【正文】 小出力，為此在試運(yùn)中可采取了下列措施：1）調(diào)整磨煤機(jī)磨輥的加載力，將磨煤機(jī)加載彈簧的壓縮量調(diào)小；2）調(diào)整磨煤機(jī)出口分離器擋板的開(kāi)度。在調(diào)試采取上述調(diào)整措施的時(shí)候，要求B磨煤機(jī)在實(shí)際運(yùn)行中，既要滿足鍋爐啟動(dòng)的要求，又要滿足等離子點(diǎn)火裝置投運(yùn)一次風(fēng)煤粉濃度、風(fēng)速的要求，記錄時(shí)要對(duì)應(yīng)磨最小出力下的磨煤機(jī)出入口差壓、磨煤機(jī)電流、磨煤機(jī)出口輸粉管的堵塞情況，石子煤量情況。1等離子點(diǎn)火裝置投運(yùn)情況下影響煤粉著火的因素分析為便于分析等離子點(diǎn)火裝置投運(yùn)情況下影響煤粉著火的主要因素，試運(yùn)中要求分別對(duì)等離子發(fā)生器功率、一次風(fēng)速、磨煤機(jī)給煤量、一次風(fēng)溫、煤粉細(xì)度、內(nèi)外二次風(fēng)等六個(gè)方面進(jìn)行試驗(yàn)分析，要求如下：1）等離子發(fā)生器功率對(duì)煤粉著火的影響等離子發(fā)生器功率的大小是等離子點(diǎn)火裝置中很主要的參數(shù)，雖然從設(shè)計(jì)的角度，在50150KW的功率范圍內(nèi)，通過(guò)調(diào)整等離子發(fā)生器的電流可以實(shí)現(xiàn)功率的調(diào)節(jié)，但功率過(guò)小，煤粉著火性能變差，功率過(guò)大，一方面無(wú)味地浪費(fèi)電能，另一方面大大加快了陰極壽命耗損的時(shí)間，所以最佳的等離子發(fā)生器功率是保證等離子點(diǎn)火裝置長(zhǎng)期穩(wěn)定投入的重要參數(shù)。較高的一次風(fēng)溫，煤粉著火所需要的著火熱相對(duì)較少，煤粉點(diǎn)燃比較容易，反之亦然。三個(gè)工況下進(jìn)行試驗(yàn)。冷卻水系統(tǒng)：冷卻水取水、回水點(diǎn)之間的所有設(shè)備及管材。4．等離子發(fā)生器（或稱等離子點(diǎn)火器）——等離子電弧發(fā)生裝置。11．濃淡分離裝置——燃燒器入口管段加裝的煤粉分離裝置。25 / 26。9．陰極頭——陰極前部發(fā)射電子的部件。2．點(diǎn)火系統(tǒng)——由電源裝置、控制系統(tǒng)、等離子點(diǎn)火煤粉燃燒器、煤粉供應(yīng)系統(tǒng)所組成。第六章 設(shè)計(jì)界限及設(shè)備參數(shù)煙臺(tái)龍?jiān)垂矩?fù)責(zé)等離子點(diǎn)火系統(tǒng)內(nèi)部的設(shè)計(jì)及供貨工作，與現(xiàn)場(chǎng)的接口位置如下：燃燒系統(tǒng)：煤粉燃燒器入口彎頭（含）以后的所有設(shè)備。、50176。試驗(yàn)中要求記錄不同工況下（包括鍋爐冷態(tài)點(diǎn)火初期）投運(yùn)等離子點(diǎn)火裝置的B磨煤機(jī)給煤量和相應(yīng)的磨煤機(jī)入口一次風(fēng)量情況下的煤粉著火特性。投汽機(jī)盤車裝置?？傊兴倌ネㄟ^(guò)降低磨輥加載力，降低碾磨出力；減少單臺(tái)磨一次風(fēng)投入量，防止一次風(fēng)管積粉；適當(dāng)減少風(fēng)環(huán)總面積，提高風(fēng)環(huán)風(fēng)速，保持正常的石子煤排量以防止壓磨等措施控制磨煤機(jī)風(fēng)量；關(guān)小磨煤機(jī)出口分離器擋板開(kāi)度,提高循環(huán)倍率，降低分離出力。4）火檢穩(wěn)定性檢測(cè)。前期調(diào)試主要側(cè)重于等離子點(diǎn)火裝置的啟弧、穩(wěn)弧、著火特性試驗(yàn)；等離子點(diǎn)火裝置投運(yùn)情況下影響煤粉著火的因素研究：包括等離子發(fā)生器功率、一次風(fēng)速、磨煤機(jī)給煤量、一次風(fēng)溫、煤粉細(xì)度、內(nèi)外二次風(fēng)等六個(gè)方面進(jìn)行研究；后期調(diào)試主要側(cè)重于等離子點(diǎn)火裝置燃燒器的防結(jié)焦性能考核、冷爐制粉不同運(yùn)行方式的比較、磨煤機(jī)最小出力調(diào)整、爐膛出口煙溫的控制、鍋爐啟動(dòng)升溫、升壓速率的控制、無(wú)油汽輪機(jī)高壓缸啟動(dòng)發(fā)式?jīng)_轉(zhuǎn)、并網(wǎng)、不同磨煤機(jī)隨負(fù)荷要求切換方式的研究、B層燃燒器作為主燃燒器運(yùn)行的調(diào)整、等離子方式B磨煤機(jī)停爐滑參數(shù)運(yùn)行等試驗(yàn)調(diào)整及整個(gè)系統(tǒng)的可靠性分析等內(nèi)容。適當(dāng)開(kāi)大手動(dòng)閥，對(duì)壓縮空氣管路進(jìn)行吹掃，檢查油、氣分離裝置，排出分離出的雜質(zhì)。此后，機(jī)組可利用等離子點(diǎn)火燃燒器完成汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)、發(fā)電機(jī)并網(wǎng)等工作，此期間油槍可部分或全部退出運(yùn)行，鍋爐不再消耗燃油。在等離子點(diǎn)火器停止工作以后，壓縮空氣系統(tǒng)停止供氣，圖像火檢冷卻風(fēng)系統(tǒng)將同時(shí)為等離子點(diǎn)火器供冷卻風(fēng)。冷卻水采用除鹽化學(xué)水，經(jīng)母管分別送至就地點(diǎn)火發(fā)生器內(nèi)，再分三路分別送入線圈和陰、陽(yáng)極，就地安裝壓力表、壓力開(kāi)關(guān)和手動(dòng)閥，壓力滿足信號(hào)送回主控PLC。鍋爐FSSS邏輯修改鍋爐進(jìn)行等離子點(diǎn)火系統(tǒng)改造后，需對(duì)原FSSS系統(tǒng)進(jìn)行部分邏輯修改，以滿足鍋爐利用等離子點(diǎn)火系統(tǒng)啟動(dòng)的要求。為在鍋爐冷態(tài)啟動(dòng)時(shí)等離子點(diǎn)火系統(tǒng)運(yùn)行期間保證磨入口風(fēng)溫，本方案要求在B磨入口冷風(fēng)管道上增加一道電動(dòng)關(guān)斷擋板，此擋板的控制在DCS中實(shí)現(xiàn)。本方案采用本爐制粉，其系統(tǒng)簡(jiǎn)單、運(yùn)行方便，關(guān)鍵是解決制粉用熱風(fēng)的來(lái)源問(wèn)題。在點(diǎn)火器控制系統(tǒng)增加了陰極壽命預(yù)測(cè)系統(tǒng)，可在陰極失效前報(bào)警，便于運(yùn)行、檢修人員及時(shí)更換。原EIXCL型燃燒器一次風(fēng)筒內(nèi)的煤粉均流器將被拆除，這將會(huì)影響到一次風(fēng)內(nèi)部的煤粉均勻性，在設(shè)計(jì)時(shí)將在燃燒器入口彎頭內(nèi)部加裝煤粉導(dǎo)向、均流裝置，以盡量消除此項(xiàng)結(jié)構(gòu)變化的影響。磨煤機(jī)型號(hào)： ZGM123G分離器型式： 靜態(tài)離心擋板式分離器 磨輥加載方式： 液壓變加載最大出力（磨100％負(fù)荷）： t/h計(jì)算出力（BMCR）： t/h最小出力： t/h最大通風(fēng)量（磨100％負(fù)荷）： kg/s計(jì)算通風(fēng)量（BMCR）： kg/s最小通風(fēng)量： kg/s保證出力下磨煤機(jī)軸功率： 636 kW磨煤機(jī)轉(zhuǎn)速： r/min磨煤機(jī)阻力（包括分離器、煤粉分配箱）磨煤機(jī)最大通風(fēng)阻力（磨100％負(fù)荷）： kPa磨煤機(jī)計(jì)算通風(fēng)阻力（BMCR）： kPa磨煤機(jī)進(jìn)口靜壓（BMCR）： kPa一次風(fēng)管道尺寸： Φ50810第四章 岱海一期等離子煤粉點(diǎn)火系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方案岱海發(fā)電廠一期工程中鍋爐的燃燒器為前后墻對(duì)沖布置，前墻、后墻各布置3層，每層6支EIXCL型燃燒器，每臺(tái)機(jī)組設(shè)有6臺(tái)ZGM123G型磨煤機(jī)，各臺(tái)磨煤機(jī)分別為各層的6支燃燒器供煤粉。采用這種分級(jí)送風(fēng)的方式，不僅有利于煤粉的著火和穩(wěn)燃，同時(shí)也有利于控制火焰中NOx的生成。采用中速磨正壓直吹制粉系統(tǒng)，前后墻對(duì)沖燃燒方式，并配置Bamp。可通過(guò)觸摸屏或DCS實(shí)現(xiàn)操作。點(diǎn)火系統(tǒng)包括等離子發(fā)生器、等離子燃燒器。第四節(jié) 旋流式等離子燃燒器的特點(diǎn)墻式燃燒鍋爐一般均采用旋流燃燒器，旋流式等離子燃燒器的主要特點(diǎn)有：插入式布置利用中心一次風(fēng)筒布置等離子燃燒器對(duì)于引進(jìn)國(guó)外技術(shù)的燃燒器，外方往往不容許對(duì)燃燒器進(jìn)行改動(dòng)，利用一次風(fēng)管，包括中心筒布置等離子點(diǎn)火燃燒器是合理的，這種方法便于將等離子點(diǎn)火燃燒器做成插入式的。完成逐級(jí)點(diǎn)火分級(jí)燃燒的過(guò)程。等離子發(fā)生器技術(shù)參數(shù)輸出功率：50～150 kW，連續(xù)可調(diào)；電流調(diào)節(jié)范圍：200～375 A，177。等離子體內(nèi)含有大量化學(xué)活性的粒子，如原子（C、H、O）、原子團(tuán)（OH、HO2）、離子（O2－、OH－、H＋）和電子等，可加速熱化學(xué)轉(zhuǎn)換，促進(jìn)燃料完全燃燒。解決方案針對(duì)如何實(shí)現(xiàn)冷爐制粉，對(duì)直吹式制粉系統(tǒng)鍋爐，關(guān)鍵是解決制粉用熱風(fēng)的來(lái)源問(wèn)題。在目前隨著國(guó)內(nèi)電廠競(jìng)價(jià)上網(wǎng)的不斷擴(kuò)大, 追求節(jié)約電廠鍋爐點(diǎn)火及助燃用油的呼聲愈來(lái)愈高，在這種背景下，凸現(xiàn)了鍋爐無(wú)油點(diǎn)火技術(shù)迫切的社會(huì)需求和巨大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。因此開(kāi)發(fā)新技術(shù)減少燃油、降低發(fā)電成本是廣大科技工作者長(zhǎng)期研究的課題。 需要解決的技術(shù)難題等離子點(diǎn)火技術(shù)在直吹式制粉系統(tǒng)鍋爐上的開(kāi)發(fā)應(yīng)用，主要存在下列一些技術(shù)難題：如何在鍋爐冷態(tài)條件下利用現(xiàn)有的中速磨煤機(jī)磨制出合格的煤粉；如何控制磨煤機(jī)長(zhǎng)期在小出力范圍內(nèi)安全穩(wěn)定運(yùn)行；如何控制機(jī)組啟動(dòng)初期投入等離子點(diǎn)火裝置時(shí)鍋爐升溫、升壓速率；如何實(shí)現(xiàn)高壓缸啟動(dòng)汽輪機(jī)無(wú)油槍投入磨煤機(jī)運(yùn)行沖轉(zhuǎn)；如何防止鍋爐再熱器干燒及管壁超溫；如何實(shí)現(xiàn)爐膛安全保護(hù)，即該技術(shù)與FSSS系統(tǒng)的接口問(wèn)題；如何進(jìn)行燃燒器改造，防止大口徑等離子點(diǎn)火燃燒器的結(jié)焦燒損，并兼顧原燃燒器的原設(shè)計(jì)功能。由于反應(yīng)是在氣固兩相流中進(jìn)行，高溫等離子體使混合物組份的粒級(jí)發(fā)生了一系列物理化學(xué)變化，近而使煤粉的燃燒速度加快，達(dá)到點(diǎn)火并加速煤粉燃燒的目的，大大的減少了促使煤粉燃燒所需要的引燃能量。在冷卻水及壓縮空氣滿足條件后，首先設(shè)定電源(6)的工作輸出電流(250～350A)，當(dāng)陰極(2)在直線電機(jī)(5)的推動(dòng)下，與陽(yáng)極(1)接觸后，電源(6)按設(shè)定的工作電流工作，當(dāng)輸出電流達(dá)到工作電流后，直線電機(jī)(5)推動(dòng)陰極(2)向后移動(dòng)，當(dāng)陰極離開(kāi)陽(yáng)極的瞬間，電弧建立起來(lái)，當(dāng)陰極達(dá)到規(guī)定的放電間距后，在空氣動(dòng)力和磁場(chǎng)的作用下，裝置產(chǎn)生穩(wěn)定的電弧放電，生成等離子體。然后進(jìn)入混合燃燒。等離子燃燒器的壁溫一般可以穩(wěn)定地控制在4000C以下，最高不超過(guò)8000C，可以保證燃燒器的安全；投入運(yùn)行后原主燃燒器的性能要求得到保證。第五節(jié) 等離子點(diǎn)火燃燒系統(tǒng)的組成等離子點(diǎn)火燃燒系統(tǒng)由點(diǎn)火系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)兩大部分組成?？刂葡到y(tǒng)由PLC、CRT、通訊接口和數(shù)據(jù)總線構(gòu)成，實(shí)現(xiàn)裝置的全數(shù)字自動(dòng)控制，也可以實(shí)現(xiàn)與現(xiàn)場(chǎng)DCS之間的通訊。鍋爐為亞臨界壓力，一次中間再熱，單爐膛平衡通風(fēng)，自然循環(huán)，單鍋筒鍋爐。二次風(fēng)的旋流強(qiáng)度可以改變，其旋轉(zhuǎn)氣流能將爐膛內(nèi)的高溫?zé)煔饩砦矫悍壑饏^(qū)，使煤粉起到點(diǎn)燃和穩(wěn)定燃燒。設(shè)計(jì)磨煤機(jī)為5臺(tái)運(yùn)行，一臺(tái)備用。在鍋爐點(diǎn)火啟動(dòng)階段，等離子電弧可將通過(guò)燃燒器的煤粉直接點(diǎn)燃，噴入爐膛的是正在燃燒的煤粉；在鍋爐高負(fù)荷運(yùn)行階段，等離子發(fā)生器停止工作，燃燒器仍按原設(shè)計(jì)的運(yùn)行方式工作，此時(shí)一次風(fēng)煤粉仍以直流方式噴入爐膛，且噴口處的一次風(fēng)速與原燃燒器完全相同，內(nèi)外旋流二次風(fēng)的結(jié)構(gòu)沒(méi)有任何變化，所以在高負(fù)荷階段，改造后的燃燒器各項(xiàng)性能（阻力、風(fēng)速、噴口處流場(chǎng)分布等）與原燃燒器基本相同。等離子發(fā)生器