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重大危險源辨識與安全評估培訓(xùn)資料(存儲版)

2025-05-06 05:35上一頁面

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【正文】 1000m3以上;②液體100m3以上①氣體500~1000m3②液體50~100m3①氣體100~500m3;②液體10~50m3①氣體100m3②液體10m3溫 度1000℃以上使用,其操作溫度在燃點(diǎn)以上①1000℃以上使用,但操作溫度在燃點(diǎn)以下;②在250~1000℃使用,其操作溫度在燃點(diǎn)以上①在250~1000℃使用,但操作溫度在燃點(diǎn)以下;②在低于250℃時使用,操作溫度在燃點(diǎn)以上在低于250℃時使用。L、E、C的分值分別見下表根據(jù)作業(yè)條件的具體情況進(jìn)行取值。規(guī)定人員連續(xù)出現(xiàn)的危險環(huán)境的分值為10,分值0表示人員根本不暴露在危險環(huán)境中的情況,沒有實(shí)際意義。評價結(jié)果:本項目沒有屬于“極度危險”、“高度危險”和“顯著危險”作業(yè)單元;成鹽、鹽交換、萃取、分餾等11項作業(yè)屬于“比較危險”,%;配堿、回收、品管檢驗(yàn)作業(yè)等4項作業(yè)屬于“稍有危險”,%。該方法既適用于設(shè)計階段,有適用于現(xiàn)有的生產(chǎn)裝置。(1)在反應(yīng)上增加防爆膜,因?yàn)榘踩y的流通量小,如安全閥啟動時壓力釋放時間長,易造成事故。但項目單位切不可因此而掉以輕心,必須高度認(rèn)識到項目所涉及危險物質(zhì)的特性,必須有各項安全防范措施加以預(yù)防和控制。(2)在反應(yīng)釜上安裝超溫、超壓報警裝置。 (1)反應(yīng)釜操作崗風(fēng)險度排序:開車前檢查細(xì)致安全培訓(xùn)到位管道或釜體滲漏導(dǎo)熱油溫偏高。 作業(yè)活動清單序號作業(yè)崗位作業(yè)活動1配堿作業(yè)配堿2成鹽(反應(yīng)一)作業(yè)成鹽(反應(yīng)釜加料一)3鹽交換(反應(yīng)二)作業(yè)鹽交換(反應(yīng)釜加料二)4萃取作業(yè)萃取產(chǎn)品5分餾作業(yè)分餾6精制(溶解、結(jié)晶、過濾、干燥)作業(yè)精制(溶解、結(jié)晶、過濾、干燥)7回收作業(yè)回收(溴化鈉)8品管檢驗(yàn)作業(yè)檢驗(yàn)9物料輸送作業(yè)原料、產(chǎn)品輸送10化學(xué)品庫貯存、收發(fā)作業(yè)庫貯存、收發(fā)11電氣設(shè)備檢查維修作業(yè)電氣設(shè)備檢查維修12生產(chǎn)設(shè)備檢查維修作業(yè)生產(chǎn)設(shè)備檢查維修作業(yè)13管道、閥門檢查維修作業(yè)管道、閥門檢查維修14高處作業(yè)登高15車輛運(yùn)輸作業(yè)車輛運(yùn)輸 設(shè)備一覽表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號材質(zhì)數(shù)量使用物質(zhì)操作工況備注壓力溫度1反應(yīng)釜500L搪玻璃3氫氧化鈉、去氧苯偶姻、溴乙烷、TEBA、α乙基去氧苯偶姻、溴化鈉等常壓常溫2反應(yīng)釜200L搪玻璃3常壓0~95℃3萃取釜500L搪玻璃3α乙基去氧苯偶姻、溴化鈉、甲苯等常壓常溫4分餾釜500L不銹鋼1α乙基去氧苯偶姻、苯等常溫5分餾釜300L不銹鋼4常溫6結(jié)晶釜200L不銹鋼2α乙基去氧苯偶姻、乙醇10℃7真空泵組合件4常溫8冷卻塔組合件1常壓常溫9冷凍機(jī)10000大卡組合件115MPa10離心機(jī)Φ800不銹鋼2α乙基去氧苯偶姻、溴化鈉常壓常溫11離心機(jī)Ф600不銹鋼2常壓常溫12回轉(zhuǎn)干燥器SZG100不銹鋼2α乙基去氧苯偶姻常壓90℃ 風(fēng)險評價宣傳、培訓(xùn)記錄培訓(xùn)日期2011年12月6日培訓(xùn)單位培訓(xùn)人許萬昌分管領(lǐng)導(dǎo)簽字宣傳、培訓(xùn)內(nèi)容(1)風(fēng)險評價目的(2)風(fēng)險評價方法(3)風(fēng)險評價準(zhǔn)則(4)風(fēng)險控制等內(nèi)容參加人員姓名崗位姓名崗位風(fēng)險控制結(jié)果檢查記錄檢查日期組織檢查部門參加檢查人員重大風(fēng)險部位風(fēng)險控制措施控制結(jié)果分管負(fù)責(zé)人意見 重大風(fēng)險及控制措施清單序號危險有害因素潛在事件及后果風(fēng)險等級部門、裝置、工藝、設(shè)施改進(jìn)措施操作、技術(shù)人力資原需求限制評估負(fù)責(zé)人參考序號危險化學(xué)品重大危險源普查表序號危險化學(xué)品名稱臨界量Qn(噸)單元內(nèi)存在的數(shù)量qn(噸)Qn/qn合計//編 號貯罐區(qū)名稱具體位置所處環(huán)境功能區(qū)□工業(yè)區(qū) □農(nóng)業(yè)區(qū) □商業(yè)區(qū) □居民區(qū) □行政辦公區(qū) □交通樞紐區(qū) □科技文化區(qū) □水源保護(hù)區(qū) □文物保護(hù)區(qū)貯罐區(qū)面積m2有無防護(hù)堤□有 □無防護(hù)堤所圍面積m2貯罐個數(shù)罐間最小距離m貯罐序號貯罐名稱貯罐貯罐形狀□立式圓筒罐 □ 臥式圓筒罐 □ 球形罐貯罐形式□固定頂罐 □浮頂罐安裝形式□ 地上 □地下 □半地下貯罐材質(zhì)公稱直徑m容積m3貯存物質(zhì)名稱物質(zhì)狀態(tài)□液態(tài) □氣態(tài) □液、氣共存日常最大貯存量t臨界量t設(shè)計壓力MPa實(shí)際工作壓力MPa設(shè)計溫度℃實(shí)際工作溫度℃設(shè)計使用年限年投產(chǎn)時間進(jìn)料方式□管道 □ 鐵路槽車 □槽車出料方式□管道 □鐵路槽車 □槽車進(jìn)料管道直徑mm設(shè)計壓力MPa實(shí)際工作壓力MPa出料管道直徑mm設(shè)計壓力MPa實(shí)際工作壓力MPa管理人員所在車間負(fù)責(zé)人性質(zhì)儲罐區(qū)(儲罐)重大危險源檔案臺賬 庫區(qū)(庫)重大危險源檔案臺賬編 號庫區(qū)名稱具體位置所處環(huán)境功能區(qū)□工業(yè)區(qū) □農(nóng)業(yè)區(qū) □商業(yè)區(qū) □居民區(qū) □行政辦公區(qū) □交通樞紐區(qū) □科技文化區(qū) □水源保護(hù)區(qū) □文物保護(hù)區(qū)庫區(qū)占地面積m2庫房個數(shù)庫房序號庫房名稱庫房形式□單層 □多層 層數(shù):庫房結(jié)構(gòu)□混凝土結(jié)構(gòu) □磚木結(jié)構(gòu) □木質(zhì)簡易庫房 □其他:設(shè)計使用年限年竣工時間占地面積m2有無防火墻□有 □無庫房儲存物品名稱臨界量(t)最大貯存量(t)Qn/qn管理人員負(fù)責(zé)人生產(chǎn)場所重大危險源檔案臺賬單元名稱固定資產(chǎn)總值 萬元具體位置所處環(huán)境功能區(qū)□工業(yè)區(qū) □農(nóng)業(yè)區(qū) □商業(yè)區(qū) □居民區(qū) □行政辦公區(qū) □交通樞紐區(qū) □科技文化區(qū) □水源保護(hù)區(qū) □文物保護(hù)區(qū)占地面積 m2正常當(dāng)班人數(shù) 人物質(zhì)名稱單 元 內(nèi) 危 險 物 質(zhì) 量臨界量(t)工藝過程中的物質(zhì)量(t)生產(chǎn)場所存儲的物質(zhì)量(t)Qn/qn123456789101112累計///管理人員負(fù)責(zé)人重大危險源備案表企業(yè)名稱(蓋章)所在鎮(zhèn)(街道)主要負(fù)責(zé)人聯(lián)系電話分管負(fù)責(zé)人聯(lián)系電話重大危險源數(shù)量電子臺帳更新日期 號重大危險源重大危險源名稱位 置危險品名稱及儲存、使用量(噸)重大危險源場所和周邊區(qū)域的安全間距是否符合國家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定安全標(biāo)志和掛牌管理情況安全防護(hù)設(shè)施、可燃、有毒氣體報警系統(tǒng)安裝情況應(yīng)急救援物資及應(yīng)急人員配備情況實(shí)時監(jiān)控系統(tǒng)安裝情況最近一次安全評價時間及評價結(jié)論規(guī)章制度、操作規(guī)程、應(yīng)急預(yù)案編制情況本危險源點(diǎn)是否已進(jìn)入公司普查電子臺帳重大危險源監(jiān)控部門、監(jiān)控責(zé)任人及聯(lián)系方式。在溴乙烷滴加管上安裝切斷閥,與攪拌機(jī)和釜內(nèi)溫度聯(lián)鎖,超標(biāo)自動切斷進(jìn)料并報警。(JHA)的風(fēng)險評價結(jié)論控制措施:用HAZOP分析方法對反應(yīng)釜的操作進(jìn)行分析,得出在正常的生產(chǎn)運(yùn)行情況下,在遵守操作規(guī)程的前提下,能滿足生產(chǎn)需要,但留下一些隱患,在條件允許情況下,應(yīng)增加安全措施。 企業(yè)風(fēng)險等級評價事件發(fā)生的可能性(L)判斷準(zhǔn)則表等級標(biāo) 準(zhǔn)5在現(xiàn)場沒有采取防范、監(jiān)測、保護(hù)、控制措施,或危險、有害因素的發(fā)生不能被發(fā)現(xiàn)(沒有監(jiān)測系統(tǒng)),或在正常情況下經(jīng)常發(fā)生此類事故或事件4危險、有害因素的發(fā)生不容易被發(fā)現(xiàn),現(xiàn)場沒有檢測系統(tǒng),也未作任何監(jiān)測,或在現(xiàn)場有控制措施,但未有效執(zhí)行或控制措施不當(dāng),或危險、有害因素常發(fā)生或在預(yù)期情況下發(fā)生3沒有保護(hù)措施(如沒有防護(hù)裝置,沒有個人防護(hù)用品等),或未嚴(yán)格按操作程序執(zhí)行,或危險、有害因素的發(fā)生容易被發(fā)現(xiàn)(現(xiàn)場有監(jiān)測系統(tǒng)),或曾經(jīng)作過監(jiān)測,或過去曾經(jīng)發(fā)生類似事故或事件,或在異常情況下發(fā)生過類似事故或事件2危險、有害因素一旦發(fā)生能及時發(fā)現(xiàn),.并定期進(jìn)行監(jiān)測,或現(xiàn)場有防范控制措施,并能有效執(zhí)行,或過去偶爾發(fā)生危險事故或事件1有充分、有效的防范、控制、監(jiān)測、保護(hù)措施,或員工安全衛(wèi)生意識相當(dāng)高,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,極不可能發(fā)生事故或事件事件后果嚴(yán)重性(S)判別準(zhǔn)則表等級法律、法規(guī)及其他要求人財產(chǎn)損失/萬元停工公司形象5違反法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)死亡>50部分裝置(>2套)或設(shè)備停工重大國際國內(nèi)影響4潛在違反法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)喪失勞動能力>252套裝置停工,或設(shè)備停工行業(yè)內(nèi)、省內(nèi)影響3不符合上級公司或行業(yè)的安全方針、制度、規(guī)定等截肢、骨折、聽力喪失、慢性?。?01套裝置停工或設(shè)備停工地區(qū)影響2不符合公司的安全操作程序、規(guī)定輕微受傷、間隙不舒服<10受影響不大,幾乎不停工都是及周邊范圍1安全符合無傷亡無損失沒有停工形象沒有受損(R)R=L╳S風(fēng)險等級判定準(zhǔn)則及控制措施表風(fēng)險度等級應(yīng)采取的行動/控制措施實(shí)施期限2025巨大風(fēng)險在采取措施降低危害前,不能繼續(xù)作業(yè),對改進(jìn)措施進(jìn)行評估立即1516重大風(fēng)險采取緊急措施降低風(fēng)險,建立運(yùn)行控制程序,定期檢查、測量及評估立即或近期整改912中等可考慮建立目標(biāo),建立操作程序,加強(qiáng)培訓(xùn)及溝通2年內(nèi)治理48可接受可考慮建立操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書,但需定期檢查有條件、有經(jīng)費(fèi)時治理<4輕微或可忽略的風(fēng)險無需采用控制措施,但需保存記錄風(fēng)險等級判定及控制措施表序號評價單元LSR等級應(yīng)采取的行動/控制措施實(shí)施期限1反應(yīng)釜248可接受可考慮建立操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書,但需定期檢查2011年12月前已按安全標(biāo)準(zhǔn)化要求重新修訂了操作規(guī)程2反應(yīng)釜248可接受可考慮建立操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書,但需定期檢查3萃取釜224可接受可考慮建立操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書,但需定期檢查4分餾釜224可接受可考慮建立操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書,但需定期檢查5分餾釜248可接受可考慮建立操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書,但需定期檢查6結(jié)晶釜224可接受可考慮建立操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書,但需定期檢查7回轉(zhuǎn)干燥器224可接受可考慮建立操作規(guī)程、作業(yè)
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