工藝紀(jì)律管理及考核辦法(存儲(chǔ)版)
【正文】 協(xié)廠家不要求回收的要立即置于垃圾箱中，能重復(fù)使用的要及時(shí)拆疊、擺放整齊并定期清理出現(xiàn)場。、工裝板、工具、工作臺(tái)（柜）、板凳等輔助性工具都應(yīng)有編號(hào)，必要的情況下要有責(zé)任人標(biāo)識(shí)。 車間要定期對(duì)終檢完成后的《工序記錄卡》分類裝訂成冊(cè)并妥善保管，以備查詢。，一線員工要熟知當(dāng)班產(chǎn)品、當(dāng)班工位自檢內(nèi)容和互檢內(nèi)容。發(fā)生工藝文件規(guī)定模糊或產(chǎn)生歧異時(shí)，以現(xiàn)場工藝指導(dǎo)為準(zhǔn)。第二章 工藝紀(jì)律的主要內(nèi)容第一條 現(xiàn)場作業(yè)管理的工藝紀(jì)律1. 工藝文件的管理、作業(yè)指導(dǎo)書、裝配流程卡、工藝附圖、參數(shù)對(duì)照表、樣板、設(shè)備操作規(guī)程等能夠及時(shí)而有效地指導(dǎo)員工進(jìn)行正確而規(guī)范化操作的正式文件。，車間相關(guān)執(zhí)行人員應(yīng)嚴(yán)格按照技術(shù)通知規(guī)定的內(nèi)容進(jìn)行正確生產(chǎn)操作。4. 缺陷管理，對(duì)于一般意義上的或之前發(fā)生過的異?，F(xiàn)象由當(dāng)班操作人員與當(dāng)班班組長自行解決，對(duì)于難以判斷異常原因或較重大的質(zhì)量問題應(yīng)及時(shí)反饋給現(xiàn)場工藝，由質(zhì)量部協(xié)調(diào)解決。第二條 現(xiàn)場定置管理的工藝紀(jì)律 1. 車間場地規(guī)劃的定置管理 ，并應(yīng)有相應(yīng)的責(zé)任人負(fù)責(zé)管理。，如遇特殊原因停線轉(zhuǎn)機(jī)型時(shí)，相應(yīng)的退返物料和半成品機(jī)需退回臨時(shí)物料存放區(qū)，并在顯著位置標(biāo)識(shí)清楚，在臨時(shí)物料存放區(qū)存放的退返物料由車間負(fù)責(zé)進(jìn)行防水、防塵、防盜等安全管理，超過三天以上的退返物料應(yīng)由車間開單退回倉庫。、已檢合格成品、已檢不合格成品區(qū)分存放并按規(guī)定標(biāo)識(shí)清楚。，并能夠排除設(shè)備運(yùn)行過程中發(fā)生的常見故障，對(duì)于設(shè)備運(yùn)行過程中的異?，F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)通知公司設(shè)備主管進(jìn)行協(xié)調(diào)處理。，經(jīng)考試合格或相關(guān)人員認(rèn)可后方可輪崗；對(duì)于關(guān)鍵重要工序操作人員的輪崗，還必須經(jīng)現(xiàn)場工藝口頭或書面認(rèn)可。 第十一條 周檢：由質(zhì)量部每周五以前進(jìn)行一次工藝紀(jì)律檢查，并填寫“工藝紀(jì)律周檢記錄卡”。第六章 附 則第十九條 本辦法由質(zhì)量部負(fù)責(zé)修訂、解釋。第十五條 工藝紀(jì)律的考核方式分為通報(bào)（批評(píng)或表揚(yáng)）、罰款、獎(jiǎng)金等三種形式，對(duì)于因違反工藝紀(jì)律而進(jìn)行的罰款將進(jìn)行?？顚Ｓ?。第七條 車間主任負(fù)責(zé)本車間（倉庫）的工藝紀(jì)律管理日常工作。3. 作好標(biāo)識(shí)的不合格物料應(yīng)放置在不合格物料臨時(shí)存放區(qū)內(nèi)，對(duì)于不合格物料也應(yīng)輕拿輕放并擺放整齊，以保證物料的完好性。生產(chǎn)過程中需要的易耗物料統(tǒng)一由車間現(xiàn)場領(lǐng)料員領(lǐng)取，每次領(lǐng)取易耗物料的數(shù)量要適中，嚴(yán)禁一次性把易耗物料全部放到線上。一線員工在完成當(dāng)班工序操作后要按照實(shí)際情況認(rèn)真填寫相應(yīng)的工序記錄狀態(tài)。3. 過程檢驗(yàn)管理、互檢、首檢以及終檢等活動(dòng)，目的是為了減少生產(chǎn)過程中的人為錯(cuò)誤和不必要的損失，提高成品一次下線合格率。，生產(chǎn)時(shí)要嚴(yán)格按照工藝文件及作業(yè)要求的規(guī)范化動(dòng)作要領(lǐng)正確地操作，要保證操作與工藝文件規(guī)定的
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