【正文】 臺(tái)216濕式除塵風(fēng)機(jī)KCS—260D臺(tái)1第五章 生產(chǎn)系統(tǒng)第一節(jié) 通 風(fēng) 一、通風(fēng)方式：3403上分層運(yùn)輸順槽及開(kāi)切眼掘進(jìn)工作面采用壓入式通風(fēng)方式。按同時(shí)工作最多人數(shù)計(jì)算：Q2＝4N＝414＝56m3/min式中：Q2——掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量，m3/min； 4——每人每分鐘應(yīng)供給的最低風(fēng)量，m3/min；N——掘進(jìn)工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)。S2/m4； ——風(fēng)筒供風(fēng)長(zhǎng)度，m； ——風(fēng)筒周長(zhǎng)，m； ——風(fēng)筒斷面積，m2； Q——風(fēng)筒平均風(fēng)量，m3/min ——局部通風(fēng)機(jī)（吸）風(fēng)量，m3/s ——風(fēng)筒出口風(fēng)量，m3/s ——風(fēng)筒出口動(dòng)壓；Pa D4——風(fēng)筒出口直徑。（附通風(fēng)系統(tǒng)示意圖）第二節(jié) 壓 風(fēng)一、壓風(fēng)系統(tǒng)：3403上分層運(yùn)輸順槽及開(kāi)切眼掘進(jìn)工作面壓風(fēng)風(fēng)源，由安裝在地面空壓機(jī)房?jī)?nèi)的固定式空壓機(jī)供給：空壓機(jī)型號(hào)為EAS250—2G螺桿式空氣壓縮機(jī)，容量30m3/min，；從空壓機(jī)房至3403上分層運(yùn)輸順槽及開(kāi)切眼掘進(jìn)工作面口的膠帶大巷與軌道大巷安裝壓風(fēng)管管徑為Φ1084型無(wú)縫鋼管，管路長(zhǎng)1960m，；3403上分層運(yùn)輸順槽及開(kāi)切眼掘進(jìn)工作面安裝壓風(fēng)管管徑為Φ573型無(wú)縫鋼管，管路最長(zhǎng)557m。其它安全管理措施：（1）瓦斯檢查員必須攜帶光學(xué)甲烷檢測(cè)儀，安全員、隊(duì)長(zhǎng)、班長(zhǎng)、技術(shù)員、電工、管理人員等必須攜帶便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀，按規(guī)定檢查瓦斯?jié)舛取＃?）采區(qū)、工作面電氣設(shè)備必須有專人負(fù)責(zé)檢查維修，并應(yīng)每旬檢查一次防爆性能，嚴(yán)禁使用防爆性能不合格的電氣設(shè)備。（4）掘進(jìn)工作面因停電停風(fēng)，在恢復(fù)通風(fēng)排放瓦斯時(shí)，瓦斯員必須首先檢查停風(fēng)區(qū)內(nèi)的瓦斯（二氧化碳）濃度，%、%，%，方可人工開(kāi)啟局部通風(fēng)機(jī)排放瓦斯；%（%）、最高瓦斯?jié)舛群投趸紳舛炔怀^(guò)3%時(shí)，瓦斯員必須采取安全措施，控制風(fēng)流進(jìn)行排放瓦斯，%、%；當(dāng)停風(fēng)區(qū)內(nèi)瓦斯或二氧化碳濃度超過(guò)3%時(shí)，必須由礦總工程師制定專項(xiàng)安全措施，并責(zé)成通風(fēng)科派專人進(jìn)行排放瓦斯。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，自動(dòng)開(kāi)啟降塵；設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，自動(dòng)關(guān)閉。三、隔爆水棚槽的安裝設(shè)置及管理：根據(jù)3403上分層運(yùn)輸順槽及開(kāi)切眼掘進(jìn)工作面設(shè)計(jì)掘進(jìn)長(zhǎng)度，設(shè)置s三組隔爆集中水棚。（后附3403上分層運(yùn)輸順槽及開(kāi)切眼掘進(jìn)工作面防塵系統(tǒng)示意圖）第五節(jié) 防滅火一、根據(jù)山西煤礦設(shè)備安全技術(shù)檢測(cè)中心對(duì)我礦煤塵爆炸性及煤層自燃傾向性鑒定檢驗(yàn)報(bào)告，我礦3煤層屬不易自燃煤層。第六節(jié) 安全監(jiān)控一、瓦斯涌出變化情況：3403上分層運(yùn)輸順槽及開(kāi)切眼掘進(jìn)工作面覆蓋層較薄，地質(zhì)構(gòu)造簡(jiǎn)單，瓦斯涌出量變化較小。3403上分層運(yùn)輸順槽及開(kāi)切眼掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)采用“三?！?、雙回路方式供電，并采用雙風(fēng)機(jī)雙電源自動(dòng)切換裝置，一回路取自采區(qū)變電所一回風(fēng)機(jī)專用變壓器，變壓器為KBSG—315KVA/10/，并由低壓分控真空饋電開(kāi)關(guān)KBZ—200控制；供電距離600m；供電電壓為660V。二、疏排水方式及設(shè)備：3403上分層運(yùn)輸順槽及開(kāi)切眼掘進(jìn)工作面沿3煤層頂板掘進(jìn)，工作面排水方式掘建臨時(shí)水倉(cāng)采用水泵排水。3403上分層運(yùn)輸順槽及開(kāi)切眼掘進(jìn)工作面安設(shè)的電話機(jī)采用KTH3礦用本安型電話機(jī)，電話機(jī)設(shè)置在3403上分層運(yùn)輸順槽及開(kāi)切眼掘進(jìn)工作面口、轉(zhuǎn)載機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)、掘進(jìn)工作面距端頭30m—50m范圍內(nèi)，能夠直接和礦調(diào)度室、監(jiān)控中心、采區(qū)變電所、各轉(zhuǎn)載皮帶機(jī)頭、井下主要水泵房、中央變電所、地面變電所、地面空壓機(jī)房、井口檢身房、井下其它工作面、以及其它各要害場(chǎng)所相互直接聯(lián)系。崗位工不準(zhǔn)離崗，嚴(yán)禁無(wú)人運(yùn)行。局部通風(fēng)機(jī)和啟動(dòng)裝置必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷中，距工作面回風(fēng)口不小于10m，全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量必須大于局部通風(fēng)機(jī)的吸入風(fēng)量，；局部通風(fēng)機(jī)必須放置在專用風(fēng)機(jī)架上，距離巷道底板高度不得小于30cm，距軌道不小于50cm，風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口5m范圍內(nèi)不允許堆放任何雜物。局部通風(fēng)機(jī)采用“三?！保▽Ｓ米儔浩?、專用開(kāi)關(guān)、專用電纜）供電。%%時(shí)，必須立即停止作業(yè)，切斷電源、撤出人員、匯報(bào)調(diào)度室，查明原因，并采取措施進(jìn)行處理。每次檢查結(jié)果，必須填入瓦斯逐日?qǐng)?bào)表、手冊(cè)、巡回瓦斯報(bào)表、瓦斯公布牌，并告知現(xiàn)場(chǎng)工作人員。通風(fēng)科必須定期采集測(cè)量掘進(jìn)工作面各作業(yè)工序粉塵濃度，當(dāng)粉塵濃度超過(guò)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定值時(shí)，必須立即停止作業(yè)，采取措施進(jìn)行處理。五、安全監(jiān)控管理甲烷傳感器應(yīng)垂直懸掛，距頂板不得大于300mm，距巷道側(cè)壁不小于200mm，并安裝在維護(hù)方便，不影響行人行車的位置。當(dāng)主機(jī)或系統(tǒng)電纜發(fā)生故障時(shí)，系統(tǒng)必須保證甲烷斷電儀和甲烷風(fēng)電閉鎖裝置的全部功能。瓦斯員在撤退過(guò)程中，必須監(jiān)測(cè)撤退路線及撤人地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊淖兓闆r，到達(dá)膠帶大巷后，用電話定期向調(diào)度室匯報(bào)。測(cè)風(fēng)員必須定期測(cè)風(fēng)，嚴(yán)禁本掘進(jìn)工作面出現(xiàn)循環(huán)風(fēng)。已經(jīng)發(fā)生冒頂?shù)牡囟?，要單?dú)進(jìn)行處理，處理人員必須在支護(hù)掩體下作業(yè)。定期對(duì)井下錨桿錨固力進(jìn)行拉拔試驗(yàn)，每300根在頂板、兩幫錨桿中各取樣一組，每組數(shù)量不少于3根。安裝錨桿必須逐排按順序施工，實(shí)行打一孔及時(shí)安設(shè)一根錨桿的施工方法。操作人員要避開(kāi)張拉油缸線方向，以保證安全。1支護(hù)工打眼時(shí)必須密切配合，按所標(biāo)眼位打眼，并注意頂幫情況，防止蹬空、斷桿、頂板掉煤（矸）等事故的發(fā)生。第三節(jié) 防治水一、掘進(jìn)巷道受水威脅、撤出人員的安全技術(shù)措施：當(dāng)井下作業(yè)地點(diǎn)發(fā)現(xiàn)透水預(yù)兆、或發(fā)生透水事故時(shí)，本掘進(jìn)工作面所有作業(yè)人員必須立即停止作業(yè)，沿掘進(jìn)巷道、四盤區(qū)回風(fēng)巷、總回風(fēng)巷、回風(fēng)斜井撤退至地面。主探：采用ZYJ—770/170型鉆機(jī)鉆探深度不小于200m的主探鉆孔，每探一次允許掘進(jìn)140m，探水鉆孔必須超前掘進(jìn)頭至少60m。四、掘進(jìn)工作面要認(rèn)真執(zhí)行“地質(zhì)預(yù)測(cè)制”和“現(xiàn)場(chǎng)鑒定制”及支護(hù)質(zhì)量四人聯(lián)合鑒定制。1每班必須由跟班隊(duì)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)、安全員共同對(duì)巷道后路支護(hù)狀況進(jìn)行全面檢查，如發(fā)現(xiàn)異常，要及時(shí)撤出迎頭全部工作人員，并向礦調(diào)度室匯報(bào)，進(jìn)行處理。1頂錨桿和幫錨桿的托板必須緊貼頂板和巷幫，且螺母必須擰緊，有下列情況之一時(shí)，必須進(jìn)行處理：①錨桿安裝失敗，托板未能壓住金屬網(wǎng)片，金屬網(wǎng)未貼緊圍巖；②鉆孔口處煤巖松動(dòng)脫落，造成托板懸空的。m即為合格。受截割頭限制，巷道四角只能截割成弧形，但四角盡量要留小些，并要加強(qiáng)敲幫問(wèn)頂及找掉活矸工作；掘進(jìn)時(shí)形成的巷道超寬或片幫超寬，應(yīng)及時(shí)處理，可采用加長(zhǎng)金屬網(wǎng)補(bǔ)打錨桿的方法進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)，要求巷幫每超寬或片幫超寬400mm時(shí)，必須補(bǔ)打一根錨桿。在拆除臨時(shí)控制頂板的柱、梁時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行先支后回的原則。七、其他“一通三防”安全技術(shù)措施：3403上分層運(yùn)輸順槽及開(kāi)切眼掘進(jìn)工作面必須嚴(yán)格執(zhí)行“瓦斯巡回檢查”制度，按通風(fēng)科制定的瓦斯檢查點(diǎn)設(shè)置計(jì)劃每班檢查次數(shù)不少于3次，檢查時(shí)間必須均勻，嚴(yán)禁空班漏檢、假檢。六、停電停風(fēng)撤人、恢復(fù)通風(fēng)排放瓦斯安全技術(shù)措施：3403上分層運(yùn)輸順槽及開(kāi)切眼掘進(jìn)工作面必須設(shè)專人管理局部通風(fēng)機(jī)，嚴(yán)格執(zhí)行停電停風(fēng)撤人制度；因停電停風(fēng)，在恢復(fù)供電、通風(fēng)時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行排放瓦斯安全措施；礦井因故停電導(dǎo)致局部通風(fēng)機(jī)停止供風(fēng)時(shí)，3403上分層運(yùn)輸順槽及開(kāi)切眼掘進(jìn)工作面的所有作業(yè)人員，必須立即停止作業(yè)，自動(dòng)向膠帶大巷中撤退；班隊(duì)長(zhǎng)和安全員、瓦斯員必須督促工作面的撤人工作。%）時(shí)，先以讀數(shù)較大者為依據(jù)，采取安全措施并必須在8h之內(nèi)將兩種儀器調(diào)準(zhǔn)。井下使用的潤(rùn)滑油、棉紗、布頭和紙等必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，用過(guò)的棉紗、布頭和紙，也必須放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，并由專人定期送到地面處理，不得亂扔亂放。各轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧齊全、正常使用，并及時(shí)清除浮煤。局部通風(fēng)機(jī)必須使用風(fēng)電閉鎖、使用裝有選擇性漏電保護(hù)裝置的供電線路供電。井下停風(fēng)地點(diǎn)柵欄外的風(fēng)流中瓦斯?jié)舛让堪嘀辽贆z查一次。當(dāng)正常工作的局部通風(fēng)機(jī)因故障切換到備用局部通風(fēng)機(jī)工作時(shí)，局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)巷內(nèi)應(yīng)停止工作，排除故障；待故障排除，恢復(fù)正常工作的局部通風(fēng)后方可恢復(fù)工作。勞動(dòng)組織配備表序號(hào)工種出勤人數(shù)在籍系數(shù)在籍人數(shù)備注一班二班（檢修）三班1班組長(zhǎng)1112安全員1113瓦斯員1114坑電工1115質(zhì)檢員1116掘進(jìn)機(jī)司機(jī)2227支護(hù)工448輸送機(jī)司機(jī)11合計(jì)1271238第二節(jié) 循環(huán)作業(yè)采用“三八”制正規(guī)循環(huán)作業(yè)（兩班生產(chǎn)一班檢修，每班八小時(shí)），生產(chǎn)班每班確保5個(gè)循環(huán)，日進(jìn)尺9m。二、提升運(yùn)輸信號(hào)裝置的種類和用途：3403上分層運(yùn)輸順槽及開(kāi)切眼掘進(jìn)工作面輸送機(jī)和調(diào)度絞車信號(hào)裝置均采用BAL2—127（36）G型組合電鈴，用于發(fā)出調(diào)度絞車和輸送機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)、停車、倒車信號(hào)；發(fā)出主運(yùn)輸大巷皮帶機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)、停車信號(hào)，以及緊急停車等其它信號(hào)。二、運(yùn)輸路線：工作面煤 掘進(jìn)機(jī)（轉(zhuǎn)載機(jī)）、皮帶運(yùn)至 膠帶大巷 經(jīng)皮帶運(yùn)至 井底煤倉(cāng)、主井筒 經(jīng)主提升皮帶運(yùn)至 地面材料場(chǎng) 人力推車至 地面車場(chǎng) 經(jīng)主提升絞車運(yùn)至 井底車場(chǎng) 人力推車至 軌道大巷 經(jīng)梭車運(yùn)至 3403上分層運(yùn)輸順槽及開(kāi)切眼掘進(jìn)工作面口 人力 3403上分層運(yùn)輸順槽及開(kāi)切眼掘進(jìn)工作面（附運(yùn)輸路線系統(tǒng)示意圖） 第十節(jié) 井上、下通信一、有線調(diào)度固話通信系統(tǒng)：本礦井上、下通信交換機(jī)采用KTJ115地面輸出本安型數(shù)字調(diào)度機(jī)，安裝在監(jiān)控中心；通信電纜型號(hào)為：通信干線采用MHYAV502，分支電纜MHYV202，工作面通信電纜采用MHYV102。二、各種電氣設(shè)備的選型、電壓等級(jí)、電器保護(hù)整定和開(kāi)關(guān)、電纜的配備必須由專職坑電工嚴(yán)格按機(jī)電科計(jì)算的數(shù)據(jù)值進(jìn)行選用、調(diào)整，任何人不得隨意更改。掘進(jìn)機(jī)電源由移動(dòng)變電站將10KV高壓變?yōu)?60V電壓供給，并由工作面配電點(diǎn)低壓分控真空智能饋電開(kāi)關(guān)KBZ—400控制，供電距離900m。若電氣設(shè)備著火時(shí)，先切斷電源，然后用砂子滅火。Gn=2352247。作業(yè)人員進(jìn)入工作面必須按規(guī)定佩戴粉塵防護(hù)用品。二、防塵措施：割煤時(shí)全斷面防塵水幕及掘進(jìn)機(jī)內(nèi)外噴霧應(yīng)正常使用。（2）當(dāng)掘進(jìn)工作面發(fā)生局部瓦斯超限，其附近20m范圍內(nèi)必須立即切斷電源，停止作業(yè)，撤出人員。必須保證風(fēng)電、瓦斯電閉鎖靈敏可靠。第三節(jié) 瓦斯防治為確保安全生產(chǎn)，必須嚴(yán)格執(zhí)行以下瓦斯綜合防治措施：安全防護(hù)措施：（1）在本工作面作業(yè)的人員和進(jìn)出工作面人員必須佩戴隔絕式壓縮氧自救器，并能熟練掌握隔絕式壓縮氧自救器的使用方法，否則嚴(yán)禁進(jìn)入該工作面作業(yè)。 L射=4式中S—— L射=4=在有效射程以外的獨(dú)頭巷道會(huì)出現(xiàn)循環(huán)渦流區(qū)，為了有效地排出煤塵與瓦斯，風(fēng)筒出口與工作面的距離應(yīng)小于有效射程L射。五、局扇風(fēng)機(jī)的選型：（一）3403上分層運(yùn)輸順槽及開(kāi)切眼局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)量的確定： 式中：——局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)量，m3/min； ——掘進(jìn)工作面需要風(fēng)量，m3/min； ——風(fēng)筒的有效風(fēng)量率，局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)壓的確定：局部通風(fēng)機(jī)壓入式通風(fēng)時(shí)的工作風(fēng)壓為：Q＝≈Papa式中：——局部通風(fēng)機(jī)工作全壓，Pa； R——風(fēng)筒風(fēng)阻，N二、通風(fēng)路線及局扇供風(fēng)距離：新鮮風(fēng)——主、副斜井——井底車場(chǎng)——膠帶大巷—— 經(jīng)局部通風(fēng)機(jī)送至 3403上分層運(yùn)輸順槽及開(kāi)切眼掘進(jìn)工作面 污風(fēng)沿掘進(jìn)巷道 ——回風(fēng)繞道——四盤區(qū)回風(fēng)巷——總回風(fēng)巷——回風(fēng)斜井 經(jīng)主要通風(fēng)機(jī)排至 地面3403上分層運(yùn)輸順槽及開(kāi)切眼掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)距離585m。四、3403上分層運(yùn)輸順槽及開(kāi)切眼掘進(jìn)工作面的監(jiān)控、通信、信號(hào)、低壓動(dòng)力電纜線自上而下采用電纜鉤吊掛在巷道左幫。工藝流程：交接班—安全檢查—落、裝、運(yùn)煤—安全檢查—臨時(shí)支護(hù)—永久支護(hù)—延伸皮帶（煤溜）巷道貫通施工方法：當(dāng)3403上分層運(yùn)輸順槽進(jìn)行貫通前，必須下達(dá)貫通通知單，檢查兩側(cè)掘頭的通風(fēng)、瓦斯、頂幫情況，然后只允許從一個(gè)掘頭單頭掘進(jìn)貫通，每班必須按規(guī)定檢查兩側(cè)掘頭的通風(fēng)、瓦斯、頂幫情況。若一次抽查有3個(gè)螺母扭矩不合格或二次抽查有2個(gè)不合格，必須調(diào)查分析原因，并采取相應(yīng)措施，將這段范圍內(nèi)所有螺母擰緊達(dá)到要求。（1）頂板離層儀觀測(cè)頂板指示儀由施工隊(duì)組負(fù)責(zé)打眼，礦壓監(jiān)測(cè)小組負(fù)責(zé)安裝和觀測(cè)測(cè)度值。當(dāng)巷道掘進(jìn)過(guò)程中掘頭遇地質(zhì)條件變化，如過(guò)斷層、頂板松軟、破碎或巷道壓力明顯增大造成頂板離層、下沉達(dá)到或超過(guò)100mm時(shí)，應(yīng)縮小掘進(jìn)循環(huán)進(jìn)尺，縮小錨桿、錨索支護(hù)間排距，并增打錨索數(shù)量進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)，如上述措施仍無(wú)法有效解決頂板離層、下沉?xí)r，將在原錨桿、錨索支護(hù)的巷道內(nèi)套設(shè)鋼棚架進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)，待掘進(jìn)巷道掘頭頂板條件變好，向調(diào)度室、安全科、技術(shù)科及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)并經(jīng)鑒定同意后，方可停止套設(shè)鋼棚架，恢復(fù)錨桿、錨索至正常支護(hù)狀態(tài)。（6）張拉時(shí)發(fā)現(xiàn)錨固不合格的錨索，必須立即在其附近補(bǔ)打合格的錨索，或者用張拉器將不合格的錨索拔出，然后用鉆機(jī)將原鉆孔重新鉆進(jìn)，并用壓風(fēng)吹凈粉塵、殘?jiān)?，重新安裝錨索。（7）金屬網(wǎng)搭接長(zhǎng)度不得低于100mm，且網(wǎng)應(yīng)拉緊壓實(shí)，緊貼巷道圍巖表面，聯(lián)網(wǎng)間距不大于100mm；巷道兩個(gè)肩窩必須用網(wǎng)片封閉并按規(guī)定壓茬聯(lián)接。（3）錨桿必須安裝牢固，托板應(yīng)緊貼鋼筋網(wǎng)或巷道圍巖表面，錨桿托板處及周圍50mm范圍內(nèi)的浮煤矸必須找掉、找平、找實(shí)。（3）錨索下端用專用攪拌器與鉆機(jī)相連，開(kāi)機(jī)攪拌先慢后快，待錨索全部插入鉆孔后，采用全速旋轉(zhuǎn)攪拌至規(guī)定時(shí)間（一般為15~30秒）。非垂直錨桿鉆孔角度偏差不大于177。停止攪拌后保持