原料品質(zhì)管理辦法(存儲版)
【正文】 (1)必需個別處理的；(2)可以依固定原則回制。(4)控制室應(yīng)于回制記錄表及混合日報表上詳實記錄，處理聯(lián)絡(luò)單等。(1)檢查添加劑的庫存、用量是否正確。(1)成品倉管員每天要巡倉檢查每個成品貨位是否懸掛貨位卡；如果沒掛，必須立即補掛；(2)成品發(fā)貨員必須接到產(chǎn)品合格通知單后，方可發(fā)貨；(3)成品發(fā)貨必須遵循“先產(chǎn)先出”原則，如發(fā)現(xiàn)成品受潮、結(jié)塊及超過公司規(guī)定期限的成品，一律停止發(fā)貨，并通知品管部。，并將兩種樣品對比查核，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，須填寫“正大送檢報告”，由 品管部主管簽字同意后，方可對樣品進行化驗。研磨時應(yīng)注意：，以防止兩批料相互污染。(3)每天值班人員負責將當天需化驗的成品及原料樣品準備好。(2)發(fā)現(xiàn)電器等設(shè)備線路漏電、打火、超載、老化等問題，應(yīng)立即停止使用并及時通知電工檢修。 (4)禁止使用不潔凈的化驗用品，避免試驗誤差，分析中發(fā)現(xiàn)問題，及 時查找原因，并做記錄。所購藥品、試劑必須在保質(zhì)期內(nèi)。(2)使用強酸或強堿等強腐蝕性藥品和試劑時，應(yīng)配戴工作防護手套后進行操作。(3)實驗過程中，對易燃性及易揮發(fā)性有機溶劑有必要以加熱排除時，應(yīng)在水浴鍋或嚴密的電熱板上緩慢進行。(3)在任何情況下，對于危險物質(zhì)都必須取用能保證實驗結(jié)果的必要精確性或可靠性的最小量來進行工作，并且絕對不能用火直接加熱。(4)對于有毒的氣體，必須在抽毒罩或通風櫥內(nèi)進行操作處理。(1) 易燃燒爆炸性固體：要求存放溫度不超過30℃，理想溫度在20℃以下，與易燃物、氧化劑均需隔開存放。(1)揮發(fā)性易燃試劑應(yīng)放在通風良好的地方或在冰箱、鐵柜內(nèi)。(7)揮發(fā)性試劑必須存放于通風良好的地方；光敏易分解的藥品應(yīng)存放在避光陰涼處；熱敏藥品和試劑，必須低溫保存或存放于冰箱中。(2) 所購藥品、試劑等，必須由指定的專人負責登記、驗收、分 存和管理。 (2)儀器須定位放置，細心保管，不得隨意搬動，避免藥物的腐蝕。，每天使用后應(yīng)擦拭干凈，切斷電源，用品存放整齊，保持室內(nèi)安全衛(wèi)生。，應(yīng)嚴格遵守化驗作業(yè)標準，以正確化驗出樣品成分，依據(jù)化驗結(jié)果應(yīng)填制化驗報告定期呈閱，其異常部分應(yīng)立即進行品質(zhì)異常處理，其主要工作內(nèi)容如下：(1)每天化驗前一天生產(chǎn)的各種成品飼料（按要求選取樣品）的水份、蛋白、鈣、磷、鹽等項目，每周做一次脂肪和纖維化驗。(1)分割縮小將樣品進行四分法或用分樣器分至適當?shù)男枰俊?2) 每月對液體原料、大宗原料、成品異貨情況作統(tǒng)計分析并報告主 管及相關(guān)部門。(3)經(jīng)查核，發(fā)現(xiàn)飼料已逾期時，暫時不得出貨，由倉儲領(lǐng)班填寫逾期飼料之數(shù)量、原因送品管部擬定處理方式，并依之處理。，由品管部選擇分析。(2)不明發(fā)生原因回制料，宜分別存放，分別處理。(9)飼料打包線要平直，且兩針間隙以不能漏料為標準。(1)打包員應(yīng)了解各類別飼料外觀、味道上之差異，在包裝前應(yīng)確認飼料類別。(3)液體原料的添加，應(yīng)經(jīng)常查看流量是否均勻，每班皆應(yīng)查對流量表并作記錄。(3)原料庫存能否保證十天的生產(chǎn)需要，是否應(yīng)變更配方。品管部指定專人每日一上班就查核添加劑的用量，檢查使用的正確與否，填寫“添加劑檢查日報表”上報部門主管。(4)如發(fā)現(xiàn)有結(jié)塊、雜質(zhì)、品質(zhì)不良時，投料員有權(quán)停止下料，并通知品管、采購部協(xié)助處理。(5)每周檢查庫存原料的溫度、水份、酸價、蟲害等是否超標，并形成書面報告，有異常情況時應(yīng)填寫“品質(zhì)異常報告”， 及時采取措施。(4)袋裝原料必須鋪設(shè)棧板才能堆放，且以小區(qū)域堆放為原則，每個貨位之間空隙，必須在50cm以上，以便倉管員對貨位進行管理。(6)對散落在車廂內(nèi)的原料，應(yīng)視車廂的清潔程度決定是否掃下車。(8)專人負責統(tǒng)計填寫“每日進廠原料品質(zhì)登記表”。全部樣品帶回化驗室，以備進一步檢驗。(1)對添加劑類和液體原料（氨基酸、氯化膽堿、油等）則按來貨總包/桶數(shù)的開方數(shù)取樣。（1）取樣注意安全。 30％取樣檢驗汽運包裝原料（添加劑原料除外）到廠，應(yīng)對所有外圍包裝袋抽?。敳宽毶宪嚦槿。悠?，包裝玉米原則上應(yīng)會同供應(yīng)商打開側(cè)廂板進行抽樣檢查，散裝玉米則用散裝取樣器分至少五個不同位置抽取樣品，取樣點不少于30％包裝袋，樣品重量不少于1公斤。若發(fā)現(xiàn)部分包裝袋內(nèi)原料異常（如顏色，氣味，霉味等）則應(yīng)用記號筆在異常袋上作記號，同時將正常與異常原料分裝在不同的樣品袋，記錄車號、供應(yīng)商名，計算異常袋數(shù)占取樣總袋數(shù)的百分率。
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