查電槽是否鎖定，否則立即鎖定；②手動停止向陰極液罐供應(yīng)純水，停止加精鹽水；③打開N2吹掃閥進(jìn)行N2吹掃，注意保持壓差；④電解液循環(huán)停止，判斷30分鐘能否開車，若不能立即排槽、洗槽、試漏；開氯壓機(jī)、停氯壓機(jī)⑴調(diào)度長聯(lián)系氯氣處理車間，開氯壓機(jī)；⑵接通知后，點(diǎn)擊進(jìn)入“數(shù)據(jù)監(jiān)控屏”PIAC517，氯氣處理壓力調(diào)節(jié)閥，把屏幕切換到“邏輯圖”，看氯壓機(jī)開啟后，調(diào)節(jié)517至正常壓力；⑶停氯壓機(jī)，接調(diào)度通知；⑷~ Kpa。當(dāng)液位達(dá)到40%進(jìn)入溢流狀態(tài)，9B3開，溢流7分鐘，進(jìn)入第二次排氣，4B、15B、11開，排氣1分鐘，第三次鹽水進(jìn)入，9B11閥關(guān)閉，4B、15B、4A注入達(dá)到設(shè)定值時，反洗鹽水指示燈閃亮，反洗完成；樹脂塔操作規(guī)程（以A塔為例）A塔再生：①確定樹脂塔時間指示器達(dá)到0時（運(yùn)行24小時）；②選擇塔指示調(diào)節(jié)鍵到主塔位置，置于自動位置，（若需手動再生，置于手動位置）再按再生按鈕，再生開始；③再生進(jìn)入第一步：鹽水置換（目的為把塔內(nèi)鹽水置換成為純水，為以后再生各步作準(zhǔn)備）1681689開（50分鐘）流量顯示，并細(xì)致觀察樹脂塔出口介質(zhì)情況；④50分鐘后，再生進(jìn)入第二步，反洗（目的為把樹脂塔疏松反洗出樹脂訂內(nèi)固體懸浮物及雜質(zhì) 1681687開（40分鐘）⑤酸注入，此目的是使樹脂成為氫型樹脂1685開、1689開，50分鐘；⑥酸置換：此目的是樹脂床中訂中酸性純水成為中性純水，為堿注入作準(zhǔn)備。10g/l、≤。崗位職責(zé)