【正文】 氣報(bào)警儀。18. 發(fā)生高壓停電時(shí)，應(yīng)迅速通知爐前主控室并檢查煤氣是否處于回收狀態(tài)，如處于回收狀態(tài)，迅速進(jìn)行煤氣放散操作，以防煤氣倒流泄露。 上下扶梯時(shí)，應(yīng)手抓牢、腳踩實(shí)，防止滑跌事故。刮板機(jī)堵塞清灰時(shí)，必須執(zhí)行斷電、掛牌制度。2. 接班前，應(yīng)詳細(xì)檢查地溝蓋板、樓梯等安全裝置是否安全可靠。8. 清理設(shè)備衛(wèi)生時(shí)，嚴(yán)禁向電機(jī)打水。5. 處理皮帶頭、尾輪跑事故時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行斷電、掛牌制度，作業(yè)時(shí)應(yīng)兩人以上完成，嚴(yán)禁用手或鐵鍬進(jìn)行清料。10. 閥門排污時(shí)，必須站在閥門排放口的側(cè)面，閥門緩慢開啟，以免污泥灼傷。5. 擦拭設(shè)備時(shí)，必須做到防水、防電，規(guī)范操作，嚴(yán)禁向電機(jī)表面打水。3. 裝廢鋼一定按規(guī)格尺寸裝入，大塊廢鋼裝在料斗后下部。嚴(yán)禁人員站在兩斗之間指揮天車起吊。3. 處理卡料時(shí)，必須待停機(jī)后進(jìn)行，嚴(yán)格執(zhí)行斷電、掛牌制度。9. 操作卸料車時(shí)，必須提前檢查小車運(yùn)行軌道附近是否無人或障礙物，打鈴警示后方動(dòng)車，嚴(yán)禁非本崗人員使用料車。3. 上下樓梯時(shí)，應(yīng)腳踩實(shí)、手抓牢，以防發(fā)生滑跌事故。10. 天車檢修時(shí)，維修人員必須與天車工及鄰車聯(lián)系好，落實(shí)好防護(hù)措施，天車工應(yīng)做好安全監(jiān)護(hù)，以防發(fā)生天車相撞事故。14. 向轉(zhuǎn)爐、混鐵爐兌鐵時(shí)，必須聽從地面人員指揮，嚴(yán)禁將天車小鉤落到包裙下方，起落要緩慢，與爐口應(yīng)保持一定的安全距離，冷料潮濕時(shí)嚴(yán)禁兌鐵。21. 發(fā)生煤氣泄露事故時(shí)，應(yīng)遠(yuǎn)離煤氣泄露區(qū)域，隨時(shí)觀察煤氣含量，必要時(shí)必須撤離操作室。移動(dòng)焊機(jī)前必須切斷電源，嚴(yán)禁帶電移動(dòng)。在煤氣區(qū)域作業(yè)，必須兩人以上，人員必須站在上風(fēng)頭，必要時(shí)戴好防毒面具，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)防護(hù)人員監(jiān)護(hù)。用酸類溶液清洗設(shè)備時(shí)，應(yīng)戴好防酸膠皮手套及眼鏡，應(yīng)備有中性溶液或清水，預(yù)防酸類溶液傷人。1檢修完畢試車前，應(yīng)清楚設(shè)備周圍阻礙設(shè)備運(yùn)行的所有物件，清點(diǎn)工具是否有遺漏，安全防護(hù)裝置恢復(fù)后方可試車。嚴(yán)禁高溫?zé)嵩纯拷獨(dú)馄考靶钅芷鳎乐拱l(fā)生事故。檢修前，應(yīng)先切斷電源，消除身上靜電。4. 照明燈具的聚光裝置必須安全合格，不得使用易燃物或金屬片代替。10. 在易燃易爆潮濕等危險(xiǎn)作業(yè)環(huán)境中，應(yīng)使用符合防火、防爆、防潮等要求的照明裝置，其線路應(yīng)按相應(yīng)方式安裝。（4） 導(dǎo)線必須使用橡膠護(hù)套軟線，禁止用塑護(hù)套線，導(dǎo)線兩端連接牢固，中間不許有接頭。3) 電焊機(jī)必須裝有專用的電源開關(guān)，并有短路保護(hù)裝置。3) 手持式電動(dòng)工具的絕緣電阻值應(yīng)不小于：Ⅰ類工具2MΩ、Ⅱ類工具7MΩ和Ⅲ類工具1MΩ（GB378783）規(guī)定。（4） 潛水泵1) 應(yīng)符合上述“基本要求”中各項(xiàng)內(nèi)容。救護(hù)人員也可站在絕緣墊上或干木板上，絕緣自己進(jìn)行救護(hù)。3. 進(jìn)行人工呼吸和急救時(shí)應(yīng)注意的問題（1） 迅速解開觸電者妨礙呼吸的衣扣和腰帶等。（3） 在有腐蝕、易燃、易爆和特別潮濕場(chǎng)所時(shí)應(yīng)采用適當(dāng)?shù)木€纜及采取相應(yīng)的敷設(shè)方式，禁止明敷認(rèn)。2. 室外布線（1） 水泥電桿1) 水泥電桿應(yīng)表面光潔平整，內(nèi)外壁厚度均勻，無牙露鋼筋。（2）檔距在40m以內(nèi)：銅導(dǎo)線截面積10 mm2；鋁導(dǎo)線截面積16 mm2。2) 跨越院內(nèi)人行道兩眼線，跨距超過3m時(shí)，線間距離不小于30cm。使用絕緣導(dǎo)線的額定電壓不應(yīng)低于500V。（5） 鋼管敷設(shè)嚴(yán)禁將不同設(shè)備的不同電壓和不同回路的那線裝入同一管內(nèi)。（2） 半硬塑料管應(yīng)使用套管粘接法連接，套管的長(zhǎng)度不應(yīng)小于連接外徑的2倍，接口處應(yīng)用膠合劑粘接牢固。（2） 明配硬塑料穿過樓板敷設(shè)時(shí)，應(yīng)加裝鋼管保護(hù)，其保護(hù)高度距樓板面不應(yīng)低于500㎜。（4） 鋼管內(nèi)部導(dǎo)線的總面積（含絕緣層）的和，不得超過管內(nèi)面積的40%。4) 塑料護(hù)套線與接地導(dǎo)體及不發(fā)熱的管道緊貼交叉時(shí)，應(yīng)加絕緣管保護(hù)；敷設(shè)在易受機(jī)械損傷的場(chǎng)所應(yīng)用鋼管保護(hù)。（7） 沿墻布線1) 必須使用絕緣導(dǎo)線，可以水平或垂直敷設(shè)。（3） 架空線路對(duì)建筑和其它設(shè)施距離1) 1～10kV（ 線路不應(yīng)小于3m，.2) 架空線路與建筑之間距離在最大風(fēng)偏情況下，1～,。超過15天仍需要使用時(shí)，應(yīng)重新辦理申請(qǐng)手續(xù)。（四）、電氣安裝部分1. 布線的一般要求（1） 電氣線路應(yīng)經(jīng)過絕緣物進(jìn)行敷設(shè)，線路安裝應(yīng)整齊牢固，絕緣良好，穿過樓板、墻壁、席棚等處應(yīng)設(shè)保護(hù)管保護(hù)。（3） 觸電者若意識(shí)喪失，應(yīng)在10s內(nèi)，用看、聽、試的方法判定傷員呼吸、心臟情況。（2） 禁止使用金屬棒、潮濕物品進(jìn)行救護(hù)。4) 吊車需要挪動(dòng)吊裝場(chǎng)地時(shí)，必須首先切斷電源。當(dāng)選用Ⅱ類工具時(shí)，應(yīng)加裝漏電保護(hù)器，其動(dòng)作電流不大于15Ma， 。2) 電焊機(jī)應(yīng)放置在通風(fēng)良好處，不宜頻繁移動(dòng)，接線柱不得外露。（2） 每次使用前必須經(jīng)過外觀檢查和電氣檢查，其絕緣強(qiáng)度必須保持在合格狀態(tài)。便攜工降壓器一次線長(zhǎng)度不得超過 2米，應(yīng)采用橡膠護(hù)套絕緣軟線。2. 廠房?jī)?nèi)不得使用燈口（安全電壓照明裝置除外）3. 照明線路應(yīng)有短路保護(hù)。壓力容器儀表維修時(shí)，必須確認(rèn)各閥門關(guān)閉后位置，待壓力完全卸掉方可進(jìn)行拆裝作業(yè)。管路、液壓元件、油箱內(nèi)表面，嚴(yán)禁用棉紗等絲狀物擦試，以防堵塞管路。1檢修時(shí)，要預(yù)留安全通道。進(jìn)行高處焊接、氣割作業(yè)時(shí)，必須先清理作業(yè)區(qū)域內(nèi)的易燃易爆物品。焊接或切割作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)通風(fēng)，電氣焊作業(yè)前，應(yīng)清除作業(yè)內(nèi)的易燃易爆物品，或作可靠隔離，并現(xiàn)場(chǎng)配備滅火器。焊接不明介質(zhì)氣罐要填滿水或置換，防止爆炸。19. 搶救漏包事故時(shí)，必須先響鈴警示，服從地面人員指揮，事故區(qū)域有人時(shí)嚴(yán)禁通過，以免發(fā)生燙傷事故。大車啟動(dòng)要緩慢，逐級(jí)加速，避免重物晃動(dòng)，鐵水結(jié)蓋時(shí)嚴(yán)禁裝爐。起吊時(shí)，必須聽從地面專人指揮，如遇到：指揮人員手勢(shì)不明、視線不清、指揮不統(tǒng)一、多人指揮等情況時(shí)，應(yīng)待明確目標(biāo)，指揮統(tǒng)一后再進(jìn)行操作。天車工安全作業(yè)要求1. 上崗前按要求穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。7. 料倉(cāng)在不受料時(shí)，必須將倉(cāng)蓋蓋牢。15. 經(jīng)常檢查吊索具、報(bào)警器及板車電纜線，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。掛吊具時(shí)，應(yīng)確認(rèn)好周圍環(huán)境，防止發(fā)生扭傷事故。冷料工安全作業(yè)要求1. 上崗前穿戴好勞動(dòng)勞動(dòng)保護(hù)用品。3. 在設(shè)備檢修時(shí)，必須執(zhí)行斷電、掛牌制度，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。拆卸閥門時(shí)，必須先確認(rèn)管道內(nèi)壓力情況，必須待壓力為“0”時(shí)，方可進(jìn)行拆卸作業(yè)。3. 嚴(yán)禁用手觸摸運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備，不得給設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部位加油或做清理。電纜線必須安裝漏電保護(hù)器，電線接頭不應(yīng)有裸露現(xiàn)象。1 認(rèn)真填寫崗位記錄、點(diǎn)檢記錄和交接班記錄，保持作業(yè)區(qū)內(nèi)整潔。 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，應(yīng)密切關(guān)注除塵器入口溫度，發(fā)現(xiàn)煙溫超高時(shí)應(yīng)立即停機(jī)處理。23. 在風(fēng)機(jī)房區(qū)域內(nèi)，如人員發(fā)生頭昏、惡心、眼花等癥狀時(shí)，應(yīng)立即通知安全員、煤氣防護(hù)人員進(jìn)行煤氣檢測(cè)，原因未查明不得繼續(xù)作業(yè)。17. 發(fā)生低壓停電時(shí)，應(yīng)迅速檢查是否油泵跳電。11. 設(shè)備停機(jī)后，應(yīng)切斷電源，保護(hù)設(shè)備清潔，地面臺(tái)梯不得有油污積水。5. 正常生產(chǎn)前，所有排水器的水位必須在溢流狀態(tài)，冬季應(yīng)把各水封蒸氣閥門打開，以防凍壞設(shè)備。 上下樓梯時(shí)，檢查護(hù)欄是否穩(wěn)固，應(yīng)腳踩實(shí)、手抓牢，防止發(fā)生滑跌事故。7. 推鋼作業(yè)時(shí)，輥道有人嚴(yán)禁操作，以防發(fā)生擠傷、燙傷事故。出坯、拉矯、剪切主控安全作業(yè)要求1. 按規(guī)定穿戴好一切勞動(dòng)保護(hù)用品。7. 沉淀池?fù)朴蜁r(shí)，必須檢查護(hù)欄是否安全可靠，地面應(yīng)保持干燥、整潔。5. 清理現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)保持地面干燥，以防滑倒。22. 中包機(jī)構(gòu)漏鋼時(shí)，應(yīng)及時(shí)疏散周圍人員，將中包水口堵住。17. 配合維修工檢修時(shí)，必須聽從班長(zhǎng)統(tǒng)一安排，現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、使用工具應(yīng)確認(rèn)清楚。11. 處理冷鋼時(shí)，應(yīng)檢查氧氣膠管是否漏氣，操作時(shí)，手不應(yīng)握在氧氣膠管與氧管的接口處，應(yīng)設(shè)專人開、閉氧氣，防止發(fā)生氧氣回火燒傷事故。3. 吊運(yùn)物料時(shí)，應(yīng)詳細(xì)檢查吊具是否安全可靠，天車吊運(yùn)時(shí)，地面人員應(yīng)主動(dòng)讓開，防止落物傷人。15. 使用中包測(cè)溫儀時(shí)，必須先確認(rèn)中包蓋是否安全可靠，之后將中包蓋上的積渣處理干凈后方可操作。9. 大包開澆后，應(yīng)隨時(shí)注意中包液面變化，根據(jù)生產(chǎn)要求調(diào)整液面高度，防止中包鋼水過滿溢出傷人。點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)先用明火引燃后再送煤氣。處理事故時(shí)，應(yīng)聽從統(tǒng)一指揮，不得擅自打水，以防發(fā)生爆炸事故。11. 混鐵爐抱閘、手閘及電氣發(fā)生故障時(shí)，必須通知相關(guān)人員進(jìn)行處理。5. 天車吊包時(shí)，必須專人進(jìn)行指揮，應(yīng)確認(rèn)天車主鉤掛入鐵水包耳軸內(nèi)后方可起吊。13. 渣盆旋轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)使用專用掛鉤將其穩(wěn)定，禁止用手代替工具作業(yè)，嚴(yán)禁乘坐渣車、鋼包車或作為其他交通工具使用。6. 渣盆使用前必須進(jìn)行檢查，渣盆內(nèi)不準(zhǔn)有積水或潮濕的垃圾，開裂的渣盆不準(zhǔn)上線使用。14. 清理除塵系統(tǒng)及各種平臺(tái)積灰時(shí)，必須兩人以上作業(yè)，攜帶煤氣報(bào)警儀，上下作業(yè)時(shí)應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。9. 煙道排污時(shí)，排污口對(duì)面嚴(yán)禁站人，閥門要緩慢開啟，待出蒸汽后方可關(guān)閉。2. 參與煤氣回收人員必須熟練掌握煤氣回收規(guī)程，否則不允許操作。操作蝶閥、盲板閥時(shí)，應(yīng)在電工、維修工的監(jiān)督下進(jìn)行。烘烤過程中要有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，防止熄火造成煤氣中毒。24. 整包回爐時(shí)，操作工要與天車工配合好，人員站位與鋼包車保持5米距離。新包上線前5爐，必須通知爐前、連鑄相關(guān)人員做好安全防護(hù)，防止發(fā)生翻包事故。掛鉤時(shí)，操作工必須一手握住小鉤外沿上部，一手托住小鉤外沿下部，嚴(yán)禁用手抓住小鉤內(nèi)沿處掛鉤，防止發(fā)生擠傷事故。安裝液壓缸應(yīng)要兩人作業(yè)，一人操作一人協(xié)助，動(dòng)作一致，防止人員砸傷。吊運(yùn)滑板時(shí)，要檢查吊具是否安全可靠，防止落物傷人。2 處理煙道積渣時(shí)，操作人員應(yīng)密切關(guān)注積渣變化，拽鋼絲繩人員距轉(zhuǎn)爐要有十米以上的安全距離，有天車經(jīng)過時(shí)，人員應(yīng)主動(dòng)讓開。1 采用氧氣燒出鋼口、爐口及處理氧槍時(shí)，要提前檢查氧氣膠管是否正常，使用時(shí)手不應(yīng)握在膠管接口處，氧氣閥門要有專人操作。 轉(zhuǎn)爐出鋼時(shí)，向轉(zhuǎn)爐內(nèi)投擋渣球，應(yīng)使用專用工具，操作時(shí)腳下物品應(yīng)清理干凈，以防摔傷。兌鐵時(shí)，轉(zhuǎn)爐前方不應(yīng)有人經(jīng)過或停留。如爐內(nèi)有鋼水爐體應(yīng)向后傾斜。必須待結(jié)殼裂后方可點(diǎn)火。1電器儀表及其它設(shè)備如發(fā)生故障，應(yīng)立即停吹，并及時(shí)通知有關(guān)人員處理。 開動(dòng)轉(zhuǎn)爐檔火門時(shí)，要注意兩側(cè)是否有人，確認(rèn)無誤后方可操作。 主控室應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行要害部門出入登記制度，操作臺(tái)上嚴(yán)禁放任何雜物。1 使用拆爐機(jī)清理爐口時(shí)，操作人員應(yīng)遠(yuǎn)離拆爐機(jī)作業(yè)半徑，向爐口打水時(shí)，要與清渣工聯(lián)系好，使用專用渣盆接水，作業(yè)完畢后，必須將渣盆內(nèi)積水清理干凈后使用，以防發(fā)生爆炸事故。1 轉(zhuǎn)爐濺渣時(shí)，在低碳和后吹的情況下必須將爐內(nèi)殘?jiān)沟簦瑖?yán)禁在無安全措施的情況下爐內(nèi)留渣操作，以防兌鐵時(shí)發(fā)生噴濺事故。 新開爐、補(bǔ)爐或檢修后，再開爐生產(chǎn)要檢查所有聯(lián)鎖信號(hào)、氣動(dòng)馬達(dá)是否安全可靠，沒有聯(lián)系確認(rèn)好不準(zhǔn)動(dòng)爐。有其他有毒有害氣體時(shí)，應(yīng)一并進(jìn)行檢測(cè)，合格后方可進(jìn)行作業(yè)。也應(yīng)重新檢測(cè)，檢測(cè)應(yīng)具有代表性，以防死角，檢測(cè)結(jié)果應(yīng)保有記錄； 進(jìn)入煤氣設(shè)施作業(yè)時(shí)間應(yīng)符合下述規(guī)定：一氧化碳含量不超過30mg/m3，可較長(zhǎng)時(shí)間工作；一氧化碳含量不超過50mg/m3，入內(nèi)連續(xù)工作時(shí)間不超過1小時(shí)，不超過100 mg/m3，不超過200 mg/m3時(shí)，入內(nèi)連續(xù)工作時(shí)間不超過1520min。鋪設(shè)的腳手板應(yīng)捆綁牢固，不得浮放； 高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)有防止工具、備件意外墜落的有效措施。煤氣區(qū)域作業(yè) 煤氣區(qū)域作業(yè)前，需與相關(guān)崗位進(jìn)行聯(lián)系確認(rèn)或登記，作業(yè)時(shí)必須兩人以上，并佩戴煤氣報(bào)警儀，經(jīng)檢測(cè)合格方可作業(yè)； 經(jīng)過煤氣區(qū)域或煤氣區(qū)域點(diǎn)檢、作業(yè)應(yīng)盡量選擇上風(fēng)口； 煤氣設(shè)備、設(shè)施應(yīng)加強(qiáng)日常的檢查，發(fā)現(xiàn)泄露應(yīng)及時(shí)上報(bào)處理，一時(shí)處理不了的應(yīng)采取相應(yīng)的防護(hù)措施，并設(shè)立明顯的警示標(biāo)志； 煤氣區(qū)域作業(yè)前應(yīng)準(zhǔn)備充足呼吸器、蘇生器、滅火器以及氧氣袋等防護(hù)救生器材，防護(hù)器材日常應(yīng)保持隨時(shí)可用狀態(tài)； 除有特殊規(guī)定外，任何煤氣設(shè)施均應(yīng)保持正壓操作，在設(shè)備停止生產(chǎn)而又保壓困難時(shí)，應(yīng)可靠切斷煤氣來源，并將內(nèi)部煤氣吹凈； 吹掃及引氣過程中，煤氣設(shè)施上嚴(yán)禁拴、拉電焊線，周圍40米內(nèi)嚴(yán)禁火源； 作業(yè)前，應(yīng)根據(jù)氧含量及一氧化碳分析或爆發(fā)實(shí)驗(yàn)確定煤氣設(shè)施內(nèi)部氣體置換是否達(dá)到要求；煤氣點(diǎn)火安全注意事項(xiàng) 點(diǎn)火時(shí)，爐、包內(nèi)燃燒系統(tǒng)應(yīng)具有一定的負(fù)壓，點(diǎn)火程序應(yīng)為先點(diǎn)燃火種后給煤氣，嚴(yán)禁先給煤氣后點(diǎn)火。煤氣事故處理 發(fā)生煤氣中毒、泄露、著火及爆炸事故，應(yīng)立即報(bào)告公司調(diào)度室及煤氣防護(hù)站； 事故救援應(yīng)服從統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和指揮，事故有可能波及的范圍應(yīng)劃出危險(xiǎn)區(qū)域，設(shè)立警戒線并布置專人從事警戒，危險(xiǎn)未消除前與事故救援無關(guān)人員嚴(yán)禁入內(nèi)；進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)進(jìn)行救援的人員必須佩戴呼吸器，并采取其他可靠防護(hù)措施； 未查明事故原因和采取必要的安全措施前，不得向煤氣設(shè)施恢復(fù)送氣； 對(duì)于煤氣中毒人員應(yīng)根據(jù)煤氣中毒的癥狀，按照輕度、中度、重度分別施以不同措施采取救治，但在中毒者未恢復(fù)知覺以前，不得用急救車輛送往較遠(yuǎn)醫(yī)院急救，就近送往醫(yī)院搶救時(shí)，途中應(yīng)采取有效急救措施，并應(yīng)有醫(yī)務(wù)人員護(hù)送； 煤氣設(shè)施著火時(shí)，應(yīng)逐漸降低煤氣壓力，通入大量蒸汽或氮?dú)?，但設(shè)施內(nèi)煤氣壓力不得小于100Pa。壓力容器作業(yè) 壓力容器操作人員需經(jīng)國(guó)家相關(guān)資質(zhì)部門培訓(xùn)合格后持證上崗，并掌握壓力容器安全運(yùn)行知識(shí)； 作業(yè)人員上崗前應(yīng)勞保穿戴規(guī)范，女工長(zhǎng)發(fā)須網(wǎng)入安全帽內(nèi)，噪音區(qū)域作業(yè)應(yīng)佩戴耳塞、耳罩； 壓力容器投入運(yùn)行前，必須對(duì)本體及安全附件進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)完好無誤、靈敏可靠后方可投運(yùn)； 壓力容器附屬各連接部位應(yīng)嚴(yán)密不泄露，操作閥門時(shí)人員應(yīng)側(cè)向操作，不得正對(duì)； 作業(yè)中應(yīng)遠(yuǎn)離運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備，不準(zhǔn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中進(jìn)行檢修、維護(hù)等工作； 設(shè)備的啟、停應(yīng)與相關(guān)崗位確認(rèn)無誤后方可操作； 作業(yè)人員不得隨意拆卸、修理、調(diào)整壓力容器設(shè)備，如需要需由專業(yè)人員負(fù)責(zé)，檢修時(shí)需停電并懸掛檢修牌； 壓力容器內(nèi)部有壓力時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行任何修理、調(diào)整，對(duì)于特殊生產(chǎn)工藝過程需帶溫帶壓緊固螺栓時(shí)，或出現(xiàn)緊急泄露進(jìn)行帶壓堵漏時(shí)，應(yīng)采取可靠的防護(hù)措施，并安排人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)； 進(jìn)入壓力容器內(nèi)部進(jìn)行檢查、修理時(shí)，應(yīng)做好容器的內(nèi)部清理工作，不符合要求時(shí)嚴(yán)禁人員進(jìn)入，并嚴(yán)格遵守閉空間