工藝裝備管理制度(存儲版)
【正文】 。庫管員保留質(zhì)檢簽字的退模調(diào)度單作為模具合格入庫憑證（庫管員檢查模具合格后填寫退庫記錄。 修復(fù)后的工藝裝備，按照上線工藝裝備檢測程序執(zhí)行。 硫化工在生產(chǎn)當(dāng)中隨時檢查工裝、檢查產(chǎn)品,如發(fā)現(xiàn)工裝、產(chǎn)品有異?，F(xiàn)象應(yīng)立即報車間質(zhì)檢員檢測,不準(zhǔn)使用不合格或帶病的工裝作業(yè)。、使用及維護。 上線的工裝應(yīng)進行首件檢測,以驗證其良好情況并做好《首件記錄表》重要尺寸的填寫?！豆に囇b備支領(lǐng)單》（硫化生產(chǎn)調(diào)度單代）為支模憑證時，應(yīng)逐一產(chǎn)品開具單據(jù)，以便于縮短工裝模具出入庫運轉(zhuǎn)周期，以便于確保工裝模具出入庫手續(xù)的準(zhǔn)確性、及時性。 工裝模具的清洗、維護過程中應(yīng)注意避免碰磕、劃傷，錯誤配合等不良現(xiàn)象的發(fā)生。） 安裝工應(yīng)將硫化設(shè)備與工藝裝備的配合調(diào)整為最佳運行狀態(tài)并驗證。、維修、入庫。即定期和不定期的進行檢查和發(fā)現(xiàn)，隨時發(fā)現(xiàn)隨時保養(yǎng)。、工裝庫位號正確地填寫到對應(yīng)的《工藝裝備入庫單》上，并即時送交生產(chǎn)部登記，以便及時調(diào)度和調(diào)整生產(chǎn)安排。 驗證合格：執(zhí)行新工裝的入庫通知程序 — 開據(jù)《工藝裝備入庫單》送交工裝加工車間?！豆ぱb、庫位編號更改通知單》的審批和發(fā)放對《工裝、庫位編號更改通知單》進行審核批復(fù)并發(fā)放至各有關(guān)部門進行相關(guān)手續(xù)和記錄的統(tǒng)一更改。《工藝裝備總臺帳》與《工藝裝備分臺帳》每月至少進行一次對帳（如果發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)即時對賬），以確保《工藝裝備總臺帳》與《工藝裝備分臺帳》信息的準(zhǔn)確性和一致性。:包括工藝裝備的購制、制造、驗證、倉儲、使用、維修、維護、報廢、記錄等一系列的控制程序策劃和管理?！豆に囇b備購、造計劃》的編制、申請、調(diào)度和落實 依據(jù)顧客訂單、產(chǎn)品質(zhì)量控制、產(chǎn)品安全庫存限額、工藝裝備儲備定額、設(shè)備實況等要素，進行供貨適時分析，評估工藝裝備生產(chǎn)能力。 工裝周期驗證：制定《工藝裝備驗證計劃》，負(fù)責(zé)調(diào)度有關(guān)部門進行A、B兩類工裝周期驗證工作。 參與工藝裝備維修診斷、提供維修意見,決定維修項目參數(shù)。《工裝報廢申請、審批單》的項目進行鑒定，提供處理建議。 工藝裝備下線入庫應(yīng)以質(zhì)檢員簽字有效的《硫化生產(chǎn)任務(wù)調(diào)度單》為憑證，核對工裝編號是否正確，檢查工裝有無碰磕、劃傷、銹蝕等不良現(xiàn)象的存在，以及工裝防銹處理是否到位等事項的檢查，驗收合格后，應(yīng)將工裝按對應(yīng)庫位號準(zhǔn)確放置，并同時做好工裝回收記錄和相關(guān)入庫手續(xù)?！豆に囇b備分臺帳》的建立和更新。 執(zhí)行新工裝返工返修程序 — 驗證不合格的新工裝按質(zhì)檢部反饋的《工藝裝備加工流程卡》上不合格項目的內(nèi)容進行維修，（如果維修有困難時，由
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