(總12)質(zhì)量檢驗(yàn)制度-文庫吧資料
2025-04-13 04:11本頁面
【正文】 后張法預(yù)應(yīng)力筋終張拉時，混凝土強(qiáng)度和彈性模量必須符合設(shè)計要求。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。表510 預(yù)留孔道位置允許偏差和檢驗(yàn)方法序號項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)數(shù)量1縱向距跨中4m范圍內(nèi)6尺量跨中1處施工單位檢查孔道總數(shù)的3%，且不少于5根其余部位8尺量1/3/4跨各1處2橫向5尺量兩端3豎向h/1000吊線尺量2. 張拉或放張1） 預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器的品種、規(guī)格、數(shù)量必須符合設(shè)計要求。10束中各根鋼絞線長度差53預(yù)應(yīng)力螺紋鋼筋177。表59 預(yù)應(yīng)力筋下料長度的允許偏差及檢驗(yàn)方法序號項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)數(shù)量1鋼絲與設(shè)計或計算長度差177。3） 預(yù)應(yīng)力筋下料長度應(yīng)按設(shè)計要求或工藝要求確定。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢查方法：觀察2) 預(yù)留孔道用的橡膠棒（管）、規(guī)格必須符合設(shè)計要求。九、預(yù)應(yīng)力張拉與壓漿檢驗(yàn)1. 制作和張拉1) 預(yù)應(yīng)力筋展開后應(yīng)平順、不得有彎折；表面不應(yīng)有裂紋、小刺、機(jī)械損傷、氧化鐵皮和油污等。35箍筋的垂直度每米不大于56主筋橫向位置107鋼筋保護(hù)層+5，08其它鋼筋位置15吊線和尺量檢查9預(yù)應(yīng)力筋隔離套管下料長度177。10尺量檢查不少于5處2彎起鋼筋的位置203箍筋間距177。2. 鋼筋及套管安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表58的規(guī)定。外端必須穿出端分絲板以外50～150mm并加以固定。3mm尺量檢查七、鋼筋制安檢驗(yàn)1. 后張梁預(yù)應(yīng)力筋套管的品種、規(guī)格和位置必須符合設(shè)計要求。10mm尺量檢查各不少于3處全部檢查2底模板寬+5mm、0尺量檢查不少于5處3底模板中心線與設(shè)計位置偏差≤2mm拉線測量4橋面板中心線與設(shè)計位置偏差≤10mm5腹板中心線與設(shè)計位置偏差≤10mm尺量檢查6橫隔板中心位置偏差≤5mm7模板傾斜度偏差≤3‰吊線尺量8側(cè)、底模不平整度≤2mm/m1m靠尺和塞尺檢查不少于5處9橋面板寬度177。六、模板檢驗(yàn)?zāi)０宄叽绲脑试S偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表57的規(guī)定。4mm；圓率應(yīng)小于20%；硬度(邵氏A型)為65177。表55 夾具的質(zhì)量指標(biāo)序號項(xiàng)目質(zhì)量要求檢驗(yàn)數(shù)量1 外觀表面無裂紋按批檢驗(yàn)，同廠家、同品種、同規(guī)格、同批號的錨具和夾具每批不大于1000套。表54 錨具的質(zhì)量指標(biāo)序號項(xiàng)目質(zhì)量要求1外觀表面無裂紋其余指標(biāo)符合GB/T14370的規(guī)定2錨固效率系數(shù)≥95%3極限拉力總應(yīng)變≥%4錨口摩阻≤6% APσcon5喇叭口摩阻注：σcon表示鋼絞線的張拉控制應(yīng)力；AP表示預(yù)應(yīng)力鋼筋面積。錨具產(chǎn)品應(yīng)通過省、部級鑒定。GB/T70197 低碳鋼熱軋圓盤條4) 任何鋼筋新選貨源或入場檢驗(yàn)，均需進(jìn)行抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、伸長率和冷彎試驗(yàn)。GB149998 鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋熱軋圓盤條(Q235)～Φ10177。無裂紋、結(jié)疤、折疊、油污；凸凹及缺損的深度或高度不大于所在部位偏差。熱軋圓盤條(Q235)～Φ10≥235≥410≥23d=,且冷彎試驗(yàn)時受彎曲部位外表面不得產(chǎn)生裂紋。碳當(dāng)量熱軋帶肋鋼筋(HRB335)Φ6～Φ25≥335≥490≥16d=3a合格且冷彎試驗(yàn)時受彎曲部位表面不得產(chǎn)生裂紋。3) 鋼筋外觀質(zhì)量見表53。％的規(guī)定。4) 鋼絞線進(jìn)場時，應(yīng)按批檢驗(yàn)破斷荷載、屈服負(fù)荷、彈性模量和極限伸長率。2) 鋼絞線的基本力學(xué)性能指標(biāo)見表51，
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