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正文內(nèi)容

質(zhì)量成品保護(hù)培訓(xùn)資料(存儲(chǔ)版)

  

【正文】 (3)室外立管的固定拉索嚴(yán)禁拉在避雷針或避雷網(wǎng)上。風(fēng)管法蘭的墊片材質(zhì)應(yīng)符合系統(tǒng)功能的要求,厚度不應(yīng)小于3mm。 b排煙閥(排煙口)及手控裝置(包括預(yù)埋套管)的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。、預(yù)留孔(地腳螺栓)劃線,對(duì)基礎(chǔ)缺陷和坐標(biāo)尺寸與設(shè)計(jì)不符之處應(yīng)予以處理。,焊后應(yīng)及時(shí)清除焊渣飛濺。(4)管內(nèi)穿線易出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題 護(hù)口遺漏,破損及管徑不符,導(dǎo)線連接處的焊錫不飽滿(mǎn),出現(xiàn)虛焊、夾渣等現(xiàn)象。要求螺紋端正、光滑、無(wú)毛刺、不斷絲、不亂扣等。 f)治理方法:一般情況下,應(yīng)從活接頭處拆下,如螺紋有毛病應(yīng)及時(shí)修理,如果是零件損壞應(yīng)更換,然后擦干凈,重新更換填料,用管鉗上緊。(3)管道支架固定不牢、固定方法不對(duì) 管道支架安裝后有松動(dòng)現(xiàn)象,特別是管道輸入介質(zhì)后,由于重量增加或其他作用力的影響,支架變形或松脫,影響管道的使用。其安裝位置應(yīng)從支承面中心向位移的反向偏移,偏移應(yīng)為位移的一半。(5)消防管道安裝缺陷 消防管道埋入結(jié)構(gòu)物中;消火栓口朝向不對(duì),標(biāo)高位置不準(zhǔn);水龍帶不按規(guī)定擺放。(7)室內(nèi)管道施工缺陷 管道穿越基礎(chǔ)、隔墻或樓板處未預(yù)留孔洞,造成施工重新開(kāi)洞;或開(kāi)洞過(guò)大,影響土建結(jié)構(gòu)強(qiáng)度;不同用途的管道間距或與電氣管線的距離不符合規(guī)定;沒(méi)有坡度或倒坡;管道與管道、管道與結(jié)構(gòu)間的距離不符合規(guī)定。(8)漆層厚度不勻、附著不牢 表面油漆薄厚不勻,過(guò)厚則浪費(fèi)油漆,過(guò)薄達(dá)不到油漆標(biāo)準(zhǔn)要求;設(shè)備、容器表面油漆脫落,外觀不好看,同時(shí),也會(huì)影響到管道、設(shè)備、容器的使用壽命。(1)系統(tǒng)噪音對(duì)舒適度的影響 系統(tǒng)噪音過(guò)大,使人產(chǎn)生煩躁不安的情緒。 f) 對(duì)于送至現(xiàn)場(chǎng)的消聲設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格檢查,不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁安裝,在安裝時(shí),要嚴(yán)格注意其方向。測(cè)量時(shí),用相同厚度的細(xì)條來(lái)測(cè)量可且不要拉伸細(xì)條。:在現(xiàn)場(chǎng)為專(zhuān)業(yè)安裝提供必要的保管倉(cāng)庫(kù),防止材料、工具等失落。一切原材料、成品及半成品必須是認(rèn)證廠家的產(chǎn)品,材料供應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)同時(shí)收集相應(yīng)的合格證。設(shè)備搬運(yùn)時(shí)明露在外的表面應(yīng)防治碰撞。 基底砂漿尚未達(dá)到強(qiáng)度前,各類(lèi)工種不得進(jìn)入同一施工區(qū)域操作。已裝輕鋼骨架不得上人踩踏,其他工種的吊掛件不得吊于輕鋼骨架上。 對(duì)各級(jí)管理部門(mén),我公司進(jìn)場(chǎng)后,主動(dòng)及時(shí)取得聯(lián)系,辦妥有關(guān)手續(xù),并明確與之對(duì)口人員,定期協(xié)調(diào),加強(qiáng)溝通,為今后施工期間及時(shí)解決各種問(wèn)題,創(chuàng)造良好的條件,打下扎實(shí)的基礎(chǔ)。 e)采取上述措施后,如在施工中發(fā)現(xiàn)機(jī)械損壞管道或意想不到管道損壞情況,應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)部門(mén),以便盡早采取補(bǔ)救辦法。輕鋼骨架,罩面板及其他吊頂材料在入場(chǎng)、存放、使用過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格管理,保證不變形、不受潮、不生銹。 基底砂漿尚未達(dá)到強(qiáng)度前,各類(lèi)工種不得進(jìn)入同一施工區(qū)域操作。,項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)作出處理決定,并在驗(yàn)收記錄上備注。、材料可由本公司負(fù)責(zé)保管,安裝前根據(jù)施工進(jìn)度,把設(shè)備、材料等運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)指定地點(diǎn)。:采用“護(hù)”、“包”、“蓋”、“封”等保護(hù)措施,對(duì)成品、半成品進(jìn)行防護(hù),并由各分包責(zé)任專(zhuān)人巡視檢查,發(fā)現(xiàn)有保護(hù)措施損壞的要及時(shí)恢復(fù)。 l)膠合接縫要輕推壓,不得拉扯。 d) 為便于現(xiàn)場(chǎng)對(duì)設(shè)備減振基礎(chǔ)進(jìn)行平衡調(diào)整,在設(shè)備安裝時(shí)應(yīng)在減振器上帶有可調(diào)整的校平螺栓。除銹可采用酸洗、噴砂或其他機(jī)械除銹方法。 d)按設(shè)計(jì)或施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定,管道與管道、管道與建筑結(jié)構(gòu)的距離都有具體數(shù)值要求以便管道使用和維修,在進(jìn)行管道安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守。 c)密切和土建施工聯(lián)系,共同協(xié)商保護(hù)措施,以防造成位移; d)對(duì)土建施工提出技術(shù)要求,并應(yīng)了解土建工程情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,共同協(xié)商解決。 d)當(dāng)管路系統(tǒng)的閥門(mén)有泄漏或關(guān)閉不嚴(yán)時(shí),首先要仔細(xì)檢查,分析原因,輕輕啟閉幾次仍不能解決時(shí),應(yīng)關(guān)閉上游的閥門(mén),放出介質(zhì),拆下有泄漏的閥門(mén)解體檢查。由于固定支架承受著管道內(nèi)介質(zhì)壓力的反力及補(bǔ)償器的反力,因此固定支架的位置必須嚴(yán)格安裝在設(shè)計(jì)規(guī)定的位置上。 d)在管道具有垂直位移的部位,應(yīng)裝設(shè)彈簧吊架。 d)管道支吊架距離要符合設(shè)計(jì)規(guī)定,安裝要牢固。(1)管道螺紋接口滲漏 管道通入介質(zhì)后,螺紋連接處有返潮、滴漏現(xiàn)象,嚴(yán)重影響使用。(3)電纜敷設(shè)易出現(xiàn)的問(wèn)題 電纜沿橋架敷設(shè)時(shí),排列不整齊,交叉嚴(yán)重;電纜頭芯線與線鼻子壓接不緊固。,設(shè)備就位找正、找平(標(biāo)高、縱橫向位置、水平度、垂直度、平行度及同軸度)必須符合規(guī)定要求。 b風(fēng)口水平安裝,水平度的偏差不應(yīng)大于3/1000。 (2) 各類(lèi)風(fēng)閥應(yīng)安裝在便于操作及檢修的部位,安裝后的手動(dòng)或電動(dòng)操作位置應(yīng)靈活、可靠,閥板關(guān)閉應(yīng)保持嚴(yán)密。(1) 風(fēng)管的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定: a 風(fēng)管安裝前,應(yīng)清除內(nèi)、外雜物,并做好清潔和保護(hù)工作; b 風(fēng)管安裝的位置、標(biāo)高、走向,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。、防爆的墻體或樓板時(shí),應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護(hù)套管。 保證通風(fēng)工程施工質(zhì)量的技術(shù)措施,在風(fēng)管分支管處的三通或四通可采用分叉式或分隔式;彎管可采用內(nèi)弧形或內(nèi)斜線矩形彎管。開(kāi)關(guān)、保護(hù)裝置的型號(hào)、規(guī)格正確,驗(yàn)證出廠試驗(yàn)的鎖定標(biāo)記應(yīng)無(wú)位移,如有位移應(yīng)由試驗(yàn)廠重新標(biāo)定。 (4) 導(dǎo)線端子與設(shè)備端子連接緊密,相色正確清晰,裝置的可接近裸露導(dǎo)體應(yīng)接地(PE)或接零(PEN)可靠,且有標(biāo)識(shí)。(2)不間斷電源的輸入、輸出各級(jí)保護(hù)系統(tǒng)和輸出的電壓穩(wěn)定性、波形畸變系數(shù)、頻率、相序、靜態(tài)開(kāi)關(guān)的動(dòng)作等各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)的試驗(yàn)調(diào)整必須符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求,且符合設(shè)計(jì)技術(shù)文件要求。,應(yīng)核對(duì)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的方向,測(cè)量電動(dòng)機(jī)的電流,并與銘牌額定值和超載值進(jìn)行對(duì)比。,應(yīng)放置在離大電流導(dǎo)線1米以外的地方測(cè)量。不同時(shí)具備以上條件時(shí),應(yīng)有妥善的產(chǎn)品保護(hù)措施。燈具重量大,超過(guò)吊頂龍骨的承載能力時(shí),應(yīng)專(zhuān)設(shè)固定燈具的支架。(4)了解土建進(jìn)度和施工方法,采取對(duì)應(yīng)的措施,密切配合,既保證工程進(jìn)度,又確保配管質(zhì)量。 a低區(qū),高區(qū)分區(qū)試壓根據(jù)設(shè)計(jì)系統(tǒng)要求進(jìn)行。膠球從排水管立管頂端投入,并注入一定的水量于管內(nèi),使球能順利流出為合格。,直至符合規(guī)范要求水位為止。,必須對(duì)管道進(jìn)行沖洗,飲用水管道還要在沖洗后進(jìn)行消毒,滿(mǎn)足飲用水衛(wèi)生要求。,嚴(yán)禁對(duì)管材用明火烘彎。、綁扎緊密,無(wú)滑動(dòng)、松馳、斷裂等現(xiàn)象。噴頭、報(bào)警閥、壓力開(kāi)關(guān)、水流指示器等主要組件安裝的位置除要符合圖紙要求外,還應(yīng)符合驗(yàn)收規(guī)范的要求。絲扣配件在安裝時(shí)應(yīng)向旋緊的方向一次旋緊,不得倒回?!督ㄖ惭b工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》和其他有關(guān)的技術(shù)規(guī)程與規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行施工。對(duì)工程內(nèi)容、性質(zhì)、質(zhì)量要求、采用的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、進(jìn)度、工期、設(shè)備材料到貨情況、現(xiàn)場(chǎng)道路、環(huán)境等應(yīng)盡量做到熟悉、了解。,應(yīng)加強(qiáng)工程項(xiàng)目管理,抓好施工現(xiàn)場(chǎng)的安全、質(zhì)量、技術(shù)、進(jìn)度、橫向(縱向)的協(xié)調(diào)配合等方面的管理,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)反饋信息,及時(shí)協(xié)同解決。管子在下料、組對(duì)前應(yīng)將管內(nèi)外浮銹、雜物清除干凈。同時(shí)不得用強(qiáng)力對(duì)正,以免引起附加應(yīng)力。安裝后,衛(wèi)生器具的支托架應(yīng)平整牢固,與器具接觸緊密,并做好產(chǎn)品保護(hù)措施。,應(yīng)防止油漆等有機(jī)污染物與管材、管件接觸。、吊架等使用。,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。排水管道的灌水試驗(yàn)在施工過(guò)程中已按照規(guī)范要求進(jìn)行。水箱按照規(guī)范規(guī)定做水試驗(yàn),水泵配合廠家做單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。水箱按照規(guī)范規(guī)定做水試驗(yàn),水泵配合廠家做單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。既要保證內(nèi)在質(zhì)量,也要特別重視外觀質(zhì)量。制造過(guò)程中,如有可能應(yīng)派專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員監(jiān)制。(1)隔振器的調(diào)節(jié)(2)潤(rùn)滑程序的完成(3)設(shè)備已正確連接(4)線路與設(shè)備正確連接(5)控制、安全和定時(shí)開(kāi)關(guān)都已正確安裝、(6)電力超載電器適宜載荷(7)電力輔助設(shè)備正確安裝和調(diào)節(jié),以利加快進(jìn)度。,一般應(yīng)在各單體設(shè)備和元件試驗(yàn)合格,以及線路達(dá)到要求的情況下進(jìn)行。,應(yīng)急電源供應(yīng)系統(tǒng)經(jīng)過(guò)測(cè)試,保證在輸出功率和功能方面和全國(guó)消防協(xié)會(huì)110—1996的要求一致。 (5) 配制好的電解液應(yīng)符合鉛酸蓄電池或堿性蓄電池電解液標(biāo)準(zhǔn)。 柴油發(fā)電機(jī)組安裝
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