(總12)質(zhì)量檢驗制度(存儲版)
【正文】 不大于5mm，長度不大于10mm，不多于5個/m22. 梁體表面裂紋橋面保護(hù)層、擋碴墻、端隔墻、遮板、力筋封端和轉(zhuǎn)折器處凹穴封堵等，其它部位梁體表面不允許有裂紋。L/3000終放張30d時頂、底板厚+10mm、0檢查最大誤差處擋碴墻厚度177。表513 預(yù)制梁的外觀、尺寸偏差及其它質(zhì)量要求項 目要 求備 注1. 梁體及封端混凝土外觀平整密實，整潔，不露筋，無空洞，無石子堆壘，橋面流水暢通。表512 預(yù)制梁生產(chǎn)過程控制檢驗和成品出場檢驗項目、質(zhì)量要求和檢驗頻次序號檢驗項目質(zhì)量要求檢驗頻次1模板安裝每次模板拼裝2端模板預(yù)留孔偏離設(shè)計位置≤3mm每個預(yù)留孔3四個支座板相對高差≤2mm每次模板安裝4后張梁預(yù)留管道位置每個管道5管道定位鋼筋的間距≤500mm每根定位鋼筋6先張梁預(yù)應(yīng)力筋位置每根預(yù)應(yīng)力筋7鋼筋綁扎位置抽檢8鋼筋焊接接頭符合TB10210要求每批不大于200個接頭9混凝土灌筑時模板溫度5～35℃。5） 預(yù)應(yīng)力筋錨固后的外露部分宜采用機(jī)械切割。檢驗數(shù)量：施工單位每工作班至少留置4組邊長為40mmX40mm X 160mm的標(biāo)養(yǎng)試件；必要時增加留置一組同條件養(yǎng)護(hù)試件；監(jiān)理單位全部檢查。2） 管道壓漿工藝必須符合設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：觀察檢查。檢驗方法：觀察和尺量檢查。3） 預(yù)應(yīng)力筋下料長度應(yīng)按設(shè)計要求或工藝要求確定。35箍筋的垂直度每米不大于56主筋橫向位置107鋼筋保護(hù)層+5，08其它鋼筋位置15吊線和尺量檢查9預(yù)應(yīng)力筋隔離套管下料長度177。3mm尺量檢查七、鋼筋制安檢驗1. 后張梁預(yù)應(yīng)力筋套管的品種、規(guī)格和位置必須符合設(shè)計要求。表55 夾具的質(zhì)量指標(biāo)序號項目質(zhì)量要求檢驗數(shù)量1 外觀表面無裂紋按批檢驗，同廠家、同品種、同規(guī)格、同批號的錨具和夾具每批不大于1000套。GB149998 鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋熱軋圓盤條(Q235)～Φ10177。3) 鋼筋外觀質(zhì)量見表53。2. 預(yù)應(yīng)力鋼絞線1) 預(yù)應(yīng)力鋼絞線質(zhì)量應(yīng)符合GB/T5224的規(guī)定，鋼絞線應(yīng)有出廠合格證，進(jìn)場后先經(jīng)外觀檢查，合格后進(jìn)行力學(xué)性能試驗。分級進(jìn)行分項、分部和單位工程的質(zhì)量評定。中鐵十局集團(tuán)第二工程有限公司惠州制梁場 質(zhì)量檢驗制度中 國 中 鐵編制： 審核： 審批： 二〇一〇年六月 質(zhì)量檢驗制度為堅持各項質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行國標(biāo)和鐵道部有關(guān)施工規(guī)范和驗收規(guī)范，認(rèn)真落實貫徹質(zhì)量方針和目標(biāo)，確保無砟軌道工程質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。對施工過程的質(zhì)量實施檢查控制，做好隱蔽工程的自檢工作。五、原材料檢驗1. 混凝土所用粗細(xì)骨料、水泥、外加劑、礦物摻合料、拌合用水等要求見《工藝細(xì)則》。2) 鋼筋的力學(xué)性能指標(biāo)見表52。GB1301391鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋HRB335Φ6～Φ25不得有裂紋、結(jié)疤、折疊及油污,表面允許有凸塊，但不得超過橫肋高度。3) 夾具的質(zhì)量性能指標(biāo)見表55。10mm尺量檢查不少于5處10腹板厚度+10mm、011底板厚度+10mm、012頂板厚度+10mm、013橫隔板厚度+10mm、5mm14端模板預(yù)留孔偏離設(shè)計位置177。154箍筋內(nèi)凈尺寸177。檢查方法：觀察和尺量。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。5） %，并不得位于結(jié)構(gòu)的同一側(cè)，且每束內(nèi)斷絲不得超過1根。檢驗方法：
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1