6西格瑪管理中常用的度量指標(biāo)2(存儲版)
【正文】 ortunity) 百萬缺陷機(jī)會缺陷數(shù)。4）= —% DPMO=180。計(jì)算公式是： 注：式中min表示取Zpu和Zpl兩者中小的。下面是供應(yīng)商A的10批產(chǎn)品交付時(shí)間的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)：2222222224（天）。它們基本覆蓋了對產(chǎn)品、服務(wù)、商務(wù)、管理等所有類型過程的度量。對本次會議來說，共出現(xiàn)了6個(gè)缺陷。這樣，我們就可以在同一平臺上將不同的過程進(jìn)行對比。 對不同的過程、不同的顧客和不同的要求，我們都可以將顧客或過程要求量化，并用不同的度量指標(biāo)評價(jià)我們的業(yè)績與要求之間的差異，以及我們滿足要求的能力。在最近召開的一次中層干部會上，應(yīng)到會40人，缺席2人，遲到2人；與會者中有30人有手機(jī)或ＢＰ機(jī)，有2人的手機(jī)或ＢＰ機(jī)沒有關(guān)閉。西格瑪水平低意味著過程滿足顧客要求的能力低，意味著質(zhì)量、成本和周期的損失。也就是說，供應(yīng)商B的產(chǎn)品更接近于顧客要求的目標(biāo)值（此例中，顧客要求的目標(biāo)值為10），因此供應(yīng)商B滿足顧客要求的能力遠(yuǎn)高于供應(yīng)商A。 通過對過程輸出的準(zhǔn)確測量，可以獲得連續(xù)型的測量數(shù)據(jù)。如果該電話銷售部門6個(gè)月內(nèi)共收到電話訂貨20個(gè)，每個(gè)訂貨4件，其中未能準(zhǔn)時(shí)發(fā)貨的5件。是過程輸出的“缺陷”的數(shù)量與過程輸出的“缺陷機(jī)會數(shù)”之比。但事實(shí)上，這個(gè)過程中存在著質(zhì)量、成本和周期的巨大損失。FTY2=RTY。如果投料100件的話，經(jīng)過步驟1和步驟2，第一次就達(dá)到要求的是100180。根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃部門的安排，投料10件。188。也就是我們常說的一次提交合格率。6西格瑪管理中常用的度量指標(biāo) 是指過程輸出一次達(dá)到顧客規(guī)范要求的比率。180。該過程在步驟2和步驟4之后設(shè)有質(zhì)控點(diǎn)。如果我們用RTY來度量的話，可以看出，步驟1和步驟2的FTY1為8/10=80%，步驟3和步驟4的FTY2為7/9=78%。78%=%正是我們說的FTY1180。也許，
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1