【正文】 壓力Pg(Mpa)介 質(zhì) 溫 度 （℃）300350400425450530螺栓 耐腐蝕性好，填料與介質(zhì)接觸，必須能耐介質(zhì)的腐蝕。近年來(lái)使用橡膠O型圈做填料的結(jié)構(gòu)在逐步推廣，但介質(zhì)溫度一般限制在60℃以下。4）聚四氟乙烯：這是一種目前使用較廣的一種填料。 格（直徑或方形邊長(zhǎng)）適用極限壓力kgf/cm178。YS450F圖54為梯形槽式金屬墊片。 適用于低溫低壓閥門。該零件的受力情況以及在閥門結(jié)構(gòu)中所起作用。（一） 方向和位置最好閥門手輪與胸口取齊（），這樣，開(kāi)閉閥門比較省勁。旋啟式止回閥，安裝時(shí)要保證其銷軸水平，以便旋啟靈活?？捎脡嚎s空氣吹去氧化鐵屑、泥砂、焊渣和其他雜物。保溫層內(nèi)有時(shí)還要加伴熱蒸汽管線。是否安裝旁路，要看閥門狀況，重要性和生產(chǎn)上的要求而定。除上述填料之處，還可根據(jù)具體情況，采用橡膠O形環(huán)（天然橡膠耐60攝氏度以下弱堿，丁睛橡膠耐80攝氏度以下油品，氟橡膠耐150攝氏度以下多種腐蝕介質(zhì)）三件疊式聚四氟乙烯圈（耐200攝氏度以下強(qiáng)腐蝕介質(zhì)）尼龍碗狀圈（耐120攝氏度以下氨、堿）等成形填料。對(duì)短期內(nèi)暫不使用的閥門，應(yīng)取出石棉填料，以免產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕，損壞閥桿。不經(jīng)常啟閉的閥門，也要定期轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，對(duì)閥桿螺紋添加潤(rùn)滑劑，以防咬住。不要依靠閥門支持其它重物，不要在閥門上站立。因此不能用長(zhǎng)杠桿或長(zhǎng)板手來(lái)板動(dòng)。假如閥辦脫落，或閥芯密封之間嵌入較大雜物，全閉時(shí)的閥桿位置就要變化。（二）注意事項(xiàng)200℃以上的高溫閥門，由于安裝時(shí)處于常溫，而正常使用后，溫度升高，螺栓受熱膨脹，間隙加大，所以必須再次擰緊，叫做“熱緊”，操作人員要注意這一工作，否則容易發(fā)生泄露。試漏，指的是密封面嚴(yán)密性試驗(yàn)，這兩項(xiàng)試驗(yàn)是對(duì)閥門主要性能的檢查。 試壓閥門充水時(shí)，要將閥內(nèi)空氣排凈。接著拆卸閥門各另部件，用煤油清洗（不要用汽油清洗，以免引起火災(zāi)），檢查另部件損壞情況，并作記錄。堆焊或更新密封圈。 圖55密封圈根部泄漏示意圖通常將填料函泄漏叫外漏，把關(guān)閉件泄漏叫做內(nèi)漏，關(guān)閉件泄漏，在閥門里在，不易發(fā)現(xiàn)。只要操作人員或其他有關(guān)人員注意，便可避免。頂楔是個(gè)小件，換下原來(lái)的鑄鐵件。如公稱壓力為16公斤/厘米2的安全閥，～4公斤/厘米2的壓力段，安裝了10～16公斤/厘米2的彈簧，雖也能湊合開(kāi)啟，但忽高忽低，很不靈敏。以上關(guān)于常見(jiàn)故障及預(yù)防方法的敘述，只能起啟發(fā)作用，實(shí)際使用中，還會(huì)遇到其它故障，要做到主動(dòng)靈活地預(yù)防閥門故障的發(fā)生，最根本的的一條是熟悉它的結(jié)構(gòu)、材質(zhì)和動(dòng)作原理。彈簧疲勞，無(wú)疑應(yīng)該更換。但使用單位也可對(duì)T行槽進(jìn)行補(bǔ)加工，讓她有一定光潔度。天冷時(shí)，閥門要有保溫伴熱措施，否則停產(chǎn)后應(yīng)將閥門及連接管路中的水排凈（如有閥底絲堵，可打開(kāi)絲堵排水）。操作太猛。對(duì)檢查到的問(wèn)題進(jìn)行處理。但要記清銘牌及其他標(biāo)識(shí)。將閥門顛倒過(guò)來(lái)，試驗(yàn)相反一側(cè)。試驗(yàn)臺(tái)（如圖51）的結(jié)構(gòu)，試驗(yàn)臺(tái)上面有一壓緊部件，下面有一條與試壓泵相連通的管路。 新閥門使用時(shí)，填料不要壓得太緊，以不漏為度，以免閥桿受壓太大，加快磨損，而又啟閉費(fèi)勁。若填料太緊，可適當(dāng)放松，如閥桿歪斜，應(yīng)通知人員修理。對(duì)于明桿閥門，要記住全開(kāi)和全閉時(shí)的閥桿位置，避免全開(kāi)時(shí)撞擊上死點(diǎn)。對(duì)于閥門，不但要會(huì)安裝和維護(hù)，而且還要會(huì)操作。要經(jīng)常檢查并保持閥門另部件完整性。（二）使用維護(hù)使用維護(hù)的目的，在于延長(zhǎng)閥門壽命和保證啟閉可靠。這不僅為了美觀，主要是保護(hù)閥門不致碰壞。對(duì)于要求高的閥門，接縫角度為30度。安裝了旁路，便于疏水閥檢修。須與管子焊接的閥門，應(yīng)先點(diǎn)焊，再將關(guān)閉件全開(kāi)，然后焊死。閥門起吊時(shí)，繩子不要系在手輪或閥桿上，以免損壞這些部件，應(yīng)該系在法蘭上。明桿閘閥，不要安裝在地下，否則由于潮濕而腐蝕外露的閥桿。其它閥門也有各自的特性。工作介質(zhì)的壓力、溫度和特性。 圖56金屬墊片的材料一般用020優(yōu)質(zhì)碳素鋼和1Cr11Cr18Ni9不銹鋼，加工精度和表面光潔度要求較高，適用于高溫高壓閥門。 墊片的形狀有很多，有扁平的、圓形的、橢圓形的、齒形的、透鏡式的以及其他特殊形狀的。 對(duì)墊片的要求墊片材料在工作溫度下具有一定的彈性和塑性以及足夠的強(qiáng)度，以保證密封。用于水蒸氣、空氣、石油產(chǎn)品YNYS350F、Y、N.45350YS250F、Y、N.45250表52注：形狀代號(hào)F表示方的，穿心或一至多層編結(jié)；Y表示圓的，中間是一扭制芯子，外邊是一至多層編結(jié)；N表示扭制的。牌號(hào)形狀規(guī)3）石墨石棉繩：石棉繩上涂有石墨粉，可用溫度450℃以上，壓力可以達(dá)到16Mpa一般適用于高壓蒸汽上。 填料的種類填料可分為軟質(zhì)填料及硬質(zhì)填料兩種：1）軟質(zhì)填料：系由植物質(zhì)，即大麻、亞麻、棉、黃麻等，或由礦物質(zhì)，即石棉纖維，或由石棉纖維內(nèi)夾金屬絲和外涂石墨粉等編織的線繩，也有壓成的成型的填料，以及近年來(lái)新發(fā)展的柔性石墨填料材料。根據(jù)介質(zhì)壓力和溫度選擇緊固件材料時(shí)可按表51選擇。二、鋼當(dāng)工作條件不允許采用銅合金時(shí)，可選用340等優(yōu)質(zhì)炭素鋼，2Cr11Cr18NiCr17Ni2等不銹耐酸鋼。二、合金鋼用于中壓和高壓，介質(zhì)溫度不超過(guò)450℃的水、蒸汽、石油等介質(zhì)時(shí)，一般選用40Cr（鉻鋼）。 硬密封材料七、高溫銅：適用于公稱壓力PN≤、溫度≤570℃的蒸汽及石油產(chǎn)品。三、球墨鑄鐵：適用于PN≤，溫度為－30～350℃的水、蒸汽、空氣及油品等介質(zhì)。⑵半封閉式：排放介質(zhì)時(shí)，一部分通過(guò)排泄管排放，另一部分從閥蓋與閥桿配合處向外泄漏。根據(jù)安全閥閥瓣最大開(kāi)啟高度與閥座通徑之比，又為分可：同時(shí)必須注意彈簧的隔熱和散熱問(wèn)題。重錘式安全閥靠移動(dòng)重錘的位置或改變重錘的重量來(lái)調(diào)整壓力。 安全閥在管路中，當(dāng)介質(zhì)工作壓力超過(guò)規(guī)定數(shù)值時(shí)，閥門便自動(dòng)開(kāi)啟，排放出多余介質(zhì)；而當(dāng)工作壓力恢復(fù)到規(guī)定值時(shí)，又自動(dòng)關(guān)閉。 安全閥(c)見(jiàn)圖121（A），閥桿固定在蝶板的徑向中心孔上，閥桿與蝶板均垂直安裝(a) 閥桿是蝶板的轉(zhuǎn)軸，軸端采用填料函密封結(jié)構(gòu)，可防止介質(zhì)外漏。 制流量。目前已有多家閥門廠能穩(wěn)定地生產(chǎn)中壓金屬密封蝶閥，使蝶閥應(yīng)運(yùn)領(lǐng)域更為廣泛。后兩種球閥用于分配介質(zhì)與改變介質(zhì)的流向。三、彈性球球閥球閥的球體是彈性的。 維修方便，球閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封圈一般都是活動(dòng)的，拆卸更換都比較方便。2． 圖23三、自封式旋塞閥自封式旋塞閥是通過(guò)介質(zhì)本身的壓力來(lái)實(shí)現(xiàn)塞子和塞體之間的壓緊密封的。旋塞閥是歷史上最早被人們采用的閥件。二、旋啟式止回閥：閥瓣圍繞閥座外的銷軸旋轉(zhuǎn)的止回閥，如圖2—17所示。 圖210節(jié)流閥的閥瓣有多種形狀，常見(jiàn)的有：1．常見(jiàn)的節(jié)流閥如圖 2 —10所示。這種結(jié)構(gòu)閥桿螺紋與介質(zhì)直接接觸，易受侵蝕，并無(wú)法潤(rùn)滑。 通常只有一個(gè)密封面，制造工藝好，便于維修。但通徑收縮后。2）但這種結(jié)構(gòu)零件較多，在粘性介質(zhì)中易粘結(jié)，影響密封。 8176。 圖213在平行式閘閥中，以帶推力楔塊的結(jié)構(gòu)最常為常見(jiàn)，既在兩閘板中間有雙面推力楔塊，這種閘閥適用于低壓中小口徑（DN40—300mm）閘閥。 圖212安裝所需空間較大。第二章 閥門的類型和用途第一節(jié) 閘閥閘閥是指關(guān)閉件（閘板）沿通路中心線的垂直方向移動(dòng)的閥門。 料 代 硬 金 沖 子 水 紋 簧 薄 號(hào) 沖 啟 構(gòu) 安 2 式 和表 1—10 封 3 式 直 填 表 1—9 式137 脊 式013 板T 動(dòng) 7 式 通 衡 直 式 閥 板 板 2 1 性 彈 桿 號(hào) 形 結(jié) 閘 7 6對(duì) 動(dòng)液 輪 液 號(hào)電 代 全 塞 S截 Q疏 類閥門產(chǎn)品的型號(hào)是由七個(gè)單元組成，用來(lái)表明閥門類別、驅(qū)動(dòng)種類、連接和結(jié)構(gòu)形式、密封面或襯里材料、公稱壓力及閥體材料。4．4．5．五、按介質(zhì)的溫度分，根據(jù)閥門工作時(shí)的介質(zhì)溫度可分：1． 真空閥：絕對(duì)壓力，通常用mm汞柱或mm水柱表示壓力。 手動(dòng)：借助手輪、手柄、杠桿或鏈輪等，有人力驅(qū)動(dòng)，傳動(dòng)較大力矩時(shí)，裝有蝸輪、齒輪等減速裝置。 圖155．二、按用途，根據(jù)閥門的不同用途可分：1． 旋塞和球形：關(guān)閉件是柱塞或球，圍繞本身的中心線旋轉(zhuǎn)，如圖1—3所示。如止回閥、安全閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、減壓閥等。 概述閥門是流體管路的控制裝置，其基本功能是接通或切斷管路介質(zhì)的流通，改變介質(zhì)的流通，改變介質(zhì)的流動(dòng)方向，調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力和流量，保護(hù)管路的設(shè)備的正常運(yùn)行。閥門基礎(chǔ)原理及相關(guān)常識(shí)目 錄第一章 閥門的基礎(chǔ)知識(shí) 4第一節(jié) 概述 4第二節(jié) 閥門分類 5第三節(jié)總的可分兩大類：第一類自動(dòng)閥門：依靠介質(zhì)（液體、氣體）本身的能力而自行動(dòng)作的閥門。3． 分配用：用來(lái)改變介質(zhì)流向、分配介質(zhì)，如三通旋塞、分配閥、滑閥等。 圖16三、按驅(qū)動(dòng)方式，根據(jù)不同的驅(qū)動(dòng)方式可分：1．四、按壓力，根據(jù)閥門的公稱壓力可分：1． 超高壓閥：公稱壓力PN≥。 低溫閥門：適用于介質(zhì)溫度40℃～ 150℃的閥門。 大口徑閥門：公稱通徑DN350~1200mm的閥門。 焊接連接閥門：閥體帶有焊口，與管道采用焊接連接的閥門。由于閥門種類繁雜，為了制造和使用方便，國(guó)家對(duì)閥門產(chǎn)品型號(hào)的編制方法做了統(tǒng)一規(guī)定。 門 閥 閥 壓 閥表 1—2傳 式 輪正 0 齒 液 形 代 8 式 閘 閘 板 板 止 形 表 1—6 構(gòu) 式 4 結(jié) 膜 形 代 號(hào)屋 旋 構(gòu) 四 式 5 通 式 8 閥 號(hào) 通 多 式 5 號(hào)帶 散 熱 片全 0 3微 7全 8微 5帶控制機(jī)構(gòu)全 6 注：杠桿式安全閥在類型代號(hào)前加“G”漢語(yǔ)拼音字母。 式 膜 式 杠 疏 式 力 號(hào)銅 金橡 料氟 料巴 襯 鉛 料 材 注：PN≤≥，省略本代號(hào)。閘閥也有不足之處：①外形尺寸和開(kāi)啟高度都較大。5176。它的優(yōu)點(diǎn)是：對(duì)密封面角度的精度要求較低，溫度變化不易引起楔住的現(xiàn)象，密封面磨損時(shí)，可以加墊片補(bǔ)償。這種結(jié)構(gòu)對(duì)閥桿的潤(rùn)滑有利，開(kāi)閉程度明顯，因此被廣泛采用。通徑收縮能使零件尺寸縮小，開(kāi)、閉所需力相應(yīng)減小，同時(shí)可擴(kuò)大零部件的應(yīng)用范圍。3．二、下螺紋閥桿截止閥截止閥閥桿的螺紋在閥體內(nèi)。同樣用節(jié)流閥作切斷裝置也是不合適的。如圖 2—11C所示。升降式止回閥的閥體形狀與截止閥一樣（可與截止閥通用），因此它的流體阻力系數(shù)較大。 圖218 旋塞閥在管路中主要用作切斷、分配和改變介質(zhì)流動(dòng)方向的。這種旋塞閥大量用于PN≤1Mpa的壓力，如圖2—2所示。 流體阻力小，其阻力系數(shù)與同長(zhǎng)度的管段相等。5．如圖2—5所示。 為了減少球閥的操作扭矩和增加