【正文】 符合《熔化焊用鋼絲》 GB/T14957 的要求。 7）在焊縫及其邊緣上開孔應(yīng)符合《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（ GB5026897）中第 條的規(guī)定。 二、鋼管下溝 下溝前首先復(fù)測(cè)管溝溝底標(biāo)高、溝底寬度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 2）對(duì)口時(shí)采用 80t 吊車配合進(jìn)行，吊管采用尼龍吊帶，吊帶滿足安全要求，且不損壞防腐層。 4）對(duì)口間隙、坡口形式必須符合焊接工藝規(guī)程的要求。焊條密封包裝打開后應(yīng)盡快使用。 焊縫完成并檢驗(yàn)合格后，按規(guī)定做好焊工鋼印或流水作業(yè)組的代號(hào)標(biāo)記，并做好施工記錄。現(xiàn)場(chǎng)再用超聲波復(fù)測(cè)，并在焊縫上用記號(hào)筆標(biāo)出。 填寫返修焊接及檢測(cè)記錄。當(dāng)鋼管 32 外表面有露水或水漬時(shí)，要用干凈的棉紗擦拭干凈。 2）采用電火花檢漏儀，對(duì)補(bǔ)口進(jìn)行針孔檢查，漏電電壓 8000V，如出現(xiàn)針孔，應(yīng)重新補(bǔ)口。 每砌 3~4 皮為一個(gè)分層高度，每個(gè)分層高度應(yīng)找平一次。按設(shè)計(jì)圖紙對(duì)基坑進(jìn)行軸線、標(biāo)高、幾何尺寸驗(yàn)收，合格后進(jìn)行下道工序。試驗(yàn)報(bào)告單應(yīng)及時(shí)提交項(xiàng)目監(jiān)理審查。 模板的拆除時(shí)間控制在能保證混凝土表面及棱角不因拆模而損壞。 混凝土應(yīng)按實(shí)驗(yàn)室出具的配比單配比，所用材料必須有合格證或?qū)嶒?yàn)報(bào)告。 傾落高度超過 2m 時(shí)，為防止產(chǎn)生分層離析，應(yīng)設(shè)串筒或溜槽。 按圖紙要求用水準(zhǔn)儀配合鋼尺測(cè)出樁的樁位圖。 37 水泥攪拌樁濕法的施工步驟為： 1）攪拌機(jī)械就位、調(diào)平。 攪拌樁停漿面應(yīng)高于樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高 50mm，在開挖基坑時(shí)應(yīng)將攪拌樁頂端施工質(zhì)量較差的樁段用人工挖除。檢驗(yàn)數(shù)量為施工總樁數(shù)的 1%，且不少于 3根。 如閥體上裝有吊耳，應(yīng)使用吊耳吊裝閥門。 10 用水準(zhǔn)儀測(cè)量 3 水平度縱向 ≤ 3 用水平框尺檢查 4 水平度橫向 ≤ 3 用水平框尺檢查 干線閥門及支線閥門在安裝前要按規(guī)范要求進(jìn)行相應(yīng)的檢查和試驗(yàn)，凡通過檢查、試驗(yàn)的合格閥門、管件才能用于本工程。 18 焊接鋼管， 150m； 30176。 施工機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備： m3 單斗長臂反鏟挖掘機(jī) 1臺(tái)，小型挖泥船 1艘， 25T 吊車 2 臺(tái)，手動(dòng)試壓泵 1 臺(tái)。 五、基底處理 把塊石裝上挖泥船運(yùn)至槽底上水面，人工拋石。 管道焊接完以后兩端采用法蘭螺 栓堵板，進(jìn)行封堵。試壓前，應(yīng)檢查各焊口及連接組件是否具備試壓條件。 = D：鋼管內(nèi)徑為 2400 ㎜ P：試驗(yàn)壓力為 (+)Mpa K： 安全系數(shù)為 ③ 計(jì)算方法 計(jì)算出一定數(shù)量的筋板抗變形力和 管道壓力水的總作用力平衡 .用一定數(shù)量的筋板焊接在鋼板上 ,其抗變形力大于管道壓力水的總作用力 ,用 28 ㎜鋼板的抗變形力作為保險(xiǎn)系數(shù)。 165000179。 6）工藝安裝圖 46 7）試壓設(shè)備及臨時(shí)管線安裝完畢后，經(jīng)檢驗(yàn)處于完好狀態(tài)。滲水量不超過 ﹒ km，無滲漏現(xiàn)象時(shí)為試驗(yàn)合格。 水壓試驗(yàn)的安全保證措施 1）水壓試驗(yàn)施工前應(yīng)由技術(shù)人員對(duì)施工人員就試壓的施工規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行技術(shù)交底、培訓(xùn)，并在試壓施工前對(duì)施工中的重點(diǎn)、難點(diǎn)進(jìn)行安全、技術(shù)交底，試壓施工中的安全問題是施工中的一個(gè)重點(diǎn)。 七、沉管 排盡管體內(nèi)的水，關(guān)閉堵板兩端的試壓管閥門使其鋼管內(nèi)保持無 水狀態(tài)。 600mm 48 預(yù)制混凝土塊，均勻地鋪裝在 30m 長度范圍內(nèi)，混凝土塊與管道立體垂直鋪裝。管線的支墩達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后才能進(jìn)行分段試壓，管線試壓介質(zhì)為水。 2）打開水泵向水管內(nèi)灌水 , 此時(shí)逐步打開放氣閥 , 放氣閥連續(xù)出水 ,表明管內(nèi)空氣排除 , 水灌滿后浸泡時(shí)間不少于 24h。 5）堵板設(shè)計(jì)同第七節(jié)。封頭的做法是用 PCCP管廠提供的承插口件外加焊堵板，堵板采用厚δ =28㎜的鋼板， 18槽鋼加焊井字型肋板，堵板的兩端分別開兩個(gè)直徑為 50㎜和 150㎜的孔洞（ 50㎜孔接壓力試驗(yàn)用儀器、儀表及閥門等設(shè)施； 150㎜孔洞接注水多級(jí)泵及排水管）試壓前應(yīng)將試壓方案報(bào)項(xiàng)目監(jiān) 52 理及業(yè)主審批，同意后方可實(shí)施。 鋼管，管線安裝在本標(biāo)段下游的封頭底部。 設(shè)備安裝示意圖 試壓 1）試壓程序 注水→升壓→穩(wěn)壓→排水 2）注水：通過注水管線由壓力泵將水緩慢注入管線中。管高按 5m 考慮。 4 鋼管并配 DN25 閥門一個(gè)，支管長 1m。 8）加工試壓封頭，承口封頭、插口封頭各一個(gè)。 3）試壓過程中，嚴(yán)禁對(duì)管身、接口進(jìn)行敲打或修補(bǔ)缺陷，如有缺陷時(shí)，應(yīng)作出標(biāo)記，降壓后再修補(bǔ)。 5）升壓分段的劃分及觀測(cè)制度的規(guī)定。 十一、河堤恢復(fù)：管道回填工作完成以后，恢復(fù)河堤，達(dá)到施工前河堤原狀。利用挖泥船把碎石回填到原碎石墊層以上 的位置，使其上表面平整，然后利 用同樣的辦法把碎石塊石混合物回填至距管中心以上 ，在其上面再鋪一層 15cm厚碎石，保持上表面平整，再把 31塊 4000179。 6）試壓時(shí)盲板前嚴(yán)禁站人。 1）由質(zhì)檢員進(jìn)行防腐層檢漏，用防水涂料對(duì)漏點(diǎn)及破壞處進(jìn)行標(biāo)記，并填寫防腐補(bǔ)傷通知單，該補(bǔ)傷通知單內(nèi)容包括：樁號(hào)、里程、損傷類型、損傷位置、幾何尺寸、面積、損傷數(shù)量以及補(bǔ)傷片大小。鋼管段的強(qiáng)度度試驗(yàn)壓力加上 。 5）試壓系統(tǒng)的壓力表、安全閥及封頭短節(jié)、上水、試壓泵必須齊全，且處于良好的工作狀態(tài)。 106247。 24002179。水壓試驗(yàn)不能在下雨天進(jìn)行。 六、管道焊接、防腐及試壓 本段工序應(yīng)在溝槽開挖前或者溝槽開挖和基底處理的同時(shí)完成。 當(dāng)挖至槽底時(shí)用水準(zhǔn)儀測(cè)量出槽底高程，并測(cè)出槽底寬度使其符合設(shè)計(jì)要求。 4000mm； 28mm 厚鋼板 20m2， Q235φ 100179。 一、施工工 序?yàn)椋? 施工準(zhǔn)備 水下測(cè)量 溝槽開挖 基底處理 管道岸邊焊接 水壓試驗(yàn) 管道沉放 管道穩(wěn)固 圍堰 管體水排放 連頭施工 河堤恢復(fù)。 進(jìn)行閥門安裝時(shí)，使用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀將閥門調(diào)正調(diào)平，使閥門的閥桿垂直度和閥門的標(biāo)高及水平度應(yīng)符合安裝要求。 基槽開挖后，應(yīng)檢驗(yàn)樁位、樁數(shù)與樁頂質(zhì)量，如不符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)采取有效補(bǔ)救強(qiáng)措施。檢查量為總樁數(shù)的 5% 。 V=γ dQ/Fγα w（ 1+α C） 式中 V攪拌頭噴漿提升速度（ m/min） γ d、 γ 分別為水泥漿和土的重度（ KN/m3） Q灰漿泵的排量（ m3/min） F攪拌樁的截面積（ m2） α w 水泥摻入比 α C水泥漿水灰比 38 當(dāng)水泥漿液到達(dá)出口后，應(yīng)噴漿攪拌 30s，在水泥漿與樁端土充分?jǐn)嚢韬?，再開始提升攪拌頭，以確保樁底與土體充分?jǐn)嚢杈鶆?，達(dá)到較高的強(qiáng) 度。樁徑為 500mm。 三、測(cè)量放線 根據(jù)施工圖紙要求，用經(jīng)緯儀放出溝槽的中心線及邊樁所在位置的邊線。現(xiàn)場(chǎng)試配經(jīng)項(xiàng)目監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行正式澆筑。 砼應(yīng)嚴(yán)格按現(xiàn)場(chǎng)配比、機(jī)械攪拌，并且隨攪隨用，砼的運(yùn)輸澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過混凝土的初凝時(shí)間；澆筑前砼有泌水現(xiàn)象時(shí)，使用人工攪拌的方法進(jìn)行二次攪拌。支撐采用鋼支撐。 鋼筋綁扎完畢自檢合格后，請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后再進(jìn)行下道工序，并作好隱檢記錄。 磚砌體的灰 縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，水平灰縫砂漿滿度應(yīng)不低于 80%，豎向灰縫應(yīng)用擠漿加漿方法，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度應(yīng)為 8~12㎜。石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿，后用碎石嵌實(shí)。涂刷要求均勻，不掛流。 管口清理和除銹 1）管口清理前應(yīng)記錄補(bǔ)口處未防腐的寬度。 維修后的焊口必須進(jìn)行 100%的超聲波和 X 射線檢測(cè)。 返修前準(zhǔn)備工作 1）位置的標(biāo)注：根據(jù) X 射線檢查結(jié)果，應(yīng)核對(duì)返修通知單與現(xiàn)場(chǎng)焊口編號(hào)。 焊接時(shí)應(yīng)在焊縫兩端的管口加設(shè) 300 ㎜寬度的耐 火保護(hù)層，以防止焊接飛濺灼傷防腐層。 焊接材料必須有質(zhì)量證明書，并符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 3）現(xiàn)場(chǎng)切割防腐管時(shí)，將管端不小于 100 ㎜寬的內(nèi)襯里及外防腐層清理干凈。管道安裝完畢后，不得出現(xiàn)管底懸空現(xiàn) 象，否則應(yīng)用細(xì)砂進(jìn)行填實(shí)，并且填細(xì)砂后管子標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不能出現(xiàn)淺埋現(xiàn)象。由熟悉操作程序的專門人員進(jìn)行坡口加工的工作，嚴(yán)格按照施工設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的坡口形式加工，并檢查坡口。 27 5）環(huán)向焊縫兩側(cè)間相鄰的縱縫間距不小于 500mm，不允許有十字形焊縫。 8 ㎜ 2）圓度（同端管口相互垂直的最大直徑與最小直徑之差）： 6 ㎜ 3）端面垂直度不大于 ㎜ 4）縱向彎曲不大于 管節(jié)長度的 % 5）弧度：用弧長π D/6 的弧形板量測(cè)于管內(nèi)壁或外壁縱縫處，形成的間隙不大于 4mm，距管端 200mm縱縫處的間隙不大于 2mm。打膠時(shí)要按照從上到下的順序分層灌注，并嚴(yán)格按照雙組份聚硫密封膏施工程序及工藝施工。 用特制鋼柱配合 10t 倒鏈通過吊帶、倒鏈、繩索將插口緩緩兜入承口中，示意圖如下： 繩索用Ф 鋼絲繩，兩端用δ =20 的鋼板做拉 鉤焊接，每根長。管子入溝槽時(shí)，不得與溝槽壁及溝槽下的管子碰撞。連接時(shí)先軸向?qū)χ卸倒?，再鋪以千斤頂借轉(zhuǎn)。 3）筑壩采用自卸翻斗汽車，倒退填筑，用推土機(jī)、挖掘機(jī)等機(jī)械碾壓。 3）拋填塊石：拋填塊石時(shí)按照從溝槽一側(cè)向另一側(cè)滾拋，塊石的大小適當(dāng)，表面平整，空隙應(yīng)用小塊石填滿。 2）槽壁平整、邊坡坡度符合設(shè)計(jì)規(guī)定。 19 溝槽開挖前我標(biāo)段已對(duì)地下、地上公用設(shè)施進(jìn)行了詳細(xì)踏勘。用白灰標(biāo)出管溝上下邊線及變坡始點(diǎn)、終點(diǎn)，用40179。 在布管中，應(yīng)結(jié)合圖紙和測(cè)量標(biāo)志樁將管子、水平彎頭和三通等附屬管件按施工設(shè)計(jì)的規(guī)定擺放，并作好布管記錄。 17 管子堆放場(chǎng)地：沿施工道路按管材分類順序擺放。并做好詳細(xì)檢查驗(yàn)收記錄。 根據(jù)施工要求，在線 路中心線上設(shè)置縱向變坡樁、水平轉(zhuǎn)交樁，并注明變坡點(diǎn)位置、坡度、方向，水平轉(zhuǎn)交樁的位置、角度。 施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置見施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖。 施工用水、用電：本工程施工現(xiàn)場(chǎng)用電主要利用柴油發(fā)電機(jī)進(jìn)行提供、現(xiàn)場(chǎng)施工用水采用在現(xiàn)場(chǎng)打井的辦法獲取，生活區(qū)用電、用水主要考慮租用就近的民房解決或從臨近的村鎮(zhèn)接至用水、電處。 4）牽頭總協(xié)調(diào)項(xiàng)目的 貫標(biāo)工作。 安全部長職責(zé) 1）執(zhí)行項(xiàng)目部關(guān)于質(zhì)量 、安全、文明施工、消防安全保衛(wèi)的管理制度。 5）組織大宗設(shè)備、材料采購、合同簽訂工作。 5）負(fù)責(zé)施工 設(shè)備、材料的進(jìn)退場(chǎng)工作。 5）協(xié)助質(zhì)量總監(jiān)，加強(qiáng)預(yù)控和過程中的質(zhì)量控制把關(guān)，編制項(xiàng)目過程控制計(jì)劃并嚴(yán)格按照項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃和質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、國家規(guī)范進(jìn)行監(jiān)督、 檢查。負(fù)責(zé)對(duì)工程的過程檢驗(yàn)、最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)的組織工作。 4）負(fù)責(zé)月進(jìn)度計(jì)劃、周進(jìn)度計(jì)劃的審核、落實(shí)和實(shí)施工作，確保工程嚴(yán)格按計(jì)劃組織進(jìn)行。 5）組織實(shí)施公司的 CI戰(zhàn)略，充分展示企業(yè)形象。防腐刷漆按設(shè)計(jì) 要求的特加強(qiáng)防腐結(jié)構(gòu)施工，為“一底二布六油”，即一層底漆、兩層面漆、兩層玻璃布、兩層中間漆、兩層面漆。管材工作壓力為 。 4 第二節(jié) 編制依據(jù) 本工程的施工管理中應(yīng)遵循的主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 見下表： 序號(hào) 名 稱 編 號(hào) 一 招標(biāo)文件及設(shè)計(jì)圖紙 — 1 XX 市 XX 泵站咸期供水配套工程第五 標(biāo)段招標(biāo)文件 — 2 XX 市 XX 泵站咸期供水配套工程第五 標(biāo)段招標(biāo)圖紙 — 二 施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn) — 1 《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 》 GBJ202 2 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB502042020 3 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB502052020 4 《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》 JBJ812020 5 《鋼結(jié)構(gòu)、管道涂 裝技術(shù)規(guī)程》 TB/T9256 6 《碳素結(jié)構(gòu)鋼》 GB700 7 《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB5026897 8 《給水、排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GBJ14190 9 《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)法》 GB1134589 10 《 涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí) 》 GB892388 11 《 建筑地基處理技術(shù)規(guī)范 》 JGJ792020 三 公司質(zhì)量管理手冊(cè)及相應(yīng)的程序文件 QB 系列 四 公司環(huán)境管理手冊(cè)及相應(yīng)的程序文件 QB 系列 5 五 公司職業(yè)健康安全管 理手冊(cè)及相應(yīng)的程序文件 QB 系列 六 公司質(zhì)量管理章程及質(zhì)量管理文件 — 七 同類工程施工經(jīng)驗(yàn) — 第二章 工程概況及施工總體部署 第一節(jié) 工程概況 XX 市 XX 泵站咸期供水配套管線工程供水規(guī)模為 100 萬 m3/d， 新港路段輸水管道沿新港路敷設(shè)，輸水管線總長為 ，起點(diǎn)為泵站路末端，終點(diǎn)為新港路與沿海高速（高架橋）相交處。對(duì)焊接過程采用的焊接電流、電壓、線能量、焊接層數(shù)等應(yīng)有明確的描述。 本標(biāo)段既有 PCCP 管，又有鋼管安裝，并且管線基礎(chǔ)大多數(shù)坐落于淤泥質(zhì)粘性土層上，故設(shè)有管道基礎(chǔ)，其基礎(chǔ)類型有拋石、鋪設(shè)砂石墊層等多種作法，并且局部地基須做水泥攪拌樁。 現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)：