【正文】 漏、斷流現(xiàn)象，儀表、管道伴熱裝置投入正常，各配電箱、控制箱、照明箱門關(guān)嚴(yán)，設(shè)備、管道保溫完好、無結(jié)冰現(xiàn)象，各地坑、溝道蓋板蓋好，無凍堵現(xiàn)象。離心泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中突然泄漏，少數(shù)是因正常磨損或己達(dá)到使用壽命，而大多數(shù)是由于工況變化較大或操作、維護(hù)不當(dāng)引起的。（皂化反應(yīng)） （2）鍋爐電除塵運(yùn)行狀況不好，煙氣中粉塵濃度超標(biāo)，含有大量惰性物質(zhì)的雜志進(jìn)入吸收塔后，致使吸收塔漿液重金屬含量增高。（2）加入氫氧化鈉、己二酸、二元酸等增強(qiáng)化學(xué)性能的添加劑，逐步提高 PH 值，并加強(qiáng)脫水和廢水排放，逐步恢復(fù)漿液的反應(yīng)活性。二、關(guān)于系統(tǒng)的狀態(tài)分析脫硫效率低的原因分析： 煙氣因素其次考慮煙氣方面，包括煙氣量、入口 SO2 濃度、入口煙塵含量、煙氣含氧量、煙氣中的其他成分等。其中，多孔型液體分布器又可分為：蓮蓬式噴灑器、直管式多孔分布器、排管式多孔型分布器和雙排管式多孔型分布器等。本任務(wù)由于使用塑料填料，故選用床層限定板。結(jié)構(gòu)上應(yīng)有利于氣液相的均勻分布，同時(shí)不至于產(chǎn)生較大的阻力（一般阻力不大于20Pa）；結(jié)構(gòu)簡單，便于加工制造安裝和維修。此外，應(yīng)考慮到裝上填料后要將支承板上的截面堵去一些，所以設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)取盡可能大的自由截面。傳質(zhì)速率方程為： AGApakN??十、填料層高度 h： mpapkdGh AAA ??????? 填料層壓降的計(jì)算壓降計(jì)算可采用?？颂赝ㄓ藐P(guān)聯(lián)圖。規(guī)整填料是按一定的幾何構(gòu)形排列，整齊堆砌的填料。填料塔也有一些不足之處，如填料造價(jià)高；當(dāng)液體負(fù)荷較小時(shí)不能有效地潤濕填料表面，使傳質(zhì)效率降低；不能直接用于有懸浮物或容易聚合的物料；對側(cè)線進(jìn)料和出料等復(fù)雜精餾不太適合等。C ,1atm六、填料性能：50mm 金屬環(huán)鞍填料（亂堆）填料比表面積 σ：75m 2/ m3填料因子：110/m單位體積填料層所提供的有效接觸面積 a= m2/ m3七、 設(shè)計(jì)要求：要求脫硫效率 %，計(jì)算出填料層壓降。 設(shè)計(jì)目的通過有害氣體控制工程課程設(shè)計(jì)，進(jìn)一步消化和鞏固本門課程所學(xué)內(nèi)容，并使所學(xué)的知識系統(tǒng)化，培養(yǎng)學(xué)生運(yùn)用所學(xué)理論知識進(jìn)行氣態(tài)污染物工程設(shè)計(jì)的初步能力。3 設(shè)計(jì)資料3 設(shè)計(jì)任務(wù)8 填料層壓降的計(jì)算10 填料塔結(jié)構(gòu)簡圖聚丙烯材質(zhì)填料作為塔填料的重要一類，在化工上應(yīng)用較為廣泛，與其他材質(zhì)的填料相比，聚丙烯填料具有質(zhì)輕、價(jià)廉、耐蝕、不易破碎及加工方便等優(yōu)點(diǎn)，但其明顯的缺點(diǎn)是表面潤濕性能。C五、氣象資料：氣溫 25176。填料塔具有生產(chǎn)能力大，分離效率高，壓降小，持液量小，操作彈性大等優(yōu)點(diǎn)。散裝填料根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)不同，又可分為環(huán)形填料、鞍形填料、環(huán)鞍形填料及球形填料等。min? 填料層高度的計(jì)算一、液體的總分子濃度 ：TC3/ ???二、塔頂組分 B 的濃度:氫氧化鈉的質(zhì)量濃度為 5%?32 /%405mkolMcB?????三、煙氣的摩爾流量 ：煙Gkmol/???????? hol煙四、二氧化硫的摩爾流量 ：2SOGhkmolG/ ????五、惰性氣體的摩爾流量 ：惰Ghkol/???煙惰9??smkol/.)360/(G24 ????????A惰六、塔頂與塔底的二氧化硫摩爾分?jǐn)?shù)和分壓：塔底： . 341 ??Ay Pa1074.?????總P塔頂： K2.)9(.)( 6312 ????Ay 462??總七、根據(jù)液氣比 3/4/mLG可得惰性組分的液氣比 LmyA /3?????惰八、由 可得 b=2OHSNaOS2322 ??? 用氫氧化鈉水溶液吸收時(shí)，物料衡算方程為：?)(1)( 22BTACLbpPG????整理得：????2T2P?代入數(shù)據(jù)得： )(60)(.04A?????BC ABC2?塔底處 31 /4... mkol?九、計(jì)算塔頂和塔底的臨界濃度令擴(kuò)散系數(shù) BAD?在塔頂臨界濃度： 23522 /1094. BALGBAKP CmkolPkbC??????在塔底臨界濃度：101311 / CmkolPkDbC????由此可見，無論是塔頂或塔底，活性組分氫氧化鈉的濃度都超過了臨界濃度，化學(xué)反應(yīng)僅發(fā)生在界面上，因此可認(rèn)為全塔內(nèi)均有氣膜控制。為使氣體能順利通過，對于普通填料塔，支承件上的流體通過的自由截面積為填料面的 50%以上，且應(yīng)大于填料的空隙率。增加壓強(qiáng)降，降低效率，甚至形成液泛[12] 。一般要求壓板和限制板自由截面分率大于 70%。若按流動推動力可分為重力式和壓力式，若按結(jié)構(gòu)形式可分為多孔型和溢流型。關(guān)于近期系統(tǒng)出現(xiàn)的問題也做過各種分析。脫硫效率明顯下降；石膏品質(zhì)變差，石膏呈泥狀，根本無法進(jìn)行脫水吸收塔“中毒”的原因（1）石灰石被包裹亞硫酸鈣超標(biāo)， 包裹在石灰石表面，抑制其溶解煙氣中灰塵含量超標(biāo)或者燃油油污過多，飛灰中的鋁、氟等元素形成氟化鋁絡(luò)合物包裹在石灰石和亞硫酸鹽晶體表面形成反應(yīng)閉塞，燃油中的油煙、碳核、瀝青質(zhì)、多環(huán)芳烴等也會造成同樣后果16由于缺少晶種，新生成的石膏顆粒也會包裹石灰石表面，造成閉塞（2）共離子效應(yīng) 漿液中 Cl含量過高，產(chǎn)生共離子效應(yīng)，抑制石灰石與硫酸的 化學(xué)反應(yīng) Mg 含量高的鎂石灰石因共離子效應(yīng)而抑制石灰石的溶解和離子的氧化，造成中毒（3）其它 吸收塔漿液濃度過高，抑制 SO2 吸收和氧化過程，脫硫率會出現(xiàn)持續(xù)下降的現(xiàn)象Mg 含量更高的白云石因其特有特性一般很難溶解，造成”中毒”假象吸收塔“中毒”的對策（1）吸收塔內(nèi)漿液拋棄處理，重新注水。1）鍋爐在運(yùn)行過程中投油、燃燒不充分，未燃盡成份歲鍋爐尾部煙氣進(jìn)入吸收塔，造成吸收塔漿液有機(jī)物含量增加。三、關(guān)于設(shè)備的常見問題分析1. 機(jī)械密封：機(jī)械密封引起的離心泵故障占脫硫設(shè)備總故障的 60% 以上。 停運(yùn)設(shè)備的油系統(tǒng)保持正常狀態(tài)，冷卻水正常投入，維持溫度在正常范圍。 脫 硫 島 的 原 料 和 產(chǎn) 品電廠煙氣脫硫是指：將電廠鍋爐排出至煙囪前的含二氧化硫（SO 2）的煙氣,通過合理的工藝流程和可靠的設(shè)備,進(jìn)行凈化處理，除去其中絕大部分 SO2,然后再排入大氣環(huán)境中。 脫 硫 反 應(yīng) 原 理石灰石－石膏濕法脫硫工藝脫硫過程的主要化學(xué)反應(yīng)為：（1）在脫硫吸收塔內(nèi)，煙氣中的 SO2 首先被漿液中的水吸收，形成亞硫酸，并部分電離：SO2 ＋ H2O → H2SO3 → H＋ ＋HSO 3－ → 2H＋ ＋SO 32－（2）與吸收塔漿液中的 CaCO3 細(xì)顆粒反應(yīng)生成 CaSO3因此要保證系統(tǒng)良好的吸收效率，不僅要有充分的漿液量和充分的氣液接觸面積，還要保證漿液的充分新鮮。(5)對于煙氣脫硫系統(tǒng)中的設(shè)備、管道、煙風(fēng)道、箱罐或貯槽等，考慮防腐和防磨措施。 脫 硫 島 的 關(guān) 鍵 控 制 參 數(shù) ：(1) 入口煙氣的含塵量。(4) 吸收塔內(nèi)漿液的 Cl離子濃度，宜保持在 20220ppm 以下。從電廠 xxx 鍋爐來的原煙氣，分別由煙道引至本次設(shè)計(jì)的 FGD 系統(tǒng)。為防止煙氣在擋板門中的泄露，煙氣擋板門設(shè)置有密封空氣系統(tǒng)。35根椐《火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》DL50002022, 設(shè)計(jì)上將風(fēng)機(jī)的壓力富裕系數(shù)選為 ，流量富裕系數(shù)選為 ，并加 10℃溫度裕量。GGH 轉(zhuǎn)子采用中心驅(qū)動方式。視煙氣中飛灰含量情況，決定每班或每隔數(shù)小時(shí)沖洗一次 GGH，或當(dāng)壓降超過給定最大值時(shí)，說明有一定程度的顆粒沉積，需啟動高壓水泵沖洗。當(dāng) FGD 系統(tǒng)或鍋爐發(fā)生事故時(shí)，旁路擋板開啟，原煙氣擋板、凈煙氣擋板關(guān)閉，煙氣就不進(jìn)入FGD 裝置而直接走旁路進(jìn)入煙囪排至大氣。本工程脫硫裝置吸收塔，每臺爐按一座逆流式噴淋吸收塔設(shè)計(jì)，吸收塔為圓柱體，底部為循環(huán)漿池，上部主要部分為噴淋洗滌區(qū)，布置了三層噴嘴。系統(tǒng)采用模塊化設(shè)計(jì)。經(jīng)處理過的脫硫煙氣連續(xù)通過兩級除霧器，使得煙氣中夾帶的大部分漿液液滴分離出來，保證了煙氣出口含霧滴＜75mg/Nm 3。吸收塔頂部布置有排氣擋板，在正常運(yùn)行時(shí)擋板是關(guān)閉的。在該反應(yīng)過程中直接的氧化是次要的，而主要是通過亞硫酸氫根與氧氣的反應(yīng)完成：Ca(HSO3) 2 +189。FGD 工藝系統(tǒng)中吸收漿液最大氯離子濃度按20220ppm 設(shè)計(jì), 并以此決定所有與漿液接觸的設(shè)備和部件的防腐保護(hù)。循環(huán)泵的技術(shù)參數(shù)如下：泵的型式： 單流單級無堵塞臥式離心泵，每塔 3 臺泵參數(shù)如下：流量： 3 臺泵分別為 ：5900/5270/5200m 3/h壓頭： 3 臺泵分別為 ：功率： 3 臺泵分別為 ：560/ 560/ 560 kW 6000V (3) 氧化風(fēng)機(jī)(2+2 臺)氧化風(fēng)機(jī)是提供空氣使亞硫酸鈣在漿液池中氧化成石膏的設(shè)備。石灰石漿液循環(huán)池、石灰石漿液箱上安裝有攪拌器，以防漿液沉淀。廢水經(jīng)廢水泵輸送到灰渣池。旋流器利用離心力加速沉淀，作用力使?jié){液流在旋流器進(jìn)口切向上被分離，使?jié){液形成環(huán)形運(yùn)行。石膏漿液排出泵為單流單級離心泵。 主 要 設(shè) 備石灰石貯倉石灰石貯倉為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，用來貯存石灰石塊，47Ф8000，H=，V=300m 3濕式球磨機(jī)數(shù)量： 2規(guī)格： Ф2400x5800電機(jī)功率： 380KW 6000V出力： 10t/h,石灰石旋流站數(shù)量： 2容量： 65 m3/h石灰石漿液循環(huán)池?cái)?shù)量： 2容量： 20 m3尺寸： 3x3m 高 2 臺攪拌機(jī)石灰石漿液循環(huán)泵數(shù)量： 4流量： 65m3/h揚(yáng)程： 32 m石灰石漿液箱48數(shù)量： 1容量： 140 m3尺寸： 高 6m1 臺攪拌機(jī)石灰石漿液泵數(shù)量： 2流量： 48m3/h揚(yáng)程： 45 m 石 膏 脫 水 系 統(tǒng) 概 述在吸收塔漿液池中石膏不斷產(chǎn)生。其技術(shù)參數(shù)如下：風(fēng)量： 4800Nm3/h46壓頭： 140 kPa電機(jī)功率： 250 KW 6000V出口溫度： 100℃以上 石 灰 石 漿 液 制 備 系 統(tǒng) 系 統(tǒng) 簡 介FGD 煙氣脫硫系統(tǒng)要求石灰石成品細(xì)度為 325 目（相當(dāng)于 43μm）篩余量小于 10%考慮。其有關(guān)技術(shù)參數(shù)如下：吸收塔進(jìn)口煙氣量： 1611844 m3/h (濕, 設(shè)計(jì)工況)吸收塔出口煙氣量： 1470829 m3/h (濕, 設(shè)計(jì)工況)Ca/S(mol)： 45吸收塔漿池的直徑： 12 m(內(nèi)徑)吸收塔直徑： 12 m(內(nèi)徑)漿池高度： 12m吸收塔高度： m(全高)漿液池容積： 1356m3(2) 漿液循環(huán)泵(3+3 臺)漿液循環(huán)泵采用單流單級無堵塞臥式離心泵，漿液循環(huán)泵泵體原裝進(jìn)口KSB 產(chǎn)品，電動機(jī)、齒輪箱和聯(lián)軸器及底座為國內(nèi)采購。氧化空氣通過噴管分布到吸收塔漿液池中。H 2O+CO2 ? （1）通過煙氣中的氧和亞硫酸氫根的中間過渡反應(yīng)，部分的亞硫酸鈣轉(zhuǎn)化成石膏，化學(xué)上稱作二水硫酸鈣：CaSO3 ? 189。除霧器的沖洗使用的是濾液水，沖洗有兩個(gè)目的，一方面是防止除霧器結(jié)垢，另一方面是補(bǔ)充因煙氣飽和而帶走的水份，以維持吸收塔內(nèi)要求的液位。41三層噴淋層安裝在吸收塔上部煙氣區(qū)。每套除霧器都安裝了噴淋水管，通過控制程序進(jìn)行脈沖沖洗，用以去除除霧器表面上的結(jié)垢和補(bǔ)充因煙氣飽和而帶走的水份，以維持吸收塔內(nèi)要求的液位。密封氣壓力至少比煙氣壓力高 500Pa 以上，風(fēng)機(jī)在設(shè)計(jì)上考慮有足夠的容量和壓頭。GGH 的技術(shù)性能參數(shù)如下(設(shè)計(jì)工況下)：原煙氣側(cè)溫度（進(jìn)/出）： ℃/℃凈煙氣側(cè)溫度（進(jìn)/出）： ℃/80℃泄露率(原煙氣側(cè)向凈煙氣側(cè))： 1%轉(zhuǎn)子直徑： 11800mm加熱面積： 16200m2換熱元件: 涂搪瓷鋼，含碳量 %；換熱元件厚度 (含搪瓷層), 搪瓷鍍層厚度 （單側(cè)）GGH 重量：206 tGGH 各輔助設(shè)備技術(shù)性能參數(shù)如下：高壓沖洗水泵： Q=7m3/h , △P=10MPa低泄露風(fēng)機(jī): Q=36600Nm3/h , △P=6000Pa密封風(fēng)機(jī): Q=1500Nm3/h , △P=8000Pa吹灰器: 全伸縮式 (3) 煙氣擋板門38本期設(shè)置有 6 只擋板門，其中 2 只旁路擋板門、2 只原煙道進(jìn)口擋板門、2 只凈煙道出口擋板門。GGH 的整體使用壽命（殼體、驅(qū)動裝置）不低于 30 年。升壓風(fēng)機(jī)技術(shù)參數(shù)性能如下(BMCR)：設(shè)計(jì)流量： 1774800m3/h(濕態(tài)，每臺)設(shè)計(jì)壓頭： 3400Pa效率： %材料：殼體： Q23