word版可編輯-模具設計過程規(guī)范化操作要領精心整理(存儲版)
【正文】 LDPOINT）D．頂出系統(tǒng)部分為確保成品適當頂出，設計模具時必須考慮成品材料縮水特性，剝料板頂出系統(tǒng)是最好方式，由于剝料板能均衡有效頂出成品，為防止頂出時，成品產生變形，扭曲，頂針應放置在壁較厚，肋（RIB），圓柱（BOSSES）位置。8. 頂針不得超過公模面。15. 頂板背面攻牙以配合生產成型機頂桿，200以下機臺攻M10，200以上機臺攻M16。E．冷卻賄賂部分1. 以平面，剖面視圖標示冷卻回路尺寸，位置。8. 當采用全熱式熱膠道系統(tǒng)時，不可在母模側冷卻回路中使用ORING。16. 水管接頭和水管接合可采用銀焊。4. 滑塊底部應裝熱處理耐磨板。12. 斜面鎖定塊斜面傾斜角度應比斜銷角度大5度。10. 斜銷傾斜角度為1025度，除非有特別指定。2. 使用斜銷時，應確定滑塊在模面分開后才開始滑動，斜銷應采用導銷規(guī)格制作。14. 避免水管接頭位置在模具頂面位置，如果不能避免時，在頂面水管與分模面間必須做排水溝12mm。6. 標示回路內水流動方向。20. 所有頂針與頂針套管均應編號，以便識別，裝配。13. 至少使用4支回位銷，模具長度超過600mm以上需使用6支回位銷。6. 頂針孔周圍至少應留2mm以上鋼材。9. 各種膠口之設計參照常規(guī)的模具設計規(guī)范。3. 隔料板（ RUNNERRING）1. 使用FUTABA或同規(guī)格尺寸料頭襯套，定位銷。3. 最小使用M12內六角螺絲或更大尺寸固定模板。11. 標示模面固定塊尺寸，位置。3. 標示固定螺絲位置。8. 標示料溝，進膠口，熱射嘴位置，尺寸。32. 美式塑膠機頂出桿位置圖，主料頭末端倒鉤設計，及三片模或使用剝料板模具其拉桿設計須設計倒鉤請。24. 所有的模板除分模面外，其余角落應倒角。LINE10. 四支導銷中之任一支，必須做成偏心，即不與其他三支對稱，以防止公、母模反向合模。3. 所有導銷（GUIDE5. 模具上成品部分加工時，應以成品圖中尺寸公差的半值來做為加工公差，不得使用成品圖上之公差來加工。13. 打印，編號所有模具零件。19. 以銷子做平面靠破
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