xx塑造公司5s管理手冊(存儲版)
【正文】 工具、物品。 車間定置圖要求圖形醒目、清晰、且易于修改、便于管理，應將圖放大，做成彩色圖板，懸掛在車間的醒目處。 整頓（第二個S）將要用的東西定出位置擺放，用完成放回原位 清掃（第三個S）將不要用的東西徹底去掉，打掃干凈。 B．儀表范圍標志：正常運行下的范圍，例如氣壓表公司正常使用的范圍規(guī)定標識。5．人員動態(tài)標識按照公司統(tǒng)一的服裝原則規(guī)定：辦公室人員、生產一線人員必須穿戴公司統(tǒng)一發(fā)放的工作服。5S操作要點1辦公室主要事項：（4S）文字資料、辦公用具、環(huán)境整潔、員工儀容等2生產現(xiàn)場主要事項（4S）產品標識、產品的搬運儲存和防護、定置管理、設備、工具、現(xiàn)場、檢查與糾正3．素養(yǎng)的要點1）良好的觀念和活動知識2）儀容儀表3）遵規(guī)自率，形成習慣4）同事間溝通幫助5）團隊精神6）激勵獎勵30 / 31。4．地面畫線標識（定置管理）黃色區(qū)域劃分：通常場所、作業(yè)區(qū)、物品存放區(qū)域等。B．產品狀態(tài)標識分為檢驗合格、待檢驗、檢驗不合格；C．產品標識分為：合格、不合格、待處理；D．工序產品狀態(tài)：待清洗、待鍍膜等；E．文件資料、質量記錄的存放：F．數(shù)字標記：表明現(xiàn)場使用的設備、工裝、工具、運輸車、貨架等的具體管理直觀目視結果。 文件資料柜定置圖統(tǒng)一繪制藍圖，貼于資料柜內。 環(huán)境因素分析凡環(huán)境因素有不符合國家環(huán)境標準要求的情況都必須改善，達到國家標準。 現(xiàn)場診斷對現(xiàn)場的現(xiàn)狀進行分析，找出存在問題及原因，設計方案，使其達到預定管理目標。 辦公室定置內容a) 設計各類文件資料流程；b) 辦公桌定置；c) 文件資料柜定置；d) 衛(wèi)生及生活用品定置；e) 急辦文件、信息特殊定置；f) 座椅定置表示主人去向?！岸ㄖ霉芾怼笔瞧笫聵I(yè)單位在工作現(xiàn)場活動中研究人、物、場所三者關系，科學地將物品放在場所（空間）的特定位置的一門管理科學。a) 新進人員的教育培訓：講解各種規(guī)章制度；b) 對老員工進行新訂規(guī)章的講解；c) 各部門利用班前會、班后會時間進行5S教育；d) 籍以上各種教育培訓做思想動員建立共同的認識。b) 各種規(guī)則或約束在制訂時，要滿足下例條件。 廠規(guī)廠紀 提高個人修養(yǎng)； 建立視覺化的管理方式a) 物品整頓之定位、劃線、標示、徹底塑造一個場地、物品明朗化之現(xiàn)場，而達到目視管理的要求；b) 如一個被定為存放“半成品”的地方，放了“不合格品”或是一個被定為放置“垃圾筒”的地方，而放了“產品箱”都可以視為異常；c) 除了場地、物品的目視化管理之外，對于設備、設施則同樣要加強目視管理，以避免產生異常。 廢棄物的處置不需要之物品作廢品處理清除掉。 清除機械深處的端子屑； 定位的方法一般定位方式、使用：a) 標志漆（寬710cm）；b) 定位膠帶（寬710cm）。 騰出空間整理地方和對象主要表現(xiàn)在：a) 存物間、框、架；b) 文件資料及桌箱柜；c) 零組部件、產品；d) 工裝設備；e) 倉庫、車間、辦公場所、公共場所；f) 室外；g) 室內外通道；h) 門面、墻面、廣告欄等。三 觀念障礙：1）環(huán)境整潔與否是小事，效益、效率、質量是大事；2）5S是瑣事，用不著興師動眾；3）工作忙，事多，沒時間整理；4）清潔工的事，用不著別人參加；5）現(xiàn)狀已經很好了，沒必要再經常性的活動；6）整潔一下整好完事；7）對公司有好處，個人沒好處。素養(yǎng)的對象則是人，而“人”是企業(yè)最重要的資源，我們可以從“企業(yè)”的“企”字中分析人在企業(yè)中的重要，所謂“企”字是由“人”和“止”組成，“人”走了企業(yè)也就停“止”，所以在企業(yè)經營中，人的問題處置的好，人心穩(wěn)定，企業(yè)就興旺發(fā)達。清掃：徹底清掃工作場所，保持干凈亮麗。為其他管理活動奠定良好的基礎，是日本產品品質得以迅猛提高行銷全球的成功之處。以教養(yǎng)第一推進5S運動。5S管理培訓教材 JANE amp。不整潔的工作環(huán)境是恥辱。第一章 5S管理概論一 5S簡介5S源于日本，九十年代風靡亞、美、歐， 它是追求效率與品質、降低成本、創(chuàng)造利潤的最基本、最有效的管理辦法。其目的在于創(chuàng)造整整齊齊的工作環(huán)境，使工作場所一目了然，消除找尋物品的時間，效率也因而提升。整理、整頓、清掃、清潔的對象是“場地”、“物品”。增加員工的認同感，并進而提升員工歸屬感。五 掛牌作戰(zhàn) 可以考慮使用“紅牌子作戰(zhàn)制度”實施整理整頓清掃清潔修養(yǎng)六 5S與管理合理化管理要與不要的東西提高機器設備效率減少時間上的浪費維持工作場所的整潔養(yǎng)成良好的工作習慣減少空間上的浪費減少機器設備的故障率落實機器設備維修保養(yǎng)計劃消除品質異常事故的發(fā)生提高產品品位及公司形象消除各種污染提升人員的工作效能消除各種管理上的突發(fā)狀況介高尚養(yǎng)成人員的自主管理提高物品架子柜子的利用率降低材料半成品成品的庫存做好生產前的準備工作縮短換線時間提高生產線的作業(yè)效率管理合理化圖4七 5S與企業(yè)改善的關系（見表1）5S對象意義目的實施檢查方法使用工具目標整理物品空間區(qū)分要與不要東西丟棄或處理不要的東西保管要的東西有效利用空間消除死角分類紅牌作戰(zhàn)定點照相照相機、錄影機定點照相紅色標識創(chuàng)造一個“清清爽爽”的工作場所整頓時間空間物有定位空間標識易于歸位縮短換線時間提高工作效率定位、定品、定量看板管理目標管理各類看板照相機錄影機
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