【正文】 相符，直線段和加寬后的曲線段軌距上偏差為+5mm，下偏差為2mm，軌道接頭間隙不超過5mm，高低和水平錯差不大于2mm，軌枕垂直軌道鋪設(shè)并墊實，軌枕間距700mm（間距偏差不超177。（絞車設(shè)備好，巷道支護好，軌道質(zhì)量好；有擋車器，有地滾，有躲避硐，有聲光信號；崗位責任制落實，檢修制度落實。（5）小絞車使用執(zhí)行“誰使用誰管理”的原則，外單位確須使用時必須和管理單位聯(lián)系好，征得同意后方可使用。鋼絲在下列情況下必須更換：①在一個捻距內(nèi)斷絲斷面積與鋼絲總斷面積之比達到10%。第五節(jié) 機電安全管理一、通用安全認真管理好各種機電設(shè)備，檢修制度化、維護正?；?，不得損壞電纜和機電設(shè)備，各類機電設(shè)備入井前必須貼入井防爆證。嚴禁非機電人員打開各種電氣開關(guān)違章作業(yè)。掘進機作業(yè)時，必須使用噴霧裝置降塵。1掘進機檢修過程中需要調(diào)試時，啟動掘進機前必須先發(fā)出警報提醒機器周圍危險區(qū)域內(nèi)人員撤離，確信人員全部撤離后方可啟動掘進機。（3）司機工作時必須精神集中，不準擅離崗位，不得委托無證人員開車，并負責清理機頭附近巷道內(nèi)的浮煤雜物。（10）多臺輸送機連續(xù)等待時，開車應(yīng)先啟動出料端，后啟動進料端，停車順序則相反。其它人員嚴禁隨意操作。（2）司機必須在工作現(xiàn)場交接班，交清設(shè)備運轉(zhuǎn)情況、存在的問題及應(yīng)注意事項，并應(yīng)做好交接班記錄。）⑤較大的材料或煤矸進入輸送機內(nèi)，有危及刮板輸送機運轉(zhuǎn)的可能時；⑥刮板輸送機運轉(zhuǎn)危及人員安全時；⑦出現(xiàn)停車或不明的信號時；⑧皮帶機停車時。（無雞爪子，無羊尾巴，無明接頭；有過流和漏電保護裝置，有螺釘和彈簧墊，有密封圈和擋板，有接地裝置；電纜懸掛整齊，設(shè)備硐室清潔整齊；防護裝置全，絕緣用具全，圖紙資料全；堅持使用檢漏繼電器，堅持使用照明和信號綜合保護，堅持使用瓦斯電和風電閉鎖。（7）設(shè)備安裝應(yīng)平穩(wěn)牢靠，安裝完畢經(jīng)檢查后，方可開機試驗，發(fā)現(xiàn)問題及時查找原因進行調(diào)整，至到完好為止。（6）機修工每班對刮板運輸機進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即停機處理，嚴禁帶病作業(yè)。（3）皮帶機在裝車下井前，按照組裝圖上的編號打上標記，便于在井下安裝。（3）利用絞車把膠帶運輸機的各部件打運到各自安裝地點并卸車，根據(jù)所給膠帶運輸機中心線及巷道腰線把膠帶運輸機機頭部件穩(wěn)固在安裝位置。皮帶機安裝技術(shù)要求（1）由測量部門根據(jù)巷道中心線、皮帶安裝（延伸）的設(shè)計要求，依據(jù)巷道實際情況準確給出皮帶機尾位置。5mm，清掃器作用良好，伸縮與拉緊裝置零件齊全，動作靈敏可靠。（11）制動裝置、各傳動桿件靈活可靠，各軸不松曠、不缺油， 密封良好，不竄液，不漏液。（17）皮帶接頭必須垂直帶面90度，以保證運行時不跑偏、輸送帶接口卡子要扎緊，串條長度符合要求。（3）起吊設(shè)備所用錨鏈必須使用連接環(huán)并穿上㎡0螺栓進行連接，不得直接使用螺栓連接。開動皮帶使其一銜接頭（皮帶扣）停到帶面吊起的地方，之后將銜接頭打開并將其靠向機頭一側(cè)的上帶面采用專用的鎖具鎖死。（8）卸車、拖運、安裝過程中，要保護好設(shè)備及其接合面，防止設(shè)備受到損壞。起吊前要對頂板進行檢查，確認安全后方可進行起吊，起吊時要有專人指揮。（15）皮帶要安裝成一直線，伸縮小，做到平直，按設(shè)計要求施工、皮帶中心距巷道中心900mm。機頭架、機尾架和拉緊裝置無開焊和變形，機尾架滑靴應(yīng)平整，連接牢固。（6）機頭、機尾及相應(yīng)牽引裝置，中間H架、直輥按3m擺放，V型托輥按3m擺放、根據(jù)已確定的基準點，按順序安裝，中間H架、機尾和牽引裝置，安裝底托滾后把底層輸送帶給鋪好，并做好有關(guān)工作，再裝上槽形托輥、最后再把上皮帶給鋪好，做好接頭漲緊皮帶。皮帶機安裝完畢，必須進行試運轉(zhuǎn)，空負荷4小時，負荷8小時。皮帶機的安裝方法（1）清理、平整從機頭到儲帶裝置間約35m長的巷道底板，以便安裝輸送機的固定部分。（二）皮帶的安裝安裝前的準備工作（1）負責安裝的人員必須熟悉設(shè)備和有關(guān)圖紙資料。（4）刮板運輸機機頭、機尾的煤矸或雜物必須及時清理。（5）起吊重物時，架棚巷道先加固起吊點前后原先的支護，錨桿（索）網(wǎng)支護巷道應(yīng)另打?qū)Ｓ闷鸬蹂^索，被起吊物體重量不得超過錨索拉力的1/2，否則應(yīng)同時打兩根或多根錨索共同作起吊點，嚴禁直接在支護錨桿/索上起吊。（12）井下漏電保護、風電和瓦斯電閉鎖、照明綜合保護等各種保護裝置必須有專人負責檢修，確保其動作靈敏可靠，每班必須試驗一次。因負荷過大出現(xiàn)悶車，起動兩次輸送機仍不能正常運轉(zhuǎn)時，必須卸掉中部槽上的煤，啟動后再將煤裝入中部槽中。（7）各種機電設(shè)備的保護必須齊全有效，杜絕失爆。皮帶機維護、檢修管理（1）大型設(shè)備應(yīng)由技術(shù)熟練的維護工專職進行維護，包機到人，每天檢查維護并做好檢修記錄。（8）皮帶機運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)以下情況時應(yīng)立即停機，處理后方可繼續(xù)開機：①膠帶嚴重跑偏，接頭卡子斷裂，膠帶撕裂時；②超過負荷，膠帶打滑、托輥不轉(zhuǎn)或悶車時；③電氣或機械部件溫升超限或運轉(zhuǎn)聲音異常時；④液力偶合器的易熔塞熔化或防爆片爆破，造成工作介質(zhì)噴出時；⑤較大的材料或煤矸進入輸送機內(nèi)，有危及輸送機運轉(zhuǎn)或堵塞煤倉的可能時；⑥輸送機運轉(zhuǎn)危及人員安全時；⑦出現(xiàn)停車或不明的信號時。（二）皮帶輸送機安全管理一般規(guī)定（1）司機必須經(jīng)過專業(yè)培訓，考試合格并取得操作合格證后，方準持證上崗。1掘進機行走時不允許進行截割，以免加大切割載荷，造成切削減速機損壞。掘進機啟動前，必須發(fā)出警報，只有在鏟板前方和截割臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)無人時，方可開動掘進機?！拔逍　彪娖魃习?，電氣設(shè)備上架。（2）拿道時必須有班長以上跟班干部在現(xiàn)場指揮并設(shè)專人監(jiān)察，拿道時必須有兩人以上在現(xiàn)場操作。（10）絞車的型號與繩徑必須配套，安設(shè)方向應(yīng)正，不得出現(xiàn)纏繩等情況，絞車不用時，鋼絲繩必須收回盤好。），嚴禁超掛車；行車前先檢查“一坡三檔”是否齊全有效，鉤頭、插銷、保險繩、地滾、聲光信號是否完好可靠，確認全部無誤后方可發(fā)信號開車；掛車必須使用正規(guī)自鎖專用銷、標準的三環(huán)鏈，插銷嚴禁用木棍、圓鐵等代用品代用。打運前必須將打運范圍內(nèi)的所有人員撤出，或就近進入附近躲避硐室，確保打運范圍內(nèi)無人工作或行走；打運時對打運打運絞車的打運區(qū)段實行全封閉管理，并安排專人在上下口警戒，禁止任何人員進入打運區(qū)域，做到“行人不行車，行車不行人”。發(fā)生煤與瓦斯突出時的避災(zāi)路線（1）掘進迎頭→11901下分層運輸巷→主(副)平硐尾聯(lián)絡(luò)巷→主(副)平硐→地面。（1）嚴禁在應(yīng)力集中區(qū)和構(gòu)造復(fù)雜區(qū)進行巷道貫通施工。監(jiān)測監(jiān)控工作面的甲烷傳感器T1報警濃度≥%，斷電濃度≥%，復(fù)電濃度＜%；工作面回風流甲烷傳感器T2的報警濃度≥%，斷電濃度≥%，復(fù)電濃度＜%。壓風自救應(yīng)安設(shè)在巷道行人側(cè)，～。各檢驗測試點應(yīng)布置于所在部位鉆孔密度較小、孔間距較大、預(yù)抽時間較短的位置，并盡可能與周圍預(yù)抽鉆孔保持等距離，且避開采掘巷道的排放范圍和工作面的預(yù)抽超前距。7鉆孔之間的終孔點間距和11114鉆孔之間的終孔點間距為8m。（2）預(yù)測鉆孔施工期間，必須系緊袖口、領(lǐng)口及帽帶，帶好安全防護手套，嚴禁用手觸摸鉆桿轉(zhuǎn)動部位。③采用鉆屑指標法，使用WTC瓦斯突出參數(shù)儀和MD2瓦斯解吸儀進行突出參數(shù)測定。56’40”巷道輪廓線外3m9m177。預(yù)測方法（1）使用WTC瓦斯突出參數(shù)儀和MD2瓦斯解吸儀采用鉆屑指標法進行預(yù)測，預(yù)測鉆孔參數(shù)為：掘進工作面迎頭打3個直徑為42mm、鉆孔深度為8～10m的預(yù)測孔。為了認真搞好11901下分層運輸巷掘進工作面防治煤與瓦斯突出工作，根據(jù)《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》有關(guān)規(guī)定，11901下分層運輸巷掘進施工前，結(jié)合本工作面實際情況，編制本工作面“四位一體”綜合防突措施。使用單位若須更換或拆除時，必須與調(diào)度室聯(lián)系，共同處理。1安全監(jiān)控裝置每天由人員負責檢查、維護，確保指示準確和斷電功能靈敏可靠。，%，便攜儀弱電或無電時，必須立即更換。皮帶機頭、并備有4只消防鏟，現(xiàn)場工作人員要熟悉滅火器的存放地點和使用方法。1m以上的高冒處理采用噴注的方法，消除發(fā)火隱患。加強電氣設(shè)備及機械設(shè)備管理。隔爆水袋吊掛要平直，橫豎成線，并經(jīng)常沖洗、加水。1掘進工作面迎頭進尺過程中有煤炮聲或煤炮聲頻繁出現(xiàn)等突出預(yù)兆或瓦斯涌出異常等現(xiàn)象，施工單位要立即停止工作、匯報調(diào)度室和通防安全科，以便相關(guān)部門及時采取措施進行處理。%時，必須制訂安全排瓦斯措施，報礦總工程師批準后，方可執(zhí)行瓦斯排放。掘進工作面及其他巷道內(nèi)，%時，附近20m內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進行處理。人員、物料通過風門時嚴禁將兩道風門同時打開；嚴禁用礦車撞風門；嚴禁將礦車或物料停放在兩風門之間；風門打開后要及時關(guān)閉，以防風流短路。迎頭風筒不得落地，破損的風筒及時修補或更換，無漏風等現(xiàn)象，以保證工作面的風量符合要求。風筒必須采用抗靜電、阻燃風筒。掘進工作面通風方式采用壓入式，局扇和啟動裝置必須安裝在進風巷道中，距掘進巷道回風口不得小于10m；局扇不得發(fā)生循環(huán)風。使用木背板、錨網(wǎng)背頂時，從正頂開始向兩幫進行，并每隔200mm用一道14＃鐵絲扎緊。移前探梁時派專人指揮，施工人員動作協(xié)調(diào)統(tǒng)一，操作過程中迎頭不允許進行其它作業(yè)。（8）接頂必須一次接齊，不準分次接頂，“井”字型木垛與頂板間必須用笆片、木楔等剎實上緊?？諑汀⒖枕攨^(qū)必須用阻燃性材料填實，高冒處要作好明顯標記，以備防火檢查及處理。（3）迎頭施工時必須設(shè)有經(jīng)驗的工人觀察頂、幫情況，上梁、挖腿窩、接頂?shù)茸鳂I(yè)時，幫、頂?shù)奈r活矸應(yīng)先找盡，防止片幫掉頂傷人。根據(jù)以上計算，本掘進工作面選用FBD型局扇（30型局扇功率為230kW，風量370～600m3/min，全壓5100～560Pa）和直徑800mm膠質(zhì)阻燃風筒向迎頭供風，30型局扇功率為230kW備用，并且用三通與風筒相連。（2）局扇選型根據(jù)以上計算取：Q =325m3/min①局扇風量的確定：Q扇 = Q掘P= 325=358m3/minP ＝ 1/（% L風/100）= 1/（% 600/100）=式中：Q掘 ——掘進工作面的需風量，此處取325m3/min。（四）排水系統(tǒng)11901工作面運輸巷迎頭→主（副）平硐尾聯(lián)絡(luò)巷→副平硐車場→副平硐→地面→污水處理廠（五）防塵供水系統(tǒng)地面水池→副平硐→副平硐車場→主（副）平硐尾聯(lián)絡(luò)巷→11901下分層運輸巷掘進迎頭。棚子明暗：要一致，不得里出外進，牙口要合嚴，不得喝風亮牙。)；傾斜巷道迎山角允許誤差+176。挖腿窩及栽棚腿過程中安專人觀察肩窩、幫部、迎頭面的暴露巖石并進行多輪次“敲幫問頂”，發(fā)現(xiàn)浮矸危巖及時找除后方可施工，幫部易片時，要先打護幫撞楔，然后再挖腿窩、栽棚腿。二、永久支護施工工藝（一）工字鋼棚支護參數(shù)采用架11工字鋼棚進行支護，巷道斷面規(guī)格：上凈寬3000mm；下凈寬4000mm，凈高2800mm。第四章 巷道支護施工一、超前臨時支護施工工藝（一）前探梁掘出毛斷面后，施工人員站在支護完好的地點，使用長柄工具“敲幫問頂”，找凈迎頭幫頂及迎頭面的浮矸活巖，確認安全后，在專人監(jiān)護下將前探梁移向迎頭，并用木楔將前探梁剎上勁，前探梁應(yīng)盡量抵住迎頭煤（巖）壁。三、工藝流程綜掘機施工交接班→安全檢查(頂?shù)装?、兩幫及迎頭、瓦斯、工程質(zhì)量、探頭位置等)→切割(出貨)→安全檢查(頂?shù)装?、兩幫及迎頭、瓦斯、工程質(zhì)量、探頭位置等)→臨時支護→上梁過頂→挖腿窩、栽腿子→背幫背頂打撐木。掘進中如受頂板砂巖裂隙和斷層導水影響較大時，可采取鉆探手段對灰?guī)r水進行疏放以改善工作面作業(yè)環(huán)境。巷道布置在礦井東翼，上部為采空區(qū)域?！?5176。躲避硐規(guī)格：凈寬凈深凈高=300030003000mm。跟底板梯形/錨網(wǎng)回風聯(lián)絡(luò)巷42實測/跟底板梯形/錨網(wǎng)支護形式設(shè)計及巷道斷面規(guī)格（1)巷道主體巷道采用11礦工鋼架棚支護，架棚斷面：梯形斷面。11901下分層運輸巷掘進作業(yè)規(guī)程第一章 工程概況一、工程名稱及開鑿目的工程名稱：11901下分層工作面運輸巷。工程概況一覽表工程名稱設(shè)計工程量(m)起止標高(m)巷道方位巷道坡度支護形式斷面（m2）凈11901下分層運輸巷540設(shè)計104176。第二章 地質(zhì)概況一、工作面地質(zhì)概況概況巷道名稱11901下分層運輸巷所屬水平名稱一水平所屬采區(qū)名稱一采區(qū)所屬煤層(或工作面)名稱11901下分層工作面地面標高（m）+1250～+1275工作面標高（m）實測為準地面位置對應(yīng)工作面地面地物為雨雪村、山地及農(nóng)田等，無山塘和水庫。、～,煤層中含0～11層夾矸，巖性為泥巖或炭質(zhì)泥巖，結(jié)構(gòu)中等。掘進過程中，必須加強探放水工作。二、工作面地層綜合柱狀圖第三章 作業(yè)方式和施工組織一、施工順序（坐標：X=，Y=），開門后按104176。人工挖掘施工交接班→安全檢查（敲幫問頂、檢查頂?shù)装?、兩幫及迎頭、瓦斯、工程質(zhì)量、探頭位置）→人工挖掘→掘進機(人工)出貨→臨時支護→上梁過頂→挖腿窩、栽腿子→背幫背頂打撐木。在前探梁上放上工字鋼棚梁，然后用木背板、錨網(wǎng)護頂，并用10鐵絲將棚梁固定在前探梁上。棚距為800mm，梁腿搭接長度為100mm，柱窩深度300mm。施工過程中，監(jiān)護人員發(fā)現(xiàn)安全隱患必須立即通知撤人。嚴禁退山。（四）各類臨時硐室架工字鋼棚施工工藝開門施工前必須加固開門點前后10m范圍內(nèi)的支架，鎖梁長度至少超過硐口前后各一架，確認安全后方可開門施工。（六）通風系統(tǒng) 新風路線：地面→