word版可編輯-模具設計過程規(guī)范化操作要領精心整理-免費閱讀
【正文】 11. 閉模時滑塊應由斜面鎖定塊鎖定，以確保滑塊定位。3. 滑塊應裝有定位珠及彈簧，確?；_后定位。15. 任何直線水管長度不得過長，帶來加工困難。7. 回路中隔板應用銅制品或不銹鋼片，并在頂端倒角以利裝配。21. 頂出成品所需頂針數(shù)量，可由公式計算，參照常規(guī)的模具設計規(guī)范。14. 固定頂針蓋板與頂板螺絲數(shù)量，以每200平方毫米一個螺絲計算。7. 所有頂針頭需與頂針蓋板絕對同平面。10. 模具上使用進膠口種類：1. 圓盤式（DIAPHRAGM）2. 小點式（PIN）3. 料頭直灌式（SPURE）4. 扇形式（FAN）5. 凸片式（TAB）6. 薄膜式（FILM）7. 壓刀式（EDGE）8. 潛伏式（SUBMARINE）9. 針點式（PINBARS）需熱處理。2. 標示料頭開口尺寸及20R球徑。4. 模仁與模仁穴至少由分模面算起有12mm20mm深度為緊配合。12. 標示頂出系統(tǒng)尺寸，位置。4. 標示底板上頂出孔尺寸，位置。9. 標示模面固定塊尺寸。[一]母模平面視圖需標示部分1. 標示母模所有基本尺寸。25. 使用電熱器之模具，均需附電路圖以便生產單位正確接線。LOCKS）。11. 打印鋼材規(guī)格及硬度於模仁底面。PIN），襯套（BUSHING）必須在尾端有凸型。4. 所有模具設計圖面紙張尺寸需統(tǒng)一使用全開規(guī)格尺寸，并等核準后，才開始制作。12. 詳列材料表并標示材料與表面處理規(guī)格，并標示電熱器瓦數(shù)規(guī)格與電壓大小。18. 肋片深度超過5mm時，需於肋底部加逸氣銷或以鑲件制作，以利塑料充填。26. 模具需咬花處理時，拔模角度至少需要2度以上，”需增加1度拔模角，例如：”時需有5度拔模角度，咬花前模穴表面至少要以300砂紙打光。2. 標示模板、模仁、模仁穴尺寸，位置。10. 盡量使用剖面表達需要部分使其更明確清楚。5. 標示頂出板上螺絲，定位銷位置。13. 標示進膠口尺寸，位置。5. 模仁應比模板高1mm（最?。ㄗ畲螅?。3. 定位環(huán)外徑為100mm直徑。4. 在料溝末端應有冷料溝（CO
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