【正文】 釘外徑偏大，咬合量不足螺母內(nèi)徑偏小，咬合量不足螺釘未打緊時(shí)已取下電批重新測(cè)試電批力矩是否在規(guī)格范圍內(nèi)測(cè)量螺釘外徑是否在規(guī)格范圍內(nèi)測(cè)量螺母內(nèi)徑是否在規(guī)格范圍內(nèi)重新安裝并培訓(xùn)操作員BOSS柱發(fā)白、開(kāi)裂BOSS柱外徑偏小螺釘外徑偏大BOSS柱內(nèi)徑偏小，材質(zhì)及成型不良測(cè)量BOSS柱外徑尺寸是否符合規(guī)格測(cè)量螺釘外徑尺寸是否符合規(guī)格測(cè)量BOSS柱內(nèi)徑是否符合規(guī)格，是否存在塑膠材質(zhì)不良及成型融合線 自攻螺釘檢驗(yàn)方法178。 設(shè)備和工裝要求 設(shè)備概述熱熔設(shè)備按精度可分為伺服馬達(dá)熱熔機(jī)、氣動(dòng)熱熔機(jī)和手動(dòng)熱熔機(jī)。 熱熔設(shè)備一定要有物料自動(dòng)進(jìn)出功能，以避免在熱壓頭下方拿取工件。178。若熱熔面在曲面上，熱熔頭部應(yīng)與曲面平行。圖25 空心熱熔柱熱熔頭的設(shè)計(jì)有溢料槽的設(shè)計(jì)。下表以TS—C52S—IO型恒溫?zé)釅簷C(jī)操作為例說(shuō)明熱熔加工步驟。：手工進(jìn)行壓頭、冷卻風(fēng)頭及平臺(tái)的控制、下壓行程及速度的控制，以確認(rèn)夾具合模的效果，并進(jìn)行校正。同時(shí)檢查熱熔頭是否粘連膠，若粘連膠，則熱熔頭溫度設(shè)置過(guò)高，需調(diào)低些。圖27 設(shè)置加熱為160℃時(shí)的手機(jī)熱熔治具溫度圖28 設(shè)置加熱為250℃時(shí)的手機(jī)熱熔治具溫度溫度要求根據(jù)材料請(qǐng)參考下表：表14 主要材料熱熔溫度及壓力設(shè)置熱熔頭大小(mm)熱熔溫度參考值（℃）備注ABSPC+ABSPC+GF216。 溫度控制：不同材料與不同的熱熔柱直徑高度有所不同（夾具熱熔頭大小也有一定影響），需要取樣實(shí)際驗(yàn)證給出合適的溫度范圍，目前終端產(chǎn)品的熱熔溫度范圍為145℃~300℃，請(qǐng)不要設(shè)置到300℃以上，熱熔的合適的溫度才能保證在熱壓時(shí)間內(nèi)熱熔柱熱熔到位，同時(shí)夾具上不會(huì)粘連其熔融塑料；178。 設(shè)備維護(hù)及點(diǎn)檢要求設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間后，可能發(fā)生因?yàn)楦鞣N原因產(chǎn)生誤差，因些需進(jìn)行維護(hù)以保證熱熔機(jī)正常生產(chǎn)。檢查氣缸及滑軌是否順暢，發(fā)現(xiàn)潤(rùn)滑不順暢時(shí)需要加上潤(rùn)滑油。；177。圖29 前殼粘貼背膠及TP壓合 天線背膠粘貼該工藝是利用FPC天線背膠特性，采用貼合/熱熔方式粘貼并固定在塑膠殼體（通常是后殼）上的組裝工藝。壓力范圍缸徑使用彈簧結(jié)構(gòu)配合氣壓機(jī)實(shí)現(xiàn)；或壓合夾具自帶小型氣缸32mm雙出力氣缸63mm氣缸（超出此壓力范圍的，建議采用延長(zhǎng)壓合時(shí)間方式，不宜選用更大氣缸）行程夾具自選100mm，預(yù)留可調(diào)位置178。 控制方式：PLC，預(yù)留傳感器接口178。定位精度：+防靜電賽鋼定位座+黑色防靜電電木底板支撐底座**15mm+兩個(gè)襯套、1個(gè)微動(dòng)開(kāi)關(guān)、3個(gè)蜂鳴器裝于底板，要有防RCV漏裝amp。反裝功能：反裝/漏裝則蜂鳴器報(bào)警并顯示紅燈，正常安裝則亮綠燈7075鋁合金硬化陽(yáng)極處理 夾具點(diǎn)檢保養(yǎng)要求 夾具點(diǎn)檢內(nèi)容：178。 壓合機(jī)壓力均勻度校驗(yàn)方法以作業(yè)指導(dǎo)書(shū)上的壓力標(biāo)準(zhǔn)，每周使用壓力稱(chēng)重器校準(zhǔn)壓力根據(jù)產(chǎn)品所需要壓合的外形裁剪純白色的壓敏紙和稍為透明的覆蓋紙，用貼紙將其粘合在一起， 粗糙面接觸在一起。所以推薦選用較高的表面粗糙度，VDI值建議24以上，并優(yōu)先選用較厚的背膠，~，壓合參數(shù)：（缸徑32mm），壓合時(shí)間：8S以上。以A殼表面為基準(zhǔn)，TP與A殼之間的段差：,在此范圍以外的為不良品。左右轉(zhuǎn)動(dòng)）進(jìn)行目視檢查檢查看不到顯示屏粘貼背膠確認(rèn)粘貼基準(zhǔn)是否OK，背膠的尺寸大小是否OK. 天線粘貼壓合在線檢驗(yàn)表23 外觀檢查檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法判定現(xiàn)象或標(biāo)準(zhǔn)NG改進(jìn)措施天線翹起不良目視檢查，背膠天線粘貼無(wú)翹起。 工藝環(huán)境要求表24 點(diǎn)膠工藝環(huán)境環(huán)境要求溫度濕度潔凈度靜電等級(jí)照明條件電源要求非全貼合常溫50％以上萬(wàn)級(jí)以下HBM 100V500V800~1200LUXAC110177。以終端使用的某系列臺(tái)式半自動(dòng)點(diǎn)膠設(shè)備進(jìn)行單組分膠水TP點(diǎn)膠為例說(shuō)明，其主要組件包括：三軸或四軸（X、Y、Z及旋轉(zhuǎn)）進(jìn)給工作臺(tái)、膠量控制系統(tǒng)和膠水熔融組件（含閉環(huán)溫控系統(tǒng)）。 可受陽(yáng)光直射或在會(huì)發(fā)熱的機(jī)械旁178。按照預(yù)定好的路徑編輯主程序.注意點(diǎn)：遇到膠體較濃時(shí)，第一點(diǎn)和最后一點(diǎn)完成重迭可能會(huì)使停留在第一點(diǎn)的膠過(guò)多，為避免這種情況發(fā)生，最后一點(diǎn)應(yīng)距第一點(diǎn)約1~2mm；為防止膠水拉絲，點(diǎn)完膠后，需空設(shè)一點(diǎn)，用于斷膠防止拉絲到物料其它部位。組件壓合設(shè)備規(guī)格參考下附標(biāo)準(zhǔn)氣壓機(jī)規(guī)格：表29 氣壓機(jī)規(guī)格要求項(xiàng)目名稱(chēng)規(guī)格范圍備注工作臺(tái)作業(yè)面積(mm)200*100Z軸驅(qū)動(dòng)方式氣動(dòng)(基本)Z軸速度(mm/sec)0300通過(guò)調(diào)速閥調(diào)節(jié)速度壓合力(N)1060可調(diào)程序存儲(chǔ)容量(個(gè))≥100 點(diǎn)膠預(yù)壓合治具要求由上模和下模兩部分組成，如下圖所示圖37 點(diǎn)膠預(yù)壓治具裝配圖 零組件設(shè)計(jì)要求表30 零組件設(shè)計(jì)要求零組件圖示設(shè)計(jì)要求材料/加工規(guī)格上壓板按照產(chǎn)品前殼到TP的高度設(shè)計(jì)預(yù)壓臺(tái)階，高度公差177。 點(diǎn)膠預(yù)壓設(shè)備和治具點(diǎn)膠預(yù)壓設(shè)備為臺(tái)式設(shè)備，通過(guò)氣缸實(shí)現(xiàn)設(shè)備Z向運(yùn)動(dòng)，進(jìn)行組件壓合處理。測(cè)試參考點(diǎn)程序確認(rèn)針頭高度及位置無(wú)異常，在每班作業(yè)前開(kāi)啟設(shè)備時(shí)，都需要確認(rèn)參考點(diǎn)的程序位置無(wú)誤，如出現(xiàn)偏位，需微調(diào)加熱頭的位置，如發(fā)生意外，需緊急按急停按鈕；安全起見(jiàn)，在測(cè)試參考點(diǎn)程序前，需要手動(dòng)調(diào)節(jié)加熱頭位置，使針頭處于最高位置狀態(tài)，在測(cè)試參考點(diǎn)程序時(shí)，再調(diào)節(jié)加熱頭位置，使針頭處于要求狀態(tài)。 極冷或極熱的地方178。 設(shè)備工裝要求此章節(jié)所闡述的內(nèi)容為本工藝對(duì)于相關(guān)設(shè)備的要求細(xì)分，本工藝涉及到的設(shè)備主要包括產(chǎn)品點(diǎn)膠設(shè)備、組件預(yù)壓合設(shè)備，以及保壓裝置。確認(rèn)粘貼基準(zhǔn)，確認(rèn)按壓治具及設(shè)備。177。制程詳細(xì)內(nèi)容圖片說(shuō)明注意事項(xiàng)清潔被粘貼面用無(wú)塵布酒精擦拭殼體貼合面，粘貼前殼體須為干燥表面，酒精清潔后1~5分鐘內(nèi)完成粘貼；無(wú)清潔時(shí)，重點(diǎn)清潔天線貼合區(qū)域邊緣位置和小面積粘貼位置；粘貼天線到殼體將天線與離型紙分離，并保證天線定位孔與殼體定位柱對(duì)齊后組裝粘貼；天線貼合后無(wú)起皺、無(wú)翹起，無(wú)拱起現(xiàn)象；治具壓合將殼體/天線組件放置在壓合夾具上，操作壓合機(jī)進(jìn)行氣動(dòng)壓合，（缸徑32mm），壓合時(shí)間10S以上；殼體/天線組件放置在夾具上不可有松動(dòng)，晃動(dòng)；壓合前確認(rèn)上下模對(duì)位精度，用壓敏紙確認(rèn)是否上模壓合到位，壓合后天線無(wú)皺起，無(wú)破損。 貼合基材材質(zhì)與背膠型號(hào)選擇貼合面分為高表面能與低表面能材質(zhì)兩種，一般情況下將表面能在40（包括40）以上的為高表面能材料，低于40則為低表面能材料，：表21 不同材質(zhì)的表面能粗糙度PC＋20%GFP＋10%GFPC1414PC＋ABSPC＋20%(SAMSUNG)拋光面＜36/低＜36/低＜36/低42/高＜36/低VDI21 3′36/低＜36/低＜36/低44/高36/低VDI24 ′36/低＜36/低＜36/低44/高36低VDI27 4′38/低36/低＜36/低44/高36/低VDI30 ′40/高38/低36/低44/高38/低VDI33 5′42/高38/低38/低44/高40/高 背膠貼合表面粗糙度、背膠厚度及壓合參數(shù)的選擇對(duì)于高表面能材質(zhì)，通常不需要對(duì)貼合面做特殊粗糙度處理，按照常規(guī)殼體外觀要求加工。 靜電防護(hù)材料是否有脫落變形，表面是否有明顯臟污和油漬；178。40~50度硅膠定位底座尺寸標(biāo)準(zhǔn)化為：190*100*15mm以電池框精定位，+, B殼四邊輔助定位導(dǎo)向，受壓位置底部盡可能多的支撐。上壓頭和壓板中間開(kāi)孔透氣聚氨酯導(dǎo)向柱+套筒導(dǎo)柱用于夾具安裝的對(duì)位導(dǎo)向兩導(dǎo)柱直徑大小不同以防呆。 調(diào)壓閥要求：要求配置2點(diǎn)表組合（調(diào)壓閥與油霧器組合）。178。 設(shè)備常見(jiàn)故障及排除方法表17 設(shè)備常見(jiàn)故障及排除方法序號(hào)故 障 現(xiàn) 象故 障 原 因解 決 方 法1壓頭不升溫 發(fā)熱絲燒壞更換發(fā)熱絲溫控線脫落重新檢查接好發(fā)熱管 220V 無(wú)輸出檢查 220V 電源線故障或固態(tài)繼電器是否損壞2整機(jī)無(wú)電 電源線是否接好有輸入檢查電源線輸入檢查保險(xiǎn)絲是否燒壞更換保險(xiǎn)絲3整機(jī)無(wú)動(dòng)作 主氣源未供氣檢查氣源供給啟動(dòng)開(kāi)關(guān)壞更換開(kāi)關(guān)熱壓頭平臺(tái)感應(yīng)開(kāi)關(guān)未到位檢查感應(yīng)器4熱壓頭異常熱壓頭到位/回位開(kāi)關(guān)接觸不良更換開(kāi)關(guān)5熱電偶異常熱電偶斷路或脫落更換熱電偶6啟動(dòng)無(wú)效急停開(kāi)關(guān)未打開(kāi)旋開(kāi)急停開(kāi)關(guān)7調(diào)機(jī)無(wú)效氣缸傳感器未到位調(diào)整氣缸傳感器3 終端粘貼工藝標(biāo)準(zhǔn) 工藝概述背膠粘貼工藝主要是利用背膠作為對(duì)象物料進(jìn)行工藝組裝，終端公司背膠粘貼工藝分兩類(lèi)：TP背膠粘貼和天線背膠粘貼。 常見(jiàn)失效及在線檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 外觀檢測(cè)外觀檢測(cè)不良及熱熔不良處理措施參考下表。檢查工作臺(tái)面與夾具是否正常。 設(shè)備執(zhí)行生產(chǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí), 請(qǐng)不要把手放在夾具和工作臺(tái)上； 178。 熱熔機(jī)的上模立柱高度應(yīng)適中，在0~50mm之間，太長(zhǎng)則散熱快，傳導(dǎo)到工件的熱量損失大，能耗高，太短則不方便上下模對(duì)位；178。橫坐標(biāo)為時(shí)間（s），縱坐標(biāo)為溫度（℃）。有問(wèn)題可按中間急停鍵，停止動(dòng)作；禁止2人同時(shí)操作同一機(jī)臺(tái)。設(shè)置溫度高于熱熔頭實(shí)際溫度，熱熔頭實(shí)際溫度以實(shí)測(cè)為準(zhǔn)。 設(shè)計(jì)熱熔頭時(shí)檢查溢膠空間是否足夠，是否與其他裝配元件干涉。圖24 對(duì)于直徑較大，采用空心柱子的熱熔頭設(shè)計(jì)，與蘑菇頭類(lèi)似，熱熔頭熔腔體積等于熱熔柱外露部分的體積。對(duì)于熱熔點(diǎn)較多或空間足夠，建議上模增加彈簧銷(xiāo)釘頂出以防止上模把零件帶出來(lái)。178。 在對(duì)設(shè)備進(jìn)行任何拆卸維修之前，一定要切斷主電源開(kāi)關(guān)。2 終端熱熔工藝標(biāo)準(zhǔn) 工藝概述熱熔是指通過(guò)加熱設(shè)備使塑膠熔融變形冷卻后使零件連接成一個(gè)一種不可拆卸的整體的固定工藝。 自攻螺釘自攻螺釘?shù)穆菁y除因力矩作用受到螺紋副的作用力外，還受到來(lái)自BOSS柱上自攻螺紋的壓應(yīng)力作用。 如出現(xiàn)下列情形，電批扭力需立即校驗(yàn)：丟失電批嘴封條、定位螺釘松動(dòng)或丟失、組裝時(shí)螺釘不能完全擰緊、組裝時(shí)螺釘打滑。cm）自攻螺釘規(guī)格扭矩值其他材質(zhì)扭力說(shuō)明ABS(ABS777)PC/ABS(C6200)PC(SABIC1414)* 本表力矩適用ABS777材質(zhì)，殼體材質(zhì)為國(guó)產(chǎn)ABS、 ABS/PC、PC141PC940時(shí)電批扭力進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整（調(diào)整經(jīng)驗(yàn)值：以ABS777 物性表中材質(zhì)強(qiáng)度為基準(zhǔn)，扭力與材質(zhì)強(qiáng)度成正比）；177。 對(duì)于自攻螺釘，其緊固扭力主要是用來(lái)克服將被連接件“攻、鉆、擠、壓”出相應(yīng)的螺紋成型過(guò)程的阻力和摩擦力，與被連接件螺柱材料的緊密相關(guān)，則應(yīng)首先考慮；其次螺釘?shù)拈L(zhǎng)度的影響。圖16 鎖螺釘電批方向操作要求打螺釘：在緊固螺釘時(shí)，電批稍微下壓即可，保證電批與螺釘在良好的接觸狀態(tài)，不要過(guò)于壓緊螺釘。打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，用右手掌握住電批的手柄機(jī)殼，食指勾住壓柄開(kāi)關(guān)（如果橫握則用大拇指勾住壓柄開(kāi)關(guān)），檢查換向開(kāi)關(guān)是否在FOR位置，如不在則糾正。 電批頭保持清潔，表面不可吸附鐵屑等雜質(zhì)。178。 假如扭力平均值超出公差范圍，則可以判斷電批扭力的問(wèn)題，立即通知品質(zhì)技術(shù)員或者生產(chǎn)管理人員，生產(chǎn)管理人員必須停線，并確定受影響的生產(chǎn)數(shù)量且隔離它們，QA/工程師/，如有需要，考慮調(diào)換新的電批進(jìn)行扭力校驗(yàn)設(shè)定并投入使用。重新測(cè)量電批力矩3次得出平均值，檢查新設(shè)置的扭力確保它達(dá)到指定值（60%公差范圍內(nèi)）。178。178。178。目前使用的主要有兩種，螺旋調(diào)節(jié)式和指針調(diào)節(jié)式。 材料用黑色防靜電電木定位，四邊+銷(xiāo)釘定位。 智能化高，可連續(xù)送料，可設(shè)定扭矩，選擇提供記數(shù)功能，防漏打功能，螺釘滑牙及浮鎖檢測(cè)。 提取螺釘時(shí)，對(duì)螺釘頭部位置，把電批頭尖端放入批頭導(dǎo)向處，順著導(dǎo)向下滑，然后朝使用者面前方向把螺釘拉出即可。178。根據(jù)終端常用的螺釘規(guī)格，終端常用的批頭有十字型（PHILLIPS）；星型（TORX）兩種。 工具在操作運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁切換正反開(kāi)關(guān)，改變運(yùn)轉(zhuǎn)方向。在許多書(shū)中稱(chēng)為“擰緊扭矩”，“擰緊力矩”。 M（ST）－螺釘公稱(chēng)外徑；L－公稱(chēng)長(zhǎng)度；D－頭部直徑；H－頭部高度；178。 全貼合full lamination是將顯示面板直接用OCA膠黏貼上外層玻璃（或觸控面板），由于中間為真空狀態(tài)，因此可免去光線的折射問(wèn)題，全平面貼合更可讓螢?zāi)桓吒咻x度與高畫(huà)質(zhì)的真實(shí)感點(diǎn)檢是按照一定的標(biāo)準(zhǔn)、一定周期、對(duì)設(shè)備規(guī)定的部位進(jìn)行檢查，以便早期發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障隱患，及時(shí)加以修理調(diào)整，使設(shè)備保持其規(guī)定功能的設(shè)備管理方法1 終端螺釘緊固工藝標(biāo)準(zhǔn) 工藝概述 螺釘緊固螺釘緊固工藝是指使用裝配工具并施與合理的扭矩，將兩個(gè)或更多的被連接件（如：殼體、PCBA、器件等）采用緊固件螺釘?shù)穆菁y副聯(lián)接緊密結(jié)合固定在一起，并保證一定預(yù)緊力的過(guò)程，以便被連接件抵抗各種外載荷而不分離，不滑移的可拆卸式聯(lián)接緊固工藝。Definition：縮略語(yǔ)Abbreviations 英文全名 Full spelling中文解釋 Chinese explanation（機(jī)構(gòu)）自由度degree of freedom of mechanism機(jī)構(gòu)具有確定運(yùn)動(dòng)時(shí)所必須給定的獨(dú)立運(yùn)動(dòng)參數(shù)的數(shù)目（亦即為了使機(jī)構(gòu)的位置得以確定，必須給定的獨(dú)立的坐標(biāo)的數(shù)目防呆Pokayoke（Foolproofing）一種預(yù)防矯正的行為約束手段，運(yùn)用避免產(chǎn)生錯(cuò)誤的限制方法，讓操作者不需要花費(fèi)注意力、也不需要經(jīng)驗(yàn)與專(zhuān)業(yè)知識(shí)即可直覺(jué)無(wú)誤完成正確的操作。………………………………目 錄Table of Contents1 終端螺釘緊