【正文】 ％資料確認(rèn)注意事項(xiàng):1)在不考慮副產(chǎn)品石膏綜合利用的工程，可以對(duì)純度不做要求，但對(duì)水分含量不能降低要求，因?yàn)槭嗨衷酱螅掣搅υ綇?qiáng)，容易堵塞石膏輸送系統(tǒng)。除塵器的脫硫效率除塵器形式干式除塵器洗滌式水膜除塵器文丘里水膜除塵器ηSO2 (％)05153)煙氣資料中常常會(huì)沒有HCL和HF的資料，但HCL資料非常重要，他決定了廢水系統(tǒng)的出力，因此建議盡可能落實(shí)，如落實(shí)困難，可暫按照HCL≤50ppm考慮。脫硫廢水處理加藥系統(tǒng)包括：石灰乳加藥系統(tǒng)；FeClSO4加藥系統(tǒng)；助凝劑加藥系統(tǒng)；有機(jī)硫化物加藥系統(tǒng)；鹽酸加藥系統(tǒng)等。 脫硫廢水處理系統(tǒng) 脫硫廢水的水質(zhì)和水量脫硫廢水的水質(zhì)與脫硫工藝、煙氣成分、灰及吸附劑等多種因素有關(guān)。 排放系統(tǒng)FGD島內(nèi)設(shè)置一個(gè)公用的事故漿液箱，事故漿液箱的容量應(yīng)該滿足單個(gè)吸收塔檢修排空時(shí)和其他漿液排空的要求，并作為吸收塔重新啟動(dòng)時(shí)的石膏晶種。工業(yè)水主要用戶為：除霧器沖洗水及真空泵密封水。真空皮帶脫水機(jī)和真空系統(tǒng)按此容量設(shè)計(jì)。每條輸送管上分支出一條再循環(huán)管回到石灰石漿液箱，以防止?jié){液在管道內(nèi)沉淀。在BMCR工況下，煙道內(nèi)任意位置的煙氣流速不大于15m/s。設(shè)置一套密封系統(tǒng)保證GGH漏風(fēng)率小于1%。清洗裝置都有單獨(dú)的、可伸縮的矛狀管和帶有單獨(dú)的輔助蒸汽和水噴嘴的驅(qū)動(dòng)機(jī)械。 煙氣系統(tǒng)從鍋爐來的熱煙氣經(jīng)增壓風(fēng)機(jī)增壓后進(jìn)入煙氣換熱器(GGH)降溫側(cè)，經(jīng)GGH冷卻后，煙氣進(jìn)入吸收塔，向上流動(dòng)穿過噴淋層，在此煙氣被冷卻到飽和溫度，煙氣中的SO2被石灰石漿液吸收。通過排漿控制閥控制排出漿液流量，維持循環(huán)漿液濃度在大約8－25wt％。吸收了SO2的再循環(huán)漿液落入吸收塔反應(yīng)池。吸收塔塔體材料為碳鋼內(nèi)襯玻璃鱗片。+H2OCaCO3 +2 HF ==CaF2 +CO2 173。強(qiáng)化中和反應(yīng)的措施：a)提高石灰石的活性，選用純度高的石灰石，減少雜質(zhì)。（2）氧化反應(yīng)一部分HSO3－在吸收塔噴淋區(qū)被煙氣中的氧所氧化，其它的HSO3－在反應(yīng)池中被氧化空氣完全氧化，反應(yīng)如下：HSO3－＋1/2O2→HSO4－HSO4－?H＋＋SO42－氧化反應(yīng)的機(jī)理：氧化反應(yīng)的機(jī)理基本同吸收反應(yīng)，不同的是氧化反應(yīng)是液相連續(xù)，氣相離散。為了維持吸收液恒定的pH值并減少石灰石耗量，石灰石被連續(xù)加入吸收塔，同時(shí)吸收塔內(nèi)的吸收劑漿液被攪拌機(jī)、氧化空氣和吸收塔循環(huán)泵不停地?cái)噭?dòng)，以加快石灰石在漿液中的均布和溶解。由于反應(yīng)原理大同小異，本培訓(xùn)教材總結(jié)了一些通用的規(guī)律和設(shè)計(jì)準(zhǔn)則，基本適用于目前市場上常用的各種石灰石石膏法煙氣脫硫技術(shù)，包括噴淋塔、鼓泡塔、液柱塔等。c)增加氣相與液相的流速，高的Re數(shù)改變了氣膜和液膜的界面，從而引起強(qiáng)烈的傳質(zhì)。（3）中和反應(yīng)吸收劑漿液被引入吸收塔內(nèi)中和氫離子，使吸收液保持一定的pH值。d)增加石灰石在漿池中的停留時(shí)間。因此噴淋塔一般會(huì)控制Mg＋離子的濃度，當(dāng)高于5000ppm時(shí)，需要通過排出更多的廢水，此時(shí)控制準(zhǔn)則不再是CL－小于20000ppmb)AL的反應(yīng)AL主要來源于煙氣中的飛灰，可溶解的AL在F離子濃度達(dá)到一定條件下，會(huì)形成氟化鋁絡(luò)合物（膠狀絮凝物），包裹在石灰石顆粒表面，形成石灰石溶解閉塞，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致反應(yīng)嚴(yán)重惡化的重大事故。塔內(nèi)配有噴淋層，每組噴淋層由帶連接支管的母管制漿液分布管道和噴嘴組成。氧化空氣分布系統(tǒng)采用噴管式，氧化空氣被分布管注入到攪拌機(jī)槳葉的壓力側(cè)，被攪拌機(jī)產(chǎn)生的壓力和剪切力分散為細(xì)小的氣泡并均布于漿液中。沖洗過程通過程序控制自動(dòng)完成。在設(shè)計(jì)條件下且沒有補(bǔ)充熱源時(shí)，GGH可將凈煙氣的溫度提高到80℃以上。吹灰器自動(dòng)控制。在正常運(yùn)行時(shí)，F(xiàn)GD進(jìn)出口擋板開啟，旁路擋板關(guān)閉。增壓風(fēng)機(jī)為動(dòng)葉可調(diào)軸流風(fēng)機(jī)。系統(tǒng)設(shè)置2套石膏旋流站，2套石膏旋流站底流自流進(jìn)入2臺(tái)真空皮帶脫水機(jī)。脫水后的石膏經(jīng)由石膏輸送皮帶送入石膏庫房堆放。石灰石漿液制備用水；FGD裝置的漿液管道和漿液泵等，在停運(yùn)時(shí)需要進(jìn)行沖洗，其沖洗水就近收集在各個(gè)區(qū)域設(shè)置的集水坑內(nèi)，然后用泵送至事故漿液箱或吸收塔漿池。脫硫廢水處理系統(tǒng)進(jìn)水水質(zhì)廢水處理系統(tǒng)進(jìn)水水質(zhì)（脫硫系統(tǒng)排出的未經(jīng)處理的廢水示例）項(xiàng)目單位PH~CODmg/L≤100懸浮物mg/L≤12,000SO42mg/L≤1,800Fe(取決于飛灰分析)mg/L≤35Fmg/L≤50Mg(設(shè)計(jì))mg/L≤7,500Mg（范圍）mg/L1,900~41,500Camg/L≤2,000Clmg/L≤19,000Cdmg/L≤Almg/L10NH4+（取決于FGD入口NH3量）mg/L≤20溫度℃48石灰乳加藥系統(tǒng)石灰乳加藥系統(tǒng)流程如下：石灰粉 石灰粉倉→制備箱→輸送泵→計(jì)量箱→計(jì)量泵→加藥點(diǎn)石灰粉由自卸密封罐車裝入石灰粉倉，在石灰粉倉下設(shè)有旋轉(zhuǎn)鎖氣器，通過螺旋給料機(jī)輸送至石灰乳制備箱制成20%的Ca(OH)2濃液，再在計(jì)量箱內(nèi)調(diào)制成5%的Ca(OH)2溶液，經(jīng)石灰乳計(jì)量泵（1用1備）加入中和箱。助凝劑溶液由隔膜計(jì)量泵（1用1備）加入絮凝箱。鹽酸溶液由隔膜計(jì)量泵（1用1備）加入出水箱。4)FGD出口SO2濃度≤88ppm（dry）(脫硫效率≥95％)資料確認(rèn)注意事項(xiàng):1）當(dāng)燃用高硫煤時(shí)，除了核算脫硫效率≥95％外，還應(yīng)核算FGD出口SO2濃度滿足國家排放標(biāo)準(zhǔn)，以較高要求為準(zhǔn)。2）工業(yè)水最好選用懸浮物較低，無腐蝕，含鹽量低，水溫不高的水源。參與熱平衡的各種物料流的溫度、壓力、流量、焓值等按下圖編號(hào)定義W4,T2,hl4W5,T5,hl5G3,T3,P3,hg3G2,T2,P2,hg2G1,T1,P1,hg1W2,T2,hl2吸收塔進(jìn)口煙氣出口煙氣石膏漿液氧化空氣工藝水濾液水帶入焓項(xiàng)目帶出焓項(xiàng)目1)入口煙氣帶入焓E1＝G1hg18)出口煙氣帶出焓E2＝G2hg22)氧化空氣帶入焓E3＝G3hg39)石膏漿液帶出焓E4＝W2hl23)濾液水帶入焓E4＝W4hl410)散熱損失(T0:環(huán)境溫度,A散熱面積，U:換熱吸收)HA＝UA(T2T0)4)工藝水帶入焓E5＝W5hl55)反應(yīng)熱Hr＝104qsηs6)煙氣等溫膨脹產(chǎn)生熱(R:)HG＝G1R(273+T4)ln(P1/P2)7)氧化空氣等溫膨脹產(chǎn)生熱HA＝G3R(273+T4)ln(P3/P2)總的熱平衡方程: E1+E3+E4+E5+Hr+HG+HA=E2+E4+HA吸收塔反應(yīng)溫度（T2）的確定步驟：a)計(jì)算EEEE5和Hrb)假定吸收塔反應(yīng)溫度（T2）c)計(jì)算EEHA、HG 和HAd)檢查總的熱量是否平衡e)如果不平衡，重新假定T2，計(jì)算熱平衡。以下條件在計(jì)算方法中被簡化1）不包括吸收塔的熱損失2）假設(shè)煙氣帶入的粉塵為零3）假設(shè)工藝水和石灰石不含雜質(zhì)4）假設(shè)原煙氣和凈煙氣沒有夾帶物代入和帶出系統(tǒng)5）假設(shè)沒有除霧器沖洗水6）假設(shè)沒有泵的密封水7）假設(shè)工藝系統(tǒng)是封閉的，沒有環(huán)境物質(zhì)的進(jìn)入和流出1）吸收塔出口煙氣量G2G2＝(G1（1－mw1）(P2/(P2Pw2))（1－mw2）＋G3（1－）)(P2/(P2Pw2))G1:吸收塔入口煙氣流量mw1:入口煙氣含濕率P2：煙氣壓力Pw2：飽和煙氣的水蒸氣分壓說明：Pw2為絕熱飽和溫度下的水蒸氣分壓，該值是根據(jù)熱平衡計(jì)算的反應(yīng)溫度，由煙氣濕度表查得。4）在驗(yàn)看石灰石品質(zhì)時(shí)，不得使用白云石作為吸收劑。常用折算公式如下：煙氣量（dry）＝煙氣量（wet）(1煙氣含水量%)實(shí)際態(tài)煙氣量＝標(biāo)態(tài)煙氣量氣壓修正系數(shù)溫度修正系數(shù)煙氣量（6%O2）＝（21－煙氣含氧量）/（21－6％）