【正文】 種設(shè)備序號場所/環(huán)節(jié)/部位風(fēng)險辨識可能導(dǎo)致的事故類型風(fēng)險分級/風(fēng)險標識主要防范措施依 據(jù)責(zé)任部門/責(zé)任人（一）起重機械1主要零部件主梁塑性變形、制動器失效、吊鉤和滑輪組破損、鋼絲繩斷裂等，導(dǎo)致物體墜落。(2) 實際起重量或幅度超過額定值的95%時，起重量限制器或起重力矩限制器宜發(fā)出報警信號，達到額定值的110%時，自動切斷起重機動力源。起重傷害C級/黃色(1) 從事起重機械的指揮、司機等操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，并取得資質(zhì)證書。(3) 應(yīng)根據(jù)實際情況設(shè)置運行阻礙保護、限位開關(guān)、極限開關(guān)、緩沖器等安全保護裝置，且靈敏、可靠。《鍋爐房設(shè)計規(guī)范》（GB 50041)3蒸汽管道的地下敷設(shè)地下敷設(shè)管道的易燃易爆氣體泄漏，遇蒸汽管道的高溫產(chǎn)生爆炸。以上獨立壓力容器儲罐C級/黃色1m179。(7) 氣瓶瓶口不容許沾有油污；助燃氣體和可燃氣體氣瓶不能混存。(3) 架空管道支撐、吊架應(yīng)牢固，高度合適。(3) 附屬的10KV高壓控制柜前應(yīng)設(shè)置高壓絕緣墊，高壓絕緣用具應(yīng)定期檢測絕緣情況；電器柜應(yīng)有可靠的PE保護線，且屏護可靠；高壓控制系統(tǒng)不得帶負荷拉閘?；?災(zāi)其他爆炸儲存量構(gòu)成重大危險源A級/紅色(1) 油罐宜設(shè)有高液位報警功能的液位計，玻璃管式、板式液位計應(yīng)有最高液位警示標識；應(yīng)設(shè)置導(dǎo)除靜電的耐油軟管或單獨安裝接地裝置。(4) 防雷、防靜電接地應(yīng)定期檢測。(2) 站房內(nèi)電氣設(shè)施、線路均應(yīng)按防爆要求配置和安裝；并應(yīng)設(shè)置可燃氣體濃度檢測和報警裝置。(2) 當(dāng)同一建筑物內(nèi)設(shè)置多種使用功能場所時，不同使用功能場所之間應(yīng)進行防火分隔。(2) 凡鑒定為危險建筑物，應(yīng)拆除或大修，暫時無法處理的應(yīng)封閉，并拆除水、電和氣源，設(shè)置明顯標識。3檢修作業(yè)現(xiàn)場集聚在地溝、地坑、罐體、管道等密閉或半密閉空間內(nèi)的易燃易爆氣體未徹底清除，殘余氣體遇檢修作業(yè)中的明火而引起火災(zāi)爆炸。(3) 環(huán)形消防車道至少應(yīng)有兩處與其他車道連通，盡頭式消防車道應(yīng)設(shè)置回車道或回車場。4安全出口設(shè)置安全出口設(shè)置不足或通道堵塞，緊急情況時人員無法及時疏散。(2) 當(dāng)每層疏散人數(shù)不相等時，疏散樓梯的總凈寬度應(yīng)分層計算，下層樓梯總凈寬度應(yīng)按該層及以上疏散人數(shù)最多一層的疏散人數(shù)計算；。(2) 應(yīng)根據(jù)滅火器的最大保護距離設(shè)置數(shù)量，并符合《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》（GB50140)規(guī)定?；?災(zāi)B級/橙色(1) 高層廠房和占地面積大于3000㎡的甲、乙、丙類廠房和占地面積大于1500㎡的乙、丙類倉庫應(yīng)設(shè)置環(huán)形消防車道，確有困難時應(yīng)沿建筑物的兩個長邊設(shè)置消防車道。(2) 地面清洗除不得使用易燃、易爆清洗劑外，要加強室內(nèi)通風(fēng)，防止比空氣重的可燃氣體積聚?！督ㄖO(shè)計防火規(guī)范》(GB 50016)4危險建筑物危險建筑物遇風(fēng)雨及其他異常情況導(dǎo)致垮塌?！督ㄖO(shè)計防火規(guī)范》(GB 50016)2建筑物耐火等級、構(gòu)建材料和防火分區(qū)火災(zāi)等緊急情況時，建筑物和構(gòu)建耐火等級不合格擴大了火災(zāi)的危害性?！妒蛶煸O(shè)計規(guī)范》（GB50074)儲存量未構(gòu)成重大危險源B級/橙色（三）燃氣調(diào)壓站1燃氣調(diào)壓站燃氣泄漏后遇電氣和靜電火花，導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸。(2) 覆土儲罐的呼吸閥、液位計(量油孔)等法蘭連接處，應(yīng)做電氣連接并接地；地上或非充砂管溝敷設(shè)的鋼管始（末）端、分支處以及直線段每隔200m～300m處，應(yīng)設(shè)置防靜電接地裝置。(4) 甲乙類庫房與其他廠房庫房間距不得小于16m，與民用建筑物不得小于25m，與民用高層建筑物不得小于50m。(2) 活塞式空壓機與儲罐間的止回閥、冷卻器、油水分離器、排空管應(yīng)完好、有效。容器爆炸B級/橙色(1) 架空管道穿過道路、鐵路及人行道等的凈空高度，以及管架邊緣與其他設(shè)施的水平距離均應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。(5) 氣瓶不得靠近熱源和明火，應(yīng)保證氣瓶瓶體干燥；不得采用超過40℃的熱源對氣瓶加熱。(3) 壓力容器及其附件應(yīng)注冊，并在檢驗周期內(nèi)使用。(2) 燃氣管道上應(yīng)裝設(shè)放散管、取樣口和吹掃口，其設(shè)置部位應(yīng)能滿足將管道內(nèi)燃氣或空氣吹凈的要求。起重傷害C級/黃色(1) 每個層門應(yīng)設(shè)電氣聯(lián)鎖裝置，當(dāng)任何一扇門開啟時貨廂不能啟動或繼續(xù)運行。(3) 吊索具應(yīng)進行日常保養(yǎng)、檢查和檢驗，定置擺放，有明顯的載荷標識，相關(guān)資料應(yīng)存檔?！镀鹬貦C安全規(guī)程第1部分：總則》（GB )2主要防護裝置起升高度限位器、起重量限制器、力矩限制器等失效，導(dǎo)致沖頂、超載，或起重機傾翻。(2) TN系統(tǒng)所有電氣裝備的外露可導(dǎo)電部分，均應(yīng)通過保護導(dǎo)體與電源系統(tǒng)的接地點連接。(2) 配電箱內(nèi)應(yīng)安裝防止操作時觸電的隔絕板，防止帶電部位的裸露。(2) 爆炸粉塵環(huán)境中，應(yīng)沿粉塵不易堆積且易于粉塵清除的位置敷設(shè)電氣線路。(3) 值班人員應(yīng)按照規(guī)定進行巡視檢查。(2) 采光窗、通風(fēng)窗、門、電纜溝等處應(yīng)設(shè)置防止雨、雪和小動物進入的阻擋設(shè)施?；?災(zāi)其他爆炸中毒和窒息B級/橙色(1) 對作業(yè)環(huán)境進行評估，制定作業(yè)方案，并辦理相應(yīng)的審批手續(xù)，設(shè)置監(jiān)護人員。(2) 設(shè)置在爆炸危險區(qū)內(nèi)的電氣設(shè)備和元件，應(yīng)滿足整體防爆的要求。(4) 浸漆槽應(yīng)設(shè)置抽排風(fēng)裝置。《涂裝作業(yè)安全規(guī)程噴漆室安全技術(shù)規(guī)定》(GB 14444 )7浸涂槽槽體周邊可燃氣體聚積遇高溫物體或火花而引起火災(zāi)和爆炸，無應(yīng)急裝置，緊急情況時加劇火災(zāi)和爆炸的危害?；?災(zāi)其他爆炸大型噴噴流水線作業(yè)B級/橙色(1) 噴漆設(shè)備、供漆容器及輸漆管路均應(yīng)有可靠的導(dǎo)除靜電裝置，進入噴漆室的人員應(yīng)接受消除靜電處置。單體噴漆房或臨時噴涂作業(yè)場所 C級/黃色3化學(xué)前處理使用有毒或低閃點物品清除舊漆，遇高溫物體或火花導(dǎo)致爆炸和火災(zāi)。(6) 檢修時應(yīng)使用能量鎖定裝置，并設(shè)置專人監(jiān)護，現(xiàn)場監(jiān)護人員應(yīng)堅守崗位。(4) 鉻酐應(yīng)遠離火種、熱源，避免與還原劑、活性金屬粉末接觸；包裝必須密封，切勿受潮。(3) 對于酸洗槽應(yīng)在附近設(shè)置沖洗、噴淋裝置?！督饘贌崽幚砩a(chǎn)過程安全、衛(wèi)生要求》（GB15735)4整體熱處理（或氣體加熱爐）操作及檢修可燃氣體未吹掃或置換不充分引起中毒和窒息、爆炸。(4) 燃油（或燃氣）爐應(yīng)設(shè)置可燃物泄漏報警裝置，煙道應(yīng)安裝防爆門；點火和熄火保護應(yīng)靈敏可靠。五、熱處理與電鍍工藝序號場所/環(huán)節(jié)/部位風(fēng)險辨識可能導(dǎo)致的事故類型風(fēng)險分級/風(fēng)險標識主要防范措施依 據(jù)責(zé)任部門/責(zé)任人（一）熱處理1液氨儲存及使用液氨泄漏引起中毒和窒息、火災(zāi)或其他爆炸?！斗蹓m防爆安全規(guī)程》(GB 15577)4車間及作業(yè)要求粉塵爆炸危險區(qū)動火作業(yè)，未按規(guī)定清理積塵，動火作業(yè)引燃木屑、粉塵，導(dǎo)致火災(zāi)、粉塵爆炸。(6) 干式除塵器濾袋應(yīng)采用阻燃及防靜電濾料制作，運行工況應(yīng)是連續(xù)卸灰、連續(xù)輸灰。(4) 清掃、收集的粉塵應(yīng)防止與鐵銹、水或其他化學(xué)物質(zhì)接觸或受潮發(fā)生放熱反應(yīng)產(chǎn)生自燃，應(yīng)裝人經(jīng)防銹蝕表面處理的非鋁質(zhì)金屬材料或防靜電材料制成的容器（桶）內(nèi)，且存放在指定的安全區(qū)域，收集的粉塵應(yīng)作無害化處置。其他爆炸B級/橙色(1) 電氣設(shè)備、控制裝置、電氣連接應(yīng)符合GB50058的要求。其他爆炸B級/橙色(1) 選用干式除塵器進行除塵時，采用袋式外濾除塵和（或）旋風(fēng)除塵工藝；選用濕式除塵器進行除塵時，采用水洗或水幕除塵工藝?！督饘偾邢鳈C床安全防護通用技術(shù)條件》（GB 15760)2磨削機械砂輪有裂紋或防護罩缺損，導(dǎo)致破碎的砂輪飛出傷人。觸 電其他爆炸C級/黃色(1) 一次線絕緣無破損，二次回路宜直接與被焊工件直接連接或壓接。(2) 產(chǎn)品生產(chǎn)加工過程中，必須在工藝文件中注明安全要求。機械傷害C級/黃色(1) 沖模安裝調(diào)整或設(shè)備檢修，以及需要停機排除故障時，應(yīng)使用安全栓等安全防護裝置。(2) 鍛模、錘頭和錘桿及工具，在工作前應(yīng)預(yù)熱。(2) 錘缸的頂部應(yīng)設(shè)有錘桿緩沖裝置，錘頭與錘桿在楔緊時，不得破碎，楔緊后不得松動；錘頭應(yīng)無裂紋、無破損。《起重機械安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 橋式起重機》（TSG Q0002）第六條/《起重機械安全規(guī)程第1部分：總則》（）7澆注使用的澆包澆包未烘干，與高溫溶液接觸導(dǎo)致爆炸其它爆炸B級/橙色(1) 應(yīng)編制澆包烘干工藝，并嚴格按照工藝要求執(zhí)行。(3) 及時消除坑內(nèi)積水。(2) 各運動部分應(yīng)采取機械限位裝置，且靈敏可靠?！惰T造機械安全要求》(GB20905)2高壓造型機合型區(qū)防護罩強度不夠，開口處未與控制系統(tǒng)耦合導(dǎo)致溶液飛濺傷人。(3) 設(shè)備維護檢修時應(yīng)使用能量鎖定裝置，或設(shè)置專人監(jiān)護。觸 電D級/藍色(1) 應(yīng)將金屬爐殼和部件直接接地，或?qū)⒉考c接地的爐殼機座相連接；并安裝過電壓繼電器，當(dāng)爐殼與大地之間出現(xiàn)危險電壓時，能切斷電弧爐供電。(2) 工頻爐應(yīng)設(shè)置能在緊急傾爐或漏爐溶液外溢情況下，盛裝全部熔液的貯存坑或鋼包；貯存坑周邊應(yīng)設(shè)置柵欄或加蓋保護，坑內(nèi)應(yīng)無積水、積油。(3) 吊索具應(yīng)定期檢查，吊鉤和橫梁應(yīng)定期進行探傷檢驗。物體打擊機械傷害C級/黃色(1) 設(shè)備上的螺釘、螺母和銷釘?shù)冗B接件均應(yīng)采取可靠的防松措施；雙柱式鍛造機械應(yīng)設(shè)置可靠的保險桿，且連接牢固。物體打擊機械傷害C級/黃色(1) 空氣錘開錘前應(yīng)空轉(zhuǎn)?！稒C械壓力機安全技術(shù)要求》（GB 27607)3沖模調(diào)整和設(shè)備檢修未使用安全栓等防護措施，上滑塊下行擠壓傷人。中毒和窒息其他爆炸B級/橙色(1) 臨時作業(yè)前必須應(yīng)辦理作業(yè)審批手續(xù)。《溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》第六十四條第2款、《焊接與切割安全》（GB9448)4電焊設(shè)備一次線絕緣破損，二次線接頭過多或搭接在可燃氣體管道上，導(dǎo)致人員觸電和可燃氣體爆炸。(3) 設(shè)備維護檢修時應(yīng)使用能量鎖定裝置。《粉塵防爆安全規(guī)程》(GB15577 )、2除塵系統(tǒng)除塵系統(tǒng)未采取預(yù)防 和控制粉塵爆炸措施， 導(dǎo)致粉塵爆炸?！斗蹓m防爆安全規(guī)程》(GB15577 )、3電氣系統(tǒng)粉塵爆炸危險區(qū)域電氣設(shè)備的選用和安裝不符合要求，在粉塵云狀態(tài)時發(fā)生電氣短路及燃燒，導(dǎo)致粉塵爆炸。(3) 清理作業(yè)時，采用不產(chǎn)生揚塵