【正文】 ，鋼筋籠應(yīng)加覆蓋防止爆曬、風(fēng)吹脫水。到澆筑平面時(shí)，甩出彎管，接水平管，直到要澆筑的部位。澆筑水平結(jié)構(gòu)砼時(shí)，不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在23m范圍澆筑水平移動(dòng)布料，應(yīng)適時(shí)用木抹子磨平搓毛兩遍以上；對(duì)基礎(chǔ)底板、必要時(shí)，還應(yīng)用鐵滾筒壓兩遍以上，以免產(chǎn)生收縮裂縫。 (1)墻澆筑砼前，先在底部均勻澆筑5cm厚與墻體砼成分相同的水泥砂漿，并用鐵鍬入模，不應(yīng)用料斗直接灌入模內(nèi)。(8)表面處理:由于采用泵送砼，坍落度大，振搗后會(huì)在表面形成一層2050mm素漿，當(dāng)溫度降低或骨料下沉?xí)r，導(dǎo)致表面龜裂。特別應(yīng)注意在澆筑地下室剪力墻砼時(shí)，由于外墻砼要求抗?jié)B，所以內(nèi)外墻之間設(shè)鋼絲網(wǎng)隔攔，同時(shí)澆筑時(shí)外墻砼澆筑過程中高度應(yīng)高于內(nèi)墻。拆模后對(duì)棱角用舊竹膠板保護(hù)。每層皆設(shè)，縫寬800，待主樓沉降趨于穩(wěn)定，用微膨脹混凝土（混凝土強(qiáng)度等級(jí)較原設(shè)計(jì)提高一級(jí)）將后澆帶澆注密實(shí)。后澆帶留成不規(guī)則齒槽狀。底板及各樓層后澆帶在未澆筑砼前，必須用木板將后澆帶封蓋，外抹水泥砂漿封嚴(yán)，防止掉入雜物。、墻體線、門窗洞口位置線、標(biāo)高線，填充位置線從一層至頂層一律使用同一個(gè)基準(zhǔn)同一個(gè)順序引測(cè)。每砌一皮，校正一皮。外墻轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處分皮咬槎，交錯(cuò)搭砌。空心砌塊的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，產(chǎn)品齡期不應(yīng)小于28天。(3)砼澆灌、養(yǎng)護(hù)：砼澆灌時(shí)間嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范規(guī)定，后澆帶砼澆灌前對(duì)該處砼按施工縫要求進(jìn)行處理；后澆帶處砼強(qiáng)度等級(jí)較相臨部位砼提高一級(jí)，砼中擬摻加“復(fù)合砼膨脹劑”，摻量由試驗(yàn)確定。頂板應(yīng)做好保溫隔熱。本工程高層與低層（裙房）之間設(shè)置后澆帶，位置見基礎(chǔ)平面圖。澆筑樓梯砼時(shí)砼坍落度在保證泵送的前提下要盡量小，防止砼下滑離析。墻體砼澆筑完后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子將墻頂表面砼找平，高低差控制在10mm以內(nèi)。(5)基礎(chǔ)澆筑方法:采用“一個(gè)坡度、薄層澆筑、循序漸進(jìn)、一次到頂”的方法進(jìn)行澆筑。驗(yàn)槽后，澆筑墊層，采用一次收平壓光技術(shù)，具備防水施工條件。同時(shí)，布料設(shè)備不得碰撞或直接擱置在模板上，布料桿下的模板和支架應(yīng)進(jìn)行加固。配管設(shè)計(jì)中考慮范圍包括：砼的輸送壓力，收縮短管的長(zhǎng)度，少用彎管和軟管，以及便于裝拆維修，排除故障和清洗，特別是砼的輸送壓力。砼試塊的制作與養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合國家現(xiàn)行規(guī)范的要求。、砼標(biāo)號(hào)、方量、到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)間、到場(chǎng)間隔時(shí)間等。在砼工程施工前，與商品砼攪拌站簽定《商品砼技術(shù)合同》，對(duì)砼的各種性能、砼及原材的資料等提出要求。澆筑砼時(shí)安排專人看模板，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)及時(shí)處理。堵縫所用海綿條不得突出模板表面，嚴(yán)防進(jìn)入砼。施工中不得超載使用，嚴(yán)禁堆放過量的施工材料。、柱節(jié)點(diǎn)模板安裝為使砼達(dá)到清水標(biāo)準(zhǔn)，梁、柱節(jié)點(diǎn)模板安裝成為本工程模板施工中的難點(diǎn)、重點(diǎn)，為此，在配置節(jié)點(diǎn)模板時(shí)，采取定型鋼模，采用對(duì)拉螺栓進(jìn)行緊固，安裝時(shí)，重點(diǎn)檢查其處對(duì)角的方正、拼縫的嚴(yán)密、支設(shè)的穩(wěn)固。 模板起拱：梁、板跨度等于或大于4m時(shí)，模板應(yīng)起拱，起拱高度為全跨長(zhǎng)度的3/1000。豎向支撐安裝：豎向支撐采用碗扣架，上端加可調(diào)支座。標(biāo)高校核：次龍骨安好后，校正標(biāo)高、找平，以保證模板平整。(4)梁底支模時(shí)，如跨度較大（跨度＞4m），應(yīng)按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行起拱，1/1000～3/3000起拱。(7)地下室外墻模板支設(shè)要求同內(nèi)墻模板，而穿墻螺栓則要求帶鋼板止水片。地下室內(nèi)墻模板示意圖施工工藝：彈線→安門窗洞口模板→安一側(cè)模板→安另一側(cè)模板→調(diào)整固定→辦預(yù)檢。本工程結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu)。先擺主筋，后放分布筋；(2)鋼筋搭接下鐵在支座處，上鐵在跨中處；(3)板上、下層鋼筋之間應(yīng)加鋼筋馬凳（見下圖），間距以確保上部鋼筋位置； (4)鋼筋綁扎一般綁成八字扣，雙向受力板相交點(diǎn)全部綁扎。柱鋼筋定位：在距板面1米高處和模板上口設(shè)定距框，來保證柱筋位置及保護(hù)層厚度，定位框用現(xiàn)場(chǎng)φ16以上的鋼筋頭加工。墻體水平鋼筋控制：墻體水平鋼筋位移利用梯子筋控制。墻洞口周圍應(yīng)綁扎補(bǔ)強(qiáng)鋼筋，其錨固長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(3)基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎順序綁扎采用“八”字扣綁扎，道道綁緊。對(duì)于鋼筋滾壓直螺紋套筒接頭施工質(zhì)量，絲頭加工的質(zhì)量是關(guān)鍵，加工質(zhì)量的好壞直接影響到鋼筋工程的整體質(zhì)量。(2)鋼筋應(yīng)先調(diào)直并用無齒鋸切去端頭30mm，以保證切口斷面與鋼筋軸線垂直，嚴(yán)禁使用氣割下料。HRB235還有盤螺鋼筋采用調(diào)直機(jī)進(jìn)行調(diào)直，定長(zhǎng)截?cái)?。同時(shí)做好各種規(guī)格的鋼筋接頭連接試驗(yàn)工作。蓄水試驗(yàn)驗(yàn)收合格后，應(yīng)及時(shí)做保護(hù)層，以減少不必要的返修。 、淋浴間、洗衣間、熱表間、水箱間、空調(diào)機(jī)房等處防水做法，衛(wèi)生間、洗衣位處、空調(diào)機(jī)房、熱表間、水箱間等樓地面的防水卷材應(yīng)沿四周墻面高起300mm，淋浴間高起1800mm。每層卷材鋪完應(yīng)檢查合格后，再進(jìn)行下道工序施工。根據(jù)設(shè)計(jì)需要決定是否鋪蓋縫板。 、穿墻管根部、落水口等部位附加層：根據(jù)陰陽角細(xì)部形狀剪好寬度為1/3幅（每幅=1000mm）的卷材，在細(xì)部試貼一下，合適后，將卷材粘貼在已處理好的基層上（不要刻意拉緊卷材，自然松鋪無皺折即可，下同），并用橡膠壓滾壓實(shí)鋪牢。(2)穿過墻面等處的管根不得損傷變位。 (6)基礎(chǔ)底板與回填土接觸處：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況在基礎(chǔ)四周先砌較基礎(chǔ)筏板頂面高出300mm高的240厚磚墻，抹完灰后再做防水層。(3)集水坑、電梯井、變形縫、管道、陰陽角部位附加層：鋪貼與卷材相同的附加層，寬度不小于500，以滿粘法施工。防水工程是保證建筑物使用功能非常重要的內(nèi)容?；A(chǔ)墻兩側(cè)標(biāo)高不可相差太多，以免把墻擠歪；較長(zhǎng)的管溝墻，應(yīng)采用內(nèi)部加支撐的措施，然后再在外側(cè)回填土方。(1)肥槽外墻500范圍內(nèi)回填級(jí)配砂石,分層夯實(shí),壓實(shí)系數(shù)。(5)觀測(cè)時(shí)間：在地下室施工過程中，每天進(jìn)行一次觀測(cè)。 (1)觀測(cè)依據(jù)：河北省石家莊市相關(guān)規(guī)定。在標(biāo)高引測(cè)前，對(duì)它的標(biāo)高控制點(diǎn)，進(jìn)行校核，校核無誤后方可向建筑物引測(cè)。3施工樓層的主軸線的豎向投測(cè)方法是：首先在首層主軸線控制點(diǎn)位上架設(shè)鉛垂儀，將各個(gè)控制點(diǎn)位置精確投測(cè)至施工層后，在施工層主軸線控制點(diǎn)架設(shè)經(jīng)緯儀，后視同軸線的另一個(gè)控制點(diǎn)以后，用經(jīng)緯儀控制方向，鋼尺精確量距進(jìn)行投測(cè)（盤左、盤右投測(cè)兩次，找中點(diǎn)為其投測(cè)點(diǎn)）。項(xiàng) 目允許誤差（mm）每層層高3總高（H）H≤30m530mH≤80m10外廓主軸線長(zhǎng)度（L）L≤30m177。：高程的控制由現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)引測(cè)的水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行標(biāo)高傳遞。將激鉛垂儀架設(shè)在底板的內(nèi)控基準(zhǔn)點(diǎn)上，接收靶放在投測(cè)樓層面的相應(yīng)預(yù)留洞口，將最小光斑的激光束投到接收靶的“十”字交點(diǎn)上。(1)本工程施工場(chǎng)區(qū)面積較大，布設(shè)2個(gè)場(chǎng)區(qū)的高程控制點(diǎn)，設(shè)置在位置適合的首級(jí)平面控制樁上。5′，邊長(zhǎng)相對(duì)誤中誤差1/40000，相臨兩點(diǎn)間的距離誤差控制在177。(2)平面控制網(wǎng)的布設(shè)嚴(yán)格依據(jù)總平面圖和現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖。不要寫表,否則應(yīng)編全業(yè)主提供的設(shè)計(jì)圖紙上標(biāo)明的建筑紅線和用地紅線以及建筑定位坐標(biāo)點(diǎn)、高程控制點(diǎn)。、細(xì)化專項(xiàng)施工方案組織相關(guān)專業(yè)的工程技術(shù)人員編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)和項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，編制專項(xiàng)施工方案，向有關(guān)施工人員做好一次性施組、專項(xiàng)方案和分項(xiàng)工程技術(shù)交底工作。同時(shí)責(zé)任落實(shí)到人，賞罰分明，對(duì)縮短了工序工期的班組予以獎(jiǎng)勵(lì)，影響工序工期的作業(yè)班組和個(gè)人予以罰款。原材料和半成品進(jìn)場(chǎng)時(shí)要進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，不合格的要堅(jiān)決退回，要做好進(jìn)場(chǎng)材料的復(fù)驗(yàn)工作。大模板進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行核對(duì)、驗(yàn)收，并進(jìn)行試組裝。底板施工時(shí)配備1臺(tái)砼泵，其它階段配備砼泵車，通過砼輸送泵將砼送至現(xiàn)場(chǎng)操作面，布料桿配合下料。采用裝配式施工設(shè)施，減少搬遷損失，提高施工設(shè)施安裝速度。(2)施工現(xiàn)場(chǎng)部署主體結(jié)構(gòu)118層在結(jié)構(gòu)完成,驗(yàn)收通過后即插入二次結(jié)構(gòu)施工。(3)模板體系本階段主體結(jié)構(gòu)墻體模板采用定型大鋼模板；梁、頂板模板采用15mm厚竹膠板，50100木方作主次龍骨,支頂采用碗扣架結(jié)合快拆體系；樓梯踏步采用定型鋼模，門洞口采用定型木模?，F(xiàn)場(chǎng)內(nèi)生活垃圾與生產(chǎn)垃圾分別存放管理，所有污水排放均要經(jīng)過沉淀才進(jìn)入市政管網(wǎng)，定時(shí)清理化糞池以保證環(huán)境清潔。施工期間要合理的組織施工，精心安排，盡量做到材料隨到隨用。由于塔基砼強(qiáng)度增長(zhǎng)的時(shí)間要求，立塔組臂均在底板鋼筋施工前進(jìn)行。塔吊待主體結(jié)構(gòu)施工完畢后拆除，裝修階段樓內(nèi)材料的垂直運(yùn)輸主要依靠外梯提供。 ：達(dá)到省級(jí)安全文明工地標(biāo)準(zhǔn)總施工順序：按照先地下、后地上；先結(jié)構(gòu)、后圍護(hù)；先主體、后裝修；先土建、后專業(yè)、結(jié)構(gòu)施工中提前穿插裝修的施工原則（以隔墻砌筑、安裝和地面基層施工為主），統(tǒng)籌組織施工。進(jìn)場(chǎng)材料器材必須為合格材料，配合技術(shù)部門做好現(xiàn)場(chǎng)取樣復(fù)試工作，并負(fù)責(zé)做好材料保管工作。5質(zhì)量檢查員嚴(yán)格按圖紙、規(guī)范、工藝操作規(guī)范檢驗(yàn)工程質(zhì)量，判定工程合格或不合格，不合格及時(shí)反映總工程師以確定返工，重新驗(yàn)收，對(duì)因錯(cuò)、漏檢造成質(zhì)問題負(fù)責(zé)，監(jiān)督施工過程中質(zhì)量控制情況，嚴(yán)格執(zhí)行隱預(yù)檢，督促檢查三檢制的執(zhí)行情況，并配合需公司檢查項(xiàng)目，工程中發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通報(bào)公司，參加QC小組活動(dòng)。主要管理人員職責(zé)見下頁表：序號(hào)人員主 要 職 能1項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)本工程全面負(fù)責(zé)，施工中堅(jiān)持質(zhì)量第一的方針，做好均衡生產(chǎn)和工長(zhǎng)管理，認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)管理制度和質(zhì)量控制程序，定期召開管理例會(huì)，開展職工教育活動(dòng)。施工過程中將嚴(yán)格按照質(zhì)量/環(huán)境/職業(yè)健康安全體系文件的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工管理，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。使用經(jīng)濟(jì)手段與行政管理手段結(jié)合的方法，一方面運(yùn)用經(jīng)濟(jì)合同約束和明確工程各方面的責(zé)任，建立現(xiàn)代的項(xiàng)目管理體系；另一方面運(yùn)用現(xiàn)有的行政管理體系，下達(dá)強(qiáng)制性指標(biāo)、強(qiáng)制性命令，為工程順利施工排除障礙、創(chuàng)造條件。根據(jù)施工需要，審定上報(bào)的勞動(dòng)力計(jì)劃，保證工程按時(shí)交付使用。嚴(yán)格控制材料計(jì)量，組織好三檢制。12班 組質(zhì)量員對(duì)班組實(shí)行質(zhì)量管理，監(jiān)督檢查按操作規(guī)程進(jìn)行生產(chǎn)并對(duì)班組人員進(jìn)行質(zhì)量考核，協(xié)助開展QC小組活動(dòng)。做到局部服從整體要求，平面作業(yè)施工與立體作業(yè)施工兼顧考慮，工程質(zhì)量、安全施工、工程進(jìn)度全面均衡考慮，勞動(dòng)力、機(jī)械、模板架木等合理安排調(diào)度使用，按施工區(qū)域分階段、分部位進(jìn)行施工安排。通過流水施工，能夠確保各工種勞動(dòng)力（鋼筋工、砼工、模板工、架子工等）的連續(xù)流水作業(yè)；材料（鋼筋、砼、模板、架料）的合理流水供應(yīng)、機(jī)械設(shè)備（塔吊、砼輸送泵等）等高效合理使用，而且便于現(xiàn)場(chǎng)組織、管理和調(diào)度，加快工程進(jìn)度，有效控制工程質(zhì)量?？紤]到材料倒運(yùn)的效率，在本階段部分材料可以由塔吊運(yùn)至施工場(chǎng)地內(nèi)部區(qū)域。本工程鋼筋使用量大，加工質(zhì)量要求高，為便于鋼筋的加工使用，在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置1個(gè)鋼筋加工區(qū)和鋼筋料場(chǎng)，盡可能滿足現(xiàn)場(chǎng)使用的要求。地下部分結(jié)構(gòu)施工完畢后，立即進(jìn)行地下外墻卷材防水施工、肥槽回填土工作。鋼筋調(diào)直、斷料、彎曲、接頭套絲均分區(qū)管理。計(jì)劃插入樣板層施工，達(dá)到甲方要求后再進(jìn)行大面積裝修。辦公區(qū)生活垃圾可臨時(shí)存放于環(huán)保垃圾桶內(nèi)，以利集中處理。施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)前，必須經(jīng)過全面檢修，試運(yùn)行無誤時(shí)方可投入使用。根據(jù)ISO9002要求，對(duì)長(zhǎng)期為我公司供貨的單位已進(jìn)行了評(píng)審，建立了合格的分供方檔案，工程中所采用的主要材料、半成品、設(shè)備等的采購均在合格分供方中選擇，為材料的質(zhì)量提供保障。定期組織管理人員旁看、旁聽公司內(nèi)部及外部有關(guān)技術(shù)講座。及時(shí)編制有關(guān)的施工方案、工藝， 加工定貨計(jì)劃及材料機(jī)具計(jì)劃，以滿足工程施工的需要。由總工程師組織項(xiàng)目經(jīng)理部各部門，對(duì)施工組織設(shè)計(jì)、施工方案進(jìn)行交底明確施工組織方式、施工工藝、安全生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)等保障措施。(2)正式施工前由項(xiàng)目技術(shù)員編制《測(cè)量工程專項(xiàng)方案》。首先對(duì)業(yè)主提供的建筑物定位樁點(diǎn)或用地紅線進(jìn)行復(fù)測(cè)。建筑物平面矩形控制網(wǎng)懸掛于首級(jí)平面控制網(wǎng)上（業(yè)主提供的平面基準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)），為了便于控制及施工，一般建筑物平面矩形控制網(wǎng)都布設(shè)成偏軸線1m。：使用工具：全站儀。 地下室每層頂板的控制軸線均應(yīng)采用經(jīng)緯儀由場(chǎng)邊控制點(diǎn)直接進(jìn)行控制軸線投測(cè)，其它輔助平面線均由控制軸線引出，以增加投測(cè)精度。3毫米，總精度1/6000。1590mL177。在結(jié)構(gòu)施工期間，對(duì)軸線控制樁每半月復(fù)測(cè)一次，以防樁位位移，而影響正常施工及工程施測(cè)的精度。：墻面抹灰工程完畢后，根據(jù)標(biāo)高控制線，將標(biāo)高控制點(diǎn)傳遞到建筑物外墻上，用大鋼尺和大線墜將標(biāo)高控制點(diǎn)，引測(cè)到各個(gè)房間的外窗處，然后傳遞到室內(nèi)，在四周墻身上投測(cè)出所需建筑+1000水平線，作為地面面層、門、設(shè)備及其他室內(nèi)施工項(xiàng)目標(biāo)高控制線。測(cè)點(diǎn)間距15～20m，點(diǎn)位用水泥釘固定。(6)資料整理：每次觀測(cè)結(jié)果詳細(xì)記錄，及時(shí)整理分析，并繪制有關(guān)代表邊坡位移、位移的時(shí)程曲線。(4)回填土分層進(jìn)行，每層虛鋪厚度控制在素土不大于250mm每步。拔釬：由打釬機(jī)自動(dòng)拔出。各種防水材料均要有產(chǎn)品合格證、材料檢驗(yàn)報(bào)告以及綠色環(huán)保檢測(cè)報(bào)告。卷材鋪貼采用滿粘法施工。(8)外墻后澆帶間斷處在防水卷材鋪貼時(shí)，砌磚保護(hù)墻，將后澆帶范圍空出留出下步操作空間，卷材留出足夠的搭接量。本工程屋面防水采用SBS 3+3防水卷材?；鶎油瑯油克⒑媚z粘劑。(3)卷材收頭采用金屬壓條釘壓，并用密封材料封固。(7)淋水試驗(yàn)：卷材層鋪貼完畢驗(yàn)收合格后即進(jìn)行淋水試驗(yàn)。所有水暖、設(shè)備、管件、地漏、排水口等必須安裝牢固，接縫嚴(yán)密，收頭圓滑，不能有松動(dòng)現(xiàn)象，并經(jīng)過驗(yàn)收合格。涂膜防水層應(yīng)涂刷均勻，保護(hù)層和防水層粘接牢固，不得有損傷，厚度不均等缺陷。為避免鋼筋生銹，鋼筋堆放場(chǎng)地應(yīng)墊高，并有排水措施。：現(xiàn)澆鋼筋樓板的板底鋼筋不得在跨中搭接，其在支座的固長(zhǎng)度為10d，且應(yīng)伸過支座中心線，板頂鋼筋不得在支座搭接，在邊支座的錨固長(zhǎng)度為la。(3)調(diào)整好擋塊及滾壓行程開關(guān)位置，保證滾壓螺紋的長(zhǎng)度符合要求。(2)查鋼筋規(guī)格是否和連接套筒一致，檢查螺紋絲扣是否完好無損，清潔，如發(fā)現(xiàn)銹蝕，要用鋼絲刷刷干凈。鋼筋保護(hù)層墊塊：雙層200厚的大理石，1000擺放一排，相互錯(cuò)開。鋼筋搭接：水平鋼筋和豎向鋼筋的搭接要相互錯(cuò)開。(1)工藝流程：套柱箍筋——搭接綁扎豎向受力筋——畫箍筋間距線——綁箍筋(2)操作要