【正文】 下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃，合理地做好注塑部的生產(chǎn)計(jì)劃安排和組織生產(chǎn)工作，并檢查／指導(dǎo)生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行情況，采取有效措施，按時(shí)按質(zhì)按量地完成生產(chǎn)任務(wù)，確保交期。 4． 接班員工需主動(dòng)向交接人員問(wèn)清楚有關(guān)品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)數(shù)量、加工要求、包裝要求及注意事項(xiàng)等內(nèi)容。12． 交接本班生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的品質(zhì)不良情況（如：不良現(xiàn)象、產(chǎn)生原因、處理過(guò)程及改善方法等）。4． 交接上一班生產(chǎn)過(guò)程中的原料/模具/機(jī)器出現(xiàn)的異常情況。16． 巡查生產(chǎn)過(guò)程中不良品情況（分析其產(chǎn)生原因，提出改善措施）。8． 巡查生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)員工的勞動(dòng)紀(jì)律狀況及穿工衣、戴廠牌情況。15． 做好開(kāi)機(jī)/停機(jī)時(shí)的清機(jī)、洗炮工作，防止料筒中原料因料溫過(guò)高或受熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而出現(xiàn)碳化現(xiàn)象。7． 加料前需先將料袋外面及底部的灰塵清理干凈，方可加料，加料后若料袋中剩有原料，應(yīng)及時(shí)將料袋口封好。14． 努力熟悉膠件質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和加工要求，做到舉一反三、觸類(lèi)旁通。產(chǎn)品從模具中取出時(shí)需小心操作，勿讓產(chǎn)品碰到模具上或產(chǎn)品互相碰撞，防止碰傷或刮傷產(chǎn)品。27．積極學(xué)習(xí)安全知識(shí)參加“安全生產(chǎn)知識(shí)”培訓(xùn)，不斷提高安全防范意識(shí)和處理意外情況的能力。當(dāng)清機(jī)洗炮或?qū)兆⑸鋾r(shí)，不準(zhǔn)站在射嘴前方或走近射嘴旁。16．注塑機(jī)工作時(shí)，不準(zhǔn)將手從機(jī)器的上方伸入注塑機(jī)兩安全門(mén)之間的區(qū)域和防護(hù)罩內(nèi)。11．每天上班時(shí)需檢查安全門(mén)咭制是否正常？若發(fā)現(xiàn)安全保護(hù)裝置異?；蛴泄收鲜r(shí)，必須停機(jī)，掛警示牌，并通知IE部相關(guān)人員來(lái)檢修。4．嚴(yán)禁在機(jī)房?jī)?nèi)吸煙、玩火，無(wú)關(guān)人員不得使用石油氣火槍。13．工作中若發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量、設(shè)備及模具出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，并通知有關(guān)技術(shù)/管理人員處理。5． 上班時(shí)間不得遲到或早退，不準(zhǔn)擅離工作崗位，不準(zhǔn)打瞌睡、吃零食、與他人聊天、看報(bào)紙或做與工作無(wú)關(guān)的事情。5． 做好注塑部現(xiàn)場(chǎng)擺放不良品、合格品、待檢品、待加工品區(qū)域的規(guī)劃工作，不同品質(zhì)狀態(tài)的膠件要標(biāo)識(shí)清楚，并分類(lèi)/分區(qū)擺放，防止混亂。7． 品管人員膠件巡檢記錄表。H． 便于提前做好夠數(shù)轉(zhuǎn)模的準(zhǔn)備工作。（五）每日配料看板作用：方便配料，防止用錯(cuò)色粉、配錯(cuò)料或配多料。、崗位職責(zé)及管理制度的培訓(xùn)工作。、色粉、混料機(jī)要分區(qū)域擺放。,并貼上標(biāo)識(shí)紙(注明:原料、色粉編號(hào)、使用機(jī)臺(tái)、配料日期、產(chǎn)品名稱(chēng)/代號(hào)、配料員等。（二）注塑生產(chǎn)進(jìn)度（跟單）看板機(jī)號(hào)訂單編號(hào)產(chǎn)量名稱(chēng)膠件名稱(chēng)訂單數(shù)量交期今日產(chǎn)量累計(jì)產(chǎn)量欠數(shù)備注12作用：隨時(shí)掌握生產(chǎn)進(jìn)度及生產(chǎn)任務(wù)的完成情況。E． 防止相關(guān)人員配多料或送錯(cuò)料/加錯(cuò)料現(xiàn)象。4． 標(biāo)準(zhǔn)注塑成型工藝條件。2． 堅(jiān)持“三不”原則，即沒(méi)有“機(jī)位作業(yè)指導(dǎo)書(shū)”、“注塑工藝條件表”、“膠件質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表”及品管部末確認(rèn)不進(jìn)行批量生產(chǎn)。2． 任何人必須絕對(duì)服從上司的工作安排，按要求做好本職工作，不得頂撞上司，討價(jià)還價(jià)或馬虎了事。10．維護(hù)車(chē)間內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生，一切物品（如：膠箱、工具、產(chǎn)品及原料等）均需按規(guī)定的地方整齊，不得亂放，保持過(guò)道暢通。當(dāng)有火險(xiǎn)意外需要疏散時(shí)，要聽(tīng)從消防人員的指揮。8．不得用濕手接觸電器設(shè)備開(kāi)關(guān)、電源插座等，禁止撥動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)中的電風(fēng)扇，以防觸電或弄傷手指。不得用腳踩在炮筒上或防護(hù)罩上，以防燙傷手腳或觸電。19．檢修機(jī)器/模具或取出粘模產(chǎn)品、清理模具、拆卸模具、冷卻管及潤(rùn)滑機(jī)器時(shí)，必須將操作掣打到“切”位置，并關(guān)掉油泵馬達(dá)電源（紅色急停掣），掛上“禁止啟動(dòng)油泵馬達(dá)”的警告牌。24．當(dāng)出現(xiàn)水管/油管爆裂、機(jī)器動(dòng)作異?；蚧鹁瘯r(shí)，應(yīng)立即按下“緊急停止掣”停機(jī)，并通知相關(guān)管理人員處理。5． 生產(chǎn)過(guò)程中，注塑領(lǐng)班/組長(zhǎng)每3小時(shí)必須認(rèn)真仔細(xì)地檢查一次產(chǎn)品質(zhì)量（如：外觀、結(jié)構(gòu)、顏色等）。11． 管理人員及操作工均需做好交接班工作，交班人員需將產(chǎn)品質(zhì)量要求、操作方式、包裝要求及當(dāng)班出現(xiàn)的問(wèn)題和留意事項(xiàng)向接班人員交接清楚，接班人員應(yīng)主動(dòng)向交班人員問(wèn)清楚有關(guān)情況。4． 所有裝料的膠袋或加料的工具必須徹底清理干凈。12． 所有被污染或黑點(diǎn)多的不良產(chǎn)品（包括水口料）必須做黑色料或廢料處理，較大膠件中的黑點(diǎn)應(yīng)用刀挑出，才能放入水口桶中。5． 巡查各機(jī)臺(tái)水口料桶中的廢品量多少及桶內(nèi)有無(wú)異物（廢膠頭、不同料的產(chǎn)品或水口、碎布、刀片及五金工具等）。13． 特別跟進(jìn)急單生產(chǎn)進(jìn)度的完成情況。1． 每天需提前10分鐘時(shí)間上班，巡機(jī)做交接班工作（需進(jìn)行口頭和書(shū)面交接）。9． 交接每臺(tái)機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中的調(diào)機(jī)情況及特殊的工藝條件要求。1． 接班員工需提前十分鐘上班，到機(jī)位做好接班的準(zhǔn)備工作。3. 根據(jù)公司的品質(zhì)方針和年度工作目標(biāo)，制定注塑部的工作目標(biāo)，并組織實(shí)施。做好注塑設(shè)備、模具、工裝夾具的報(bào)修/維修工作，減少故障，防止損壞，延長(zhǎng)其使用壽命。17. 做好試模/生產(chǎn)過(guò)程中的的注塑工藝條件記錄工作，分析生產(chǎn)過(guò)程中的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)模具結(jié)構(gòu)/注塑工藝參數(shù)的合理性，科學(xué)合理地設(shè)定注塑參九條件，并對(duì)模具結(jié)構(gòu)提出改良建議。25. 根據(jù)生產(chǎn)需要決定車(chē)間是否加班，根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)松緊情況向人事行政部提出增減員工人數(shù)。7． 根據(jù)塑膠部門(mén)每日的生產(chǎn)任務(wù)合理的做好本班/組長(zhǎng)的生產(chǎn)計(jì)劃安排，并跟進(jìn)生產(chǎn)計(jì)劃的完成狀況，采取有效措施確保按時(shí)、按質(zhì)、按量的完成生產(chǎn)任務(wù)以確保交期。15． 當(dāng)班生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品需返工處理，盡量在當(dāng)班完成，如未完成需寫(xiě)申請(qǐng)經(jīng)理核準(zhǔn)后可移交對(duì)班處理，并將該記錄復(fù)印一份交經(jīng)理助理處存檔備查。 C．注塑部試模人員工作職責(zé)1. 直接向主管/領(lǐng)班負(fù)責(zé)，向其匯報(bào)工作，服從其工作安排與管理。9. 做好模具的清潔、防銹、保養(yǎng)工作，維修時(shí)需“板、單、?！币黄鹚徒荒７?。6. 收集、統(tǒng)計(jì)、整理相關(guān)生產(chǎn)資料、工程資料及報(bào)表數(shù)據(jù)等。14. 搞好辦公室內(nèi)的“5S”工作，樣板、文件資料、報(bào)表及工作臺(tái)面上的辦公用品需擺放整齊。6． 做好注塑生產(chǎn)數(shù)量的統(tǒng)計(jì)工作，并及時(shí)向PMC部提交“注塑部生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表”。5. 轉(zhuǎn)料/換色時(shí)，需將混料筒內(nèi)剩下的原料、色粉（色種）徹底清理干凈；若換淺顏色或透明料時(shí)一定要將混料筒內(nèi)、外擦干凈，并用氣槍吹盡混料筒內(nèi)的異物、色粉等。13. 每次配料后需記錄下配料量和配比（水口料/色粉用量）。5. 上班后第一時(shí)間對(duì)各機(jī)臺(tái)進(jìn)行全面檢查，接機(jī)人員是否已到位，新產(chǎn)品機(jī)臺(tái)要指導(dǎo)員工作業(yè)，培訓(xùn)加工方法、質(zhì)量要求、包裝方式及注意事項(xiàng)，以后每隔1～2小時(shí)必須跟進(jìn)/檢查1次。12. 當(dāng)班機(jī)臺(tái)生產(chǎn)的尾數(shù)，直接移交給下一班，不記入本班的產(chǎn)量。7. 碎料前需仔細(xì)檢查水口中有無(wú)雜料、五金工具、碎紙、碎布及其它異物，并將其分揀干凈。15. 碎好的水口料需盡量用原來(lái)的料袋盛裝，裝袋后需及時(shí)封存口，并做好標(biāo)識(shí)工作，分類(lèi)擺放到指定的地方（需放在卡板上）。4. 嚴(yán)格按要求將烘料桶內(nèi)的色粉或料屑徹底清理干凈。12. 做好機(jī)臺(tái)附近的“5S”工作，空料袋應(yīng)及時(shí)拿到指定的地方擺放。6. 協(xié)助組長(zhǎng)做好本組的日常生產(chǎn)管理工作，處理一般性地生產(chǎn)問(wèn)題。4. 開(kāi)機(jī)前必須熟悉所啤膠件的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、加工要求、開(kāi)機(jī)要求、包裝要求及注意事項(xiàng)。12. 做好交接班工作，向接班人員講清楚當(dāng)班生產(chǎn)中出現(xiàn)的問(wèn)題，產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)數(shù)量、加工要求及注意事項(xiàng)。5． 各崗位人員的職業(yè)技能培訓(xùn)。2． 完善注塑部的人員編制和組織架構(gòu)，根據(jù)實(shí)際工作需要來(lái)配置人手，做到“事事有人管理，人人都管事”。10．明確每個(gè)崗位/環(huán)節(jié)的工作要求，實(shí)行規(guī)范化管理，做到“按規(guī)范做事，依流程運(yùn)作”，并搞好每個(gè)細(xì)節(jié)的工作。A．注塑生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)（附頁(yè)一）1. 適用范圍 適用于注塑部作業(yè)員開(kāi)機(jī)2. 要求 注塑出的膠件符合機(jī)位樣板3. 方法 開(kāi)機(jī)前必須熟悉注塑膠件的加工方法、品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、包裝要求及注意事項(xiàng)：1) 作業(yè)要求應(yīng)按如下步驟：開(kāi)模時(shí)打開(kāi)安全門(mén)→取出膠件→檢查模腔內(nèi)有無(wú)膠件及水口→關(guān)安全門(mén)→加工披鋒或水口→檢查產(chǎn)品質(zhì)量→包裝入箱2) 每次取出產(chǎn)品時(shí)需仔細(xì)檢查膠件是否有以下明顯缺陷：走膠不齊、明顯縮水、混色、黑點(diǎn)、披鋒、頂白、斷柱及拖花等。4. 注意事項(xiàng)1) 注塑過(guò)程中，不能手持披鋒刀、水口剪等金屬物去拿模腔內(nèi)的產(chǎn)品。5) 注塑機(jī)報(bào)警或動(dòng)作異常時(shí)，開(kāi)機(jī)人員需停機(jī)通知機(jī)房管理人員。 2）清洗混料機(jī)料桶，配顏色比較 深的料時(shí)，用風(fēng)機(jī)吹后再用布 抹干凈，特別顏色需用煤油或 。3) 注塑機(jī)鎖模力調(diào)整，一般不能超過(guò)注塑機(jī)額定鎖模力的90％在。8) 注塑生產(chǎn)過(guò)程中，機(jī)位操作工不得擅自改變注塑工藝參數(shù)。16．制訂用人標(biāo)準(zhǔn)，建立“激勵(lì)”和“淘汰”機(jī)制，讓合適的人做合適的事。8． 完善注塑部工作所需的各種表格，逐步實(shí)現(xiàn)量化管理。11．其它方面的培訓(xùn)（如：表格填寫(xiě)、新材料/新設(shè)備的使用）。3． 各崗位人員的工作職責(zé)培訓(xùn)。10. 負(fù)責(zé)做好自己工作區(qū)域的“5S”工作，保持機(jī)臺(tái)附近清潔，一切物品需按規(guī)定擺放整齊。2. 遵守注塑部及公司的各項(xiàng)管理制度、“注塑部員工守則”及“注塑部員工安全守則”。4. 接到“轉(zhuǎn)模通知單”后，應(yīng)得前做好轉(zhuǎn)模的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作和清機(jī)洗炮工作。10. 加料時(shí)需先將料袋外的灰塵/異物清理干凈，向烘料桶中添加的原料量不要過(guò)滿，并隨手蓋上烘料桶（干燥器）的上蓋。2. 遵守注塑部及公司的各項(xiàng)管理制度、“注塑部員工守則”及“注塑部員工安全守則”。13. 定期檢查刀口情況或緊固刀片固定螺絲，并對(duì)機(jī)呂轉(zhuǎn)動(dòng)部位定時(shí)加潤(rùn)滑油，做好碎料機(jī)的維護(hù)、保養(yǎng)工作。5. 轉(zhuǎn)換不同種類(lèi)、不同顏色的水口料時(shí)，需將碎料機(jī)徹底清理干凈。11. 當(dāng)班生產(chǎn)出的產(chǎn)品需翻工或加工處理時(shí)，盡量當(dāng)班處理完。3. 需提前10分鐘上班，到車(chē)間了解各機(jī)臺(tái)生產(chǎn)情況，做好交接班工作。11. 配好的料必須用原來(lái)的料袋包裝，并標(biāo)明其顏色及原料名稱(chēng)，以防弄錯(cuò)。3. 配料前需弄清楚相關(guān)機(jī)臺(tái)或產(chǎn)品所使用的原料、色粉（色種）、水口料配比及每日配料量。4． 跟進(jìn)注塑部生產(chǎn)所需物料的到位工作和每日生產(chǎn)進(jìn)度的完成情況，出現(xiàn)影響生產(chǎn)進(jìn)度的情況時(shí)，需立即向注塑部經(jīng)理/主管反映，產(chǎn)協(xié)助其處理。12. 協(xié)助主管跟進(jìn)/檢查/監(jiān)督注塑部各項(xiàng)規(guī)章制度及工作要求的執(zhí)行情況，對(duì)注塑部所存在的問(wèn)題或違規(guī)現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)向主管反映（必要時(shí)開(kāi)“違規(guī)罰款單”給違規(guī)人員）。4. 按要求打印部門(mén)文件資料、報(bào)表或復(fù)印相關(guān)資料，并按程序要求發(fā)放給有關(guān)部門(mén)。7. 對(duì)試模過(guò)程中出現(xiàn)的模具及膠件質(zhì)量問(wèn)題，需及時(shí)通知工模部、工程部相關(guān)人員到現(xiàn)場(chǎng)分析、處理。21． 勇于創(chuàng)新、力求持續(xù)改善，積極推動(dòng)塑膠部在生產(chǎn)技術(shù)和管理方面的進(jìn)步。13． 隨時(shí)掌控現(xiàn)場(chǎng)使用后勤物資是否滿足當(dāng)班需求，如未達(dá)當(dāng)班預(yù)算時(shí)應(yīng)及時(shí)上報(bào)處理。5． 上班前必須開(kāi)會(huì)點(diǎn)名報(bào)到，做好本班/組員工的考勤記錄工作，針對(duì)異常狀況及時(shí)上報(bào)文員。23. 做好各類(lèi)生產(chǎn)報(bào)表和文件的審批工作，確保報(bào)表數(shù)據(jù)真實(shí)地反映實(shí)際情況，并做好各級(jí)員工的工資統(tǒng)計(jì)/核算/上報(bào)工作，對(duì)自己及屬下員工的行為負(fù)責(zé)。16. 做好本部門(mén)員工的考勤工作，科學(xué)合理地制訂開(kāi)機(jī)員工的計(jì)件工資標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行公司的薪酬制度。9. 對(duì)各崗位人員進(jìn)行安全/消防知識(shí)培訓(xùn)，提高屬下員工的安全生產(chǎn)和防火意識(shí)，并落實(shí)與監(jiān)督執(zhí)行，消除安全隱患，確保生產(chǎn)安全。注塑部主要工作流程按“領(lǐng)料單”到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)料，并安排配料/配色A．生產(chǎn)流程：按“領(lǐng)料單”到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)料，并安排配料/配色 是否欠料YESNO查閱有關(guān)資料（BOM、注塑工藝條件表） NO與工程部聯(lián)絡(luò)解決資料是否齊全 YES注塑部安排轉(zhuǎn)模/生產(chǎn)合理設(shè)定注塑參數(shù)/開(kāi)啤生產(chǎn) 調(diào)機(jī)改善IPQC首件確認(rèn)是否合格NGOK依QC簽板正常生產(chǎn)IPQC對(duì)膠件進(jìn)行檢查/測(cè)試并記錄調(diào)機(jī)/修模改善是否合格NGOK自檢OK后加工水口并包裝分區(qū)域放置并通知QA抽檢是否合格依QA檢查報(bào)告要求處理NG OK膠件入倉(cāng)B．注塑部試模工作流程工模部做模/改模/修模完成后工模部通知工程部開(kāi)“試模通知單”交PMCPMC通知注塑部安排試模PMC通知注塑部安排試模注塑部調(diào)機(jī)試出第一模樣板后10分鐘工藝問(wèn)