【正文】 扇必須實(shí)現(xiàn)雙機(jī)自動(dòng)切換，風(fēng)筒 安裝 自動(dòng) 分風(fēng)器 。 30KW 風(fēng)機(jī)，迎頭雙風(fēng)筒供風(fēng)。 巖巷： Q 掘全 ＝ Q 及 2＋ 9S＝ 422+9179。 ＝ （ m3/min） 煤巷 掘進(jìn)最低風(fēng)量 Q 煤掘 ≥ 15S 掘 ＝ 15179。 =（ m3/min） 式中： Q 掘 —— 單個(gè)掘進(jìn)工作面需要風(fēng)量， m3/min； q 掘 —— 掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中瓦 斯（或二氧化碳）的絕對(duì)涌出量 （根據(jù)蘭煤設(shè)計(jì)院數(shù)據(jù)） ； K 掘通 —— 瓦斯涌出不均衡通風(fēng)系數(shù)。 （ 6）交接班雙方將交接的現(xiàn)場(chǎng)與崗位交接卡核對(duì)無(wú)誤、交接清楚后，共同在交接卡上簽字完畢，交班人員方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，收工升井。班前會(huì)要準(zhǔn)時(shí)、簡(jiǎn)明。 75 KW 部 1 刮板輸送機(jī) 40T 40 KW 部 2 備用一部 濕式除塵機(jī) SCF6 臺(tái) 1 照明綜保 4 臺(tái) 潛水泵 2． 2 臺(tái) 4 錨桿機(jī) MQT1 130 臺(tái) 3 錨索漲拉機(jī) 臺(tái) 2 風(fēng)鉆 YT28 部 4 風(fēng)動(dòng)煤幫鉆 MQB35J 部 3 備 用一部 錘 把 2 鎬 把 4 風(fēng)鎬 GT10P 部 2 扒子 把 4 锨 張 4 發(fā)爆器 MFD100 臺(tái) 3 每 班一臺(tái) 電話(huà) 部 1 風(fēng)鉆桿 套 4 風(fēng)鉆頭 φ 28 個(gè) 足夠 吹桿 垂 直 根 3 錨桿拉力計(jì) 臺(tái) 2 力矩扳手 把 2 半圓儀 個(gè) 2 探桿 根 2 22 第五章 勞動(dòng)組織及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 第一節(jié) 勞動(dòng)組織 一、勞動(dòng)組織：各工種各班人員配備。厚 =179。 機(jī)掘：用綜掘機(jī)截割落煤→耙爪裝入綜掘機(jī)上溜子經(jīng)轉(zhuǎn)載機(jī)皮帶→可伸縮皮帶→ 1266 膠帶運(yùn)輸石門(mén)→采區(qū)煤倉(cāng)由主井皮帶運(yùn)到地面。扒裝機(jī)用四個(gè)卡軌器固定牢固。 7 最大掘進(jìn)高度 m 8 最大掘進(jìn)寬度 m 9 截割臥底深度 mm 240 10 鏟 板 寬 度 m 11 切 割 電 機(jī) 型號(hào) YBVS3— 120 12 液壓系統(tǒng)電機(jī) 型號(hào) YB250M— 4 13 截 割 頭 轉(zhuǎn) 數(shù) 轉(zhuǎn) /分 55 14 液 壓 系 統(tǒng) 齒輪泵變流泵 15 滅 火 塵 形 式 供水壓力 3pa 第二節(jié) 鑿巖方式 本規(guī)程所施工的 10202 運(yùn)輸順槽繞道、反掘透 1266 膠帶運(yùn)輸石門(mén)段、運(yùn)煤聯(lián)絡(luò)巷 、 切眼 均采用打眼放炮的方法掘進(jìn)，其余巷道采用綜掘機(jī)掘進(jìn)。應(yīng)遠(yuǎn)離綜掘機(jī)在煤壁一旁等待，需要拉掛電纜時(shí)，待綜掘機(jī)停止掘進(jìn)后，方可進(jìn)行工作，待綜掘機(jī)副司機(jī)拉完電纜回到原處后，方可進(jìn)行生產(chǎn)，錨桿機(jī)在巷道支護(hù)完好處等待，待綜掘機(jī)一個(gè)循環(huán)截割完并退出綜掘機(jī)后，便進(jìn)入進(jìn)行支護(hù)作業(yè)。 ○17將所有操作閥、按鈕置于零位，放松離合器，切斷電源，關(guān)好供水開(kāi)關(guān)。 ○9裝載機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)及后配套運(yùn)輸設(shè)施不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。切割頭不許帶負(fù) 荷起動(dòng)，推進(jìn)速度不宜太大，禁止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。 b一般情況下，應(yīng)從工作面下部開(kāi)始截割，首先切底掏槽。一般起動(dòng)順序是：液壓泵→膠帶轉(zhuǎn)載機(jī)→刮板輸送機(jī)（裝載機(jī)）→截割部。 (9)施工工藝 : 打眼、裝藥、爆破、臨時(shí)支護(hù)、 扒裝出矸、 打錨桿眼、注錨桿、 扒裝出矸、 噴漿、 清理衛(wèi)生 。 (4)施工時(shí)，每次裝藥爆破前工長(zhǎng)（付工長(zhǎng)）必須親自布置專(zhuān)人，在警戒線(xiàn)和可能進(jìn)入放炮地點(diǎn)的所有通道的安全地點(diǎn)擔(dān)任警戒工作，每個(gè)崗點(diǎn)不少于 2 人，站好崗后返回一人匯報(bào)，警戒人員必須在安全地點(diǎn)警戒。150mm ，每排排布置三根，外露長(zhǎng)度不大于 200mm300mm。嚴(yán)禁用機(jī)具直接將錨索頂入眼底。開(kāi)始鉆眼時(shí)，有低轉(zhuǎn)速，隨著鉆孔深度的增大，調(diào)整到合適轉(zhuǎn)速，直到初始錨孔鉆進(jìn)到位。 （ 2）安裝錨索 1）敲幫問(wèn)頂，檢查 施工地點(diǎn)圍巖和支護(hù)情況。 檢查錨桿、錨索是否合格，錨固劑要用專(zhuān)用箱運(yùn)至施工地點(diǎn)，同時(shí)檢查錨固劑的質(zhì)量，對(duì)不合格的錨固劑一律不準(zhǔn)使用。 800mm；錨索間排距為 1000mm179。水灰比 ～ 。 當(dāng)巷道頂板完整、穩(wěn)定時(shí)，錨索距離迎頭最大不得超過(guò) 5m；當(dāng)巷道頂板破碎時(shí)，錨索距離迎頭最大不得超過(guò)錨索的一個(gè)排距。 寬 =2020mm179。120mm179。 錨索孔深 0～ 200 6000 第四節(jié) 支護(hù)工藝 一、支護(hù)形式及材料規(guī)格： 1． 支護(hù)形式 10202 運(yùn)輸順槽巷道采用 錨網(wǎng)噴、 錨網(wǎng)梯 +錨索 支護(hù)。 800 左 800179。 拱基線(xiàn) 2300 墻中 2300 墻腳 2300 右 幫 拱基線(xiàn) 2300 墻中 2300 墻腳 2300 巷道凈高 合格： 0～ 150； 優(yōu)良： 0～ 100。 1800mm 等強(qiáng)螺紋鋼錨桿、Φ 18mm179。 b、間排距計(jì)算 D≤ =179。 M ③ .用錨索加強(qiáng)支護(hù)，錨索規(guī)格 ／ ，錨索排距 2400mm，間距 1000mm,誤差177。 （ 2）全煤巷道 ① .用錨網(wǎng)梯 +錨索作為永久支護(hù)。 800mm， 排列方式為矩形，錨固力不低于 100KN，扭緊力不低于 150N178。每根前探梁使用不少于 2個(gè)吊環(huán)。荒斷面積 ，凈斷面積 （全煤）。 10202 工作面運(yùn)輸順槽巷道形狀為異性斷面。 9 三、巷道圍巖移近量觀測(cè) 按照間隔 4060m 間距，用十字樁法布點(diǎn)對(duì)頂?shù)装?和兩幫移近量進(jìn)行定期觀測(cè)，頂板破碎帶、構(gòu)造帶、煤層松軟地帶加密布點(diǎn)觀測(cè)。 （五）、當(dāng)頂板離層達(dá)到離層臨界值時(shí)應(yīng)采取的措施： 頂板離層臨界值是指錨桿支護(hù)巷道正常情況下處于穩(wěn)定狀況頂板離層和松動(dòng)的最大值，達(dá)到離層臨界值時(shí)應(yīng)采?。? 錨桿錨固范圍內(nèi)離層時(shí)，要加大支護(hù)密度，減小錨桿間排距或提高錨桿的錨固力。 （三）頂板離層指 示儀的使用說(shuō)明： 頂板離層指示儀的安裝應(yīng)與錨桿施工同步進(jìn)行，在巷寬的中部，深基點(diǎn)應(yīng)固定在穩(wěn)定巖層內(nèi)300mm，孔深要大于深基點(diǎn)深度 200mm。運(yùn)煤聯(lián)絡(luò)巷施工按方位角 176。 第三章 巷道布置及支護(hù)說(shuō)明 第一節(jié) 巷道布置 一、 10202運(yùn)輸順槽繞道開(kāi)門(mén)口中心位置在 1260軌道運(yùn)輸石門(mén) S8,前 60m處，按方位角 176。 過(guò)斷層時(shí)編制專(zhuān)項(xiàng)過(guò)斷層施工措施 。逆斷層 F22 走向 88176。 二、煤層瓦斯涌出量、瓦斯等級(jí)、發(fā)火期、煤塵爆炸指數(shù) 百靈煤礦二號(hào)煤層瓦斯涌出量：絕對(duì)瓦斯涌出量 :。 底板直接底為頁(yè)巖，厚度 ～ ，平均厚度 ，灰色，較薄、易碎層理發(fā)育，硬度較低。 5 地面相對(duì)位置及鄰近采區(qū)開(kāi)采情況表 表一 水平名稱(chēng) +1260 采區(qū)名稱(chēng) 一采區(qū) 地面標(biāo)高（ m） 工作面 標(biāo)高（ m） +1260+1270 地面相對(duì)位置及建筑物 本工作面地面位于百靈 180 萬(wàn)噸 /年礦井一采區(qū) 19 勘探線(xiàn)至 21 勘探線(xiàn)之間，地表為低矮丘陵地形，地面無(wú)建筑物。 服務(wù)年限為 2年?？偣?程量 1284m。 本工作面位于百靈井田一采區(qū)，南臨井田邊界，北至 1266 膠帶運(yùn)輸石門(mén)，東距井田邊界 180m；西無(wú)采空區(qū)。 該面煤層為二層煤，煤層結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，厚度 ～ ，平均厚度 ，一般 含 14層夾矸，夾矸厚度 （總厚）。 老 底 細(xì)砂巖 ~ 灰白色、白色細(xì)砂巖，致密，較硬，含石英、長(zhǎng)石等?！?29，落差1015m。 施工中必須提前 60m編制措施探測(cè)斷層的地質(zhì)構(gòu)造、水和瓦斯情況。 接近斷層前 60m 探測(cè)斷層的 含水 情況。施工切眼 150m，透 10202 工作面回風(fēng)順槽。當(dāng)錨桿固定范圍內(nèi)有離層時(shí)，頂板（套管）沿外側(cè)筒向下移動(dòng)， 移動(dòng)量有測(cè)筒標(biāo)尺指示；當(dāng)錨固范圍外頂板離層時(shí)，外觀測(cè)筒與頂板相應(yīng)位置不變，但沿內(nèi)側(cè)筒向下滑動(dòng)，表明頂板有離層，離層量由內(nèi)側(cè)筒標(biāo)尺指示；當(dāng)錨桿錨固范圍內(nèi)、外都有離層時(shí)，內(nèi)外側(cè)筒分別有離層顯示其顯示值之和為總離層值。 記錄初讀數(shù)，安裝完畢。 現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)當(dāng)發(fā)現(xiàn)頂板下沉量達(dá)到 100mm 及以上時(shí)，要及時(shí)采取措施，加強(qiáng)支護(hù)。 掘?qū)?，凈寬 ，墻高 ，掘高 ，凈高 ，荒斷 面積 ，凈斷面積 （全巖）。 掘?qū)?，凈寬 ，中高 。采用吊環(huán)固定到頂部的錨桿上。 10 （ 1）全巖巷道 ① .采用錨網(wǎng)噴支護(hù)作為采用錨網(wǎng)噴支護(hù)作為永久支護(hù)，噴漿厚度不低于 100mm，錨桿選用直徑 18mm、長(zhǎng)度 1800mm 的等強(qiáng)螺紋鋼錨桿，每根錨桿采用 2卷樹(shù)脂錨固劑錨固，錨固劑型號(hào) MSCK2350（里）和 MSK2350（外）型樹(shù)脂錨固劑各一卷進(jìn)行錨固，錨固長(zhǎng)度不低于 1000mm，螺帽外錨桿外露長(zhǎng)度為 20～ 50mm；錨桿間排距為 800179。 1800mm 等強(qiáng)螺紋鋼錨桿，每孔使用 2 卷樹(shù)脂錨固劑，錨固力不低于 100KN,滿(mǎn)足支護(hù)強(qiáng)度要求。錨桿錨固力不小 100kN，扭緊力不低于 150N178。（ +） = 因此，采用 1800mm 長(zhǎng)等強(qiáng)螺紋鋼錨桿、 2020mm 高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力錨桿滿(mǎn)足錨固長(zhǎng)度要求。 （ 3）、錨桿材料規(guī)格選型：采用Φ 18mm179。 12 巷道工程質(zhì)量規(guī)定表 表四 項(xiàng)目 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（ mm） 部位 反掘上山段 巷 道 凈 寬 左 幫 合格： 0～ +150； 優(yōu)良： 0～ +100。 100 頂 800179。 90176。 厚=120mm179。 （ 2）鋼筋網(wǎng)是采用Ф 冷拔 鋼筋焊制成的經(jīng)緯網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)規(guī)格長(zhǎng) 179。錨索托盤(pán)采用 11工字鋼制作（或 11槽鋼），中間孔徑 18mm，長(zhǎng)500mm，平面對(duì)頂板。清水 PH 值 ～ 為中性。 二、錨桿及錨索的安裝工藝 、錨索眼 打眼前必須堅(jiān)持敲幫問(wèn)頂制度，仔細(xì)檢查頂幫圍巖支護(hù)情況，確認(rèn)安全后 ,方可開(kāi)始工作，打錨桿眼、錨索眼前首先按照中、腰線(xiàn)嚴(yán)格檢查巷道斷面規(guī)格，不符合作業(yè)規(guī)程要求時(shí)必須進(jìn)行處理；然后按照錨桿、錨索布置要求施工，錨桿株排距均為 800179。打眼的順序，應(yīng)按由中間正頂向兩邊的順序依次進(jìn)行。 4)錨桿露出螺帽長(zhǎng)度不大于 50mm，不小于 20mm。先開(kāi)水，后開(kāi)風(fēng)。上好連接頭，開(kāi)動(dòng)錨桿鉆機(jī)邊推進(jìn)邊攪拌，攪拌時(shí)間 3040S，等待 61120S 后縮下錨桿鉆機(jī)。 (2)、錨索的的錨固力不低于 150KN,錨索間排距誤差為 177。 (3)開(kāi)門(mén)口施工時(shí)，縮小循環(huán)進(jìn)尺為 ，每次爆破打眼深度為 ，每孔裝藥量不大于 ，每次拉炮個(gè)數(shù)不超過(guò) 6 個(gè)，嚴(yán)格執(zhí)行一次裝藥，一次起爆并符合以下要求：①炮眼必須封滿(mǎn)炮泥；②爆破前，必須在爆破地點(diǎn)的附近灑水降塵，并檢查瓦斯?jié)舛龋^(guò) 1%時(shí)不準(zhǔn)爆破；③檢查并加固爆破地點(diǎn)附近的支架；④爆破時(shí)，必須站好崗并有班組長(zhǎng)在現(xiàn)場(chǎng)指揮。 (8)施工順序 : 由生產(chǎn)技術(shù)部測(cè)量人員在現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)定好巷道中、腰線(xiàn) → 將中腰線(xiàn)延至迎頭，按中腰線(xiàn)打眼 → 裝藥、爆破 → 臨時(shí)支護(hù) → 扒裝機(jī)扒裝出矸 → 自上而下打錨桿眼注錨桿 → 扒裝機(jī)扒裝出矸 → 噴漿 → 清理衛(wèi)生。 綜掘機(jī)司機(jī)正規(guī)操作程序 （ 1）綜掘機(jī)的操作順序和方法 開(kāi)機(jī)前必須發(fā)出報(bào)警信號(hào)，合上隔離開(kāi)關(guān)，按機(jī)器技術(shù)操作規(guī)定順序起動(dòng)。司機(jī)要按正確的截割循環(huán)方式操作，并注意下列事項(xiàng)： a 掘進(jìn)半煤巖巷道時(shí)，應(yīng)先截割煤，后截割巖石，即按先軟后硬的程序。 ○3切割頭必須在旋轉(zhuǎn)狀況下，才能截割煤巖。 ○8綜掘機(jī)向前掏槽時(shí)，不準(zhǔn)使截割臂處于左、右極限位置。 ○16在淋水大的工作面，應(yīng)將機(jī)器墊高，確保電機(jī)不被淹沒(méi)。 七、各工序之間的配合及注意事項(xiàng) 在正規(guī)循環(huán)作業(yè)中，綜掘機(jī)司機(jī)開(kāi)機(jī)裝煤或割裝煤，綜掘機(jī)副司機(jī)嚴(yán)禁進(jìn)入工作面。 16176。 附圖：炮眼布置三視圖 附圖：裝藥結(jié)構(gòu)示意圖 附： 爆破說(shuō)明書(shū) 第四節(jié) 裝、運(yùn)巖 (煤 )方式 一、裝巖（煤）方式 全 巖石巷道 炮掘施工中 ，用 P30B 型扒斗式扒裝機(jī)裝巖，扒裝機(jī)尾輪的固定位置應(yīng)高出巖堆 800～ 1000mm 以上，尾輪用鉤掛在固定楔上，固定楔長(zhǎng)度為 600～ 800mm，固定楔的孔深度不小于 800mm，眼距不小于 1m。 全煤 炮掘 巷道，人工出煤、刮板輸送機(jī)運(yùn)輸、溜頭礦車(chē)接煤，經(jīng)由料材副斜井大絞車(chē)提升至地面。寬179。 30KW 臺(tái) 2 雙風(fēng)機(jī) 綜掘機(jī) EBZ160 246 KW 臺(tái) 1 可伸縮皮帶機(jī) SZD630/175P 2179。首先根據(jù)上一班井下作業(yè)地點(diǎn)匯報(bào)情況，針對(duì)性地進(jìn)行生產(chǎn)工作安排；二是進(jìn)行安全隱患排查、重點(diǎn)注意的安全工作事項(xiàng)。接班者對(duì)自己盲目接班后發(fā)生的問(wèn)題要負(fù)